过滤岗位 安全作业指导书

1、过滤岗位 安全作业指导书 一、岗位名称:过滤机 二、作业人员数:3人 三、岗位性质:一般操作 四、工作范围:过滤机、精矿皮带、立式泵、回流泵; 五、操作设备与工器具:1#、2#、3#过滤机、1#、2#、3#精矿皮带、立式泵、回流泵;铁锹2把、大扫把2把、小扫把1把、长探仓钎钎2根、短捅仓钎2根、长把铲子1根 六、工作内容:过滤机布矿匀称、精矿皮带布矿匀称、立式泵、回流泵上矿匀称、所属设备的操作、点检、润滑与维护;卫生清扫与维护 七、安全作业标准: 岗位 过滤机 防护器具 劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩 作业人员 3人 使用工具 铁锹2把、大扫把2把、小扫把1把、长探仓钎钎2根、短捅仓钎2根、长

2、把铲子1根 作业名称 作业内容 存在危急源 可能造成的伤害 安全作业标准 设备点检 1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品,工作服的上衣扣子必需从下到上扣好,不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.确认各通道畅通无杂物;4、冬季生产时粉尘较大,点检时多加小心 1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.通道内堆放杂物或存有积料;3、冬季生产蒸汽大,点检不小心; 机械伤害、跌伤、其它伤害 1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定,工作服的扣子要全部扣上;2、把通道内的过道清理洁净;3、冬季点检加小心; 班中检查布料 1、劳保用品穿戴齐全;2、确认探仓工具为合格;3、作业时确认脚下

3、我杂物,一只手必需抓牢防护栏,另一只手抓牢探钎; 1、劳保穿戴不齐全2、所用工具为不合格;3、作业时手不抓栏杆或抓不牢探钎; 刺伤手部、高空坠落、损坏设备 1、劳保用品穿戴齐全;2、确认探仓工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必需抓牢防护栏,另一只手抓牢探钎; 清理皮带下方积料 1、根据要求穿戴好劳保用品,佩戴好防护器具;2、确认工具合格;3用铁锹把料铲到皮带上; 1、劳保穿戴不齐全;2、所用工具为不合格;3、钯料时身体距皮带机太近;4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机; 刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病 1、穿戴好劳保用品,佩戴好防护器具;2、检查确认工具合格;3、作业时身体距运转部

4、位150mm以外;4、一旦铁锹被卷入皮带机,必需马上撒手,禁止强拉硬拽; 清扫卫生 1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时,一手要抓好扶手小心跌落3、清理卫生时要配好防尘口罩 1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩 工具刺伤、高空坠落、矽肺病 1、作业前确认工具合格2、打扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必需佩戴好防尘口罩 更换托辊 1、正常开机状态下:1)先将所需更换的新托辊备好并预备2米的撬棍1根;2)两人或两人以上监护作业;3)联系配电室将皮带机开关打至零位,再卡掉该皮带机两道事故开关,并挂警示牌;4)作业时人员要协作

5、好,防止挤伤事故发生;5)作业完毕后,将工具和旧托辊移至一旁,待开机后按要求处理;合上事故开关并联系配电室,将警示牌取掉并合上开关; 2、停机状态下:按要求备好新托辊和工具后根据“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业; 1、所使用的工具不符合规定;2、单人作业3、开机状态下作业;4、不挂警示牌或不卡事故开关;5、作业时协作不好; 机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害 1、正常开机状态下:1)先将所需更换的新托辊备好并预备2米的撬棍1根;2)两人或两人以上监护作业;3)联系配电室将皮带机开关打至零位,再卡掉该皮带机两道事故开关,并挂警示牌;4)作业时人员要协作好,防止挤伤事故发生;5)作业完毕后,将

6、工具和旧托辊移至一旁,待开机后按要求处理;合上事故开关并联系配电室,将警示牌取掉并合上开关; 2、停机状态下:按要求备好新托辊和工具后根据“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业; 更换皮带挡料皮 更换挡料皮必需在停机状态下进行:1、两人及两人以上协作作业;2、预备:10-15活扳手各1把,撬棍1把,8磅手锤1把,剁子、皮带刀、手电;3、工器具检查、预备;材料、备件检查落实;4、联系电工办理停电手续;5、联系办理停机手续;6、将旧挡料皮拆掉;7、将新挡料皮装好;8、联系电工送电手续;9、将开关打连锁,摘除警示牌;10、回复开机;11、将现场清理洁净; 1、所使用的工具不合格;2、单人作业3、开

7、机状态下作业;4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关;5、作业时协作不好; 机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害 更换挡料皮必需在停机状态下进行:1、两人及两人以上协作作业;2、预备:10-15活扳手各1把,撬棍1把,8磅手锤1把,剁子、皮带刀、手电;3、工器具检查、预备;材料、备件检查落实;4、联系电工办理停电手续;5、办理停机手续;6、将旧挡料皮拆掉;7、将新挡料皮装好;8、联系电工送电手续;9、将开关打连锁,摘除警示牌;10、回复开机;11、将现场清理洁净; 捅漏斗作业 1、开机状态下:1)劳保用品配戴好,粉尘大的地方戴好防护口罩;工具预备;2)工作现场确认有无异常;3)与上下工序岗位进

8、行联系;4)检查确认四周环境是否存在安全隐患;5)人体站位正面,不要对着下料的前方,而是站在侧面;6)看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料;7)将作业现场清理洁净;8)将现场使用的工具收齐,放好; 2、停机状态下:1)班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;2)预备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒预备就绪;3)工具检查落实;4)联系停电事宜;5)有检修人员工作时,留意保持联系;6)与上下工序岗位进行联系;7)必需使用专用工具捅漏斗,由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8)将作业现场清理洁净;9)将现场使用的工具收齐,放好;10)摘除警示牌将开关恢复连锁状态,联系

9、开机; 1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定;2、上下工序岗位相互不联系好,易发生误操作,机械伤人;3、站位不当、用力过猛,易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤;5、现场物料过多导致滑倒;6、工具被带入运转的设备时,易甩出伤人;7、联络不清导致设备误误启动,机械伤人 机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害 1、开机状态下:1)劳保用品配戴好,粉尘大的地方戴好防护口罩;工具预备;2)工作现场确认有无异常;3)与上下工序岗位进行联系;4)检查确认四周环境是否存在安全隐患;5)人体站位正面,不要对着下料的前方,而是站在侧面;6)看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料;7)将作业现场清

10、理洁净;8)将现场使用的工具收齐,放好; 2、停机状态下:1)班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;2)预备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒预备就绪;3)工具检查落实;4)联系停电事宜;5)有检修人员工作时,留意保持联系;6)与上下工序岗位进行联系;7)必需使用专用工具捅漏斗,由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8)将作业现场清理洁净;9)将现场使用的工具收齐,放好;10)摘除警示牌将开关恢复连锁状态,联系开机; 更换滤布、三角带作业 1、劳保用品穿戴齐全;2、确认使用工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必需抓牢防护栏,4、更换检查三角带时人必需站在侧面

11、、手不能放在皮带轮前方、两人协作作业; 1、劳保用品穿戴不齐全;2、使用工具不符合要求;3、作业时确认不好,4、更换检查三角带时人没有站在侧面、手放在皮带轮前方、没有两人协作作业; 机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害 1、劳保用品穿戴齐全;2、确认使用工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必需抓牢防护栏,4、更换检查三角带时人必需站在侧面、手不能放在皮带轮前方、两人协作作业; 回流泵、立式泵作业 1、劳保用品穿戴齐全;2、确认使用工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必需抓牢防护栏,4、更换检查水封胶管人必需站在胶管侧面、两人协作作业; 1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定;2

12、、检查确认不够,易碰伤;3、未按规定使用工器具、站位不当、用力过猛; 机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害 1、劳保用品穿戴齐全;2、确认使用工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必需抓牢防护栏,4、更换检查水封胶管人必需站在胶管侧面、两人协作作业; 砸漏斗作业 1、大锤、圆铁棒检查确认;2、班中巡检.发觉有漏斗堵现象准时处理;3、使用专用工具砸漏斗;4、检查确认漏斗砸开;5、现场有无异物和积料; 1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定;2、检查确认不够,易碰伤;3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛;4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人;5、物料喷溅烫伤、眯眼;6、有异物、积料易导致跌

13、倒碰伤; 机械伤害、物体打击、职业病、其他伤害 1、大锤、圆铁棒检查确认;2、班中巡检.发觉有漏斗堵现象准时处理;3、使用专用工具砸漏斗;4、检查确认漏斗砸开;5、现场有无异物和积料; 皮带通廊照明更换作业 1、预备铁梯、试电笔、灯泡;2、向配电室汇报联系互保人员;3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关,蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电;4、确认灯头无电后,拧下灯头更换新灯泡;5、在高墙照明下架梯子;6、一人扶梯,一人攀爬;7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡;(假如灯泡破裂,灯头留在灯座内则由电工处理) 1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求;2、未联系停机、未停电、不

14、卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害;3、无人监护4、未将皮带上物料转空。5、未确认和清除脚踩部位有油、水或粘料。6、作业前未确认试电笔是否牢靠、敏捷;7、未使用专用工具;8、换下旧灯泡顺手乱扔;9、接换灯泡协作不当;10、作业前未检查梯子是否有开焊、断裂;11、无人扶梯或扶梯人接答手机;12、未将扶梯下角沿死; 电击伤害、高空跌落、机械伤害、其他伤害 1、预备铁梯、试电笔、灯泡;2、向配电室汇报联系互保人员;3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关,蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电;4、确认灯头无电后,拧下灯头更换新灯泡;5、在高墙照明下架梯子;6、一人扶梯,一

15、人攀爬;7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡;(假如灯泡破裂,灯头留在灯座内则由电工处理) 割皮带起翘 1、班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;2;预备皮带刀、停送电票、警示牌;3、工具检查落实;4、联络停机事宜;5、确定皮带起翘处的停机定位位置;6、联络电工停电事宜;7、割起翘时,一人监护,一人作业;8、割起翘时,一手握紧皮带刀,一手抓起翘,用力需匀称,将起翘沿45°角顺茬割除;9、联络电工送电事宜;10、将现场使用的工具收齐,放好;11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态,检查确认后汇报联系开机; 1、无作业方案、无安全措施或工器具不符合安全要求的规定;2、联络不清、

16、不卡操作箱及事故开关、不挂警示牌,导致设备人为或非人为误启动,机械伤人;3、监护人与作业人站位太近,跑刀易伤人;4、灯光光线太暗;5、联络不清导致设备误启动,机械伤人;6、有无遗物被带入运转的设备时,易甩出伤人; 机械伤害、误割手部、其他伤害 1、作业前必需制定出详细具体的作业方案,制定出切实可行的安全保障措施;2;预备皮带刀、停送电票、警示牌;3、工具检查落实;4、联络停机事宜;5、确定皮带起翘处的停机定位位置;6、联络电工停电事宜;7、割起翘时,一人监护,一人作业;8、割起翘时,一手握紧皮带刀,一手抓起翘,用力需匀称,将起翘沿45°角顺茬割除;9、联络电工送电事宜;10、将现场使

17、用的工具收齐,放好;11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态,检查确认后汇报联系开机; 处理皮带压料 1、铁锹、耙子、停送电票、警示牌;2、工具检查落实;3、联络停机事宜;4、卡断事故开关,将操作箱开关归零;5、联络电工办理停电手续;6、在操作箱和事故开关上挂警示牌;7、将积压在皮带上的物料清理至地面;8、将事故开关合好,操作箱开关合到连锁;9、联络电工送电;10、通知操作工启动设备,设备正常运转后,将物料清理到皮带上;将皮带下方的积料,先用耙子耙出,再用铁锹清理到皮带上; 1、工器具不符合安全要求的规定;2、汇报确认不清,导致设备误启动,机械伤人;3、不卡开关、不挂警示牌,导致人为或非人为误启动设

18、备,机械伤人;4、未使用专用工具、用力不均导致脱落,跌伤;5、协调协作不好,照明不足易碰伤;6、站在皮带和支架上作业,导致设备人为或非人为误启动,机械伤人;7、站位离转动部位过近,身体易接触到运转设备,机械伤人;8、工具被运转的皮带带入时,不撒手、硬拽,易将人和工具一起带入辊筒中;9、钻入皮带下方或用铁锹清理皮带下方积料,身体易接触到运转的皮带,机械伤人; 机械伤害、物体打击、其它伤害 1、铁锹、耙子、停送电票、警示牌;2、工具检查落实;3、联络停机事宜;4、卡断事故开关,将操作箱开关归零;5、联络电工办理停电手续;6、在操作箱和事故开关上挂警示牌;7、将积压在皮带上的物料清理至地面;8、将事

19、故开关合好,操作箱开关合到连锁;9、联络电工送电;10、通知操作工启动设备,设备正常运转后,将物料清理到皮带上;将皮带下方的积料,先用耙子耙出,再用铁锹清理到皮带上; 皮带跑偏调整 1、皮带运行过程中发觉皮带跑偏应马上进行调整;2、上层皮带跑偏时,先将机架上可移动的支架向相反方向作以运动;3、下层皮带跑偏时,可用套管或专用工具套在下托辊加长把上进行调整;4、如皮带机属于丝杠拉紧式先由岗位人员进行调整,未见效果时,准时联系设备人员进行调整;5、如检查发觉属于挡料皮过宽造成皮带跑偏,应马上停机和停电作以处理;6、假如是下料不正引起皮带跑偏,应停机和停电对粘料作以处理; 1、对现场确认不够,站位不当

20、;2、站位不当,用力过猛;3、未使用专用工具,无专人监护;4、使用管钳用力过猛;5、未停电作业,联系确认不够; 机械伤害、其他伤害 1、皮带运行过程中发觉皮带跑偏应马上进行调整;2、上层皮带跑偏时,先将机架上可移动的支架向相反方向作以运动;3、下层皮带跑偏时,可用套管或专用工具套在下托辊加长把上进行调整;4、如皮带机属于丝杠拉紧式先由岗位人员进行调整,未见效果时,准时联系设备人员进行调整;5、如检查发觉属于挡料皮过宽造成皮带跑偏,应马上停机和停电作以处理;6、假如是下料不正引起皮带跑偏,应停机和停电对粘料作以处理; 皮带打滑处理 1、预备15寸大扳手一把,36寸管钳一把,警示牌两个;2、工具检

21、查落实;3、联络停机事宜;4、皮带停机、卡开关、挂牌;5、对于拉紧装置为丝杆的皮带,用15寸大扳手或36寸大管钳同量收紧两侧丝杆之皮带松紧相宜;6、对于拉紧装置为坠砣(2米以下)的皮带,往坠砣上一块一块地加坠砣铁,直到皮带松紧相宜为止;7、对于拉紧装置为坠砣(2米以上)的皮带,先在坠砣下方侧面搭设足够高的平台(距坠砣的距离不得超过1.5米),然后再进行3.步骤;8、将现场使用的工具收齐,放好;9、将警示牌摘下,全部开关合上; 1、无作业方案、无安全措施或工器具不符合安全要求的规定;2、联络不清导致设备误停误启;3、不停机、卡开关、不挂牌;4、工具抓不牢滑落;5、使用扳手或管钳时用力过猛;6、搬

22、坠砣铁时协调协作不好或用力不均导致脱落;7、高空站立不稳滑倒或滑落; 机械伤害、高空跌落、碰伤挤伤 1、预备15寸大扳手一把,36寸管钳一把,警示牌两个;2、工具检查落实;3、联络停机事宜;4、皮带停机、卡开关、挂牌;5、对于拉紧装置为丝杆的皮带,用15寸大扳手或36寸大管钳同量收紧两侧丝杆之皮带松紧相宜;6、对于拉紧装置为坠砣(2米以下)的皮带,往坠砣上一块一块地加坠砣铁,直到皮带松紧相宜为止;7、对于拉紧装置为坠砣(2米以上)的皮带,先在坠砣下方侧面搭设足够高的平台(距坠砣的距离不得超过1.5米),然后再进行3.步骤;8、将现场使用的工具收齐,放好;9、将警示牌摘下,全部开关合上; 头尾滚

23、筒粘料处理 1、预备手锤一把,大锤一把(5-8磅),停送电票、警示牌;2、工具检查落实;3、联络停机事宜;4、联络电工停电事宜;5、停机、停电、卡开关、挂牌;6、用手锤敲头尾辊筒上的虚粘料;7、用手将处理下的物料清理出二层皮带;8、将头尾辊筒二层皮带上的物料清理洁净;9、将现场使用的工具收齐,放好;10、将警示牌摘下,全部开关合上; 1、联系不清导致设备被误操作;2、不停机、不停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害;3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛而导致大锤伤人;4、现场积料过多导致滑倒;工具被设备带入运转时甩出伤人; 机械伤害、物体打击 1、预备手锤一把,大锤一把(5-8磅),停送电票、警示牌;2、工具检查落实;3、联络停机事宜;4、联络电工停电事宜;5、停机、停电、卡开关、挂牌;6、用手锤敲头尾辊筒上的虚粘料;7、用手将处理下的物料清理出二层皮带;8、将头尾辊筒二层皮带上的物料清理洁净;9、将现场使用的工具收齐,放好;10、将警示牌摘下,全部开关合上; 托辊粘料处理 1、将所用器具放到工作现场;2、作业负责人向岗位工交底(安全留意事项、安全措施);3、办理停电手续,并和主配电室联系;4、待皮带停稳后,卡开关、挂牌;5、先将皮带上托辊的粘料用手锤进行处理;6、处理下托辊粘料时,先将能够着的粘料作以处理;7、处理下托辊粘料够不着时,应