掘进队机电设备检修措施

1、掘进队机电设备检修措施 为保证井下机电设备检修人员作业安全及工程质量，特制定以下安全技术措施：        一、实施方案：        1、有计划的作好日检、周检、月检等检修工作。        2、重大检修项目，要跟踪观察设备的运转状况。        3、对现场进行清理。   &#

2、160;    二、技术要求：        1、设备检修要达到机电设备的完好标准及煤矿安全规程的相关规定。        2、检修过程中，要严格的执行雁南煤矿制定的停送电管理制度等各项管理制度。        3、要保持天天检查各机电设备的油质及润滑状况，发现油脂不合格的要及时改换，以保证机电设备的正常运转。    

3、    4、每次检修完成后，要在安全负责人的监护下，对设备进行试运转。并做好现场清理工作。        三、危险源        未停电或未挂警示牌进行检修。 风险等级：中等        刮板弯曲严重、中间槽卷边、圆环链磨损严重。风险等级：中等        电缆吊挂高度不符合要求 。

4、    风险等级：中等        接线不规范。                 风险等级：中等        强行送电。            &

5、#160;      风险等级：中等        误停电、误操作。             风险等级：中等        高压电器操作检修未派专人监护。风险等级：中等        查故障时，万用表使用不正确，或仪器仪

6、表不合适。风险等级：中等        上盖前未检查配电箱内是否遗留零部件或工具等导体。风险等级：中等        未按操作规程进行送电。       风险等级：中等        工作人员未使用合适的吊具或安装吊具不牢固。风险等级：中等        胶带

7、保护装置未准备齐全。     风险等级：中等        工具操作不当。               风险等级：中等        张紧胶带后未仔细检查。        风险等级：中等  

8、      未检查机尾固定是否牢固。      风险等级：中等        停电后，未进行验电，放电。    风险等级：中等        未挂接地线。              

9、0;   风险等级：中等        接线盒未挂牢固。              风险等级：中等        起吊作业时，未检查手拉葫芦是否完好。风险等级：中等        未检查悬挂手拉葫芦的支撑点是否不牢固、稳定。风险等级：中等&

10、#160;       重物倾倒，人员未及时躲避。    风险等级：中等        未检查胶带机的保护装置，照明装置或检查不到位。风险等级：中等        检修完毕后，未清理现场。      风险等级：中等        误操作，试运行时，胶

11、带机运行区域撤人不及时。风险等级：中等        未检查胶带机驱动部或检查不到位。风险等级：中等        未检查综掘机各部油位。         风险等级：中等        未检查综掘机各减速箱油位低。   风险等级：中等    

12、0;   未检查截割部或检查不到位。     风险等级：中等        人员在截割臂或铲板下方作业没有保护措施。风险等级：中等        未检查运输机构或检查不到位。    风险等级：中等        检查耙爪、刮板链及运输机时，油缸卸压。风险等级：中等   

13、     检修人员在运输机下方作业时未未采用保护措施。风险等级：中等        未检查液压系统或检查不到位。    风险等级：中等        改换液压元件时，未对液压系统进行卸压。风险等级：中等        未断综掘机主隔离开关，未闭锁、未挂牌。风险等级：中等    &

14、#160;   停电后，未进行验电、放电、未挂接地线。风险等级：中等        未检查电控系统或检查不到位。     风险等级：中等        未检查综掘机声光报警装置、保护装置、照明装置。风险等级：中等        未检查瓦斯浓度。       &

15、#160;         风险等级：中等        未阻止人员经过综掘机行走区域。   风险等级：中等               四、电气设备检修安全措施        1、严格贯彻执行煤矿安全规程和机电设备完好

16、标准电气部分的规定。         2、所有包机的检修人员，都必须经过严格的技术培训和安全培训，合格后持证上岗，无证人员严禁上岗。严格执行相应煤矿安全规程、作业规程及本岗操作规程的规定。         3、电工要随身携带完好的电气工具和仪表，电压等级符合要求。        4、包机长是检修的安全负责人，各包机人是检修的质量负责人。  

17、0;     5、电气设备检修人员必须遵守电气设备的检修、试验及井下电钳工操作规程，严禁带电检修、检查、搬迁电气设备。电气检修现场必须有专人在现场进行监护。        6、检修人员必须先检查作业地点的帮、顶及棚梁支护状况，并敲帮问顶，确认安全后方准作业。        7、检修电气设备、使用各种仪表时，必须有瓦检员现场监护，检测、检修设备四周20米范围瓦斯浓度，瓦斯浓度低于1%内，方可使用。  

18、;      8、检修电气开关、电机接线盒及小型电气时，派专人看守和停送电，停电前做好停电记录，把要求停电的检修人员及所停电的设备具体记录在停电记录上，停电必须先停上一级开关，把开关手把用铁锁锁好，同时把标有停电人身份信息的身份标牌也锁在铁锁上，每把锁开关的铁锁只有一把钥匙，存放在保守的手上，开关手把挂上“有人作业，严禁送电标志牌，并严格执行 “停、送电制度。检修前应派瓦检员检查四周瓦斯浓度，当瓦斯浓度低于1.0时，按规定用电压等级相同的合格验电笔验电，经验电确认停电无误后，将电气设备按规程规定对地进行放电后，方准进行检修工作，作业现场上方悬挂

19、便携式甲烷检测报警仪。        9、检修电气设备时，有专门人员在现场监护，以避免其他人员误送电，现场监护人员不许脱岗或做其他与工作无关的事情。        10、每班工作前，都必须认真听取前一班保守对各设备的运行状况的汇报，了解掌握所有设备的工作状态。         11、所有电缆不准有明火接头、破口、漏电现象，电缆如出现破口，应采纳与热补有同等效能的冷补后，才同意送

20、电。         12、所有电气设备严禁明火操作，电气设备检修时，对防爆面要妥善保护，不得砸坏，保证防爆面的光洁度和防爆性能，并涂防锈漆油或凡士林油，要适量均匀。         13、检修时，所控制的开关及上一级开关必须打到“断的位置。综掘机、挖装机检修时，综掘机、挖装机的隔离开关必须打到断开位置。并进行放电、验电后方可进行检修电控部分。        14、在

21、对各电器设备检修时，内部电控组件需专人检查时，严禁随便打开电控箱。必须严格执行停送电管理制度。严禁强行送电，以免发生事故。         15、对各机电设备试运转时，所有人员必须躲避到安全地点，综掘机、挖装机运转部位四周内不得站人，试机前，要首先对机组四周进行安全检查，确认无误后，方可进行操作。         16、在对综掘机电源系统检修时，首先把冷却水关闭，方可进行检修，以免冷却水流入电气系统。   

22、      17、在检修电气设备时，要同时检查电气设备的完好和隔爆性能，做到每台设备达到完好标准和防爆要求。         18、任何一种保护装置失灵时，电气设备不得投入运行。         19、所有电气设备都必须满足防爆要求，并达到完好标准后，方可投入运行。         20、各电气设备移动时，要

23、及时打好接地极，接上接地线，接地电阻值必须符合煤矿安全规程的规定，挂好盘好电缆、水线，现场保持整洁。需要改换电缆或重新做电缆头时，首先要停电并且闭锁上一级开关。在做头完毕后，必须对所改换的电缆进行绝缘摇测，检查电缆的接线绝缘阻值，必须达到煤矿机电完好标准。         21、电缆的接线符合完好标准，同时屏蔽线要可靠接地，决不同意接线松动，发热和损坏芯线，接线柱损坏要及时改换，接线完毕检查确认无误后才可运行。        22、电缆的敷设和吊

24、挂，要执行煤矿井下电气安全规程的规定，电缆吊挂要整齐，严禁用铁丝吊挂、吊挂间距不得大于3m。 电缆吊挂高度符合规程要求。        23、拆接移动电缆时，要先停止连接电缆上一级开关的电源，电缆头要保护好，严防进水、受潮或在水中浸泡。每改换一次电缆、开关、电机都要注意校对相应供电线路的相序，要检查电机的转向。         24、电缆连接器的高度应略高于电缆的高度，以免电缆上的水滴沿电缆渗入连接器。接线盒要吊挂牢固。  &

25、#160;     25、照明灯不得无故缺少和随意取下，不得任意移动和临时吊挂，照明系统完全接好后方可送电，照明灯发生故障应及时改换，不得将故障的照明灯持续连在系统中，不得带电拆装照明灯及接线。            26、操作6KV机构及1.14KV机构必须穿合格的绝缘胶鞋，戴绝缘手套，站在绝缘台上，并有专人监护。         27、检修电气设备至少必须两人以上

26、，一人操作，一人监护。停送电严格执行矿井下停送电管理规定。防止发生误送、电误停电事故。         28、检修完毕后，盘点工具和配件后，方可试机。由停电人询问要求停电的检修人员，是否检修完毕，是否可以送电。得到确认同意后方可送电。由停电人打开铁锁，把停电人的身份标牌拿下来方可送电，严格执行谁停电谁送电的制度。同时，必须让所有人员躲到安全地点，并发出不少于三次的开机信号，确认设备四周无人，方可按规定送电试机。        29、检修完成后，上

27、盖前要检查是否有零部件或工具等导体遗留在接线室内。        30、检修后，应试机检查各种保护的运行状态，检查后的电气设备必须达到完好标准，并做好具体记录。        五、胶带输送机检修安全技术措施         1、在检修作业前，检修人员必须与胶带司机联系，将胶带机开关停电、闭锁、上锁，并悬挂“有人工作，不准送电字样的停电牌。   &#

28、160;     2、胶带输送机天天必须有专人进行检修，检修内容包括：改换损坏的三节辊、直辊，增加减少皮带、调整H架，调整胶带机尾，调整皮带跑偏，修理胶带机清扫器等。每班必须检查皮带保护装置，保证皮带保护灵敏可靠。          3、在检修胶带机时，检修人员工作服必须要做到三紧。同时，在检修旋转部位时，必须停机进行检修。防止检修时工作服、工具绞入旋转部件里或绞伤人员。        

29、 4、在改换或安装三节辊、直辊时，必须停机进行操作。胶带机运转时，不得进行改换或安装操作。         5、检修人员要天天检查胶带机的清扫器的使用状况，假设有清扫器胶皮磨损超限或清扫器损坏时，要在胶带机停机检修期间进行处理，改换清扫器必须在联系胶带机司机停机闭锁后方可进行。        6、改换清扫器前，必须将重锤固定牢固，防止在改换时忽然坠落伤人。        

30、60;    7、当检修人员需要在煤仓口四周作业时，检修人员必须系好的保险带。溜煤眼上方要用木板皮带等盖住，防止人员坠入。         延皮带时，必须与胶带机司机联系好，寻找到合适的皮带头后，通知胶带司机停机，检修人员开动张紧绞车，松开皮带的张紧到合适程度。胶带机开关及张紧绞车开关必须停电、闭锁、上锁后，方可进行皮带的连接。        胶带机和张紧绞车的停送电及开停，必须由专人操作，并有专人监护，防止发生误送

31、电、误起动事故的发生。        皮带接完后，通知胶带机司机开张紧绞车进行张紧，在张紧绞车运行期间，检修人员要密切观察胶带的运行状况，发现有卡阻现象，必须马上通知胶带机司机停机，处理完成后方可持续张紧皮带。        严禁在胶带机运行期间进行皮带跑偏的调整。        六、综掘机、挖装机检修安全技术措施      &

32、#160; 1、所有参加拆卸施工人员都必须按章作业，特别工种必须持证上岗，严格按照操作规程操作。           2、检修前检查手拉葫芦、工具齐全完好。           3、所有参加检修人员都必须熟悉综掘机作原理。及时检查综掘机、挖装机各部油位，每班必须检查声光报警保护装置，照明装置，并保证其完好。       

33、0;   4、检修前，清理综掘机、挖装机四周作业现场，非检修工作人员不得逗留。严禁交叉作业现象。检修人员要注意个人安全，又要照顾他人的安全。严禁违章指挥和违章作业。        综掘机、挖装机在检修时，必须断开总电源，停电、验电、放电、挂接地极。并挂“有人作业，禁止送电的停电牌。        6、检修综掘机时，截割头必须落地。改换截齿时，截割头离地不大于10厘米，截割头能旋转即可。    &#

34、160;   7、检修人员在截割臂或铲板下方作业时，必须用道方子把截割臂或铲板垫牢，防止发生事故。否则，任何人严禁进入截割臂下作业。        8天天必须及时检查一运机、二运机，对发现的问题及时处理。严禁一运机、二运机运行时进行检查检修，必须停电闭锁后，方可进行检查检修。严禁在二运机运行时，在其下方检修。        9、拆卸工作由专人负责，按照规定拆卸各部件，各部螺栓妥善保管，以防损坏和丢失。各部位销子、螺栓等小部件，拆卸下软管

35、接头、管子等，严格做好防尘措施。        10、检修作业过程中，各部位销子、螺栓不得强行分解，以免损坏，严禁损坏各部件的接合面，并涂抺一块层防锈油，以免接合面受潮锈蚀。        11、设备试运转前由专人清理现场，清理截割头四周的杂物。        12、试运转前，必须由施工负责人进行统一检查确认。严禁任何人经过综掘机作业区域。    

36、    13、检修人员进行现场监护，密切注意设备的运转状况，严禁损坏设备。        14、现场安全负责人要在现场监护，并依据现场的突发状况采用有针对性的安全措施。        15、检修完成后要及时填写检修记录。        16、未尽事宜严格按照煤矿安全规程执行。       

37、 七、其它安全技术措施        一一般规定        1、严格贯彻执行煤矿安全规程电气部分的规定。 检修人员进入检修现场必须检查帮顶状况，严格执行敲帮问顶制度。        2、所有机电班各班组检修人员，都必须经过严格的技术培训和安全培训，合格后持证上岗，无证人员严禁上岗。严格执行相应煤矿安全规程、作业规程及本岗操作规程的规定。    

38、    3、严格执行设备检修制度。认真做好日检、周检、月检，保证天天4小时强制性检修。必须建立设备检修记录薄，并做好记录。        4、严格现场交接班制度。对各类设备的部位要全面认真检查，发现问题，必须及时处理。        5、各类设备司机必须认真执行煤矿安全技术操作规程，按章作业。司机离开操作台时，必须及时关闭电源。        6、工作过程中

39、，设备出现故障时，必须马上停机，进行处理，不得强行操作。当发生大的机械事故时，必须及时汇报，不得盲目处理。处理故障时，必须切断电源，并挂好停电牌。        7、设备操作手把、按钮灵活可靠，螺丝紧固，油温、油位正常，设备运转优良，无噪音。        8、设备的精密阀件不得在井下拆卸、安装。        9、设备的完好率必须达到完好标准。   

40、60;    10、设备检修人员在检修作业前，必须先检查作业地点的帮顶及支护状况，确认安全后方准作业。        11、设备检修完毕或中途试机时，必须让所有人员躲到安全地点后，方可按规定送电试机。        二井下起吊、搬运大件安全技术措施        1、井下检修人员需起吊、搬运大件如：电机、减速器等时，必须选用与起吊物机匹配的起吊用具，包括手拉

41、葫芦、起吊环、起吊链、钢丝绳扣子等，严禁使用钢丝绳批子做起吊钢丝绳扣子。        2、起吊前必须选取合格的起吊点，起吊点必须是专用的起吊锚杆或起吊锚索，不得使用支护锚杆或锚索作为起吊点。        3、起吊用的工具在使用前必须仔细检查，保证其完好无损，安全可靠。物体的重量超过300公斤或物体外型不规则，不利人工搬动的必须运用手拉葫芦进行起吊。        4、起吊前必须由现场

42、安全负责人对起吊设备及钢丝绳扣子起吊链、起吊环进行检查，在确认完好无安全隐患后方可使用。        5、起吊重物时，要用相应吨位的手拉葫芦，并试吊。当重物吊起50毫米时，应再次检查受力部位。无问题后方可进行正常起吊。        6、手拉葫芦的拉链有效长度必须大于两米，且作业人员必须站在安全位置进行操作。躲开起吊件起吊后摆动的运动方向。同时注意躲开起吊链断链后起吊链的运动方向。      &

43、#160; 7、起吊或搬运时，大件下方不得站人，作业人员身体的任何部位不得伸入起吊件下方，任何人不得站在起吊件易倾倒的方向上，以防大件下滑、倾倒伤人。同时，打手拉葫芦人员所站位置，要躲开起吊件在离地后的运动方向。以防伤人 ，起吊支点应牢固可靠，使用专用的起吊锚杆或锚索。吊具应完好无损。并由专人监护和统一指挥。        8、起吊用的上导，必须用合格的钢丝绳(直径不得小于18.5mm)或链子，严禁用铁丝或其他绳索代替。        9、物件起吊后，严禁

44、任何人员在起重物件下方及其下滑方向上工作或通行,        现场作业人员的身体的任何部位不得伸入起吊件下方。工作人员必须躲到安全地点进行操作，防止起吊链断链、起吊环损坏伤人。        10、任何人不得站在起吊部件上进行起吊操作，不得以人体重量来平衡被起吊的部件。        11、在顺槽中没有轨道时，用手拉葫芦拉件，拉大件前要检查好手拉葫芦、钢丝绳扣子和起吊环等，确认无误后方

45、可使用。起吊要使用专用的起吊锚杆或锚索。应由专人统一指挥，监护好大件的起吊拉运状况。起吊现场严禁有人作业或无关人员逗留。        12、起重物件时，至少有两人作业：一人操作，一人监护；施工现场如有安全隐患时，必须停止作业及时处理后方可持续作业。        13、如在有坡度的巷道内运输大件时，应依据现场状况采用可行的防滑、防倒措施。        14、 现场安全负责人要在现场监

46、护，并依据现场的突发状况采用有针对性的安全措施。        三检修压风、供水系统和风动工具安全技术措施        1、机电包机人员，天天要对压风、供水系统进行一次检查，对各管路接头的密封性重点检查，对漏风、漏水的地点及时进行处理。        2、压风、供水自救箱要有专人对其进行检查，保证自救箱的完好，并保证自救箱随时处于供风、供水状态。   &#

47、160;    3、检修压风系统、检修风动工具前，要关闭风动工具所在的压风管路和需要检修的压风系统的阀门，同时关闭需要检修的压风系统的阀门上一级阀门，停风并释放压风管路内的余风，并在所关闭的阀门上挂“有人作业，禁止送风牌，在确认管路内无压风后方可进行检修。        4、检修压风供水系统时，必须关闭需要检修的阀门处的上一级阀门，并泄掉管路内的余压，保证在检修作业时，管路中无压风、高压水。        5、检修压风、供水系

48、统时和检修使用风动工具时，风动工具及管路的出风口严禁对着自己和其他人员。检修和作业人员的视线要躲开风流和水流的冲击方向。防止高压风和高压水伤害作业人员的眼睛。在检修完成后，要检查好所检修设备的各个接头，在保证接头合格后方可试送压风、供水，送压风、供水时要缓慢地打开阀门，在检查各接头和设备无问题后方可正式送风、供水。        6、压风、供水系统的检修人员，要对压风、供水自救箱内的供风、供水压力进行调整，保证人员在使用压风、供水自救箱时，有个比较合适的风量、水压。        7、严禁用压风管路吹