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文档简介
1、第一章 工程概述1.1 编制依据1、南京某供水工程净水厂市政及安装工程施工招标文件及设计施工图纸。2、现行土建、电气、设备安装、给排水工程施工规范、验收标准、评定标准,有关土建、电气、设备安装、给排水施工的相关技术资料。3、我单位对施工现场实地勘察、调查、采集、咨询所获得的资料。4、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年从事同类工程的施工经验。5、我单位可调用到本合同段的各类资源。1.2 编制原则1、严格执行建设程序,遵守招标文件要求及有关规范,做到统一标准,规范编制。2、实施项目法管理,通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置,并通过自始至终对项目进行全过
2、程严密监控,实施全方位动态管理,确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。3、坚持施工技术的先进性、针对性,施工管理的科学性、有效性,做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。4、坚持文明施工、控制水土流失和污染,切实做好环境保护。1.3 编写范围南京某供水工程净水厂市政及安装工程设计施工图纸内全部内容。1.4 工程简介1.4.1 工程概况:南京某区拟建供水工程位于南京某区玉带镇,水厂总规模 60 万吨/日,其中一期为 10 万吨/日,取水口位于八卦洲汊道汇流段黄天荡水源保护区。本次一期工程主要单体包括:取水泵房上部结构、取水泵房吸水井、变配电间(取水泵房、送水泵房) 、沉淀池、滤
3、池、清水池、送水泵房及吸水井、加矾加氯间、车间、车库、综合楼、门卫等主要建(构)筑物,以及围墙、场区道路、给排水、工艺管线、设备安装、装修工程等附属工程施工。1.4.2 工程内容:本工程总建筑面积约为 7430M2。该工程主要技术经济指标与建(构)筑物见下表:主 要 技 术 经 济 指 标序号名 称单位数量备 注1总用地面积Ha19.562总建筑面积M274303建筑基底总面积M260814构筑物基底总面积534095道路广场及停车场总面积M2291756绿地总面积M2618817容积率(建筑)-0.368建筑密度(含构筑物)%30绿化率%32建 (构)筑 物 一 览 表编 号名 称数量单位规
4、 模1取水泵房吸水井1座60 万 m3/d 一期22a平流沉淀池2座10 万 m3/d 一期一座33a滤池2座10 万 m3/d 一期一编 号名 称数量单位规 模座3c反冲洗泵房2座20 万 m3/d 一期一座44a清水池3座20000m3 一期一座5a送水泵房1座60 万 m3/d 一期55b送水泵房吸水井1座60 万 m3/d 一期66a加矾加氯间1座60 万 m3/d 一期8a变配电间(取水泵房)1座60 万 m3/d 一期88b变配电间(送水泵房)1座60 万 m3/d 一期9综合楼(食堂浴室)1座2063m3 一期10维修仓库、车库1座393m3 一期11传达室1座30m3 一期1.
5、4.3 主要工程数量:混凝土:钢筋:1.4.4 地形、地貌、地质:拟建场地位于长江北岸的某汊道汇流段黄天荡水源保护区,地貌隶属于长江漫滩单元,地面高程一般为 5.50-6.50 米,地势低洼,塘沟众多。场地内土体分布总体较为稳定,向长江水头地段有一定变化,且地质较差。场区内 1 层填土,近期形成,强度低,浅均质;2 层为新近沉积土,其中 2-1 层粉质粘土为中高压缩性,低强度,2-2 层淤泥质粉质粘土为高压缩性,低强度,为场地主要不良工程地质层,2-2c 粉土夹淤泥质粉质粘土为中高压缩性,低强度,2-3 层淤泥质粉质粘土、粉土互层为高压缩性,低强度,2-3 层淤泥质粉质粘土、粉土互层为高压缩性
6、,低强度,为可液化土,2-3A层粉土、粉砂互层为中等压缩性、低强度,2-4 层粉土、粉砂夹粉质粘土互层为中等压缩性,中低强度,2-5 层粉土、粉质粘土、粉砂互层为高压缩性、低强度;3 层为一般沉积土,其中 3-1 粉砂夹粉土为中等压缩性,中等强度,3-2 层细粉砂中等压缩性,中等强度,3-3 层细粉砂中等压缩性,中等强度,3-4 层含砾细中砂为中低压缩性,中高强度。根据区域地质资料,区内没有活动性断裂通过,基底岩层稳定。根据历史记载,本区无大的破坏性地震发生,因此,从地质构造和地震活动分析,本场地为相对稳定区,可进行本工程建设。1.4.5 气象、水文南京市地处北亚热带季风气候区,气候温和湿润,
7、冬冷夏热,四季分明,多年平均气温 15.3,一月份平均气温 1.9,绝对最低气温14,七月份平均气温 28.2,绝对最高气温 43,多年平均降水量 1053.9mm,最大年降水量为 2015.2mm,最小年降水量为 448.0mm,降水分配不均一。场区地表水系发育,南侧为长江。场区内塘沟众多,水深一般为 1.00-3.00 米。取水口处长江近东西向,自西向东流,根据江苏省水利厅长江南站1912-1996 年的水文观测资料,洪水期最大流速 3.39m/s,枯水期流速1.0m/s,平均流速 1.1-1.4m/s,长江历史最高水位为 10.22m(1954 年 8 月17 日) ,历史最低水位为 1
8、.361(1956 年 1 月 9 日) ,历史最大位差7.70m(1954 年) ,勘探期间该段长江高潮水位在 4.35 米,低潮水位 3.04 米。场地地下水主要为孔隙潜水和微承压水,孔隙潜水主要赋存于 2-4 以浅土层孔隙中。场区地下水主要受大气降水、侧向径流及地表水入渗补给,以蒸发、侧向径流排泄为主,地表水、地下水水力联系密切,地下水位动态受季节性变化影响明显。据有关资料,地下水位年变幅 1.50 米左右。勘察期间地下水位埋深一般为 0.50-1.50 米,设计水位可采用多年最高地下水位,其水位标高可取 6.00 米。微承压水赋存于 2-4 层及 3 层砂土中,水量较丰富,区域上与长江
9、水和潜水有一定水力关系,水位标高与潜水基本一致。根据岩土工程勘察规范 (GB50021-2001) ,场地环境类别为类,类别场地地下水、地表水对砼及钢筋砼结构无腐蚀性,对钢结构具腐蚀性。拟建场地地下水位埋深浅,附近又无污染源,根据南京地区经验,结合水质分析,一般情况下,土对砼及钢筋混凝土中钢筋无腐蚀性。1.4.6 地震烈度南京地区抗震设防烈度为 7 度,据区域地质资料,场区无活动性断裂通过,本区自第四纪以来,未见明显地壳运动,属相对稳定区。1.4.7 主要工程特点1、本工程工程量大,工期短,投入量大,这就要求施工单位配置足够的施工机械和设备,劳动力,加强管理力度,理顺材料供应渠道,以保证工程施
10、工的需要。2、本工程为地下构筑物,防水要求相当高,全部必须通过满水(即关水)试验,所以在施工中必须对材料的选择、砼的试配、现场搅拌的质量、砼浇筑、养护等各个环节周密安排,精心施工,特别是该水池专业性强,底板及侧壁都配有大量的导管,更加大了防水施工的难度,因此,进行此部位施工时需更加引起重视,以保证整个工程的防水质量。3、本工程质量要求高,加之工期也较紧,所以,必须加强管理,将质量意识观念贯穿始终,加强质量的全面管理。4、本工程要求在较短的时间中,同时完成土建、给排水、工艺管线、电气、弱电、设备安装任务,涉及到多工种同时施工,彼此间的配合协调绝对不能忽视,否则工程将无法顺利进行。针对上述工程特点
11、,在制定本施工方案时,必须有针对性的有效措施,以确保工程“优质、快速、高效”地完成。1.4.8 遵循的标准或规范针对工程施工内容,该工程施工主要应遵循以下技术标准、规范:施工安全技术标准:施工现场临时用电安全技术规程 (JGJ46-88)建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-86)建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)建筑工程施工现场安全用电规范 (GB 50194-93)建筑施工安全检查评分标准 (JGJ59-88)建筑安装工人安全技术操作规程 (原国家建筑工程总局)质量检验评定标准:建筑安装工程质量检验评定统一标准 (GB J300-88)建筑工程质量检验评定标准 (GB J
12、301-88)工业金属管理工程质量检验评定标准 (GB J50184-93)建筑电气安装工程质量检验评定标准 (GB J303-88)自动化仪表安装工程质量评定标准 (GB J131-90)电气装置安装工程电气设备交按试验标准 (GB 50150-91)钢结构工程质量检验评定标准 (GB 50221-95)工业安装工程质量评定标准 (GB 50252-94)施工技术规范、标准:机械设备安装工程施工及验收通用规范 (JBJ23-96)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 (JBJ29-96)工业管道工程施工及验收规范 (GB J50235-97)起重设备安装工程设施工及验收规范 (JBJ31-
13、96)城镇燃气输配工程施工及验收规范 (CTT33-89)混凝土结构工程施工及验收规范 (GB J50204-94)通风空调工程施工及验收规范 (GB J50243-97)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 (GB J50236-98)埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范 (SYS407-90)给水排水管道工程施工及验收规范 (GB 50268-97)采暖卫生工程施工及验收规范 (GB J242-82)建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范 (CJJ29-30-89)电气安装工程,电缆线路施工及验收规范 (GB 50168-92)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB 50
14、169-92)电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范 (GB 50171-92)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 (GB 2054-96)民用闭路监视电视系统工程技术规范 (GB 50168-92)工业金属管道施工及验收规范 (GB 50235-97)建筑工程施工现场供电安全规范 (GB 50194-94)建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB 50202-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB 50204-2002)给排水构筑物施工及验收规范 (GBJ 141-90)建筑地基处理技术规范 (JGJ 79-2002)
15、钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-2003)建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-2002)钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ107-2003)预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 (JGJ85-2002)混凝土碱含量限值标准 (CECS 53:93)混凝土外加剂应用设计规范 (GB 50119-2003)第二章 施工组织管理2.1 施工总体目标2.1.1 安全目标杜绝重大伤亡事故,减少一般事故,事故频率控制在1,火灾事故为零;重大设备事故为零;控制和降低一般性事故、轻伤事故、轻微设备事故、机械事故、车辆事故。2.1.2 质量目标严格按照设计文件、现行有关技术标准、规范进行施工,保证工程质
16、量达到建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)的规定。2.1.3 工期目标本工程将按照协议书约定的开工日期开工,在 296 天内完成本工程全部施工任务。如果本本工程工程不能按期完成,本投标人愿意接受误期赔偿费处罚:延误一天赔偿 1000 元。2.1.4 文明现场目标严格遵守南京市环卫部门有关规定,并结合我单位以往现场管理和施工的成功经验,按照现代化施工管理要求,坚持文明施工、规范作业,全面开展创建文明工地活动,使施工现场始终保持良好的施工环境和施工秩序。2.2 施工组织管理机构2.2.1 组织机构设置若我单位中标,将派出以鲁连勋为首的项目班子,以精干高效的原则,组织成立“*南
17、京化学工业园供水工程项目经理部” ,实行项目经理负责制,组成矩阵式项目施工管理体系,按项目法施工,全面履行合同,使监理、业主满意。项目经理部设经理1 人,副经理 1 人,总工程师 1 人,下设五部一室,即工程技术部、安全质量监察部、计划合同部、财务部、物资设备部、综合办公室。工程技术部下辖资料室、试验室和测量室。各部室按业务分工和职责范围,各负其责,密切配合,对工程进行有效、全面地监控和管理,承办各项业务工作,全面保证 ISO9001:2000 质量保证体系的有效运行和本本工程工程建设任务的优质、高效完成。另外,我单位还将派遣专家组分阶段进驻施工现场,对施工中的重点、难点项目进行研究指导,帮助
18、项目部抓好施工生产,直接参与重大施工方案的决策。拟设施工组织机构图 2-2-1。说明:1、项目经理部另外配备 8 名公安保卫人员、4 名后勤人员及司机,共计 42 人。2、各队人员中包括专职队级安全员、质检员和班组级兼职安全员、质检员,施工队人数共计 612 人。3、上场人数总计 654 人。图 2-2-1 施工组织机构图2.2.2 项目经理部及各部门管理职责1、项目经理部项目经理部代表我单位对本工程负责实施组织、指导、协调与监控,对业主负全责。项目经理是法人代表的被授权人,在本工程的实施、完成与缺安全质量部2 人综合办公室3 人计划合同部2 人财务部2 人物资设备部2 人保证保证人工程技术部
19、5 人试验室3 人测量室4 人项目经理 : *项目副经理: *项目总工程师:*技术专家组*南京某区供水工程项目经理部材料包责任制材料包责任制反馈网络保质量保证证桩基施工队56 人土建施工二队180 人土建施工一队238 人综合施工队90 人工艺管线施工队48 人陷修复等方面以我单位名义执行一切与此有关的事务。项目经理部全面履行施工合同协议条款、建设单位的要求和工程监理的指令,依据施工设计文件,组织和指挥工程施工;协调好设计与施工,施工与地方之间的关系,保证工程的顺利进行。2、项目经理项目经理代表企业法人对整个工程负责,是保证本工程质量、安全、进度和文明施工的第一责任人。(1)负责整个工程的组织
20、指挥,传达业主、监理及单位本部的指令并组织实施。负责全面组织实施经监理工程师批准的施工方案,并根据工程进展,适时调整资源配置,确保阶段和整体工期目标的实现。(2)负责建立健全质量保证体系,制定本工程质量目标,贯彻执行国家方针、政策、法规,组织开展质量创优活动,满足合同要求,争创名牌工程。组织向业主提供质量依据,满足业主提出的有关质量方面的要求。负责对本工程进行资源配置,保证质量体系在本工程上的有效运行。(3)负责建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制,确保各项安全活动的正常开展。(4)负责施工现场的全面文明管理,组建施工现场的文明施工领导小组,并结合本工程的特点,制定并组织实施文明
21、施工管理细则。3、项目副经理我单位将派驻一名项目副经理协助项目经理抓好施工生产。(1)在项目经理的领导下,全面负责项目的施工技术、工程质量、安全生产等日常管理工作,做好项目经理的助手。(2)在施工中严把安全质量关,抓好施工中安全质量工作,把安全质量生产责任制落实下去。(3)主抓施工生产计划的落实,处理施工出现的具体问题。4、项目总工程师(1)对整个本工程工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任,指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作。(2)组织设计文件会审,负责组织编制、实施施工组织设计、网络计划、质量计划、技术管理标准,随时掌握施工动态,加强过程控制,负责质量事故的调查、分析和处理,
22、及时解决工程质量中的关键技术和重大技术难题,督促检查各项质量规划的实施。(3)在总部总工程师和有关业务部门指导下,并征得业主和监理工程师的同意,提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。(4)组织开展科技攻关和技术革新,负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。(5)对本工程劳动保护和安全生产的技术工作负责任,结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和安全措施,并认真贯彻落实。5、工程技术部(1)熟悉、校对设计资料,编制施工组织设计,做好施工技术交底,制定保证工程质量的技术措施;组织实施施工中的交接桩和复测及控制测量。(2)严格技术管理,组织工程项目设计资料的审
23、定和呈办变更设计;组织竣工文件的编制,认真办理项目移交和竣工文件移交。(3)认真做好施工设计文件、资料、图纸的收发、保管和有关资料的描绘与复制;对施工队提出的问题及时予以答复和解决。(4)编制科技规划和阶段性科技管理规定,推广应用新技术、新工艺、新材料,组织“新工法”的编写和现代管理方法的推广,负责科研立项的成果实施和编制。6、安全质量监察部(1)负责依据安全目标制定整个工程的安全管理工作规划,负责安全综合管理,编制和呈报安全计划、安全技术方案和保证措施,并在施工中认真贯彻落实。(2)负责安全检查督促,对突发事件提出预防措施,关键工序提出安全施工防范的技术交底。定期对施工队进行安全教育,组织每
24、周、每月安全检查,发现事故隐患,及时监督整改。(3)劳动保护专项资金计划,监督劳保用品的发放和使用,维修职工合法权益。(4)负责编制项目质量计划,组织工程项目的 QC 小组活动。依据我单位质量方针和目标,制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。确保产品在生产、安装及交付的各个环节以适当的方式加以标识,并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制,确定质量检验评定标准,对全部工程质量进行检查指导。(5)负责工程质量、安全事故的调查、分析,坚持按“三不放过”原则进行处理。(6)根据本工程特点,安质部设专人负责与当地公安交通
25、管理部门、供水、供电、通讯、煤气、环境保护、文物等相关部门协调联系,做好本工程的交通疏解组织及对外关系协调等工作。7、计划合同部(1)依据合同要求,组织编制本工程年、季、月度施工计划,及时把握计划运行状态,指导、监督计划实施。根据施工进度和工期要求,适时提出施工计划修正意见报监理工程师批准执行。(2)负责对本本工程工程承包合同的管理和控制,建立完善的合同管理和履约体制,确保履行和实现约定目标。(3)按时向业主报送有关报表和资料。(4)精心做好工程预算、验工计价、竣工结算工作。(5)健全台帐记录资料,及时开展统计分析,指导项目管理服务。8、财务部负责本工程的资金保障、财务管理和责任成本核算工作,
26、参与合同评审,参加工程项目验工计价,为工程质量、安全、进度及文明施工、环境保护等提供经济保障。9、物资设备部组织落实本本工程的设备物资保障,合理配置施工设备,切实做好物资采供,保障工程建设顺利进行;制定本项目的设备物资管理标准和规章制度;参加工程项目验工计价,对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见,评价各单位机械设备管理情况。10、综合办公室主要负责处理项目部党政、文秘、接待及对外关系协调、人员培训等日常工作;负责项目部门卫、食堂、卫生所、招待所、车队、总机等工勤服务管理,确保良好的工作和生活秩序。负责依据我单位和业主的环境保护目标制定本工程的环境保护工作规划,负责排污、控制噪音
27、及减少扰民、防尘、生活卫生管理、垃圾处理与清运、卫生防疫、文明施工管理以及对外协调等工作;为施工创造一个良好的环境。11、试验室负责本工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责在见证取样制度下的现场各种原材料试件和砼试件的样品采集,送南京市市政工程质量检测中心进行试验;负责各种试验资料的收集整理、归档等工作。12、测量室负责根据业主和监理工程师提供的三角网点、水准网点等数据测设本工程的施工控制网,负责工程各阶段的施工放样等测量工作。负责本工程的监控量测工作,编制监控量测数据表,及时报告项目总工程师,以指导施工生产的安全、有效进行。13
28、、资料室负责本本工程技术资料的收集、保管、整理及竣工资料的汇总、编制。2.3 劳动力组织及计划2.3.1 劳动力布置及任务划分为优质、高效地完成本本工程的施工任务,根据本工程特点,结合相应的施工方案及相应的工程数量,科学、合理地配置劳动力资源,拟安排上场5 个施工队,总人数为 612 人,高峰期施工人数为 556 人 。各施工队专业技工人数比例控制在 75%以上。各施工队劳动力安排及任务划分见表 2-3-1。表 2-3-1 施工队伍安排及任务划分表序号队伍名称高峰期人数任务划分1桩基施工队56 人负责本工程全部的桩基施工2土建施工一队238 人负责清水池、送水泵房、送水泵房吸水井、变配电间(送
29、水泵房)、综合楼、维修仓库、车库、传达室 土建施工3土建施工二队180 人负责取水泵房吸水井、变配电间(取水泵房)、加矾加氯间、平流沉淀池、滤池土建施工4综合施工队90 人负责本场区给排水、现场道路、围墙、大门、设备安装、装修工程等附属工程的施工5工艺管线施工队48 人负责本场区内所有的工艺管线安装2.3.2 主要技术力量针对本本工程的工程特点,为确保优质、高效的完成全部施工任务,我们将选派一批经验丰富、业务素质高、综合能力强、身体条件好并且有良好敬业精神的施工技术和施工管理人员,分配在项目经理部和各施工队,充实和加强对本本工程工程的施工技术管理。共计投入工程技术人员 58 人,具体见拟投入本
30、工程的施工技术力量表 2-3-2。表 2-3-2 拟投入本本工程工程的施工技术力量表人 员高级工程师工程师助理工程师技术员合计数量(人)210163058占劳动力比例(%)0.321.532.454.68.92.3.3 逐月劳动力计划根据本本工程工程特点和工程量情况,合理配置劳动力资源,在中标后,将在一周内组建施工队伍上场,在施工过程中根据工程需要适时调整。具体见劳动力计划表 3.5 和逐月总劳动力计划直方块图 2-3-1。32562640608015821023820011056304252681301801801579046253846686890906558503626484836362
31、402550751001251501752002252502006年6月2006年7月2006年8月2006年9月2006年10月2006年11月2006年12月2007年1月2007年2月2007年3月人数(人)0100200300400500600700桩基施工队土建施工一队土建施工二队综合施工队工艺管线施工队图 2-3-1 逐月劳动力计划直方图第三章 总体施工方案由于本供水工程工程量大,施工工期短,质量要求高,因此,科学组织、系统规划、合理安排,用优化的方案组织施工是确保工期、质量创优的关键。为了确保工程建设任务的顺利完成,我们将充分利用现场既有条件的前提下,应用系统工程原理,采用平行作
32、业与交叉施工相结合,突出关键主线,抓好辅助线,确保在 296 个连续工作日内完成施工任务。3.1 施工方案的总体指导思想1、边准备、边开工:组织精干高效地施工队伍,打破常规,在接到中标通知书后,立即调遣队伍进场,在进行必要的施工准备后,进行测量放线,立即组织桩基础施工。2、采用平行作业方式,加大人力、物力投入:根据本工程特点要确保工期在 296 天内完成,就必须配备足够的施工设备,采用蚂蚁啃骨头的策略,逐步展开工作面,加强工序衔接,部分材料一次投入使用,打桩机等设备按计算周期有效利用,几道工序同时展开,平行作业,因此需要加大人力、物力投入,采用加班作业,争取工期。3.2 总体施工方案根据先地下
33、后地上,先结构后装饰,先土建后安装的原则,各工程总的施工顺序为:降水基础主体屋面(池顶)外墙装修其他装修水、电、卫,其中给排水、道路、围墙工程与构筑物施工穿插进行,分段施工;工艺管线、设备安装待主体施工完毕后进行施工。1、建(构)筑物施工(1)厂区建(构)筑物基础施工按照先深后浅顺序进行。(2)每个单体构筑物的基础开挖先降水后开挖,施工阶段采取切实可行的排降水措施。降水时,降水深度保持在基坑底面 500 以下,降排水设施待回填土完毕方拆除。(3)由于场区内地质条件差, ,基坑开挖过程中极易产生坍塌或流塑性变形,影响基坑稳定,因此在开挖的过程中采取一定的支护措施。对于开挖深度较浅建(构)筑物,采
34、用深搅支护+止水,同时设置井点降水;对于开挖深度较大建(构)筑物,属深基坑开挖段,采用钻孔灌注桩配合深搅桩进行支护、帷幕止水,设置多级井点进行降排水或管井降水。(4)基坑应挖至设计持力层,若持力层略深与基坑设计底标高时,应超挖至持力层。若地基与勘察报告不符时,应与设计和勘察单位及时联系。基坑开挖至设计标高以下 200 左右时,应通知设计、勘察人员验槽,待验收合格后,立即人工开挖至设计标高,且浇捣混凝土垫层。超挖处,应在验槽合格后,立即用 1:1 级配碎石分层回填,碾压密实,且每层厚度大于 300,回填密实度不小于 95%,然后浇注混凝土垫层。(5)基坑施工时应对基坑内、边坡及邻近建(构)筑物、
35、道路、管线等进行监测。确保边坡的稳定和周边建(构)筑物的安全。必要时,应采用支护、隔水、坑外回灌等措施。(6)构建筑物下部施工完成后,待下部验收合格后应及时沿四周(及内外)同时均匀回填土方,回填土应采用粘土或粉质粘土,并分层碾压夯实,每层厚不大于 300,压实系数为 93%。(7)水、电、卫、工艺埋件随基础、结构同步进行。(8)池体按照沉降缝设置分段异步流水作业。屋面工程由高向底依次进行。装饰工程自女儿墙压顶完成后,依次至上而下逐段完成。(9)各钢筋混凝土构筑物池体部分,一般设两道施工缝,第一道设在距底 50cm 处,第二道设在顶板下皮处。各段混凝土一次性连续浇注完毕。2、建(构)筑物管线埋设
36、建筑物的水电管线沿竖向优先采用管井铺设。电线采用加压线板的明铺方式。水管不得在墙、柱、梁、板内铺设。电线不得集中多根线管穿梁。少数竖向铺设的电线管确要穿梁时,其位置不得在受力较大部位,也不得在主次梁相交节点部位,可在梁的 1/3 跨度处。门窗旁边的管线应避让过梁,以确保过梁的搁置长度。3、沉降观测要求:(1)建(构)筑物必须设置沉降观测点,做好观测记录,并保存观测资料。图中未注明沉降观测点者每个结构单位不少于 4 点。并应符合施工规范要求。(2)观测阶段要求:底板或基础施工完毕。构筑物壁板浇捣完毕。建(构)筑物每层施工完毕。土建主体施工完毕。构筑物试水中每次加载后。竣工时。竣工后应长期进行沉降
37、观测及记录并保存观测资料。4、管线施工各单位工程遵守“先深后浅”的顺序进行施工。待主要工程完工后,进入设备安装的同时,开始厂区附属工程的施工,顺序为:生产工艺管网、雨水管网、给水管网、电缆沟、加药管沟,因本工程地下管网较多,本着早下手、早动工的原则,认真审图,先下后上,周密计划,避免不必要的返工。在施工中对每个部分,每个突变面,做出详细的管网断面图,以保证工程顺利有序的进行。管沟开挖前,结合现场水文条件,采用井点降水,将地下水位降至基底以下 50cm 以上,以保证管道沟槽及检查井坑内在干燥无水的条件下施工。同时以防流砂边坡失稳及坑底涌土现象。土方开挖一律采用机械施工,辅以人工配合作业。为防止机
38、械施工可能扰动槽底(侧墙)原始土层(压实土层)结构,拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出 20cm 左右的土层,待机械开挖后,用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。土方开挖时,为预防边坡垮塌,可采用支挡土板和打钢板桩加以解决。第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法总体原则:以总工期为控制依据,合理安排工期,各单位工程遵守“先深后浅” 、 “先地下后地上” 、 “先土建后设备” 、 “先主体后围护” 、 “先结构后装饰”的顺序进行施工,砌筑、现浇砼和预制构件安装,均分段流水施工作业,每一区域土建工程完成达到安装条件,安装工程马上施工,装修阶段,自上而下顺序进行,要求各工序合理搭接,并尽可能
39、安排平行作业,以满足工期目标。4.1 土建工程施工4.1.1 施工测量及施工降水4.1.1.1 施工测量4.1.1.1.1 测量放线测量前按照工程测量控制点和测量成果完成工程测量复核工作。1、严格控制放线的精度,重点是各单位工程之间的定位放线,确保相互之间误差不超过 2cm。2、本工程放线、测量的组织工作,设置专人负责,并建立自检、互检、验收的工作制度,每次放线必须做好各数据的原始记录,以备核查。3、为了确保工程的放线质量,针对本工程的特点,放线测量工具选用全站仪,光学经纬仪,水准仪,其它:50m 钢卷尺、吊线坠等各种仪器。测量仪器须经有资格校验单位校验合格后方能投入使用。4.1.1.1.2
40、定位放线净水厂工程的定位放线,必须严格依据施工平面布置的设计图纸,在施工现场测出建筑红线,经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩,然后测出建筑物与红线的位置关系,在平面上放样。工程定位采用的方法与步骤:1、首先在施工场地平面上建立直角坐标系,该坐标系同施工平面图。在此基础上,建立本工程的控制网,对本工程各建筑物外框轴线进行控制,并以红色三角标志作为核验用。2、工程设定的控制网,当工程结构施工至0.00 时,将控制网点分别移至工程0.00板面,各建筑物设定 4 处控制点,组成内控制网。4.1.1.1.3 标高引进及高程控制标高引进:净水厂工程各建筑物的0.00 标高必须严格依据设计的绝对高程,作为
41、各建筑物0.00 标高。工程的标高引进,以甲方或监理指定的城市水准点,采用闭合水准路线引至施工现场内,在各建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准点。以此为基础,控制本工程各建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。4.1.1.1.4 桩位埋设及保护定位准确及高程控制,是保证本工程施工质量的重要环节,故必须对控制点、水准点等桩认真埋设和保护。保证各桩点的位置不发生变异,同时定期对各桩点进行校核,并做好记录。基坑开挖前,准确放出中心线及开挖边线,并做好控制点,基坑开挖后,再放出基底中心桩及四周边线,中心桩用砼包钢筋固定,浇筑底板时,注意保护好中心桩并经常复测校核,池壁立模时,以底板上中桩为准
42、,用以控制池壁水平位置及标高。4.1.1.2 施工降水由于厂区地下水位埋深浅 ,地下水位接近原地面,各单位工程建(构)筑物施工前必须进行降水,即提前 15 天实施降水,将地下水位降至基槽底1m 以下时,方可进行挖土方施工和水泥粉煤灰碎石桩基础施工,以免因挖土速度过快,产生塌方的危险。其中对于开挖深度较浅建(构)筑物,采用深搅支护+止水,同时设置井点降水; 对于开挖深度较大建(构)筑物,属深基坑开挖段,采用钻孔灌注桩配合深搅桩进行支护、帷幕止水,设置多级井点进行降排水或管井降水。 轻型井点系统由井点管、连接管、集水总管及真空泵抽水设备等组成。止水帷幕采用二排连续深搅桩(叶片直径为 700mm 的
43、双轴深层搅拌桩、搭接长度为 200mm),深搅桩水泥掺量为 20%。采用 SJB40 型双轴搅拌机及配套机械施工。管井施工机械采用 GPS-10 型回转钻机钻孔,确保孔径比井管直径大200mm 以上,深度大于设计深度,以考虑抽水期间沉淀物可能达到的沉积高度所产生的影响,并保证钻孔圆正垂直。4.1.1.2.1 井点布置1、沿基坑四周距离基坑 2m 处布置井点,以解决基坑及邻近构筑物与相关道路管沟施工降水。2、井点的深度挖至基槽底 1m 以下,间距按照 1m 设置,连接管与超位管各设二套泵抽系统。4.1.1.2.2 井点管施工井点管施工分冲孔与埋管两个过程,冲孔采用冲水成孔,孔深比滤管低1.0m。
44、孔形成后,立即插入井点管,在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层,以防止孔壁塌土。砂滤层的填灌质量是保证轻型井点工作的关键。选用级配良好的中粗砂,填灌均匀,并填至滤管顶上 11.5m,以保证水流畅通。滤管用两层滤布包裹。井点填砂后,用粘土封口,以防漏气。4.1.1.2.3 注意事项1、在准备工作阶段必须检查射流泵的真空度。2、井点系统全部安装完毕后,进行试抽,以检验有无漏气。开始抽水后要连续进行,时抽时止易造成滤网阻塞,也易将土颗粒带走,容易引起地表沉降量的增大。3、井点运行后要求连续工作,因此必须准备双电源,施工现场必须配备发电机。4、真空度是判断井点系统良好与否的尺度,必须经常观测,不低于500
45、mm 水银柱高。如果真空度不够,通常是由于管路漏气引起,要及时修复。5、设置水流的计量装置,监测降水过程中的水流量。6、分项工程施工完毕后,方可拆除井点系统。借助于起重机拔除井点管,所留孔洞用砂或土填塞。4.1.2 构筑物施工净水厂一期工程主要构筑物有取水泵房上部结构,絮凝沉淀池,滤池,清水池,加矾加氯间储液池,送水泵房及吸水井等。4.1.2.1 地基处理构筑物采用水泥粉煤灰碎石桩 CFG 桩法进行地基处理,按照复合地基进行设计。其中除综合楼、加氯加矾间及储液池基础采用 D=426 沉管灌注桩外,其余构筑物基础采用 D=377 沉管灌注桩。桩基工程施工前,首先对场地进行平整,按照现行施工规范规
46、定进行桩的承载力试验(获得施工参数),试桩数不少于 3 根。试桩满足设计要求后,即全面进行桩基施工作业。桩基施工完成后,必须进行人工清土和截桩,不得采用机械开挖,局部开挖应使水平向均匀受力,以防造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土,然后在检测合格的桩基上按设计要求铺设 1:1 砂石垫层,砂石垫层检验合格后,在砂石垫层上浇注 100mm 厚 C10 混凝土垫层,再进行上部结构施工。沉管灌注桩施工工艺流程: 预制桩尖桩位放样桩机就位安放桩尖振动沉管下放钢筋笼灌注粉煤灰碎石砼振动拔管投料投料振动拔管至地表桩机移位1、粉煤灰碎石砼桩施工方法振动沉管灌注桩是在振动锤竖直方向往复振动作用下,桩管以一定的频
47、率和振幅产生竖向往复振动,减少桩管与周围土体之间的摩阻力,当强迫振动频率与土体的自振频率相同时(砂土自振频率为 900 r/min 1200r/min,粘性土自振频率为 600 r/min 700r/min),土体结构因共振而破坏,与此同时,桩管受着加压作用而沉入土中,在达到设计深度后,边拔管,边振动,边灌注砼,边成桩。施工方法如下:(1)成桩试验正式施工前应进行成桩试验;成桩试验时,记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、冲水量、水压、压入碎石量及电流的变化等,验证设计参数和施工控制的有关参数做为碎石桩施工的控制指标。正式施工时,要严格按照设计的桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量以及试验确定的桩管提升高
48、度和速度、1、振动锤 2、加压减振弹簧 3、加料口 4、桩管 5、预制砼桩尖6、上料斗 7、混凝土桩 8、钢筋骨架图图 4-14-1 振动沉管灌注桩施工程序图振动沉管灌注桩施工程序图振密挤压次数和留振时间、电机的工作电流等施工参数进行施工,以确保碎石砼桩桩身的均匀性和连续性。(2)预制桩尖本工程预制桩尖拟在预制厂购买,如我单位中标,第一时间要签订预制桩尖订购合同,确保水泥粉煤灰碎石桩按期施工。(3)场地准备施工现场部分地段场地根据实际情况进行抽水、清淤、整平,并且沿征地红线开挖排水沟,以便及时排出场地积水。在碎石桩施工前首先平整场地,局部低洼处可填土或填碎石找平,再进行初压,采用静压压路机碾压
49、,确保桩机走行平稳。其次进行材料准备、测量放线,实地标出打桩范围与桩位,然后才开始碎石桩施工。沿线路左侧修建施工便道,以便施工材料、机械内够顺利进场。施工便道修建位置见附图施工场地平面布置图。(4)桩位放样放样前预先在图纸上绘制桩位布置图,并对桩位逐个编号,根据桩位布置图在实地放出各桩桩位,并用木桩或竹桩、灰点等示意。保证相邻桩位间距满足设计要求。(5)沉管振动成桩桩机就位后,将预先预制的桩尖埋设在桩位并复核无误后,将沉管对准桩尖控制其垂直度,开动桩机边振边沉入土层,直至设计深度(持力层下1.5m)。达到设计深度后,停止振动,然后下钢筋笼(如果有) ,并控制钢筋笼顶部标高。然后开始灌注粉煤灰碎
50、石混凝土,直至灌满为止,粉煤灰碎石砼采用商品混凝土按要求在施工现场检查混凝土质量和制作混凝土试块。开始振动拔管,拔管前先留振半分钟,为了使混凝土密实。然后边振边拔,并控制桩管内混凝土数量,进行空中投料,达到混凝土设计方量,确保桩径。投料到设计方量后,仍边拔边振,直至拔到地表。成桩后移动桩机至另一桩位,重复以上作业。(6)施做桩顶桩身施工完成并达到一定强度后,人工按照设计要求尺寸开挖桩顶土层,凿除桩顶松动浮渣,按设计要求调整桩头纵向钢筋,绑扎螺旋箍筋,浇注桩头混凝土。2、施工注意事项(1)套管入土过程中,如遇到坚硬难沉的土层,辅助以射水沉入,把套管沉到设计深度。(2)施工工艺流程中,关键是施工中
51、对水、电、料的控制,即上流程的下沉挤密过程和投料与提管过程。振动挤密过程是保证成桩质量的关键,通过实验确定振挤次数、电机的工作电流和持续振动时间等参数,每次投入碎石混凝土量及挤密后提升高度是保证成桩质量的前提,为保证质量,本着“少吃多餐”的原则进行加料,每次提升高度以套管底部不离开碎石面为宜,以防塌孔、缩径、断桩的发生,具体参数与地质条件有关,通过实验现场确定。(3)正式施工前进行成桩试验,试验桩一般为 7-9 根。(4)正式施工时,要严格按照设计的桩长、桩径、桩间距、粉煤灰碎石混凝土灌入量以及试验确定的桩管提升高度和速度、振密挤压次数和持续振动时间、电机的工作电流等施工参数进行施工,以确保碎
52、石挤密桩桩身的均匀性和连续性。(5)桩的整体施工顺序采用自中间向两个方向或四周对称施打,并根据持力层埋深状况,采取先深后浅的顺序施工。(6)应保证起重设备平稳,导向架与地面垂直,垂直偏角不得大于1.5%,成孔中心与设计桩位偏差不应大于 50mm,桩径偏差控制在20 mm 以内,桩长偏差不大于 100 mm。(7)边振动边下沉,每下沉 0.5m 留振 30s。(8)启动拔管,拔管前留振 1min,以后边振动边拔管,拔管速度需均匀且每拔管 1m 留振 1min。(9)碎石砼灌入量不得小于设计值的 95%。(10)套管提升速度必须均匀,严格按照试桩结果控制电流和振冲器的留振时间,分批加入碎石砼,注意
53、振密效果、挤实效果,防止发生“断桩”和“缩颈”现象。3、碎石桩施工质量标准与控制粉煤灰砼碎石桩桩身质量的好坏直接关系到单桩承载力大小,施工时若操作不当,往往导致断桩,缩颈等常见病。为克服桩基的常见病,确保桩基质量,施工时要根据当地情况确定提管速度,不要过快,桩身砼充盈系数要大于 1,要严格控制砼的水灰比,坍落度、卵石直径及砂石级配。 执行标准:建筑地基基础设计规范(JGJ5007-2002)。(1)材料:应由未风化的干净砾石或轧制碎石而成,粒径宜为 20-50mm,含泥量不大于 5%,最大粒径不应超过 5.0cm。(2)制桩试验:施工前按规定做成桩试验,严格按试桩结果控制水压,振密电流和沉管的
54、留振时间,以及分批加入的碎石量,沉管提升高度、速度等,经验证设计参数和施工控制的有关参数作为碎石桩施工的控制指标。(3)碎石桩实测项目:碎石桩实测项目见表 4-1。表 4-1 碎石桩实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率砼强度不小于设计值(C20)检测试块桩距/mm150抽查 2%桩径/mm不小于设计(400)抽查 2%桩长/m不小于设计查施工记录竖直度/%1.5查施工记录灌石量不小于设计查施工记录(4)单桩灌石量(Q)的计算Q=KLd2/4 (m3)式中 d桩管直径,/mL碎石桩长度,/m;K碎石桩充盈系数,一般为 1.15-1.50,视土性而定,试验确定。(5)碎石桩密实度检测:采
55、取随机抽样方法检测,检测频率抽检 5%,采用重型动力触探测试,贯入量 10cm 时,击数不小于 5 次,此时单桩极限承载力满足设计要求。工程实践表明,重型动力触探不仅能作为检验和评定碎石挤密桩的连续性及其密实程度,而且作为确定碎石挤密桩承载力也是十分有效的。4.1.2.2 平流沉淀池、滤池、清水池,加矾加氯间储液池、取水泵房和送水泵房及吸水井施工4.1.2.2.1 定位放线1、定位放线在土方开挖前进行,土方开挖及砂夹石换土回填后复查。2、按放线示意图所示位置调协控制桩,并用砼保护,四周砌盖,以防止控制桩因车辆、人员造成移位及损坏。3、垫层完成后,设置钢桩作为沟壁施工控制点依据。钢桩设置要根据施
56、工实际需要进行测设。4、每次测放时,均应做好施工放线记录。4.1.2.2.2 基础垫层1、根据设计要求,基础垫层均为 C10 混凝土。基础处理至设计标高,经检查合格后,即可进行垫层施工。2、垫层砼采用商品混凝土,垫层宽度每边要大于基础宽度 10cm。4.1.2.2.3 钢筋工程钢筋采购时要有材质证明,钢筋进场后应按标准和频率抽样复验。1、钢筋制作加工(1)现场设立钢筋加工房,配置钢筋断料机、弯曲机、对焊机及张拉调直设备,所有钢筋均应按钢筋加工大样表下料加工成型。制做好的钢筋分部位、规格挂牌堆放整齐。(2)除底板钢筋外,其余部位的底板及沟壁钢筋均一次加工成型,钢筋采用闪光对焊接长后再下料制作,但
57、应注意同一断面的钢筋接头数量规范规定,钢筋大样表应严格编号,并于注明部位及接头位置。(3)弧形钢筋在绑扎前加工成型。方法为在弯钢机上增加曲线钢筋弯制的附加钢套及成型架等,按所需的弯曲弧度,选择相应尺寸的钢套加以弯制。执行标准学习图纸和技术资料学习质量标准和操作规程书面技术交底钢材合格和试验报告合理堆放钢筋按不同型号挂牌制定审核钢筋配料表施工准备校核加工机械核验加工尺寸与数量同型号规格捆扎与挂牌送焊接试件钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装焊接检查脚手架、脚手板钢筋、砼工序交接检查办理隐蔽工程记录班组质量自检中间质量抽检质量评定网的长度、宽度;网眼尺寸骨架的宽度、高度、长度、受力钢筋间
58、距、钢筋弯起点位移、预埋件位移、水平高差、受力钢筋保护层钢筋、焊条(剂) 、钢板、型钢出厂质量证明和试验报告冷拉、冷拔钢筋出厂质量证明或试验报告和冷拉记录焊接接头、制品的焊件试验报告;钢筋表面必须清洁,无颗粒状或片状老锈钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度,接头设置等必须符合设计要求和施工规范的规定资料整理钢筋网片、骨架的绑扎,焊接弯钩朝向,绑扎接头及搭接长度钢筋数量、弯钩角度和平直长度钢筋的点焊与焊接长度 钢材出厂合格证、试验报告;焊接试(检)验报告,焊条(剂)合格证;隐蔽工程验收记录;自检抽检质量评定记录;事故处理记录图 4-2 钢筋工程质量控制程序图(4)钢筋质量应满足钢筋焊接施
59、工及验收规范要求。焊工应持证上岗,并在正式施焊前试焊,试件试验合格后方能正式施焊,施工中应按规范要求对焊接接头取样进行力学试验。2、钢筋绑扎及定位(1)钢筋绑扎顺序:施工准备技术交底绑扎施工隐蔽验收质量评定。(2)在垫层表面重新测定放线,定出池壁底部及各轴线及边线,点画出钢筋分布位置,依次绑扎底板钢筋,沟壁竖向钢筋采用双排钢筋架临时支撑。(3)钢筋绑扎必须按设计图纸进行,其质量必须满足混凝土结构工程施工验收规范和有关规定。(4)底板下层筋采用砼垫块支垫,上层钢筋及壁板双筋分别用 14 及10 钢筋撑铁双向1000mm 支承固定。(5)砼保护层,预制加铅丝砼垫块,垫块尺寸为 h5050cm(h
60、为保护层厚度),垫块标号与主体砼相同。在绑扎墙体钢筋时,两片钢筋网之间按间距 1000mm 设计,梅花状加撑“”筋,撑铁直径为 8mm,长度为墙板厚减6cm;底板加设“”撑筋,撑筋直径为 16mm,每隔一米设置一个。(6)工程分段施工,在施工底板时,池壁或墙体钢筋将全部插入底板砼施工时,严禁把池壁或墙体钢筋割断或打死弯。4.1.2.2.4 模板工程1、模板选择底板内侧模采用砖模,接触砼部分用水泥砂浆抹面;壁板等模板主要采用组合钢模拼装,局部采用钢木组合模板,底板与壁板交接处腋角及沉降缝处模板采用木模。2、模板安装采用 48 钢管架支撑,模板安装前先分段预拼成型,待预检合格后再正式拼装,为预防浇
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