仪表控制 安全操作规程_第1页
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文档简介

1、仪表控制 安全操作规程 1、上岗时穿戴劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套等。 2、仪表室必需保持有人在监视各仪表的运行状态。精炼、浇铸时,必需将监控器画面切换至精炼侧,并亲密监视。 3、炉体倾转前,须检查确认加料门、渣门已关闭,炉门水套无泄漏,倾转部位无异物,出铜口已堵塞。 4、操作开关按钮时,先确认掌握盘的信号、方向,避免误操作。 5、发觉漏铜、跑铜时,马上将倾转炉体置“0”位。 6、禁止将油桶、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品放置炉体四周。准时清理炉底的积水、积油。 7、故障报警时,要专心进行检查确认并准时处理。 8、发生停电、停水等状况时,马上执行倾动炉事故处理方法,防止事故进一步

2、扩大;班长应准时报告工段、总调度室,并做好有关记录。 9、进重油时,要亲密观看重油罐液位、油温,避免冒罐。 10、还原前,确认lpg管路无泄漏;还原中,发觉风管回火,马上将倾转炉体置“0”位,关闭lpg管路总阀,进行处理或更换风管。 11、使用大锤时,先检查锤头是否牢固,手柄是否完好,打锤者不得戴手套,不能与扶钎者站在同一侧;其他人员远离避开。 12、烧氧气时,戴好防护面罩和防护眼镜,不得戴沾有油污的手套;开启氧气要缓慢、适量;吹氧管不可过短,避免氧气回火。 13、拆卸或更换油管、蒸汽管及氧化还原金属软管时,必需关闭相应管路上的手动阀或调整阀,并确认管道中的介质已卸压。 14、油枪拆卸清理前,

3、要用柴油清洗。拆卸油枪时,须确认停油且油路、雾化蒸汽管路等手动阀已关闭,并有两人在场协作。 15、疏通铜口要用实心钢筋或钢钎,不得使用空心钢管,避免铜水从管内窜出伤人。 16、潮湿工器具不得接触高温熔体,避免造成熔体放炮伤人。 17、使用钢钎、样勺等工具时,戴厚布手套,避免高温烫伤。 18、严格执行入炉物料管理制度,做好入炉前的检查工作,禁止潮湿、超宽、超高、超重的物料入炉。 19、倾动炉冷却水量不足时,马上降油,削减供热,快速查找原因并处理;当冷却水套出现少量泄漏时,马上采取措施(如用铁皮将水引出),阻挡水与耐火材料接触;大量泄漏时,马上关闭泄漏支管的进水阀,防止水进入炉内。班长应准时报告工段、总调度室,并做好有关记录。 20、每班4小时检查一次炉体状况;发觉异常状况,准时处理、汇报。 21、倒渣前,将渣包放置到位,摆放平稳,并进行检查,涂抹干燥的脱模剂。新渣包及长期停用的渣包,使用前应充分烘烤预热。 22、倒渣时,熔风光离渣包口应保持在200毫米以上。 23、倒渣结束与浇铸前,将渣包吊离渣平台,避免炉体倾转时与渣包相碰。 房地产销售主

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