管桩施工作业指导

1、PTC管桩施工作业指导书一、 编制依据1、 HN-D3标施工图设计2、 沪宁高速公路江苏段扩建工程管桩技术标准3、 省扩指路基施工指导意见暂行稿二、施工总体方案PTC管桩，处理深度10m的软土，采用400-70先张法预应力砼薄壁管桩，静压法施工，压桩至设计深度后再浇注桩帽，铺筑碎石垫层和铺设双向钢塑土工格栅，形成复合地基。三、施工准备工作1、 PTC桩的施工必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间正常作业。需配置的主要施工机械和设备如下：（1）静力压桩机：设计压桩力60吨（60T），要求静压机压桩力大于100T，压桩速度1m/m

2、in，一次压桩行程1.5m2.0m，静压机自带压力表并经过标定：（2）起重机（起吊重量3T）；长挂车；推土机；振动压路机（3）水准仪：经纬仪；皮尺；3m直尺；直尺；锤球绳； 以上机械和设备数量至少要满足每个工点，每日连续正常施工及工期要求。2、 其它准备工作（1）施工前根据地质资料和设计文件，了解现场的地质情况、水文情况、土层土质情况，根据设计文件和施工组织计划的要求，确定合理可行的施工顺序。（2）修建供工程施工所用的临时便道，做好施工时的排水措施。根据PTC桩的堆放数量，选择若干靠近临时便道，开阔平整的场地作为PTC桩的临时堆场。四、 PTC桩的施工工艺经纬仪调整垂直度桩位放样1、PTC桩的

3、施工流程图 静压机就位填筑20cm灰土、整平压实至90%填前地表土翻松2030cm、掺灰5%、压实至87%清表平整静压第二节桩检查焊接质量和垂直度起吊第二节桩电焊接桩静压第一节桩检查整桩质量绑扎桩帽钢筋、现浇砼、养护开挖桩帽土体形成土模重复前面的压桩工艺直至设计标高铺筑第二层碎石，铺第二层格栅，上第三层碎石报验铺设双向钢塑土工格栅铺筑第一层碎石垫层、整平压实2、 PTC桩的成品质量要求和检验标准 扩建工程中的PTC桩，其外径为400mm，壁厚70mm，长度宜选用6m、8m、10m三种规格，根据施工图设计文件的要求进行组合。根据设计文件中单根桩的长度组合，单根桩组合不超过3节，施工时按照“长桩在

4、下，短桩在上”的顺序进行施工。PTC桩成品的质量要求和检验标准详见沪宁高速公路江苏段扩建工程管桩技术标准。在每个工厂每批次的PTC桩进场之前，进行随机抽样检验，并附检验单，报监理工程师批准后方可进场。3 、 PTC桩的运输、起吊和堆放技术要求 PTC桩由于长细比大、自重大，在起吊、运输过程中过大的动荷载易使PTC桩产生环裂。正确的起吊方式是两支点法或两头勾吊法，并在吊装过程中轻吊轻放，禁止采用拖吊的方法，避免产生较大的动荷载。在工地现场起吊时，必须有安全员在现场组织实施，监理进行旁站监督。汽车运输时用长挂车，桩的悬臂不超过1.5m，在汽车运输时，应该绑固、分层叠放并错位布置，不宜超过5层。在工

5、地现场堆放时，必须选择坚实平整的场地或垫木支承，堆高不应超过5层。其质量及检验要求见下表1：表1 PTC桩的运输、起吊和堆放质量及检验要求检查项目质量要求检查规定备注检查频率检查方法1、管桩运输运输时的桩悬臂长度1.5m随时皮尺测量2、管桩堆放场地坚实平整或垫木随时目测3、管桩堆高5层随时目测4、起吊方式二端起吊随时目测4、 PTC桩的施工技术要求（1）桩位放样：根据设计文件和技术交底所确定的坐标控制点和水准点进行放样，采用经纬仪定出桩位，用消石灰作出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩标记，并注意保护所作标记。（2）压桩：用钢绳绑住桩身单点起吊，小心移入桩机，然后调平桩机，开动纵横两向油缸移动桩

6、机调整对中，同时利用相互垂直的两个方向经纬仪检查垂直度。第一节桩入土3050cm后检查和校正垂直度，垂直度控制在0.5%以内，开动压桩装置，记录压桩时间和各压力表读数，保持连续压桩并控制压桩速度1m/min2m/min。（3）接桩及焊接要求：接桩时其桩头应高出地面1.0m 左右；接桩前下节桩的桩头加上定位板，然后将上节桩吊放在下节桩端板上，依靠定位板将上下桩接直，其错位偏差不应大于2mm；上下桩如有空隙，用锲形铁片全部垫实焊接牢固；管桩焊接之前，上下端表面用铁刷清理干净，直至其坡口处刷出金属光泽；焊接时应分层焊接，在坡口四周对称点焊6点，焊接由两个焊工对称进行；焊接层数不得少于2层，焊缝应达到

7、三级焊缝要求，焊缝不得有表面缺陷；焊接好的桩接头应自然冷却，冷却时间至少8min，严禁用水冷却。（4）送桩：送桩前用水准仪确定地面标高，在送桩杆上作记号，送桩过程中进行跟踪，动态检查送桩深度。送桩器下端宜设置桩垫，桩垫厚度均匀并与桩顶全断面接触。（5）终止压桩：正常情况按设计压桩力送桩，达到设计高程后要持续10min且每分钟沉降量不超过2mm后方可结束送桩，达到PTC桩的设计标高后可终压。在同一地质类型的地段，若出现静压力显著增加或送桩时静压力显著减小等异常情况，需暂停施工并及时报告监理，分析和找出原因后解决该问题。（6）PTC桩的施工质量及报检要求见下表3：表3 PTC桩的施工质量及检验要求

8、检查项目质量要求和允许偏差检查频率备注检查频率检查方法1、桩位偏差±10cm抽查2%经纬仪检查纵横方向2、第一节桩垂直度0.5%查施工和监理记录经纬仪测量3、后续桩垂直度1%查施工和监理记录经纬仪测量4、接桩时错位偏差2mm全部尺量5、焊接层数2层全部目测6、焊接点数6点（对称位置）全部目测7、桩长度设计深度全部锤球法测量8、桩头标高偏差±5cm抽查2%水准仪测量9、桩身完整性符合设计要求100%低应变检测5、 PTC桩帽的施工（1） PTC桩施工结束后，经监理验收合格，才可进行桩帽施工。（2） 在桩头位置开挖已填筑的灰土层，开挖的长度、宽度和深度以桩帽设计尺寸为依据。开挖

9、后进行整修，形成土模。（3） 按照设计要求绑扎钢筋，浇注砼并养护。（4） PTC桩帽的施工质量及检验要求见下表4：表4 PTC桩帽的施工质量及检验要求检查项目质量要求和允许偏差检查规定备注检查频率检查方法1、轴线偏位偏差±15mm抽查2%经纬仪检查纵横方向2、平面尺寸偏差±30mm抽查2%皮尺测量3、帽顶标高偏差±20mm抽查2%水准仪测量4、砼强度符合设计要求抽查2%取样试验28d6、碎石垫层和双向钢塑土工格栅的施工（1） 垫层材料应由未风化的干净砾石或轧制碎石，自然级配，粒径为2050mm，含泥量小于3%。（2） 铺筑第一层碎石，推土机整平，碎石缝用石屑填充，

10、激振力200KN以上的振动压路机先稳压12遍，再振压34遍。（3） 铺设第一层钢塑格栅与其下面的碎石垫层贴合紧密平整。（4） 铺筑第二层碎石，施工工艺与第一层碎石相同，铺筑第二层钢塑格栅，铺筑第三层碎石。（5） 碎石垫层和加筋网的施工质量及检验要求见下表5：表5 碎石垫层和加筋网的施工质量及检验要求检查项目质量要求和允许偏差检查规定备注检查频率检查方法1、固体体积率80%4处/200m2灌砂法检查2、垫层平整度12mm4处/200m3m直尺测量3、垫层纵断高程偏差+5-15mm4断面/200m水准仪测量4、垫层宽度大于设计宽度4断面/200m皮尺测量5、垫层厚度偏差-10-25mm4处/200

11、0m2尺量6、加筋网钢塑格栅搭接长度设计值4处/2000m2尺量双向80KN/m钢筋网间距设计间距4处/2000m2尺量五、施工控制注意事项(1) 桩长控制及检查：PTC桩属地下隐蔽工程，监理必须认真负责，保证每根桩都达到设计深度。在PTC桩压入前，应检查其长度规格和长度组合是否满足设计文件要求，可在PTC桩的端部用红色油漆作出长度和桩位标记。压桩按“从内侧向外侧、先长桩后短桩”的顺序施工，在压后一排桩之前要检查前一排桩的偏位情况。压桩结束后，通过锤球法来检查桩的打入深度，并记录每个桩位的实测深度。(2) 桩身垂直度控制及检查：压桩过程中，桩身必须始终保持垂直。施工时应在距桩机约20m处，成90°方向设置经纬仪各1台，检查桩身垂直度并记录。(3) 施工过程控制及检查：PTC桩起吊时，监理应在现场检查堆放场地、起吊方法，防止桩断裂或环裂。施工过程中，监理、施工人员均应检查和记录静压机压力表读数、压桩速度，若出现异常应及时停止并报告监理。接桩、焊接时，监理应检查桩身垂直度、