6S管理制度培训课件(PPT 30页)

1、16S管理制度培训管理制度培训2目录目录1. 6S的起源与释义的起源与释义 2. 6S管理的内容管理的内容 4. 6S现场管理现场管理 3. 6S之间的关系之间的关系 5. 6S管理常用的工具管理常用的工具 6. 体系巡查体系巡查6S图片图片 31.6S的起源与释义的起源与释义5S/6S起源于日本，是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产、工作要素进行有效的管理，是在日本企业广泛流行的一种管理方法；其最终目的是提升人的其最终目的是提升人的品质品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护环境整洁明了的良好习惯

2、，养成文明礼貌的习惯。起源地：日本现在，5S/6S不但在日本流行，而且已经成为世界企业学习与应用的一种潮流。42.6S管理管理的的内容内容52.6S管理的内容管理的内容整理整理含含义义62.6S管理的内容管理的内容制定制定“要要”和和“不要不要”的基准表，开会讨论和决议基准表，同时反省的基准表，开会讨论和决议基准表，同时反省不要品产生的根源。不要品产生的根源。72.6S管理的内容管理的内容82.6S管理的内容管理的内容整理的难点整理的难点6S6S活动中的整理工作比较难，要克活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的的吝

3、惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。能力首先要有丢弃的眼光和智慧。92.6S管理的内容管理的内容整顿整顿含含义义102.6S管理的内容管理的内容整顿整顿3要素要素放置场所放置场所物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品放置方法放置方法 易取不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫标识方法标识方法放置场所和物品原则上一对一标识现物的标识和放置场所的标识 某些标识方法全公司要统一在标识方法上多下工夫 112.6S管理的内容管理的内容清扫清扫含含义义122.6S管理的内容管理的内容清洁清洁含含义义132.6S管理的内容管理的内容素

4、养素养含含义义142.6S管理的内容管理的内容安全安全含含义义153.6S之间之间的的关系关系清洁清洁素素养养整顿整顿清扫清扫整理整理推动推动推动推动管理水平提升管理水平提升163.6S之间之间的的关系关系6S6S水平水平具体项目具体项目优秀优秀公司上下都散发着努力改进的气氛；公司上下都散发着努力改进的气氛；一进入企业，能感觉到大家都在亲自动手进行各种改善。一进入企业，能感觉到大家都在亲自动手进行各种改善。合格合格过道和现场无乱摆放现象，非常整洁；过道和现场无乱摆放现象，非常整洁；员工积极提出改进方法，其他岗位的员工也都效仿员工积极提出改进方法，其他岗位的员工也都效仿小有小有成绩成绩开始出现整

5、洁的工作岗位；开始出现整洁的工作岗位；所有物品的放置场所都已规定；所有物品的放置场所都已规定；继续继续努力努力物品常常找不到；物品常常找不到；通道和作业区已经区分；通道和作业区已经区分；相似的物品被集中摆放，没有明确的区分。相似的物品被集中摆放，没有明确的区分。开始开始奋斗奋斗一知道有客人来，急忙打扫；一知道有客人来，急忙打扫；进入企业，鞋子会粘上灰尘。进入企业，鞋子会粘上灰尘。174.6S现场现场管理管理 必要物/不必要物1.正常使用的机械设备、电器装置2.附属设备（工作台、货架） 3.正常使用中的工具4.正常使用中的工作桌椅5.尚有使用价值的消耗品6.空白未使用过的标卡，单据7.推行中的海

6、报、目视板、看板8.推行中有用的文件、作业指导书9.消防设施、安全标识10. 饮水机、茶具12.一、整理一、整理184.6S现场现场管理管理 放置方法 放置的方法有框架、箱柜、垃圾等方式 在放置时，尽可能安排物品的先进先出 尽量利用框架，经立体发展，提高收容率 同类物品集中放置 框架、箱柜内部要明显易见 必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表” 清扫工具已悬挂方式放置 二、整顿二、整顿194.6S现场现场管理管理 推行方法 制定标准化的清扫方法，采用不容易造成安全隐患的、效率高的方法。 污染发生源改善处理 在室内要设定位设置垃圾桶或垃圾箱；不需要的物品作废品处理清除掉。 清扫的主要对象

7、 办公室、展厅、工作台、接待台、展厅前卫生区、展厅建筑物 清扫不光指清扫看得见的地方，在很多卫生死角通常看不到的地方也需要进行认真彻底的清扫，从而是整个工作场所保持整洁三、清扫三、清扫204.6S现场现场管理管理 实施方法 整理、整顿、清扫时“行为动作”，清洁则是“结果”； 在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后所呈现的状态便是“清洁”； 在清扫方面呈现“清净整洁”，通过目视化的措施来进行检查，一边“异常现象能立刻消除，使工作现场一直保持在正常状态； 多利用标语宣传，维持新鲜活动气氛 配合每日整理、整顿、清扫做工作场所清洁点检表； 领导随时巡查纠正，巩固成果，有不对的地方，一定要沟通予以纠正四

8、、清洁四、清洁214.6S现场现场管理管理 在日常工作过程中永远总会伴随着不断没有用的物品产生、不断有新的脏污形成，这就需要不断的进行整理、整顿、清扫等管理工作，需要注意的是清洁是对整理整顿和清扫的制度化，通过标准化来保持。注意点：注意点：224.6S现场现场管理管理 培养方法1.素养是6S的重心。因此，素养不但是6S，更是企业经营者和各级主管所期待的，因为如果企业里每一位员工都有良好的习惯，并且都能够遵守规章制度，那么，身为经营者和主管一定非常轻松，工作命令执行贯彻，现场工艺的执行，推动各项管理工作，都将很容易的贯彻落实下去，并取得成效。2.建立推行6S管理先关标准和制度；3.各种标准、制度

9、要目视化，让这些标准、制度用眼睛一看就能了解；4.一般而言，6S活动的推动6-8各月即可达到“定型化”的地步，但必须认真落实；五、素养五、素养234.6S现场现场管理管理 首要地位“无危则安”“无缺则全”。安全是“平安没有灾害的危险，尤其是没有人员伤亡之危险”。 安全就是效益，安全就是最大的盈利！1.安全隐患识别 是一种安全预测，首先把工作现场所要做的工作每一步全部列出来，然后分析每一步工作是否可能造成安全隐患。2.标识（警告、指示、禁止、提示）3.建立安全巡视制度六、安全六、安全245.6S管理管理常用的工具常用的工具红牌作战红牌作战摄影作战摄影作战检查表检查表6S6S常用工具常用工具255

10、.6S管理管理常用的工具常用的工具红牌作战红牌作战目的目的：运用醒目的红色标志标明问：运用醒目的红色标志标明问题之所在，使大家都能一目了然地题之所在，使大家都能一目了然地知道企业的缺点在那里。知道企业的缺点在那里。实施的对象实施的对象：工作场所中不要的东西；工作场所中不要的东西；需要改善的事、地、物；需要改善的事、地、物；有油污、不清洁的设备。有油污、不清洁的设备。卫生死角。卫生死角。实施要点实施要点：以冷眼观看事物。以冷眼观看事物。有犹豫的时候，请贴上红牌。有犹豫的时候，请贴上红牌。挂牌的对象挂牌的对象可以是：设备、搬运车、可以是：设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌、椅、资踏板、工夹具、刀

11、具、桌、椅、资料、模具、备品、材料、产品、空料、模具、备品、材料、产品、空间等。间等。265.6S管理管理常用的工具常用的工具摄影作战摄影作战所谓摄影作战（或称为定点摄影法）指在同一地点、同一方向，将企所谓摄影作战（或称为定点摄影法）指在同一地点、同一方向，将企业的死角、不安全之处、不符合业的死角、不安全之处、不符合6S原则之处使用同一部相机（或摄原则之处使用同一部相机（或摄像机）拍摄下来，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善像机）拍摄下来，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，

12、使大家了解改善的成果。果。展示的内容和格式如下表。展示的内容和格式如下表。275.6S管理管理常用的工具常用的工具 检查表检查表 检查表的使用有两种检查表的使用有两种 一种是点检用，只记入好、不好的符号；一种是点检用，只记入好、不好的符号； 另一种是记录用，记录本评鉴的数据。另一种是记录用，记录本评鉴的数据。 检查表使用的时机检查表使用的时机 是在推行是在推行6S运动告一段落后才能实施。如此才能了解推行运动告一段落后才能实施。如此才能了解推行6S运动的成果，也会对运动的成果，也会对6S运动产生信心；运动产生信心； 定期更新检查表的项目。定期更新检查表的项目。 检查表上的项目要随着检查表上的项目要随着6S运动执行过程、工作单位现况等而运动执行过程、工作单位现况等而改变，不可以同一套用到底，否则看不到需要改善的项目变改变，不可以同一套用到底，否则看不到需要改善的项目变动的历程。动的历程。286.体系巡查体系巡查6S图片图片29总结总结 总的来说，总的来说，6S6S管理通过开展整理、整顿、清扫、安全管理通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁活动，最终提高等基本活动，使之成为制度性的清洁活动，最终提高服务质量和人员素质，提高企业核心竞争力和形象。服务质量和人员素质，提高企业核心竞