深基坑土方开挖支护方案

1、江苏双固建设有限公司SHUANGGU CONSTRUCTION CO.LTD盱眙五洲国际广场B地块工程深基坑土方开挖方案 编 制 人： 审 核 人： 审 准 人：江苏双固建设有限公司2014年6月16日目 录第一章 编制依据及编制说明.1第二章 工程概况.2第三章 施工计划.4第四章 施工工艺技术.6第五章 施工质量及安全保证措施.10第六章 劳动力计划.23第七章 基坑开挖阶段施工现场平面布置图. . .24盱眙五洲国际广场B地块工程 施工方案 深基坑土方开挖方案一、编制依据及编制说明（一）、编制依据：1、淮安市建筑设计有限公司设计的工程图纸。2、南京市测绘勘察研究院有限公司设计的工程图纸。

2、3、江苏华信勘测设计有限公司提供的地质勘察报告。4、建设单位与施工单位签订施工合同。5、我公司现有机械设备状况和施工技术力量。6、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程 DGJ32/J27-20067、建筑基坑支护技术规程 JGJ120-20128、建筑施工安全检查标准 JGJ59-999、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002（二）、编制说明：1、依据住房和城乡建设部建质200987号危险性较大的分部分项工程安全管理办法：1、对开挖深度超过5米（含5米）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。2、开挖深度虽未超过5米，但地质条件、周边环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）

3、物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程，应编制专项施工方案并应经专家评审论证。2、本工程基坑最深开挖深度为6.8m左右。因此，特编制本方案，并在通过有关专家评审的基础上作进一步的补充完善，待审批合格后再组织现场施工，以确保安全与可操作性。二、工程概况（一）、工程相关建设单位;建设单位：盱眙五洲国际置业有限公司勘察单位：江苏华信勘测设计有限公司设计单位：淮安市建筑设计有限公司监理单位：施工单位：江苏双固建设有限公司（二）、基坑概况及周边环境本工程位于盱眙县东湖南路，第一中学北侧。拟建高层之间为1层地下室。基坑开挖面积约为19600m2，场地自然地坪平均标高约39.00m。地下室基底标高32

4、.80m，总土方量约为121520m3。最大开挖深度6.80m。基坑周边环境较为简单，距离西侧及北侧已建建筑物30m以上，距离南侧道路约50m。基坑工程安全等级为二级。（三）、工程地质情况1、土体工程地质情况根椐江苏华信勘测设计有限公司盱眙五洲国际广场B地块岩土工程勘察报告拟建场地为属地貌类型为淮河冲积平原地貌单元。地土层分布如下：层-杂填土(Qml)：杂色，结构稍密，主要以回填碎石为主，夹大量粉质粘土，土质均匀性一般。层-粘土(Q3al)：黄褐色，硬塑，切面稍有光泽，干强度高，韧性高，含铁锰质结核和砂礓；-1层-粘土(Q3al)：灰黄色，可塑，切面稍有光泽，干强度高，韧性高；层-含块石粉质粘

5、土(Q3al)：灰白色夹红褐色，粉质粘土硬塑，切面稍有光泽，干强度高，韧性高，块石以灰岩为主，局部夹砂和高岭土，20米下局部为块石，且较为富集。勘察未揭穿。2、水文地质概况：场地勘探深度内地下水类型为第四系松散岩类孔隙水，主要赋存于1层填土和2层粘土中。地下水主要靠大气降水及地表水入渗补给，排泄以蒸发和侧向迳流为主，迳流滞缓，与降水联系密切，潜水位直接受降水控制。3、地基土物理力学指标：层号土层名称w%kN/m3e压缩系数MPa-1固结快剪c KPa(°)1杂填土18.012162粘土19.57018.22-1粉土19.05115.7（四）、基坑支护设计说明1、支护结构体系：本基坑围

6、护设计采用：东侧AC段采用7001100灌注桩悬臂支护；南侧CD段采用1:0.5放坡土钉墙支护；其余采用1:1.0放坡支护。各分段位置见附图围护结构平面布置图2、剖面简介：（1）、AC段7001100灌注桩悬臂支护，桩间土连续防护构造为：80厚细石混凝土、A6.0200X200钢筋网片。其中AB段基坑挖深4.20m，BC段基坑挖深6.80m；（2）、CD段1:0.5放坡土钉墙支护，土钉1101500，L=6.0m，配1C25钢筋。A6.0200X200钢筋网片、80厚细石混凝土面层。基坑挖深6.15m；（3）、其余段1:1.0放坡支护，60厚细石混凝土、A6.0200X200钢筋网片。1615

7、00，L=1.0m插筋，梅花形布置。基坑挖深5.15m6.20m。见下图；（3）、各段剖面详图见基坑围护图纸WS-04。三、施工准备工作（一）、技术准备1、认真研究施工图纸，参加技术交底，熟悉合同规定要求。2、研究场地岩土特征和特点，以便在施工中对可能发生的问题做到防患于未然。3、编制、完善施工组织设计，施工组织设计要向班组认真讲解。（二）、施工场地准备1、消除现场障碍，搞好场地平整和围护工作。2、搞好水电线路的布置与安装。3、作好临时道路和现场的排水设施。（三）、施工人员组织和安排1、根据土方开挖的实际状况，成立领导小组，组长（责任人）为项目经理，副组长（责任人）为项目副经理，下设施工管理组

8、、材料管理组、技术管理组、安全管理组等。2、具体见施工组织机构图：项目经理项目副经理施工管理组材料管理组技术管理组材料员安全员测量员质量员资料员施工员3、劳动力投入情况见下表：工种人数备注施工调度指挥人员6挖土机司机5木工25配合挖土泥工30配合挖土钢筋工20围护桩挂网喷射混凝土班组15钻（桩）工10普工10电工、机械工2水工2抽水（四）、物资准备1、施工机械和机具要及时运到施工现场，提前作好机械设备安装、调试、试运转，确保施工中正常运行。2、做好钢筋、砼等主要材料的用量计划和货源安排，并提前做好检测工作。3、施工测量仪器到位。4、主要施工机械及设备配备表 机械名称型号台数备 注挖土机PC25

9、02挖土挖土机PC1201挖土自卸汽车20土方运输水泵150WQ200-10-15型16排水3NPL泥浆泵30kW9电焊机30KVA1防护栏杆制作喷射机、注浆机2空压机+风镐2.5kW5截桩切割机1防护栏杆制作全站仪GTS-311S1监测水准仪J2-11监测激光垂准仪JG-911监测钢卷尺100米2监测对讲机TR9906联络（五）、测量放线定位1、施工测量是整个工程的重要一环，因此必须认真拟定方案，落实测量准确性的保证措施。2、用于测量定位的全站仪、水准仪及钢尺必须检验自身精度，并由专业测量人员定位。3、组织有关人员认真分析图纸，了解工程各轴线相对位置。4、复测红线和甲方交付的各测量基准点（线

10、）、水准点，并办理有关签证手续。5、根据施工现场已知的测量基准点（线）与拟建的建筑物之间的相对关系，通过理论计算，在施工现场布设施工控制主轴线，报监理、甲方复核并签证。6、测量误差控制在设计允许范围之内。（六）、施工现场平面布置（见附图）为确保施工质量、安全文明、搞好文明施工，根据场地环境位置和项目特点，本着科学、合理、方便的原则，对现场平面充分利用和布置。四、总体施工顺序场地平整、放线定位铺设临时道路 基坑外侧设置排水沟钻孔灌注围护桩施工放坡、冠梁施工基坑防护机械分段分层挖土人工修坡，放坡土钉墙、放坡支护穿插施工（依段、逐层次），边坡支护养护 机械分段分层挖土至地下室基础底板 人工开挖修整基

11、坑验槽，底板浇垫层 承台、基础梁、坑中坑开挖 截桩 承台、基础梁胎模、垫层施工。五、主要施工方法（一）、钻孔灌注桩施工：1、钻孔灌注桩施工工艺：（1）、施工工艺：根据本工程设计要求以及场地工程地质条件，钻孔灌注桩采用正循环钻进，泥浆循环采用自然造浆进行冲渣护壁。二次清孔采用3NPL泵进行正循环清孔，直至达到有关要求。采用水下导管法灌注混凝土，桩身砼为C30（水下浇灌）商品砼。（2）、钻孔灌注桩工艺流程：钻孔灌注桩施工工艺流程如下：（见下页）测量定位位埋设护筒复查定位铺设轨道检查转盘中心与桩位中心检查护筒中心偏差及垂直度检查垂直度及钻头直径钻机就位、开钻给水送浆成孔完毕一次清孔泥浆沉淀吊接钢筋笼

12、测量砼面标高砼灌注完毕砼运输砼灌注二次清孔、复测沉渣下导管钢筋笼制作废浆排放商品砼试块捣制标养测试钻机移位2、施工操作要点：（1）、施工测量：按施工放样的控制网，根据深坑支护钻孔桩位的平面图，放桩位小样，请监理复核。桩位放样，利用各控制点用经纬仪和钢尺进行桩定位工作。桩位放样采用直角坐标法和极坐标定位。采用经纬仪定向钢尺定距确定桩位后，用“打入钉”在现场做好标记。（2）、护筒的开挖和埋设：护筒埋深在回填土里，四周及底部用粘土回填，并捣实，严禁护筒底漏水，要求护筒中心与桩位必须对中、水平、稳固，保证天架中心、转盘中心与桩位中心“三点一线”。（3）、钻进成孔：、钻孔桩桩施工，桩孔深达到设计要求后，

13、方可终孔。沉渣厚度应小于500mm，符合规范要求方可进行水下混凝土灌注。、成孔施工期间认真做好每段土体层的施工原始记录。（4）、钢筋笼制作、安放：、钢筋笼采用加强筋定位成型，使得主筋匀称分布于同一截面，并点焊成型分节预制，要求单节长度小于10m，由于带肋钢筋均为固定尺寸，在下料时可能出现长短不一的钢筋焊接在同一节半成品钢筋笼内的情况，对于需要接长的钢筋要求单面焊10d，确保相邻主筋的错开长度应35d且600mm，并在同一断面接头不得大于总数50。、制做好各节钢筋笼半成品经成批验收后，标识堆放整齐以便配合其他工序施工，对于检查出的不合格品必须返工修补后重新检验。、施工中，采用吊车下放钢筋笼分节安

14、装采用孔口单面焊接，按设计要求设置保护垫块。成套钢筋笼的安装定位拟采用定位钢筋定位悬挂钻机上，（长度根据不同的桩顶标高视具体情况计算）。（5）、清孔：清孔工作是钻孔灌注桩施工过程中重要的隐蔽工程之一，清孔分两次进行，结束后应单独验收，确定最终清孔效果是否符合设计要求。、第一次清孔是钻孔终孔后利用3PNL泵立即进行。一清需将大量的粗砂、泥团置换出孔内，此时泥浆比重和粘度均较大。泥浆比重控制在1.31.35。一次清孔时间根据不同的施工情况而定，一般控制在40分钟左右。、第二次清孔是下放钢筋笼在灌注导管孔内安装完毕，利用导管进行的，根据以往的施工经验通过正循环清孔完全可以达到设计要求。根据桩体积计算

15、，第二次清孔时间为3040分钟左右；基本可以满足设计要求。二次清孔验收满足孔底沉渣厚度按抗压桩100控制，泥浆比重小于1.15。二次清孔结束后在停止清孔的情况下应30分钟内浇灌混凝土，并保证孔内泥浆液面高度。否则应重新测定孔底沉渣厚度。（6）、沉渣测定：、桩孔经过二次清孔后，其必须满足孔底沉渣厚度100的要求，因此需对孔底沉渣进行测定。、孔底沉渣厚度测定采用带圆锥形测锤标准水文测绳进行，测锤重量1，终孔孔深通过钻具总长和机上余尺控制，与标准测绳作比较后计算沉渣厚度。测绳测定由有经验的施工人员进行。二清沉渣厚度满足不了设计要求，需继续清孔，直至满足要求。（7）、水下灌注混凝土、采用水下导管法灌注

16、混凝土工艺，导管为外径258规格的无缝钢管，每节长2.5m左右、壁厚不小于5mm，并准备一些0.51.5米短管，管端出粗丝扣连接。钢筋笼下入就位并固定后，逐节下导管到孔底，导管间连接必须保证牢固、密封良好。混凝土浇注前，须进行第二次清孔，直至沉渣符合设计和规范验收要求，二次清孔结束后30分钟内必须灌注混凝土。混凝土坍落度为1822cm，初凝时间控制在不小于8小时。、桩身混凝土采用商品砼，隔水栓采用球胆的方式。混凝土由砼车运输至灌注机旁，直接放料倒入漏斗（贮料斗）内，初灌量必须连续灌注，以确保完全排除导管内泥浆，并使导管下口埋于不少于1.3m深的流态混凝土中。、导管埋深应控制在3-6m，在整个灌

17、注过程中，严禁将导管拔出混凝土面。利用导管内外混凝土的压力差使桩身混凝土扩散，浇筑面逐渐上升与泥浆隔离，与此同时顶着桩孔内泥浆上升，提升导管使导管埋深符合要求。如此逐节拔出导管直至全桩混凝土灌注完毕，灌注要连续进行。在整个灌注过程中应经常用测锤测量混凝土面深度，特别在每次导管前一定要测量，然后算出拔管节数，并相应记下用砼量、拔管节数和混凝土面深度。导管的拔出应保证勤窜、勤拔、勤拆，保证孔内混凝土挤密，防止露筋。单桩灌注时间应控制在1-2小时以内。、现场随机对商品砼取样，每桩一组，采用150×150×150标准试模，对现场出现特殊情况，砼试块应增加组数。试块按规定要求制作，隔

18、日拆模后放入现场养护室内养护，定期送至许可的试验室做抗压强度试验，并及时做好试验报告的统计评定工作。（二）、冠梁施工：1、流程：基坑土方开挖至梁底的垫层底面凿开支护结构与冠梁的连接面垫层施工绑扎支撑钢筋支立侧模板浇筑混凝土养护、拆模、清理。2、施工要点（1）、围护桩凿除处理好，钢筋锚固长度不得小于35D。（2）、冠梁施工时应注意测量标高水准点控制，绑扎钢筋时严格控制钢筋根数，间距及保护层厚度（主筋保护层为35mm ），绑扎钢筋时不准有漏绑现象。（3）、冠梁支立模板时，应保证模板平整光亮，拼装模板没有搓台现象。砼强度为C30,混凝土构件截面尺寸允许偏差为+8mm，-5mm；压顶梁顶面标高偏差&#

19、177;30mm；水平轴线偏差30mm。浇捣混凝土时不许有过振和漏振现象，浇筑完待初凝后及时养护浇水。（三）、土方开挖：1、土方开挖基本要求：（1）、基坑开挖应遵循“分层分区对称开挖，严禁单向开挖、超挖”的原则。（2）、挖土以机械为主，人工为辅。坑底标高以上30cm土体必须用人工修土，分仓铺设垫层，并必须在24小时内完成，尤其是雨天必须做到。（3）、在用机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高，不得损坏工程桩，避免扰动开挖面以下的坑内土体。（4）、基坑内挖出的土方及时外运，基坑周边不得堆土、建筑用材及行走重型机械等，地面超载应控制在20kPa以内。否则会使支护结构变形过大，危及基坑安全。（

20、5）、基坑土体开挖要求分段分层开挖，每层厚度不大于1.5m。2、土方开挖顺序：定位放线第一层土方开挖至37.5m第二层土方开挖至36m第三层土方开挖至34.5m第四层土方开挖至33.1m人工修土至32.8m3、土方开挖施工：（1）、设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。根据图纸及现场实际情况，该工程基坑较深，基坑东侧采用灌注桩悬臂支护，南侧采用1:0.5放坡土钉墙支护，西、北侧采用1:1放坡支护。先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。（2）、本工程地下室由东向西分为三个施工段，坚向挖土分四层开挖到基坑底，先东后西逐层开挖。基坑土方开挖采用机械

21、开挖和人工清挖相配合。第一层挖1.5m，第二层挖1.5m，第三层挖1.5m，第四层挖1.4m。预留30cm土层人工清理。（3）、第一层挖土时先沿基坑周边挖土，待边坡支护工作面出来后再大面积开挖。同时进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第二层开挖。按些类推，直到挖至基底。（4）、待开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。（5）、每次挖至设计槽底标高时，及时通知业主和监理进行基槽钎探。施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。（6）、基坑开挖后，在基坑四周统设300*300截水沟一条，位置设在围护桩外侧（

22、或基坑放坡上口线）向外1m处，以拦截场外雨水，经沉淀并流入城市下水道管网中。（7）、基坑内采用明沟与集水井相结合进行降水，其方法为：在基坑内沿围护内侧统设300*300的排水沟一圈，并在每转角处设置1m*1m*1m集水井1只，并内设泥浆泵。由排水沟、集水井，泥浆泵组成一个降水系统。（8）、由于受场地限制，所有土方均外运。根据现状，在土方工程施工前必须做好基坑西侧至东湖南路的临时道路，道路为6米宽400厚建筑垃圾压实后上铺100厚碎石再压实后浇200厚C30商品砼。并且在出口处设立洗车台。本基坑的出土口在基坑西侧两汽车坡道出入口，汽车坡道坡度1:10，其上填400mm厚的建筑垃圾以及碎石，以确保

23、运输土方车辆的顺利通行。具体挖掘顺序及开挖坡比及坡面做法详见下图；4、挖土允许偏差：项 目允许偏差或允许值（mm）柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高5±30±5050502长度、宽度（由设计中心线向两边量）+20050+300100+500150+1003边坡设计要求一般项目1表面平整度20205020202基底土性设计要求5、土方开挖质量保证：（1）、开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，做好验线等手续。（2）、要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高

24、、做到挖土工作面内，标高白灰点每平米不少于2个。（3）、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。（4）、土方开挖后，进行基坑验槽工作。验收合格后及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。（5）、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。6、测量放线及测量桩点的保护：（1）、在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生

25、位移，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。（2）、对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。（3）、在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。（四）、放坡坡面施工：1、施工工艺流程：开挖修坡初喷砼铺设钢筋网片、土层锚杆复喷砼坡面养护开挖下一层2、施工要点：（1）、坡面喷射C20细石混凝土，水泥：砂：石为1:2.0:2.0（重量比）；水灰比宜为0.400.45；粗骨料粒径不宜大于12mm。（2）、面层厚度60

26、mm，坡面整平铺设钢筋网后一次性喷射到位。喷层砼初凝小于10min,终凝小于30min。（3）、喷射细石混凝土可根据现场实际情况掺入适量外加剂调整凝固时间。（4）、钢筋网采用A6.0200*200，钢筋网与坡面间隙宜为3040。（5）、钢筋网采用短钢筋固定，短钢筋直径C16，长1.0m，呈梅花形布置，横竖向间距1.5m。（6）、喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应自下而上。（7）、喷射混凝土1天强度不得低于5MPa;3天强度不得低于10MPa。（五）、土钉墙施工：1、施工工艺流程：开挖工作面修整边坡设置土钉铺设、固定钢筋网喷射混凝土面层。坡面养护开挖下一层2、施工要点：（1）、钢筋土钉采用C

27、25的HRB400级螺纹钢筋，钻孔植入，钻孔直径不小于110mm，除注明外倾角为20°，孔深比土钉长度多30cm。宜选用螺旋钻机成孔,在钻进困难情况下,可采用空气锤冲击工艺。成孔过程中遇有障碍物可适当调整倾角或孔位。（2）、注浆压力应控制在0.5MPa左右,二次注浆压力不小于0.8MPa。稳压时间应大于1min以确保充盈度。（3）、成孔后应及时安设土钉钢筋并插入注浆管，注浆采用底部注浆方式，导管的出浆口始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部排除，孔口部位宜设置止浆塞及排气管。（4）、土钉采用梅花形布置，与钢筋网采用短钢筋焊接，随土体开挖逐层施工，土方严禁超挖。（5）、面层为C

28、20细石砼：水泥:石子:砂=1:2:2，粗骨料直径不大于12mm，水灰比0.45。面层厚80mm，分两次喷射：初喷3050mm,安设钢筋网后终喷到位，要求喷层砼初凝小于10min,终凝小于30min。喷射混凝土的喷射顺序应自上而下，喷头与受喷面距离控制在0.8m1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面。（6）、土钉位置偏差不应大于200mm，成孔的倾角误差不大于±3°，当遇有工程桩或其他障碍物需要调整孔位时，不得损害原有的安全程度。（7）、土钉支护应严格按照分层开挖、顺序施工的原则，分层厚度1.0m1.5m，在上层作业面的土钉注浆体和喷射砼面层达到设计强度70%以前，不得进行

29、下一层深度土方的开挖。土坡边壁采用铲锹进行切削清坡以保证坡面平整。基坑在水平方向分段长度不得大于20m，开挖后要尽量缩短边坡裸露时间。（8）、支护坡顶地面防止地表水渗透,可采用抹面砂浆或喷射混凝土地面;支护面层背部应插入500mm长带孔眼塑料管，倾斜5°，滤水材料为级配砂石，外端伸出支护面层，水平向间距3.0m，上下两排梅花形交错布置。坑中积水应及时排出,不得长时间浸泡基坑。（9）、土钉钢筋通过端部锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接时,其相互之间应可靠焊牢，上下段钢筋网搭接长度应大于200。（10）、养护喷射混凝土2h后，采取连续喷水养护57d。同时监测坡顶水平位移，及时掌握边坡的稳

30、定状态，遇特殊情况及时处理。六、安全生产及文明施工（一）、安全生产措施“质量是企业的生命，安全是职工的生命”，生产必须安全，为确保工程安全顺利地施工，制定如下措施：1、进入现场的施工操作人员必须遵守国家颁布的建筑安装工程技术规定正确使用劳动保护用品。建立和健全各级安全生产责任制，开展安全生产宣传教育，对职工进行上岗教育。2、认真贯彻“安全生产，预防为主”的方针，做到遵守各项安全操作规程和有关安全法规，杜绝违章作业，违章指挥。3、设立专职安全管理人员，负责工地施工安全管理工作，检查督促项目的安全生产。4、开工前，对工人进行安全教育，开工后，施工人员必须执行安全管理制度和安全生产责任制，遵守安全生

31、产六大纪律，定期召开安全生产会议，进行安全活动。5、进入工地必须戴安全帽，操作人员必须戴好防护用品，在进行挖掘作业时，操作手应注意避让清底、修坡人员和运输车辆。挖掘机回转半径内严禁站人。非施工人员禁止进入现场，施工现场严禁吸烟，喝酒。6、特殊技术工种必须持证上岗，建立工地电工，机修工夜间值班制，加强机械电器设备的安全运转管理。7、挖掘机和载重车辆的停机点必须留有足够的安全距离，杜绝坡道停机、停车，坡道挖掘应由专人指挥，车辆进出大门和施工场区内行驶时车速应控制在5KM/h以内，行驶途中应注意安全礼让。进出车路口应设专人疏导交通，确保车辆行人安全。8、基坑开挖同时在四周转角处设置逃生通道，采用钢管

32、搭设，宽度1500，踏步高度150，扶手高1200，平时也作为生产通道，在各区段开挖基坑的中间部位各设置一个平时施工通道，通道做法同逃生通道。9、机械设备应由机修人员修理，杜绝机械事故隐患。10、做好现场的保卫，防火工作，配制必要的消防器材。11、基坑边设置1.5m高防护栏杆，并悬挂危险标志，任何人不得在基坑边和陡坡下休息停留。（二）、文明施工措施文明施工是现代化施工队伍素质的反映，是城市文明的需要，所有在施工现场应做好以下工作：1、建立工地施工责任制，自上而下的分级落实，分级管理。2、现场施工实行标准化管理，工作人员佩带胸卡。3、加强现场用水管理，搞好排水系统。4、严格遵守有关市容，交通，卫

33、生等规定。5、机电设备专人负责，定期检查，确保电器机具的正常运转。各种机械设备均设有保护装置，机体各部位完整，设随机开关，各种保险装置齐全，机体设接地保护。6、严格施工人员管理，加强设备的维护保养与合理布设。7、工地现场作好施工标识。8、各种材料堆放整齐，并挂牌标识，一目了然。9、搞好内外团结，主动搞好工地周边关系。10、夜间施工应减少施工噪音，避免对周边居民影响。（三）、土方施工环境保护措施对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施，以减轻各种污染及噪音扰民。1、做好施工道路清扫洒水减少道路扬尘。协调好与环卫部门的关系，在指定路线及时间内行驶，保证道路畅通，并送到指定地点。出土口设置清洗池，土

34、方运输要保证工程四周道路的文明卫生。2、现场不能因行车尘土飞扬，在挖土期间现场道路安排专人洒水。3、挖掘机装车不得过满（运输车上土方堆放最高点不得高于槽帮50，边缘的低于槽帮10。4、确保土方运输沿线道路清洁，在运输道路两旁派专人及时清扫运土车遗落的尘土，保持市政道路清洁。5、车辆出口外20m内设专人清扫马路、洒水，防止扬尘污染。派专人沿途巡视，发现遗洒立即组织人员清扫。6、增加环保意识，对参加施工人员经常进行环保教育，将扰民程度降到最低。七、施工监测及应急措施（一）、施工监测 基坑土体开挖施工及地下室施工期间加强对基坑支护结构、工程桩、邻近建（构）筑物，道路及地下管线的观察，发现异常情况必须

35、及时通知有关单位，以便及时采取有效措施，消除隐患，确保基坑内外的安全和工程顺利进行。1、监测内容如下：根据该基坑周边现状环境条件，本基坑土方开挖及地下结构施工期间应按照二级基坑要求对基坑开挖影响范围内的相邻环境（建构筑物、管线等）及支护结构进行监测，监测点布置详见WS-06监测点平面布置图。监测项目见下表。2、监测频率 基坑监测应从基坑土方开挖开始进行，至土方回填结束，必要时支护结构施工期间可开始监测。监测期间监测频率要求如下：（1）、基坑土方开挖期间：1次/2d；（2）、底板浇筑完成后：1次/3d；（3）、实际监测频率应根据现场实际情况进行调整，出现异常情况应加密监测频率。3、报警值： 当监

36、测数据达到报警值时，应根据监测数据分析原因并及时上报有关单位及部门。监测项目报警值见下表：4、基坑监测要求：（1）、基坑变形观测基准点必须位于基坑变形影响范围之外（距离基坑边不小于3倍开挖深度），并应便于长期保存，每一测区不小于3个测量基准点；（2）、监测正式开始前应对所有监测项目进行不少于3次初始值测量，确保初始值的可靠度；（3）、监测项目日变化量出现异常时，应适当加密监测频率。 （二）、应急措施1、 施工安全风险分析（1）、基坑规模大、开挖深。拟建工程基坑最大开挖深度6.8米 。基底面积光地下室就13000平方米，开挖土方约113600m3。（2）、根据本项目的实际情况，由公司主管生产经理

37、组织策划成立应急预案组，对可能发生坍塌、机械伤害、触电等突发事件编制应急预案和现场紧急救护，相应的急救物资准备。2、应急组织机构组织机构网络图项目经理项目副经理项目技术负责安全员：技术员：施工员资料员：机管员：质量员：木工班组泥工班组钢筋班组安装班组机操班组（1）、为了预防或减少潜在施工安全环境事故或紧急情况造成的影响，对可能发生的事故进行预防和控制，突发事件的响应控制，成立应急领导小组。（2）、应急领导小组：项目副经理：（电话： ）为该小组组长，技术负责人为副组长；（3）、现场抢救组：项目部安全部负责人为组长，安全部全体人员为现场抢救组成员；（4）、医疗救治组：项目部医务室负责人为组长，医疗室全体人员为医疗救治组成员；（5）、后勤服务组：项目部后勤部负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员；（6）、保安组：项目部保安部负责人为组长，全体保安员为组员。应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。（7）、各小组职责：a、应急领导小组职责：建设工地发生安