小汽机使用说明书

1、n9.996-1.204 型9.996mw 凝汽式 (给水泵 )汽轮机安装使用说明书（第一分册）0-1004-2700-0050-17青岛捷能汽轮机集团股份有限公司2009 年 1 月1 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司中国名牌由原青岛汽轮机厂改制而成，2004 年国有资本退出，改制为产权多元化的公司。以 150mw 以下“捷能”牌电站汽轮机和工业拖动汽轮机为主导产品，以单机生产和电站总成套为主营业务。拥有冷凝式、背压式、抽汽式等十大系列400 多个品种，年生产能力5000mw/500台，国内中小型汽轮机最大的设计、造供应商。在保持自主研发的基础上，和国内外知名公司和院校保持经常性的技术合作，如

2、日本三菱公司、西安交通大学、哈尔滨工业大学等，在三维扭叶片、机组自动控制技术、空冷机组设计、水泥、钢铁余热机组开发等高新技术研发和应用方面始终保持领先水平。公司近几年先后投入近4 亿元，对公司生产布局、硬件设备等进行了改造升级，大大提高了机组质量的稳定性和生产的高效性，使公司机组的质量和产能跃升到了一个新的高度。在行业内率先通过了iso9001 质量体系认证和iso14001 环境体系认证。已生产各类汽轮机4000 多台，产品遍布全国并远销东南亚等国家。产品广泛应用于企业自备电站/供热、钢铁余热发电、水泥余热发电、生物质能发电、垃圾发电、燃气 -蒸汽联合循环、城市集中供热、工业拖动等行业。组建

3、有专业的配件安装分公司，让客户在设备安装、调试、运行监护、大修、故障处理、人员培训到备品备件供应等方面，享受到长期性的“诚信、快捷、优质”的服务。奉行“和谐、执行、创新、超越”的企业精神，努力为市场提供更加高效、更加安全和稳定的汽轮发电机组。荣誉中国名牌产品省优和部优产品全国用户满意产品省现场管理样板企业全国 aaa级信用企业全国名优产品售后服务十佳单位中国汽轮机发展史上唯一一块国家质量奖牌2 警示 !禁止焊机接地线直接与汽缸连接；焊机接地线应连接在焊接构件上，尽量靠近施焊部位，间距小于400mm 焊机接地线必须采用专用钳固定。 !汽封系统要按图纸正确连接，否则将导致汽轮机推力瓦化瓦。 !请按

4、汽轮机转子上测速齿轮的齿数校核或设置控制系统及转速表，否则将导致汽轮机超速。 !主汽门阀杆及调节汽阀阀杆上石墨密封环不可压紧，汽轮机运行时允许阀杆处蒸汽微微漏出，漏汽量大时可适当调节压紧量，石墨环压的过紧，将导致阀杆卡涩。 !汽机发生跳闸后必须查明跳闸原因及故障点，故障消除后才能重新启机。 !电调机组，启机前应确保deh 、ets复位，否则将会造成机组非正常启动，损坏设备。 !每周对自动主汽门进行在线活动试验，以确保主汽门动作灵活和机组起停安全。 !危急遮断器每月定期做喷油试验，以防止卡涩。 !机组启动时应严格按照启动曲线要求进行暖机、升速等程序，机组热膨胀量和胀差应符合技术要求，非正常操作可

5、能会造成设备严重损坏。 !严禁偏离特别是超出所规定的参数运行。 !喷嘴组止退圈为一次性使用，严禁重复使用。 !推力轴承两侧挡油环为铸铝件，此件为进口件，在现场检修拆装时请注意不要损坏。 !轴承为德国进口产品时，拆装时严禁重力敲击。 !汽轮机和水泵间联轴器要成套使用，两端半联轴器在厂内已打上编号，在用户现场安装时务必查看两端半联轴器的编号，成套使用。3 青岛捷能汽轮机股份有限公司安 装 使 用 说 明 书0-1004-2700-0050-17n9.996-1.204型9.996mw 凝汽式（ 给 水 泵 ）汽 轮机共页第页目录一 、 用 途 (4) 二 、 技 术 规 范 (5)三 、 油 站

6、及 主 要 相 关 设 备 (9)四 、 主 要 安 装 数 据 (11)五 、 测 点 参 数 (22)六 、 工 况 图 (26)七 、 启 动 升 速 曲 线 (27)资料来源编制校对审核提出部门标准审查4 前言本 说 明 书 介 绍 了 汽 轮 机 的 主 要 技 术 规 范 、辅 助 设 备 、安 装 数 据 等 内 容 ，有 关安 装 、 运 行 、 维 护 等 内 容 见 安 装 使 用 说 明 书 （ 第 二 分 册 ） 。一、用途本 汽 轮 机 适 用 拖 动 超 临 界 600mw 、660mw或 亚 临 界 中 间 再 热 600mw的 半容 量 汽 轮 发 电 机 组

7、汽 动 给 水 泵 ，以 及 亚 临 界 中 间再 热 300mw汽 轮 发 电 机 组 的 全容 量 汽 动 给 水 泵 。5 二、技术规范1、主要技术数据：产品代号k2700r 产品型号n9.996-1.204 额定点功率mw 9.996 设计点功率mw 11.263 最大连续功率mw 15 额定点转速r/min 5390 最高连续转速r/min 5800 旋转方向顺时针（从汽轮机向给水泵看）蒸汽参数高压进汽进汽压力变化范围mpa 1.3974.491 进汽温度变化范围284.3284.8 低压进汽额定进汽压力mpa 1.204 额定进汽温度388.3压力变化范围mpa 0.4321.28

8、温度变化范围344.5397.3进汽量额定工况t/h 46.63 设计工况t/h 52.35 最大连续工况t/h 70.54 额定工况保证汽耗率kg/kw.h 4.66 设计工况汽耗率kg/kw.h 4.65 最大连续工况汽耗率kg/kw.h 4.7 调速范围r/min 29005800 低压汽源切换点40%主机负荷，定压运行30%主机负荷，滑压运行临界转速一阶 /二阶r/min 2780/8969 额定转速时轴承座振动值(全振幅 ) mm 0.025 6 临界转速时轴承座振动值(全振幅 ) mm 0.15 冷却水温正常38 设计42 额定排汽压力kpa 6.6 汽轮机本体重量t 32 汽轮机

9、安装时最大件重量t 41 转子重量kg 3168 汽轮机外形尺寸（运行平台以上）m 5.04.593.16 （lwh）汽轮机中心标高（距运行平台）m 1.3 油站外形尺寸m 5.23.463.4 （lwh）油站重量t 8.5 7 2、调节保安润滑系统转速摆动值r/min 5 调速迟缓率% 0.25 调节器调速范围r/min 2900-5800 电调超速保护r/min 6077 危急遮断器动作转速r/min 613350 tsi 超速保护r/min 6188 轴向位移保安装置动作时转子相对位移值mm 0.7 高压油动机行程mm 70 低压油动机行程mm 100 电液转换器（voith ）输出调节

10、脉冲油压mpa 0.150.45 润滑油压mpa 0.150.20 润滑油耗量 (含给水泵润滑油量) l/min 370 汽轮机油牌号l-tsa46 8 3、整定值排汽压力高限报警mpa -0.084 （表）排汽压力高限停机mpa -0.06 （表）排汽温度高限报警80 抽头离心油泵出口油压低报警mpa 1.2 （表）抽头离心油泵出口油压低启动备用泵mpa 1.2 （表）润滑油压降低保护报警mpa 0.055 （表）直流润滑油泵投入mpa 0.04 （表）停机mpa 0.03 （表）电动盘车不得投入mpa 0.015 （表）保安油压低保护停机mpa 0.5 （表）轴承温度升高保护报 警回油温6

11、5 轴瓦温95 停 机回油温70 轴瓦温110 轴振动保护报 警mm 0.85 停 机mm0.1559 三、油站及主要相关设备抽头离心油泵型号50ly-46/200-1.2 数量台2 高压油出口扬程m 200 流量m3/h 20 低压油出口扬程m 46 流量m3/h 25 电 机功率kw 37 电压v 380（ac ）直流事故润滑油泵型号65yl-60b 数量台1 扬程m 38 流量m3/h 20 电机功率kw 5.5 电压v 220 dc 冷油器型号tl10-bfm 形式板式换热器数量台2 冷却面积m 2 42.7 冷却油量l/min 370 冷却水量t/h 100 冷却水温38 水阻kpa

12、 5 油阻kpa 11 换热元件材料不锈钢板润滑油用过滤器型号21fh1320-230-51-25 名称双 筒 低 压 管 路 过 滤数量台1 流量l/min 6000 过滤精度m 25 10 高压油用过滤器型号21fh1330-150-51-25 名称双 筒 低 压 管 路 过 滤数量台1 流量l/min 4000 过滤精度m 25 供 voith valve 高压油用过滤器第一道型号21fh1330-90-14-14名称双 筒 低 压 管 路 过 滤数量台1 流量l/min 200 过滤精度m 15 第二道型号21fh1330-36-51-10名称双 筒 低 压 管 路 过 滤数量台1 流

13、量l/min 250 过滤精度m 10 排油烟机型号td-750af立式高效排油烟机数量台1 电机功 率kw 0.75 电 压v 380(ac) 油站蓄能器型号nxq1-f100/10-h 数量个4 公称容积l 100 充气介质氮气充气压力高压油路mpa 0.8 润滑油路0.15 油箱容积m3 6 油面上真空度kpa 11 四、主要安装数据1、 滑销系统表 1 符号间隙或配合（ mm ）图示前轴承座与前底板间纵向键b1+b2 0.04 0.08 c（过盈）00.02 a 12 后轴承座与后底板间纵、横向键b1+b2 0.04 0.08 c（过盈）00.02 a 12 前汽缸与前轴承座间垂直键b

14、1+b2 0.04 0.08 c 3 a 3 后汽缸与后轴承座间垂直键b1+b2 0.04 0.08 c 5 a 5 后汽缸与后底板间导向键b1+b2 0.04 0.08 c（过盈）00.02 a 12 前轴承座与底板间角销a 0.04 0.08 b 1 12 续表 1 符号间隙或配合（ mm ）图示前汽缸猫爪a 0.12 0.16 b1 3 b2 3 c1+c2 0.04 0.08 前轴承座与前底板间连接螺母a b2-b1 后轴承座与后底板间连接螺母a 0.04 0.08 b2-b1 0 后汽缸与后底板间连接螺母a 0.04 0.08 b2-b1 0 13 2、 通流部分表 2 符号间隙或配

15、合（ mm ）图示单列调节级、压力级c1 a 2.0 0.2 p1 a 2.0 0.2p2 a 2.0 0.2b 1.0 1.2 压力级（ p3p4）a p3 6.5 p4 7.5 b 1.0 1.2 压力级（ p5）a 7.5 b 2.5 14 3、 汽封表 3 符号间隙或配合（ mm ）图示前汽封a 6 b 4.5 c 0.15 0.20 后汽封a 7.5 b 5 c 0.15 0.20 隔板汽封（ p1p3）a 6 b 3.5 c 0.25 0.30 隔板汽封（ p4p5）a 6 c 0.25 0.30 15 4、静子部分表 4 符号间隙或配合（ mm ）图示调节级护套a 00.05 b

16、 0.10 0.50 c 0.10 0.50 d 0.10 0.15 e 1.5 2 f （过盈）00.02 g1+g2 0.03 0.05 h 22.5 a平面接触均匀，接触面积75% 隔板a 1 b 0.10 0.50 c 0.10 0.50 d 00.20 e 1.5 2 f （过盈）00.02 g1+g2 0.03 0.05 h 22.5 a、b平面接触均匀，接触面积75% 盘车装置（脱开位置）a 401 16 5、轴承表 5符号间隙或配合（ mm ）图示推力轴承a 顶部两侧底部b 顶部两侧底部c 顶部两侧底部d1+d2 0.300.40 e1+e2 0.020.04 f （紧力）0.

17、030.05 17 续表 5符号间隙或配合（ mm ）图示支持轴承（汽轮机前轴承）f=0.030.05支持轴承（汽轮机后轴承）f=0.030.05 18 6、保安装置及传感器表 6符号间隙或配合（ mm ）图示危急遮断油门挂钩与危急遮断器飞锤a 11.2 危急遮断油门挂钩与危急遮断器体凸肩a 0.70.1 转速传感器a 11.2 z 30 轴向位移传感器a 按传感器要求振动传感器a 按传感器要求喷油嘴与接长轴a 11.5 19 续表 6符号间隙或配合（ mm ）图示胀差传感器a 按传感器要求接近开关传感器（盘车齿轮啮合位置）a 1.21.5 接近开关传感器（危急遮断器飞锤）a 6.26.5 2

18、0 7、找中心表 7 符号间隙或配合（ mm ）图示转子与汽缸同轴度a-b 0.15 c- （a+b）/2 0.15 转子与汽封同轴度a-b 0.10 c- （a+b）/2 0.05 转子与挡油环同轴度a-b 0.04 0.08 c- （a+b）/2 0.04 0.08 扬度汽轮机后轴承处扬度为零联轴器找中心圆周a1-a3 0.05 a2-a4 0.05 平面b1-b3 00.04 b2-b4 0.04 21 8、汽缸法兰螺柱热紧值螺栓热紧前先进行冷紧 ,冷紧力矩值见下表序号螺栓物号螺栓材料法 兰厚度冷紧力矩值 n.m 热紧角度计 算 螺 栓 取 初应力值mpa 1 螺柱 m64x4x375

19、35crmoa 25cr2mova 2x160 650 50 300 2 m36x3 880 对于蒸汽室盖螺栓及侧挂主汽门螺栓,因无加热孔 ,按冷紧值拧紧螺栓22 五、测 点 参 数测点单 位正常值报 警 值联锁值备 注上 限下 限低压主汽门前蒸汽压力mpa(a) 1.204 1.28 0.432 调节级后蒸汽压力mpa(a) 0.447 一级工业抽汽压力mpa(a) 二级工业抽汽压力mpa(a) 排汽室压力mpa(a) 0.0066 0.016 0.04 均压箱调节压力范围mpa(a) 1#低加进汽压力mpa(a) 额定工况2#低加进汽压力mpa(a) 额定工况3#低加进汽压力mpa(a)

20、额定工况1#高加进汽压力mpa(a) 额定工况2#高加进汽压力mpa(a) 额定工况轴封冷却器汽侧压力mpa(a) 轴封冷却器风机入口压力mpa(a) 汽封加热器工作蒸汽压力mpa(a) 汽封加热器汽侧压力mpa(a) 射水抽气器混合室压力mpa(a) 射水抽气器进水压力mpa(a) 启动抽气器工作蒸汽压力mpa(a) 启动抽气器混合室压力mpa(a) 两级射汽抽气器工作蒸汽压力mpa(a 两级射汽抽气器混合室压力mpa(a) 润滑油压mpa(g) 0.15 0.055 0.03 润 滑 油压 降 低保 护低压润滑油泵投入mpa(g) 0.04 盘车不可投入mpa(g) 0.015 主油泵进口

21、油压mpa(g) 主油泵出口油压mpa(g) 1.7 23 测点单 位正常值报 警 值联锁值备 注上 限下 限主 油 泵出 口 油压保护辅助油泵停止mpa(g) 辅助油泵自动开启mpa(g) 1.2 主汽门控制油压mpa(g) 1.2 保安油压mpa(g) 1.2 0.3（电调停机）i 路脉冲油压mpa(g) 0.150.45 ii 路脉冲油压mpa(g) iii 路脉冲油压mpa(g) eh 系统工作油压mpa(g) eh 系统控制油压mpa(g) 顶轴油泵滤油器前压力mpa(g) 顶轴油泵滤油器后压力mpa(g) 汽轮机前轴承顶轴油压mpa(g) 实测汽轮机后轴承顶轴油压mpa(g) 实测盘车顶轴泵出口油压mpa(g) 盘车顶轴泵出口油压联锁盘车装置允许投入mpa(g) 汽轮机前轴承回油温度60 65 70 汽轮机后轴承回油温度60 65 70 推力轴承回油温度60 65 70 汽轮机前轴承轴瓦温度90 95 110 汽轮机后轴承轴瓦温度90 95 110 推力瓦块温度90 95 110 冷油器进油温度4555 冷油器出油温度3545 50 25 主汽门前蒸汽温度388.3 397.3 344.5 24 测点单 位正