氯化氢合成及盐酸设备安装方案

1、万华烟台工业园氯碱项目土建及安装工程氯化氢合成及盐酸设备安装方案编制：审核：批准：中化二建集团有限公司万华烟台氯碱工程项目部2014年3月目 录1、工程概况22、编制依据43.设备的安装程序44.设备安装前的准备55.设备的安装66.设备的补漆和标识97.施工质量控制98.施工安全控制99.施工环境保护1010.成果保护措施1011.施工人员组织1112.施工用工机具和手段用料1113.施工进度计划121、工程概况烟台万华搬迁一体化项目氯碱装置区氯化氢合成及盐酸由我公司承建，氯化氢合成及盐酸中共有设备31台。其中合成炉3台，塔类4台，罐类共有15台，槽类2台，盐酸分配台1台，氯气分配台1台，泵

2、类5台。（设备技术参数见下表）序号设备位号设备名称规格/型号台数重量（kg）备注单重（kg）总重（kg）183R8001A/B/C三合一副产蒸汽盐酸合成炉1350*1465031150034500+0.1m283C8001A/B/C复合尾气塔880*4000324007200+16.7m383C8002尾气吸收塔400*20001200450+21.45m483V8001氯气缓冲罐1600*20001165568550.0m583V8002氢气缓冲罐1600*20001154067400.0m683V8003A/B/C闪蒸罐1200*303037822346+12.2m783V8004A/B/

3、C高纯盐酸罐5000*6500365001550000.0m883V8005冷凝酸罐1200*100013001850-0.1m983V8006纯水贮槽2400*240011960129600.0m1083V8007纯水高位槽2500*2000118601160+21.45m1183V8008收集罐600*6001250405-0.142m1283V8009A/B/C/取样罐300*3005100125+7.6m1383V8009D取样罐300*3005100125-0.2m1483V8009E取样罐300*3005100125-0.2m1583ZX8001高纯盐酸分配台325*3200151

4、0750+0.3m1683ZX8002氯气分配台300*20001310450+0.3m1783P8001A/B高纯盐酸输送泵IHF80-50-2002215 -0.058m1883P8002冷凝酸泵IHF25-20-1251110-0.115m1983P8003A/B软水给水泵LX40-25-2502250-0.178m 本方案主要阐述安装工艺，动设备单体试车待预试车时根据设备说明书进行分类编制。 2、编制依据 2.1上海华谊工程有限公司所提供氯化氢合成及盐酸图纸。2.2机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-2009）2.3石油化工静设备安装施工质量验收规范（GB50461-200

5、8）2.4石油化工静设备安装工程施工技术规程（SH/T3542-2007）2.5压缩机，风机，泵安装工程施工及验收规范（GB50275-2010）2.6起重机械安全规程（GB6067.1-2010）2.7现场设备及管道绝热工程施工质量验收规范（GB50185-2010）3.设备的安装程序3.1静设备的安装程序基础验收设备安装前检查基础铲麻、垫铁布置设备出库验收施工准备 设备吊装、找正、找平基础、地脚螺栓灌浆精平设备内部清理中间交接系统实验人孔封闭附件安装3.2泵的安装程序开箱检验精整找正找平地脚螺栓灌浆初找平找正泵吊装就位基础验收垫铁加工单机试车系统冲洗复验两轴对中检查调整清洗垫铁点焊及二次灌

6、浆4.设备安装前的准备4.1技术资料准备4.1.1安装前应具备下列条件：a. 设备到现场后，需对设备型号、规格、技术验证书进行核实，校对基础尺寸，管口位置，核实无误后，按设备技术要求以及设备布置图图纸进行安装。b. 设备基础施工必须在设备到货后，核对土建基础图和设备基础、地脚螺栓尺寸无误，方可进行。如土建基础设计中有关预留孔、预埋件与到货设备有出入，应按实际进行修正。c. 要有批准的施工方案。d. 必须向参与施工的人员进行技术交底和安全交底。e. 设备要有出厂合格证明书及出厂运行记录。f. 收集与阅读设备安装图纸，安装说明书，核对管口安装方位图。4.2设备开箱检验及管理。4.2.1设备开箱检验

7、至少应有业主单位和施工单位两方共同进行。甲方负责将设备运到安装地点。4.2.2按照装箱单检查下列内容：a. 核对机器的名称、型号、规格、包装箱号是否符合有关技术文件。b. 检查随机的技术资料及专用工具是否齐全。c. 核实随机备品备件数量。d. 落实开箱检验记录。4.2.3现场管理a. 设备进入现场后，要及时拆除易损件。如：随机压力表，冷却水系统配件、油杯，以及配套的控制电仪设备，将之做好记录，标定位号，建立台帐，放专库保管，待试车前统一装配。b. 没有及时安装到基础上的设备，要及时上盖下垫，封堵设备出入口，必要时用帆布或彩色布包裹。4.3设备周围环境应具备下列条件a. 设备基础周围土方已回填平

8、整，没有杂物，文明施工现场良好。b. 所有运输的道路畅通，作业区无其它专业的构件或半成品材料。c. 设备周围，尤其是设备上方的大型管道均已吊装完毕。d. 安装用的各种机械均已具备使用条件，检测量具已由法定计量单位检测合格。4.4基础验收以及处理当土建工程结束后，土建单位要向安装单位办理中间交接手续；基础交接时要放出测量定位轴线与标高基准线，交接时要重点检查下列内容：、项 次项目名称允许偏差 (mm)1基础坐标位置（轴线）纵横±202基础各不同面的标高-2003预留地脚螺栓孔中心线位置深 度孔壁垂直度+10+200104预埋地脚螺栓标 高中心距+200±25.设备的安装5.1

9、设备运输和就位设备水平运输室外采用机械运输，室内采用排子滚杠运输。设备就位室外采用吊车就位，室内利用人字桅杆和机索具滑移法吊装就位或车间内行车吊装就位。5.2垫铁安装5.2.1垫铁布置的原则：原则上在地脚螺栓两侧各放置一组，要尽量靠近地脚螺栓，若地脚螺栓间距小于300mm时，可在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁，垫铁间距一般不大于500mm。5.2.2垫铁规格要采用标准垫铁，材料为Q235A。5.2.3平垫铁斜垫铁组合使用时，一般不超过四层，薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为3070mm。5.2.4配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4，相互之间的偏倾角不应大于3°5.

10、2.5设备找正后，垫铁端面应露出设备底座边缘；平垫铁宜露出1030mm，斜垫铁宜露出1050mm。垫铁组伸入设备底座的底而后长度应超过设备地脚螺栓的中心，且应让机器的底座受力均衡。垫铁安装完毕后，应采用电焊点焊使之相互间固定。5.3垫铁窝的处理垫铁放置处应铲平，其水平度允许偏差2mm/m，垫铁与基础之间的接触面积要在75%以上。5.4地脚螺栓的灌浆当设备就位后，检测安装基准线与基础中心线的吻合情况是否在允许偏差要求的，若安装的轴线偏差合格，则可进行地脚螺栓的灌浆。5.4.1地脚螺栓灌浆前应检查螺栓光杆部分应无油污和氧化皮；螺纹部分应涂上少量油脂。5.4.2地脚螺栓放置应垂直，不应碰孔底面。任何

11、部位距孔壁的距离不得小于15mm，当预留孔内的砼强度达到75%以上时方可拧紧地脚螺栓。5.5轴线定位和找正找平5.5.1轴线定位设备定位时，要认真检查方位是否符合设计规定与工艺配管时方位要求。检查安装基准线与定位轴线的偏差是否符合下列要求：项 目允许偏差mm平面轴线标高与其它设备无机械联系的±5±5与其它设备有机械联系的±2±15.5.2找平、找正及基准的选择5.5.2.1机泵类 根据土建轴线标记，按图纸要求，划出电机中心线、进出口管中心线。根据基础上红三角标高标志，设定各安装标高，标高由水准仪标定。对照基础中心线，使主机位于中心位置，放下主机，调整临时

12、垫铁，完成初平。a. 机泵类以进出口法兰面、精加工的基准面、支承滑动部件的导向面、联轴器的端面及外圆周面、转动部件的轴颈或外露轴的表面为基准。用精度不低于0.02mm/m的水平仪进行测量。b. 要以操作说明书的要求进行找正找平。c. 机泵安装的精度要求：所有的泵都要满足说明书规定的精度要求。若随机文件中没有数据，以本方案中规定进行。泵的水平偏差：纵向为：0.05mm/m，横向为：0.10mm/m。5.5.2.2静设备 a.设备的找正与找平应按基础上的安装基准线(中心标记、水平标记)对应设备上的基 准测点进行调整和测量，调整和测量的基准规定如下：(1)设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面

13、标高应以基础上的标高基准线为基准；(2)设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；(3)立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准；(4)立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准； b.设备找正与找平应符合下列规定：(1)主法兰口；(2)水平或铅垂的轮廓面； (3)其他指定的基准面或加工面 c.设备的找正与找平应符合下列规定：(1)找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；(2)高度超过20米的立式设备，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；(3)设备找平时，应根据要求用垫铁（或其他专用调整件）调整精度；不

14、应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整；(4)设备安装找正与找平后，其允许偏差应符合下表规定：检查项目允 许 偏 差（mm）一般设备与机械设备衔接设备立式卧式立式卧式中心线位置D2000 ±5 ±5±3±3D2000 ±10标高±5±5相对标高 ±3相对标高 ±3水平度_轴向，L/1000径向,2D/1000_轴向，0.6L/1000径向，D/1000铅垂度h/1000但不超过30_h/1000_方位沿底座环周围测量D2000 10D2000 15_沿底座环周围测量 5_注：D设备外径； L卧式设

15、备两支座间距离； h立式设备两端部测点间距离5.6二次灌浆地脚螺栓灌浆完毕后，对设备精平、检查合格，做好垫铁隐蔽记录，三方共检合格后，24小时内进行基础与底座间的砼灌浆。同时要做以下工作：5.6.1整个基础铲麻，麻点深度不小于10mm，密度在35个/dm2,除与基础表面的油污、杂物以及疏散砼。5.6.2用水润湿基础表面，用比基础砼标号，高级的细碎石砼进行灌浆。5.6.3要充分捣实砼，泵底座能灌到的地方要全部灌到，不能只注重外部，内部也要同样进行。5.6.4整体灌浆层要求比垫铁高10mm以上，砼轮廓比机器底座宽60mm以上，所有要求应符合土建专业的有关规定。6.设备的补漆和标识遵照万华烟台工业园

16、工程建设指挥部的设备、管道等表面色及标志色管理规定。7.施工质量控制7.1制定质量控制点，实行A、B、C三级质量控制。7.2设备安装完毕，及时封闭各管口、人孔，以免进入其它杂物。7.3各专、兼职检查员严把质量关，班组应进行自检、互检，上道工序不合格，不准进入下一道工序。7.4施工前进行技术交底，施工人员要熟悉施工图、施工方案、技术要求。7.5检验用的各种计量器具经过校验，并在使用期限内。7.6特殊工种须持证上岗。7.7各种安装资料、记录要与施工同步，数据要真实、可靠。7.8严格遵循图纸、规范、方案施工，需变更时应及时办理审批和签证手续。7.9 搞好文明施工，现场随时清理干净。8.施工安全控制8

17、.1施工人员必须熟悉本工种安全技术操作规程，严格按规程认真执行。8.2进入现场，按规定穿戴好各种劳动防护用品，高空作业，系好安全带。8.3层间各预留孔洞、吊装孔，应有防护措施，各层孔洞经封闭，大孔洞加临时栏杆，防止高空坠落。 8.4起重运输设备及吊运工具，使用前必须检查，确认合格后方可使用。8.5设备在起吊前必须先试吊，严格检查部位，确定无隐患后再正式吊装；吊装作业，必须有专人指挥，专人操作，吊车工作时，起重臂下严禁站人。8.6 所有用电设备必须做到一机一闸一漏电保护器，用电设备的装、拆必须由专业电工进行。8.7开工前要专门对施工人员进行专项安全教育并进行安全技术交底。9.施工环境保护9.1防

18、止空气污染 现场经常清扫，保持卫生，所有建筑垃圾，生活垃圾定期及时清理，并封闭外运。9.2防止水污染a.施工现场的污水、废水严禁随地乱排放，经沉淀池沉淀后，排放到指定地点。b.施工现场食堂设置简易有效的隔油池，产生的污水经过隔油池排入下水道，以免污染地下水和环境。9.3防止噪音污染a.对现场全体员工进行教育，严禁大声喧哗，尽量减少人为的噪声污染，增强全体施工人员噪声扰民的意识。b.严格控制作业时间，晚间作业时间一般不应超过22时，早晨作业时间一般不早于6时，特殊情况须连续施工（或夜间作业）的，尽量采取降噪音措施，以免影响周围居民的休息、工作。 c.优先用低噪声或备消声设备的施工机械，对施工现场的强噪声机械要采取降噪音措施。10.成果保护措施a泵设备开箱后安装场地应封闭，禁止闲杂人员进入。安装场地应宽敞、明亮、可防风、雨、雪并干燥。堆放设备、配件处应隔潮，设备、配件应分类报关，要防止配件损坏，要保护配件洁净防锈。b设备、配件安装时要轻拿轻放，吊点要合理，吊索采用尼龙材质，如用钢绳，则应在捆绑处加软垫。c泵设备安装完毕，不能及时试车交工时，更应加强保护，最好搭棚封闭起来。d泵设备安装调试中，应尽力保护好外部油漆，防止乱栓乱挂或当临时锚点使用。e泵设备安装调试中，