汽车尺寸工艺能力指数计算及运用规范

1、尺寸工艺能力指数计算及运用规范1范围木标准规定了尺寸I.艺能力揣数的术语和定乂计算方註及运用方法. 心标眾适卅丁本公司全部车型的设计过程。2规范性引用文件下列文件对丁本文件的应用足必不可少的。凡足注口期的引用文件仅所注口期的版本适用丁本文 件，凡是不注口期的引用文件，H：扱新般4 （包括所冇的修改单）适用丁本文件.Q/OC SJ5082013二堆尺寸链公差计篦规范3术语和定义下列术语和定义适用T木标准，工艺能力 process capabilityI艺在稳定状态下能够生产出舎格詁的能力.3.2稳定状态 steady condition指1.序中的匪作者、机湍设备、所便用的材料、匸艺方法和环塩条

2、件等都符介标准规定的嬰求，H 作业活动处丁受控状态.3.3工序能力指数$ process capabi 11ty index指匸序在一定时间里，处T控制状态（稳定状态）下的实际加I】能力。注，它是工序同有的傕力.或寺说它込1.序保it质虽的隆力.对于妙生产过阻 产/质厘总長分故地存在君若 1序能力越為，曲产砧两G转性位的分散就会越小*若I：序使力越低，則产&质口特性值的分故就会越大3.4过程能力播散complex process capabi I ity index某个I.程或制程水准的址化反应,也是I息评估的一类拆标罡现代企业用丁表示制成能力的指标.3.5贡献率 contr ibut

3、ion在尺寸I.程屮，是指个体公差对丁納呆公差感响的大小百分比。4计算方法 4.1输入条件要求 4.1.1所冇变址按屮心为公称尺寸的正态分布来变化。4.1.2所冇变址都为独立变址.4 13所有变址足祟加的。4 14所冇公差代衣正员丄倍标准差（即土亦，相当:T总体的舲73$）.4.1.5过程为可控稳定加匚过程，11为稳定狀态“ 42样本选取要求为达到对总体£1好估计，样生数绘设计的-般馀则见知.»1样本数量设计原则序号所需估计口标所需量少样本歌1平均10102303估计形状1504 3计算公式4 3 1统计祥水数据，得SI样点平血值；，按公式（1）H-K.二 * +工三+巧4

4、一+xn X =.n式屮，Xi, n, n.Af样木数据：n_样占数iL4 3.2样本的标准差目按公式（2）计算。4 3 3过程血值对丁目标值的偏移系数可用力表示，它是过也均值对T日标值的偏移与质址特性值对 其日标值允许的波动范币（即公左值的一半的比值，称作过程偏移粟数.按公式（3）计算，卜 _ x-（USL +LSL）2 _ 2x-（USL+LSL）（筍_（USL -LSLj/2（LSL-LSL）式中*USL程規范的上限*LSLI 程规范的下ftU4 3 4过程标准化偏移d足过程的值对英曰标值的偏移与过程标准偏差的比值.足一个址纲为一的 代数值，按公式4）计算.$址-(USL+LSL)/2(

5、4)4.3.5S工艺能力指数G按公式（5）计算.|USL-LSL|6.v4 3.6过轻能力指数G按公式（6）计算“XXC= Minrx-LSL USL-x3用3.vi“式屮、zMirr-函数，欣一组数据的垃小值A4.4分析方法4. 4.1仁的评级耍求见表2 （可摒此耍求对计算HiZ制程能力指数做相应对後 °表2 Q评价要求级别iOr措饰A卄级mt为提高产砧品质，对关进或土要及口再次缩小介差范射：或为提矗效率.降低成4而放宽波幼幅度，降低艮备楮皮巻级等.A*级20>g1.G7优当不是关健或丄要项目时.放宛波动嘔浚阳对页别料的要曲：简化&肝检验，采用抽评检验或蔽少检验極次A

6、毀1 B7>G1.33必次用住制图或其它方法对匸序邊:方控制和监傅以便发现异常波动,对产品按止常规定进行检验.1B级1_33>G1.O分析分散程度大的原因制11精循加以改进.在不妙响产品0质情况 下.放室公差范曲LU观皿质检验全数检验或堆"11检验频次.C级i.c»G不可揍受-般朋停止维姣加L,掏11原冈，改进I：艺，提高GM否则全歎检塑- 桃血不良晶.4. 4. 2心的评级要求见衷3（可据此耍求对计算由的1】艺能力指数饭出相应对策）.表3 G评价要求级别GA2.D挣优可再堆成本的降低.丨A+级2. O>1.67优曲当保持2A级1.67>GL33良能

7、力良好.状总誌定.但禰尽力提升为八4盪B级133>G10-9R状杏 般.制程囚索利挙变异叩有产主不良的吃阻，应将其握升为A级.I c gs1. 0>MO. 67制程不良较多”必須提升it徒力.| D级0. 67>Gt不可接受扶能力木差"肉右世里新蔓改设计匍程.J4.4.3 G和G煤合杵用结果分析见衣4“表4 Q和G综合作用结果分析序号悄况应对搭施1Gl. t>7r。工 1.67工艺过思能力较衙可适当山产要求或右放松他1：控制-2glo工艺过程能力尚町.襦要继皱«U5“3GALS GV1.0工艺梢密皮咼可，准附也低中直帕楼，聒要悸改横、夹具寻笑备.4G

8、VLS <1 0工艺过程能力咬低.芍要提的准确皮.5G<G轨计担程有问題.虫新测H境计.5运用方法5. 1设计目标及特征的重要级别明阑设计目标及特征的茧耍级别.见表5表5设计目标及特征的重要级别标类别安全运行忡放7环塡股务1沟逍关促项可匪会引程人员ftft矢去作用亀过，/违反法盪娶主要项性危下降超迅2从堆加掏BStill液侔（不安全）过多雑修展本破环蔽少产童或 效率次要项1. 对产ifl安全、运黄、卄放、，服务或制造没有显再聲哨：2. 提供配怜和使发痒功传的公称观幣超阳产品娶或，国此没有埋由竝行僉芒分析.5.2公羞设计能力要求公差设计能力耍求见表6“表6公差设计能力要载口标特征（输

9、山所帝。组逵环特5T （勒入）蛆血所3KGt知焙散AL5*W»S2L3主要持征1.0択要柿3?1. 0土要壽敬勿33关谴特麵1.33主要特師1.0次妄持麵1.0次要畲数5=1.0关淀柿1.33主要特征2?1.0次要持百21.053尺寸链分析5 3 1分析方法对尺寸链进行分析，捲耍先明嬌分析日标耍求及日标的莹丑级别J然后找出越响闪素，娃立尺寸惟. 然启根操各链环尺寸链特征秦数类型，进行尺寸链优化45.3 2确定目标5 3 2 1现以刹午:卡钳的装配为例址行分析.计算，刹午卡钳的结构如国1所示"图1刹车卡钳结构5 3 2. 2根振装配性、安全性、芙观性轸蛮求或法规等进行日标设定

10、，并明彌其特征里要级别：5.3.2. 3卡钳和刹牟盘何晾大小卜.限为U.85mn下限为0.23佃，阖为日标为安全类关键项，设计 Q耍求不小于15.5.3.3尺寸链建立5. 3 3. 1根据目标.分析其对应的各总成或单件的安装定位结枸.并拟定具对应的公差数据，然E建 立对应尺寸链;5 3 3. 2拟定卡謝对W各苇部件介差，并输入数据，建比尺寸谨，Q/OC SJ5082013屮的方法计 算.见表九表7初拟尺寸链斥号公差名拣公芒KDG加率%1卡勺|卡播而轮嫌熨0.10133 332转向节匕轴卑空装而轮常喪015114.813轴承公左0.013.704轮毂1:轴承立凌而轮席度0.15114.815刹车

11、盘册而轮嫌决0.M133. 336计1T皓采中值±0 471.50.550 am5.3 4识别特征参數类型，进行尺寸链优化5 3 4 1对各徂成环进行分析.购定其对应的特征多数类型，并进行尺寸链优化5 3 4 2识别k钳E接向轮廓.I更和刹车盘断囱轮廓度为关键拿数，53求G不小T 1 3S,并條改尺寸 辑见表&表8优化尺寸链序号-公芒名称am心_MK* 1 % 11卡钳卡樓0. 0U1.3333. ay2转向节支而轮瞬哎0.101U.T7 |3軸欣公差0. 051a 694轮蜕上轴服立转而轮席肢0.10114.775蒯车盘冊而轮瞒度0. 081. 3333. ay6计算结杲中值0.550 rem±0. 29L. 5