滨湖小镇钢筋施工方案

1、 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD目 录 1.编制依据.3 2.工程概况 .3 3、钢筋工程施工质量目标 .3 4、施工准备 .4 4.

2、1、技术准备 .4 4.2、材料准备 .4 4.3、钢筋施工设备准备 .4 5、钢筋原材料控制 .5 5、钢筋加工制作 .5 5.1、钢筋连接方式 .5 5.2、钢筋闪光对焊 .6 5.3、钢筋滚压直螺纹连接 .7 5.4、钢筋加工 .8 6、钢筋安装 .9 6.1、基础筏板钢筋安装 .9 6.2、柱梁钢筋安装 .11 6.3、墙钢筋安装 .12 6.4、梁板钢筋安装 .13 6.5、楼梯钢筋绑扎 .15 6.6、构造柱钢筋绑扎 .15 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.

3、LTD1 6.7、圈梁钢筋绑扎 .16 6.8、钢筋隐蔽验收 .16 7、质量标准 .17 7.1、主控项目 .17 7.2、一般项目 .17 7.3、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差 .17 8、成品保护 .189、安全文明施工 .19 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD21.1.编制依据编制依据1、 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2011)修订版2、 高层建筑混凝土结构技术规程 （JGJ3-2010）3、 钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-20

4、12）4、 钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-2010）5、 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2012）6、 建筑施工高空作业安全技术规程 （JGJ80-91）7、施工图纸2.2.工程概况工程概况新乡平原新区“滨湖小镇二期”农民安置房项目位于新乡市平原新区淇河路与燕山路交叉口西南角。目前为止共 23 栋楼，一个地下车库，项目建设总用地 12.4 万，总建筑面积约为 36.9 万。其中：1#、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、7#楼、8#楼、10#楼、12#楼、17#楼、18#楼、19#楼、20#楼、21#楼、22#楼、23#楼为地下二层，地上 17 层。15#楼为地下二层，地上

5、19 层。14#楼、16#楼为地下二层，地上 21 层。11#楼、13#楼为地下二层，地上 22 层。6#楼、9#楼为地下二层，地上 23 层。主楼均为剪力墙结构，地下车库约为 6.8 万，框架剪力墙结构，地下一层。钢筋分别为 HPB300 钢筋、HRB335 钢筋、HRB400 钢筋、HRB400E 钢筋。3 3、钢筋工程施工质量目标、钢筋工程施工质量目标1、分项工程合格率 100%，优良率 90%。2、实测项目比规范提高一个质量等级。 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP

6、.LTD34 4、施工准备、施工准备4.1、技术准备1、认真审读图纸，熟悉各分项工程钢筋品种、规格、数量、形状、技术要求等。2、组织有关人员根据图纸质量要求，认真搞好技术交底，使制作、绑扎人员心中有数。3、钢筋原材料进场后试验员及时按规范规定取样送样，钢筋复验不合格时及时通知技术负责人及钢筋工长，不合格钢筋不准使用。并通知材料员，将不合格钢筋退场。4.2、材料准备1、绑扎铁丝：18-22 号铁丝。2、垫块：根据墙、梁、板、柱保护层厚度不一购买相应的混凝土垫块。3、钢筋：根据公司要求进行集采。钢筋进场时要有出厂合格证、出厂检验报告并经进场检验合格后方能使用。4.3、钢筋施工设备准备序号材料、设备

7、单位数量1钢筋切断机台282钢筋弯曲机台283闪光对焊机台144电焊机台465调直机台146电渣压力焊台927切割机台288直螺纹套丝机台28 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD45 5、钢筋原材料控制、钢筋原材料控制本工程使用的各种规格的钢筋，必须从中建七局有限公司的合格物资供应商处采购。各种规格钢筋必须有产品合格证和出厂检验报告书，并按规范规定在监理见证下进行取样复试，分批抽样做物理力学性能检验，合格后方能使用，无合格证或检验不合格的钢筋，不得用于工程。钢筋原材

8、进场检验取样：钢筋进场后同厂家、同牌号、同规格每 60t 为一验收批，不足 60t 也按一批计算。取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头 500mm 以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉力试件，一根冷弯试件。低碳钢热轧圆盘条，每批重量不大于 60t，每批中截取一个试件做拉力试验，二根试件做冷弯试验。施工现场设钢筋加工区。进场的钢筋复试合格后分规格及材质堆放，要挂标识牌。加工完的成型钢筋整齐放置，各种不同形式钢筋分别挂标识牌，要求明确数量和部位。成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。钢筋在加工过程中，如发现脆断等，焊接性

9、能不良或力学性能显著不正常现象，应立即停止使用，并进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。5 5、钢筋加工制作、钢筋加工制作5.1、钢筋连接方式1、为确保工程质量和施工速度，本工程基础筏板钢筋采用直螺纹连接，以保证钢筋位置及尺寸正确。2、框架柱、墙体、暗柱竖向钢筋，直径20 的钢筋采用直螺纹接头连接，直径 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD51220 的采用电渣压力焊的连接方式，直径12 的采用搭接的连接方式。3、梁钢筋直径20 的采用直螺纹的连接方式，

10、直径20 采用闪光对焊进行连接。4、板钢筋使用通长钢筋。5.2、钢筋闪光对焊1、闪光对焊采用预热闪光对焊，工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先接触随后顶锻而成闭合电源，然后是两根钢筋端面交替的接触和分开，形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后进行带电及断电顶锻。2、闪光对焊的对焊参数 闪光对焊的对焊参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、预热留量、预热频率顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次等。 a)HRB335 与 HRB400 级钢筋的调伸长度为 1.01.5d(d钢筋直径)；直径小的钢筋取大值。 b)预热闪光对焊留量取值为 810。c)预热留量为 47，预热频率

11、为 12 次/s。d)顶锻留量取 410，级别高或直径大的钢筋取大值。其中有电顶端留量约占1/3，无电顶锻留量约占 2/3，焊接时必须控制得当。顶锻速度越快越好，特别是顶锻开始的 0.1s 应将钢筋压缩 23，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以 6/s 的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使临近接头处（约 10）的金属产生适当的塑性变形。e)变压器级次用以调节焊接电流大小。钢筋级别高或直径大，其级次高。焊接时如火化过大并有强烈声响，应降低变压器级次。当电压降低 5%左右时，应提高变压器级次 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA

12、CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD61 级。钢筋闪光对焊以同一焊工焊接同规格 300 个接头作为一个检验批，取六个接头为一组试件，三个拉伸，三个弯曲。如果每次焊接数量较少，可采取一周内累计计算。外观质量检查，接头处不得有横向裂纹，钢筋焊接时没有明显烧伤，焊接弯折角度不得大于30。接头处钢筋轴线偏移不得大于 2mm 及 0.1D。5.3、钢筋滚压直螺纹连接本工程钢筋滚压直螺纹套筒连接采用剥肋滚压直螺纹。钢筋采用直螺纹连接的部位：筏板基础；柱纵筋；梁纵筋。应用滚轧直螺纹接头时，分包单位应提交有效的型式检验报告。钢筋连接作业开始前及施

13、工过程中，应对每批进场钢筋进行连接工艺检验。剥肋滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以 500 个为一验收批进行检查和验收。不足 500 个也作为一个验收批。在现场连续检验十个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为 1000 个。钢筋端面平头应保持钢筋端面与母材轴线方向垂直，端面不垂直的采用砂轮切割机，严禁气割或电割，剥肋滚压直螺纹加工，将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停

14、机，螺纹即加工完成。对加工的丝头用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。现场连接施工，滚压直螺纹接头使用扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD7置相互顶紧。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不超过 1.5 个完整丝。滚轧直螺纹接头的现场检验与验收以钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-2010） 。随机抽取同规格接头数的 10%进行外观质量检查，丝头套筒每侧无 1.5

15、 丝扣以上完整丝扣外露。5.4、钢筋加工本工程钢筋现场采用集中加工方式，分类堆放，不得混放。钢筋加工前钢筋加工前，施工人员应熟悉图纸，根据图纸编制钢筋配料单，作为钢筋加工的主要依据。钢筋放样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系。钢筋放样要严格按设计施工图纸和现行规范要求严格钢筋翻样工作，建立健全翻样工作制度。加工时，根据配料单中不同品种、规格钢筋的数量、尺寸进行加工。加工中应符合以下要求：1、所有钢筋在使用前,其表面的油污、浮皮和铁锈需清理干净。焊接前,焊点处的水锈也要清理干净。2、盘圆钢筋调直采用小

16、冷拉方式,冷拉率不大于 4%。3、钢筋切断机一侧架设一块较长五分板，用于标识切断尺寸。切断钢筋时，根据配料单，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少损耗。施工过程中，及时检查刀口损坏情况，并注意切断工艺，避免钢筋断口有马蹄形或起弯现象。4、本工程钢筋包括圆钢和螺纹钢两种。弯曲成型时，采取不同的工艺进行加工。一 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD8级钢筋末段均需作 1800弯钩，平直段长度不小于钢筋直径的 3 倍。箍筋弯曲时确保每道箍筋见

17、方、不翘曲，弯钩角度确保 1350，平直段长度大于钢筋直径的 10 倍。螺纹钢弯曲时，为确保钢筋弯曲点的性能，二级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的 4 倍，三级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的 5 倍。5、钢筋焊接时，根据不同的钢筋品种、直径，采用不同的焊接参数。接头部位在冷却前避免粘水和弯折。接头数量达到规定检验批时，由专职人员截取试件，并送实验室进行抗拉、抗弯检测，不合格的不准使用到工程中。6、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。制作时先按料单放样，加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，逐根检查其曲率是否合格。成品、半成

18、品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，整齐捆绑堆放，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。钢筋加工质量检验：钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置15箍筋内的净尺寸56 6、钢筋安装、钢筋安装对于绑扎搭接，没有特殊要求，按照常规做法进行即可。对于焊接及滚压成型直螺纹连接技术，按照其专用技术规程操作。 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD96.1、基础筏板钢筋安装为确保工程质量和施工速度，本工程筏板采用直螺

19、纹连接，连接接头等级不小于 2 级，以保证钢筋位置及拐角尺寸正确。1、基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙、柱、后浇带的位置边线。为了便于日后定位插筋方便，在墙柱四角标出小的红色油漆三角标记。为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，先确定纵横向边角处的第一根钢筋的位置，然后在其上按钢筋间距用粉笔画出钢筋绑扎线，按线布筋。为了保证底板上层筋的标高、位置正确，保证钢筋的顺直、美观，依据图纸会审记录和板厚设置筏板筋的支撑具体如下：作为上层钢筋的临时支撑，便于施工人员操作。根据底板上层筋的底标高确定马蹬筋上表面标高

20、。绑扎铁丝必须牢固，绑扎节点不得松动（不少于 2 圈半） ，相邻绑扎节点铁丝必须成“八”字状，使钢筋网格不易变形。2、墙、柱基础插筋按图集要求插入底板底部。为了保证墙、柱插筋位置正确，放线 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD10人员应在底板上层筋上弹出墙、柱插筋位置线，进行插筋施工。为了防止插筋位移，把墙、柱插筋与底板上、下层钢筋分别绑扎并与附加定位筋点焊。墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位

21、。3、底板、墙、柱钢筋接头位置要符合设计要求。后浇带跨不设接头，其余跨接头搭接按 25%错开，机械连接焊接按 50%错开，错开长度 35d。4、为了防止墙柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正。6.2、柱梁钢筋安装柱筋竖向连接采用直螺纹及电渣压力焊连接。柱筋接头在 35d 范围内不超过 50。本工程设计按照地下室顶板为上部结构的嵌固部位，柱端头按设计要求进行箍筋加密，梁柱节点处柱箍筋在梁筋绑扎之前套入，梁筋采用滚压成型直螺纹连接或闪光对焊连接,绑扎时按规范要求调整到位后，绑扎或点焊固定；对梁柱节点钢筋过于密集处亦可加工两个开口箍，从两头对套，然后

22、按焊接要求焊接封闭。柱梁钢筋连接采用绑扎搭接。接头率应小于 50%。梁、柱交界处钢筋较密， 钢筋安装时应尽量留出空隙，保证混凝土浇筑入模和振捣。边梁超密部位，将严重影响混凝土浇筑质量， 应分排放置，保证混凝土的浇筑质量。为了保证钢筋位置的正确，柱竖向受力筋外绑一道水平箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。梁纵向受力钢筋出现双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径 25mm 的短钢筋2000 确保排距。箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢） 。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字 中中国国建建筑

23、筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD11形绑扎。单肢箍应绑扎牢固，防止浇筑混凝土时脱落。纵向受力钢筋混凝土保护层厚度严格按照图纸进行施工，且不小于受力钢筋直径。当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高 b/a1/6 时，柱竖筋可弯折，否则柱筋要搭接绑扎，钢筋锚固长度为 40d.柱箍筋端头弯成 1350，平直长度不小于 10d(d 为箍筋直径).柱上、下两端箍筋加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上垫块，垫块的厚度为柱筋保护层厚度。6

24、.3、墙钢筋安装1、施工条件墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度 1.8 米，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。2、墙体钢筋分为地下室部分与地面上剪力墙墙体，地下室墙体水平筋在主筋的内侧，地上部分墙体水平筋在主筋的外侧。墙体钢筋采用搭接接头。约束柱墙体纵筋采用电渣压力焊焊接，墙体的水平和竖向钢筋错开搭接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。3、施工控制要点：墙的钢筋直径12 采用搭接绑扎，一级钢筋应有 180 度弯钩，弯钩应朝向混凝土内。1采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑筋以固定钢筋的间距。2墙筋绑扎时应吊线控

25、制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处3 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD12应满扎，其余可梅花点绑扎。外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。4墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直，立好模板后，再一次进行5校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎

26、时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及墙筋的内间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工。柱、墙、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件6的预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。根据设计图纸要求保护层厚度，选用相应的用塑料卡控制保护层厚度满足要求。7将塑料卡卡在墙横筋上，每隔 1000 纵横设置一个。地下室墙体在高出底板 300mm 处设置水平施工缝，在墙体施工缝处按照设计要求8进行施工。绑扎骨架外型尺寸的允许偏差（比规范提高一个等级）9项目允许偏差（mm）骨架的

27、宽及高5骨架的长10箍筋间距8受力钢筋间距8 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD13排距56.4、梁板钢筋安装1、梁和顶板采用现场整体绑扎法，即将墙体施工到板底，支完顶板模板在模板上绑扎梁及顶板钢筋。施工前清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。顶板钢筋的绑扎顺序为：梁纵筋绑扎固定梁套箍绑扎顶板下筋绑扎板上洞口处加筋顶板负筋绑扎板上洞口处加筋及板内附加钢筋。2、板的钢筋网采用绑扎搭接，板端下部钢筋锚入梁支座长度5d 及 1/2 支座梁宽，上部钢筋锚入梁支座。楼板短跨向

28、上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在 1/3 范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。施工时应注意板上部的钢筋要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设马凳筋，800800 双向布置， “马凳”筋上下端部均需（须）与板筋绑扎牢固；“马凳”筋直径为 10。如下图：3、楼板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋。4、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间

29、距要留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。10钢筋马凳示意图 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD145、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。6、对于同钢筋相碰难以预埋管件，不能随意切割钢筋，必须同有关人员一道商量解决。应注意预留洞口处的钢筋加设及绕行，图纸上未切断的钢筋一律在洞口处绕行，不得随意切断，钢筋在洞口的切断处要按图加设附加钢筋。7、各层顶板及基础底板的钢筋应注意成品保护，不得在钢筋网上行走，若必经之处可采取铺脚板的方法，以免将上铁钢筋网

30、踩乱。8、钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工；a、主梁钢筋在次梁钢筋下；b、连梁钢筋均设置在墙纵筋内侧；c、板筋在次梁筋之上；d、板受力钢筋短跨方向在长跨钢筋位置之下；6.5、楼梯钢筋绑扎1、在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。2、底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。3、主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。4、楼梯板钢筋的砼保护层厚度严格按照图纸进行施工，采用混凝土垫块保证保护层厚度。6

31、.6、构造柱钢筋绑扎1、一般采取先砌外砖墙后绑构造柱钢筋，亦可采取预制好构造柱钢筋骨架，安装后 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD15再砌墙体。2、现场绑扎时，先将每根柱所有箍盘套在下层伸出的搭接筋上，接长构造柱钢筋，划上箍筋间距，逐个绑扎。应注意的是箍筋搭接处，要沿受力钢筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于 10d，弯钩角度不小于 135。3、构造柱钢筋与圈梁钢筋应绑所连接，使形成一框架体系，在柱脚、柱顶与圈梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋，加密范围应符合设计要

32、求。4、为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，应沿墙高每 500mm 设两根6mm 水平拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接。5、砌完墙后，应对构造柱钢筋进行整修，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。6.7、圈梁钢筋绑扎1、圈梁钢筋一般在模板支好后绑扎。当采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装，在构造柱处进行搭接绑扎。2、在模内绑扎时，按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎。绑扎时箍筋应与受力钢筋垂直，箍筋搭接处沿受力钢筋方向相互错开。3、圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。4、圈梁和构造柱钢筋交

33、接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度应符合设计要求。5、圈梁钢筋的搭接长度，对级钢筋搭接长度不少于 30d；级钢筋不少于 35d（d受力筋直径） 。搭接位置应相互错工，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD16面面积百分率应符合：同一截面受拉区不大于 25%，受压区不大于 50%。6、圈梁钢筋绑扎完后应加垫水泥砂浆垫块，以控制保护层厚度。6.8、钢筋隐蔽验收钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚

34、固长度、接搭长度、连接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检员与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。7 7、质量标准、质量标准7.1、主控项目1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。每次绑扎钢筋前，由钢筋施工员对照施工图确认。2、带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的要求。4、钢筋对焊接头的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。5、钢筋机械连接接头性能必须符合钢筋施工及验收规定。7.2、一般项目1、缺扣、

35、松扣的数量不超过绑扎扣数的 10%，且不应集中。 2、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。3、箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为 135O，弯钩平直长 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD17度应为 10d。4、级钢筋对接、焊接接头须无烧伤和横向裂纹、焊包均匀。对接、焊接头接处弯折不大于 4o，对、焊接头处钢筋轴线的偏移不大于 0.1d 且不大于 2mm。7.3、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差钢筋安装允许偏差表

36、如下： 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD19项目允许偏差（mm）检验方法长、宽10钢尺检查绑扎钢筋网网眼尺寸10钢尺量连续三档，取最大值长10钢尺检查绑扎钢筋骨架宽、高5钢尺检查间距10排距5钢尺量两端、中间各一点，取最大值基础5钢尺检查柱、梁3钢尺检查受力钢筋保护层厚度板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距10钢尺量连续三档，取最大值宽度0.7D+0.1d钢尺检查厚度0.3D+0.2d钢尺检查钢筋闪光对焊长度+5钢尺检查电渣压力焊包凸出钢筋表面4钢尺检查入支座节

37、点搭接+10、-5钢尺检查梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座节点锚固5钢尺检查钢筋弯起点位置15钢尺检查中心线位置5钢尺检查预埋件水平高差+3，0钢尺和塞尺检查 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD208 8、成品保护、成品保护1、加工成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2、绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精

38、度在 3mm 以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。并派钢筋工专门负责修理。3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4、模板内面涂刷隔离剂时不要污梁钢筋。5、严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。6、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。7、浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高 300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。9 9、安全文明施工、安全文明施工9.1、钢筋机械的使用安全（1）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经设备组、安全组检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明

39、安全操作规定。（2）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；（3）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部 中中国国建建筑筑第第七七工工程程局局有有限限公公司司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD21件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。（4）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。9.2、钢筋加工机械作业的安全要求(1)切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。(2) 操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。(3) 用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固