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文档简介

1、油井的腐蚀和防护制作:杨昌文 何明远 李桃 钟萧 王超一、腐蚀的类型油井设备和构件的失效形式分为三大类1、磨损2、腐蚀3、断裂介质特点为高温、高压、高含水量、高矿化度、高氯离子含量。腐蚀类型为CO2-H2S-O2-H2O腐蚀。腐蚀形式分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大类,局部腐蚀形态有孔蚀、台地腐蚀、氢脆型应力腐蚀开裂、腐蚀疲劳腐蚀的机理遭受二氧化碳腐蚀的油井管材在H2S/CO2作用下被腐蚀的油管二氧化碳腐蚀影响 因素二二氧氧化化碳碳腐腐蚀蚀影影响响因因素素环境因素环境因素材料因素材料因素力学力学- -化学因素化学因素原油原油温温 度度分分 压压pHpH值值介质成分介质成分成成 分分组组 织织多项流体

2、冲刷作用多项流体冲刷作用加速传质过程加速传质过程含水率含水率原油特性原油特性腐蚀产物膜的特性腐蚀产物膜的特性腐蚀产物膜的破坏腐蚀产物膜的破坏缓蚀作用缓蚀作用腐腐蚀蚀形形态、态、速速率率H2S腐蚀的影响因素H2S浓度:浓度越高腐蚀速率越快,呈线性关系pH值:pH值6时腐蚀速率降低温度:温度升高,促进腐蚀进行。二、涂料在油井防腐的应用 90年代开始 ,国外防腐涂料发展的特点是涂料产品结构在发生根本性改变,其改变方向以节省资源、无污染、经济、高效、有利生产为原则,在防腐材料研究中,着眼于发展复合材料或复合结构,强调涂层具有良好的导电性能和物理性能,稳定的化学性能和较宽的温度适应性能,既起到防腐绝缘作

3、用,又能保温和提高管道强度。 我国历史上使用最多、时间最长的是沥青防腐涂层,之后是煤焦油瓷漆、环氧沥青涂层,再后来发展到聚乙烯包覆涂层。聚乙烯涂层的出现推动了粉末涂料的迅猛发展,随后环氧粉末涂层以其优异的附着性和防腐性开始应用于管道防腐。环氧粉末涂料的特点1、环氧粉末涂料的附着力强,特别是对金属;2、环氧粉末涂料的漆膜机械性能好,硬度高,耐划伤,耐腐蚀;3、环氧粉末涂料熔融粘度低,流平性好,涂膜基本无针孔和缩孔等缺陷;4、环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达50-300 m,对于未涂覆的粉末,可再回收利用;5、环氧粉末涂料花色品种多,可配制无光、有光、花纹、锤纹等; 环氧粉末涂料 聚酯环氧粉末涂

4、料熔结环氧粉末涂层管道 熔结环氧粉末涂层钢管具有优良的机械性能,涂层附着力好,抗腐蚀性强,可耐酸、碱及其它化学腐蚀,无毒、耐磨,耐冲击性好,耐渗透性强,管道表面光滑,可以提高输送效率,解决管道阻塞问题,由于熔结环氧粉末涂层表面平滑、光洁度高,能够有效防止油管线结蜡和水管线结垢,并能够显著降低介质输送阻力、提高输送效率。高耐磨性防腐涂料改性环氧酚醛树脂(TK一34XT) TK一34XT是一种高抗磨性钻杆涂层,采用特殊配方,能有效提高钻杆在特殊钻井条件下的耐磨性。经它涂层的钻杆的耐磨性是普通钻杆的三倍,耐高温,耐化学腐蚀和具有很好的柔韧性,具有很强的抗冲击性。涂料来源:美国Tuboscope公司类

5、型:改性环氧酚醛涂料(液体)耐温:在泥浆循环条件下,经受所有温度压力:达到钻杆的屈服强度耐酸碱范围:pH值313应用范围:用于磨损严重的钻井环境表一 耐酸碱实验结果DPC涂层性能特点: DPC涂层是一种环氧树脂,比典型的酚醛涂层具有更好的韧性,可以在非常宽的PH值中使用,在钻井中及时反复施加压力,涂层仍然完好,该涂层可以阻止腐蚀的第一步腐蚀麻点的形成,这些麻点可以导致应力腐蚀断裂、和牛语过程中的损坏。事实已经证明可以使钻杆寿命延长2倍以上,且可以使钻井动力能耗降低10%25%。涂料来源:美国Tuboscope公司涂层类型:环氧酚醛(液体涂料)涂层颜色:黄褐色涂层膜厚:150300微米耐温性能:

6、在泥浆循环条件下,经受所有温度耐压性能:达到管子的屈服极限耐酸碱范围:pH值312.5施工工艺: 丝扣采用柴油清洗热清洗内表面喷砂液体喷涂连续炉固化面漆喷涂涂层固化进入固化炉(保证涂料固化成膜)DPC 和 TK-34P内涂层钻杆TK-34P性能特点: TK-34P是一种新型改性酚醛树脂粉末涂层,具有极好的分子结构,可以应用在较高的温度和较宽的pH值,在钻井中即使反复施加压力,涂层仍完好。该涂层可以阻止腐蚀麻点的形成,这些麻点可以导致应力腐蚀断裂、和扭曲过程中的损坏。可以有效抵制H2 S、CO 2 、Cl对金属的侵蚀; 采用酚醛底漆,使涂层在油、水、酸性气体等复杂的油田作业环境中具有良好的附着力

7、,可延长钻杆寿命3-4倍,实践证明TK34P在钻井中使用可以超过15年。涂料来源: 美国Tuboscope公司 涂层类型:环氧酚醛(粉末涂料) 涂层颜色:绿色 涂层膜厚:150300微米 耐温性能:在泥浆循环条件下,经受所有温度 耐压性能:达到管子的屈服极限 耐酸碱范围:pH值313 TH2000钻杆内涂层涂料性能:颜色:绿色到棕色 应用范围:石油钻井工程耐压性能:达到管子的屈服极限 耐酸碱范围:PH值 313耐温性能:在钻井时,泥浆循环的情况下,可经受温度120150特点:1.是一种改性环氧酚醛液体涂层;2.具有较好的柔韧性和防腐性能,可延长钻杆寿命3-4倍;3.涂层表面光滑,可减少钻井动力

8、约10%25%;4.适用所有的泥浆天然、合成以及高碱性泥浆。钻杆内涂层用系列涂料(TC2000系列)产品特性 TC-2000是一种环氧酚醛改性涂料,能在较宽范围的温度和pH值环境中使用。具有优异的防腐蚀性能,有效防止点蚀,可应用于各种泥浆体系。具有优异的耐磨性能。具有优异的抗机械性能,重复使用也能保持涂层能有效提高流动性,降低泵压及减轻磨损。TC-2000B 高耐磨钻杆内涂层涂料产品特性:1、TC-2000B是一种环氧酚醛涂料,能在较高的温度(400)和pH值环境中使用。2、具有优异的防腐蚀性能,有效防止点蚀,可应用于各种泥浆体系。3、具有极优异的耐磨性能,适合磨损性极大的泥浆和钻井环境。4、

9、具有优异的抗机械性能、柔韧性能、抗冲击性能,重复使用也能保持涂层完好。5、能有效提高流动性,降低泵压及减轻磨损。TC-2000C 高固含耐磨厚膜钻杆内涂层涂料产品特性:1、TC-2000C是一种新型环保的涂料,固体份含量高(90%),施工方便。2、具有优异的防腐蚀性能和耐磨性,在苛刻的环境中使用。3、能有效提高流动性,降低泵压及减轻磨损。4、具有优异的柔韧性能,抵抗各种机械应力作用而无损伤。TC-2000SS 抗硫化氢钻杆内涂层涂料产品特性:1、TC-2000SS是一种环氧酚醛改性涂料,主要用于含H2S、CO2的高温、高压天然气钻井环境。2、 具有优异的防腐蚀性能,有效防止点蚀,可应用于各种泥

10、浆体系。3、具有优异的抗耐磨性能。重复使用也能保持涂层完好。4、能有效提高流动性,降低泵压及减轻磨损。KR991钛纳米油管专用防腐涂料 涂料特点: 由多种树脂,防腐颜料加入耐蚀、耐磨、耐温材料组成烘烤型涂料。漆膜具有优异附着力、良好耐磨性等物理、机械性能。具有耐高温、耐水、耐海水、耐油品、耐酸、耐碱及多种化学品的优良性能。同时具有良好防垢性和防蜡性。 应用范围: 用于石油、石化、煤化、冶金、制药等行业严重腐蚀区域,如油管、抽油杆、钻杆、井下工具、换热器、管道、储水槽、污水池等金属和混凝土表面防腐蚀涂层。适用-40280范围油管,换热器防护,特别适用于高温,酸,碱,油,水及盐水环境下,容易引起油管腐蚀的注水井

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