钻床操作标准_第1页
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文档简介

1、钻床操作标准一、钻床工作前,钻头要卡紧。 二、工件必需卡紧,小工件应用适当的卡具卡紧,不得用手代替;加工薄件时,应用平钻头,并在工件下面垫上木头,以防损坏工件和发生事故。 三、钻深孔铁屑不易退出时,应退出钻头,经清除后再连续钻深。 四、钻工件时,严禁操作人员将头部靠近旋转的钻头或镗杆。 五、钻头未停止运转时,不准拿取或送进工件。 六、停电或发生故障停车时,应准时将钻头退出工件并拉掉开关。工作完毕后将操作手柄放回零位,卸下钻头,断电拉闸,清除铁屑。 篇2:立式钻床安全使用操作规程 1、工作前对所用的立式钻床和工、卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。 2、工件夹装必需牢固牢靠。钻小件时,应用工具

2、夹持,不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。 3、使用自行走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,一般根据渐渐增压和渐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。 4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。禁止用风吹,用手拉,要用刷子或铁钩清除。 5、精绞孔时,拔取圆器和梢棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。 6、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 7、使用钻床时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必需卡紧。 8、横臂和工作台上不准有浮放物件。 9、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。 篇3:钻床工安全操作规程 1.车前应检查机床传动

3、是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工状况调整好才使用。 2.摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必需移离工件并升高,刹好车,必需用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。 3.钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。 4.钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必需压牢,严禁用手扶着加工;当工件穿孔时,应减压慢速,防止损坏平台。 篇4:钻床安全操作规程 1操作前要穿紧身防护服,袖口扣

4、紧,上衣下摆不能放开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必需戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工状况调整使用。 3摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必需移离工件并升高,刹好车,必需用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。 4钻床床面上不要放其他东西,换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔,装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。 5钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。 6薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必需压牢,严禁用手扶着加工,工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。 7机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。 8钻床及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。 9工作完毕后,

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