糊箱质量要求和检验控制技术要领

1、糊箱质量要求和检验控制技术要领 糊箱是纸箱成型的最后一道生产工艺，它的工艺如何直接影ii向了产品的包装质量。纸箱在使用过程 中出现的一些质量问题，有不少是糊箱质量的问题，如搭接舌出现脱胶、粘合不良等现象，究其原因, 有设备不良的因索，也有黏合剂不好的缘故；有面纸特性的原因，也与面纸表面加工工艺有关；有操 作不当造成的，也有工艺控制不当酿成的，等等。所以，只有正确认识和掌握糊箱工艺技术，认真控 制好操作技术和工艺技术关，才能有效地避免这样或那样的质量问题的出现，较好地提高糊箱的质量。糊箱质量的要求和现场质量检验方法糊箱一股是在纸箱的捂接舌部位上通过人工或机械刷胶，然后使其可与对应边或另一片的对

2、应边对接粘合，然后就可以实现成型。一般屮小型纸箱搭接舌粘合宽度可设定在28mm30mm z间， 黏合剂涂布厚度以0 30. 5为宜，涂胶歪斜控制在刷胶时黏合剂涂布应该均匀、充分、无 溢胶、无野胶，要求靠里边缘留2mm3mm不要刷到胶，以免黏合剂溢出造成箱壁相互粘连。二片的 纸箱接头要对齐，粘合成型后箱体应相对保持比较方正，其剪刀差标准的控制，中型箱不大于6mm； 小型箱不大于4mm。操作者在糊箱过程中，要注意经常进行抽样白检，对搭接舌粘合牢度的检查，应 在粘合成型大约半个小时左右，用双手分别握住两边搭接部位旁边，用适度的力分别往平而相反的方 向进行对拉，若两边搭接部位分离阻力较大或分离后纸面出

3、现明显的起毛破坏现象，说明搭接舌粘接 比较牢固，若两边搭接部位很容易分离，并且分离后纸面没有明显的起毛破坏迹象，说明粘合不牢固。 为此，要求选择糊箱黏合剂的特性，应根据面纸表面的特性确定黏合剂的品种，并且在调配和使用黏 合剂时，要注意充分搅拌均匀。若采用人工糊箱，在操作时耍注意用手压实搭接部位，以防止黏合剂 悬浮于纸而或与纸而接触不均匀而造成粘合不良现彖。另外，纸箱粘合成型后，应加压放置半个小时 后才可打包，以确保搭接舌粘糊的牢度。影响糊箱质量的若干情况分析在糊箱成型生产过程中，若生产工艺控制不当，容易出现脱胶质量故障，造成搭接舌粘合不 牢，以及成型歪斜等质量问题。究其原因，有多种因素，黏合剂

4、特性不适；黏合剂变质；黏合剂调配 问题；糊箱操作方法不当：机器调整不正确或机器部件不良：纸面吸收性能不好；糊箱生产现场作业 环境不适和检验措施落实不到位等，都容易影响糊箱质量的稳定。黏合剂特性不适当黏合剂的流动性不适时，容易因黏合剂过稠造成涂胶不均匀：若黏合剂的成分、配比不适 时，黏合剂涂布后就容易出现附着不牢弊病：若黏合剂的溶剂特性存在问题时，它就有叮能出现过早 或过慢干燥，这些都将影响糊箱粘合的牢度。所以，在选择黏合剂时，应注意了解不同厂家、不同种 类黏合剂的特性，并进行小批量的生产试验，以便准确掌握黏合剂的特性，然后根据产品的特点选择 合适的黏合剂。黏合剂出现变质由于黏合剂屮的一些物质随

5、着时间的推移，特性容易产生变异而彩ii向使用时的粘合性能。 所以，一般黏合剂外包装上都有标明保质期，而保质期的k短取决于黏合剂材料的特性，一般黏合剂 保质期有3个月的，也有6个月、9个月甚至还有12个月的保质期，所以，在采购和使用吋，应注 意黏合剂的保质期，同时耍控制好合适的库存量，并把好“先进先用”的原则。为防止黏合剂接触空 气而使溶剂蒸发，并使其组成成分出现氧化、霉变等，黏合剂在开盖、开包和使用后应即刻密封起来 存放。黏合剂述应注意避免存放于高、低温、潮湿的不良环境。黏合剂调配问题当糊箱生产环境温度偏低或糊覆膜的纸箱时，若黏合剂比较稠，或者黏合剂粘度不适的情况 下，冇的工厂为了便丁涂布和改

6、善黏合剂的流动性能，往往采用在某种黏合剂屮加些溶剂或其它辅助 材料进行调配。如果其调配所使用的溶剂、辅助材料特性与黏合剂亲和性不好以及加入量过多或过少, 以及采用人工调配不能使黏合剂充分搅拌均匀，就容易出现糊箱粘合不牢情况。所以，调配黏合剂吋, 应根据生产厂家推荐的溶剂和辅助材料，并采用机器电动搅拌，以确保黏合剂调配质量的稳定性和可 靠性。糊箱操作方法不当采用人工糊箱进行生产作业的，一般采用先将各个纸箱粘口边呈梯状排列，若各个纸箱粘口 边错开位置偏差较多或一次刷胶的个数过多，以及搭接舌粘合成型后没冇适当的加压，都容易出现溢 胶或刷胶面积不足，以及最后几个纸箱的黏合剂出现干燥情况等，都会影响糊箱

7、质量的稳定。所以， 人工糊箱操作方法要得当，当搭接舌实际长度是3cni的，各个纸箱粘口部位错开间距位置以控制在2.4 cm2. 6cm之间为宜，加上胶水厚度受压后延展氏度在3cm之内，实际搭接舌涂胶氏度不大于3cm, 避免溢胶而产生的粘连现象；每次刷胶的个数应控制在30个以内，以免黏合剂干燥使最后几个纸箱 粘合不牢：人工刷胶后应及时对粘合出现的纸箱进行适当的加压，以确保粘合的牢度。机器调整不适或相关部件不良采用机器糊箱作业吋，若机器生产速度调过快：挡纸板没有挡到纸板边缘；胶轮位置或间隙 调整不适以及胶轮、滚轴等部件出现磨损、松动不良情况时，容易造成进纸歪斜、纸板定位不准、涂 胶不到位或不均匀、

8、涂胶量不足等质量问题。所以，为保证糊箱质量，应根据纸板特性合理调整机器 的生产速度，如纸板卷曲、不平的，机器速度可适当调慢一点；挡纸板的挡纸间隙调整不要过松或过 紧；胶轮对纸板的接触位置要掌握适度；对磨损、偏心的胶轮、滚轴应采取相应的措施进行修复处理。 纸板表面过于光滑，预印纸箱面纸若采用uv、压光或覆膜工艺的，由于其表面过于光滑，不能吸收 黏合剂，就会影响纸板的粘合性能，所以，机器上冇打磨装置的，最好应对光滑的纸箱搭接舌部位进 行打磨处理：产品在覆膜时搭接舌部位最好不要覆膜；采用人工糊箱作业的，要根据面纸表面的特性 选择合适的黏合剂，如对压光的而纸，可以选用适合压光产品的黏合剂，以确保粘合质

9、量效果。糊箱作业环境的控制糊箱生产作业环境的温、湿度对黏合剂的渗透性和干燥性能的影响较大。若生产现场温度过 高容易促进黏合剂的干燥，使涂布后的黏合剂渗透不完全，固着干燥涂层容易发脆，而影响糊箱的粘 合牢度。反z,若环境温度过低的话，则会影响黏合剂的流动性，容易造成黏合剂涂布不均匀，粘合 质量不好。此外，若糊箱生产现场粉尘多，容易落入黏合剂而影ii向糊箱的质量，因此，要避免超高 温和超低温条件下进行糊箱作业，并月要求糊箱生产车间远离粉尘污染地域，检验控制措施不到位同样的黏合剂由于不同的操作者，操作方法不同或不规范，也容易影响糊箱的质量。特别是 表面覆膜、磨光的纸箱，若忽略生产过程的抽样检验控制，

10、就容易造成批质量的不稳定。如某厂在糊 箱生产时就因为生产过程和出厂检验措施落实不到位，以致大批成品送到厂家抽检时，用手轻轻i拉 搭接舌就岀现剥离现象，被退货作返工处理，造成较大的损失。所以，生产过程要注意做好检验控制, 对刚开始和生产过程中糊的纸箱，一定要进行认真的检验，以防止批质量出现不稳定情况。检验时可 随便抽样撕开粘口观察粘合情况，一般搭接舌剥离后纸面纤维人部分出现破坏现象，说明糊箱质量比 较牢靠。通过抽样检验可及时发现质量问题和隐患，以便及时采取有效的纠正措施。根据纸箱的特点选用黏合剂现在糊箱的黏合剂种类繁多，詁种不同其性能和用途也有所差异，如食品纸箱应采用环保型 水性黏合剂，其主要特

11、点是无毒、无味，可较好地防止黏合剂不良对食品的间接污染：而冷冻食品纸 箱应采用热熔型黏合剂进行粘结，以避免低温冷藏环境卜纸箱粘结部位出现开裂现象；对表面上uv 光油或覆膜的高档商品外包装纸箱，可采用与z相适应的黏合剂进行粘结：对井食品的、表而采用一 般上光工艺的纸箱，只要采用普通口乳胶就可以了。选购和使用黏合剂应该注意的若干事项根据生产环境和产品特点选购和使用黏合剂，由于各个地区的环境温湿度差异，生产加工的 对彖不同，对黏合剂的性能要求，也有一定的差异。如有的水性覆膜胶干燥速度很快，在使用上有一 定的区域性和季节性的适应性能，这样冬天南方地区的用户较适合，而北方则不太适合使用。所以， 在选购时

12、应注意这方面的常握，要加强外部的沟通，可向供应商进行技术咨询，仔细了解相关的专业 知识和信息，才能选购到合适的黏合剂，避免生产上的肓目性。选择合适的供应商要选择质量稳定、可靠、资信度高、生产能力强的供应商，实行定点采购。一般上规模的生 产厂家，有一套完善、严密的管理措施和制度，有丰富的生产工艺技术和经验，质量相对比较稳定。 但是，也要注意生产过程的质量跟踪，工艺实践是检验供应商及其黏合剂质量的最冇效、最科学的依 据，所以，在确定供应商时，要注意采取“货比三家”的采购方法择优选择。貝体耍通过工艺对比分 析、总结生产使用和工艺试验情况，并进行科学的论证，然后确定供应商，实行定点釆购。为保证产 品质

13、量的稳定，最好不要轻易更换供应商，以确保黏合剂适应性的稳定。签订黏合剂采购合同订货合同是企业采购控制的重要措施，对批量较大的黏合剂采购，应与供应商签订购销合同, 使质量控制具有约束力。在签订采购合同时，除应将黏合剂的品种（型号）、价格、数量、交货时间等 载入合同内容外，很重要的一点，还应将黏合剂的技术指标要求、验收方式，以及发现黏合剂质量问 题时的处理方式等内容详细载入合同，从而起到冇力的制约作用，冇效地保证黏合剂的供应质量，满 足企业提高产品质量的要求。注意对黏合剂进行试验使用由于黏合剂的品种与特性上的不同，对不同加工对彖的适应性和质量效果会冇所差异,所以, 选择与加工对彖相适应的黏合剂是十分重要的，为确保黏合剂的使用质量效果，每种黏合剂在使用前, 最好应先进行小批量的试验使用，然后，通过对产品的加工质量效果，对黏合剂的适应性进行分析和 判定。只冇确定黏合剂与加工对象相匹配，方可进行大批量的投料使用，以确保产品的加工质量。注意止确使用黏合剂一般黏合剂静置吋间长了，容易出现沉淀状态，使其使用效果和性能有所变化，所以，在使 用时