三峡水电站电缆工程施工方案

1、大岗山电站 500kV 电缆及附件工程施工技术方案江苏安靠智能输电工程科技股份有限公司2014年 2月 20日编制：审核：批准：目录14243445576871 681 69161018111831、工程概况及特点：1.1 、工程概况：大岗山水电站位于大渡河中游石棉县挖角乡境内， 为大渡河干流水电规划的第十四级电站，电站总装机容量 2600MW，安装 4 台 650MW水轮发电机组， 电站利用小时数为 4396h，引水发电系统布置于左岸，为地下厂房三洞室结构 , 厂房、主变洞和尾水闸门室三者平行布置。 主变压器洞包括主变压器室、 主变压器运输道和 500kV 电缆层。主变压器安装在地下主变压器

2、洞内， 500kV 开关站设在地面。电缆由主变 GIS 管道母线引出，通过 2 个高差为 185m的电缆竖井和两段出线平洞引出到地面开关站，接入SF6气体绝缘全封闭组合电器（GIS 设备）。1.2 、工程特点：该工程线路长、落差大，单相电缆最长约950 m， 4 回电缆共 12 根，加 2 根备用。地面 12 套 GIS 侧 SF6终端为垂直布置，地下12 套主变 SF6 终端为水平布置。每回设回流线一条、金属护层保护器箱1 套、直接接地箱测温监控系统等。2、相关单位：2.1 ：河北新宝丰提供： 500kV 高压电缆、接地系统电缆。2.2 ：江苏安靠提供：高压电缆支撑件、电缆在线监视系统、电缆

3、敷设安装的技术指导，高压电缆附件提供及售后安装。3、编制依据：3.1GB/T 2952 电缆外护层3.2GB/T 3048 电线电缆电性能试验方法总则3.3GB/T 16927高电压试验技术3.4JB/T 10696 电线电缆机械和理化性能试验方法3.5DL/T 5228 水力发电厂交流110kV500kV 电力电缆施工设计规范3.6IEC60811电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法3.7IEC60885电缆的电气试验方法3.8IEC62067额定电压 150KV（Um=170kV）以上至 500KV（ Um=550kV）挤包绝缘电力电缆及其附件的试验方法和要求4、 组织机构及程序44.1

4、组织机构图：总工：项目经理：技术负责人：总监：工程施工协调：技术协调指导：安全质量监督：班组负责人：骨干成员：设备管理操作：主要成员：主要成员：主要成员：54.2 施工程序：1组织工程施工成员2明确责任审施工方案审核现场验收 进场时间确认核确认电缆走向位置无变更不交叉施工干涉前期工作电缆材料进场后勤保障安全保障工作落实电源照明施工场地检查支明确支架型号 安装位置标注架支架安装安装支架验收电敷设设备进场安装 部分干涉支架临时拆除缆敷设人员培训岗位职责明确设备调试敷设电缆开盘检验 敷设施电缆就位蛇形固定 检验核相工附电缆开断场地清理施工准备件电缆处理环境达标工作及接终端安装工作地回流线敷设接地系统

5、安装监光纤敷设固定控机柜安装系统链接系统系统安装初步调试竣系统验收护层 绝缘耐压试验等工完善消缺验收监测系统验收、交接培训、运行监测调试交竣工验收报告付资料移交65、 人员、材料及器具：5.1、人员配备与职责：序号工种类别1 吊车及起重工2设备安装操作修理工3焊工4专业电缆敷设工5辅助工6试验人员7 材料保管员8 技术指导9 技术负责人10 项目经理11 安全负责人5.2、主要材料：人数职责450吨吊车 操作 1名 指挥 1名 装架 2名 货物装卸产品安装工作。6支架安装 工器具及敷设设备安装调试4支架安装及敷设工具安装调试10 电缆敷设骨干人员 分项工作 关键点掌控操作50支架安装 电缆敷设

6、。2电缆试验 质量记录2产品材料工器具看管2技术指导把关（施工方配备）2卖方技术指导把关1工作分配 协调 施工进度安排 安全 质量监督执行及难点排解1安全把关序号名称数 量生产厂家备 注1500kV 交联聚乙烯绝缘电缆米126893500kVGIS终端垂直布置12 套江苏安靠4500kVGIS终端水平布置12 套江苏安靠5接地回流线4 套江苏安靠6接地连接箱4 套江苏安靠7金属套绝缘保护器箱4 套江苏安靠单相8连接法兰绝缘保护器24 套江苏安靠9电缆金属护套多点接地监测装置4 套江苏安靠10安装 500kV 电缆所需的基础支架、吊架、1 全套江苏安靠托架及安装螺栓、膨胀螺栓、合同设备之7间的连

7、接电缆、槽盒等11电缆卡具1 全套江苏安靠12备品备件电缆卡具1%江苏安靠金属套绝缘保护器箱1 只江苏安靠5.3、敷设工具：序号名称规格型号数量备注1敷敷缆机JSD-4B30 台2电源连接线4×2.540 盘设3系电源控制线4×140 盘4统控制箱40 只含 2 只总控箱5缆盘支架63055-001 套6缆盘轴 150mm*68001 根7弯曲套辊组63031-18 套8六方转弯滚轮63030-160 只9标准滚轮63029-01-00180 只10四方滚轮6303760 只11落差滚轮630381 套12蛇形弯缆器2 套13四组导轮总成63037-11 套14三辊方轮63

8、037-056 只15对讲机15 部16有线通讯系统1 套3000米线 8 组终端6、电缆敷设施工6.1、前期工作：、敷设施工方案研究确定、报批。初稿可行性研究、会审、改进修改。、方案定稿现场评定，确定土建相关设施按图纸施工无更改，最终定稿、报批。、认真检查敷设场地、隧道，充分了解现场环境，检查电缆路径，协调处理敷缆障碍，清理有可能损伤电缆的物体。按图复核电缆走向，记录电缆路径主要弯道、危8险点备好处理方案，明确标示电缆走向、相序，确定电缆支架安装位置，提前告知施工人员。、落实人员、材料进场电源等前期工作， 敷设材料、工器具进场验收， 电缆吊运、验收。、指挥通讯系统畅通，统一行动，并有明确的联

9、系信号。组织安排足够时间进行技术安全交底和安规学习，使每人熟知自己的职责，操作方法及安全注意事项，指挥者、重要操作岗位责任明确分工到人。6.2、支撑支架安装：本项目隧道全长约950m，隧道内壁两侧支架焊接安装。竖井及电缆层膨胀螺栓安装，共分八种型号分别是A 型支架、 B 型支架、 C 型支架、 E 型支架、 F 型支架、G 型支架、 H 型支架、 I 型支架。按支架布置图大致是：水平隧道内使用F1 和 F2 型支架，竖井内使用G 型和 L 型支架，其它是电缆层和部分特殊位置使用。、工、器具准备支架安装主要设备包括下表所列，具体数量工具人员配备变动；名称数量（套）附配材料电焊机4包括电源保护箱、

10、电源线、焊把、面罩、焊条等水平仪1220V 电源及电源线1标准电源箱、线盘等电锤118*300 钻头扳手417-19 梅花扳手或开口扳手老虎钳1榔头1测量画线工具1红外水平仪 直尺 卷尺 笔 墨斗等支架搬运工具1绳杆小车等、支架安装条件具备a 预埋件位置、数量及预埋尺寸符合设计及规范要求且牢固可靠；d 预埋铁件表面清理干净，无水泥、氧化、油漆；9c 膨胀螺栓安装支架的位置非装饰层。、焊接类支架安装a 安装支架前，先根据设计图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋件如有遗漏，在支架加工前通知厂家在支架上根据预埋件位置钻孔（也可根据现场实际情况，进行支架更改） ，然后再用膨胀螺栓固定，清除预埋

11、件周边水泥，清除预埋板锈渣及污垢，便于焊接的质量。b 按设计间距尺寸在预埋扁钢上画出支架布置点， 支架间隔误差不应大于 30mm。c 以不超过 20m 为一间隔先安装收尾两个支架，然后最上层拉一水平直线，以此线为标准，点焊固定中间支架。d 用垂线、水平尺或拉线调整支架垂直度、水平度。各支架同层横档高低偏差不应大于 5mm，左右偏差不应大于 5mm。e 支架调整好后，满焊固定（注意防止支架变形） 。、膨胀螺丝固定类支架安装a 将电缆隧道每一施工段合理划分为若干小施工段（以不超过20m 为一间隔为宜），根据设计要求在每个施工段两端安装一付支架，先确定支架的安装位置，安装膨胀螺栓，然后用垂线、水平尺

12、找正支架，做到横平竖直，然后紧固膨胀螺栓，部分位置因为土建缺陷，可以采用钢板填充。b 按设计间距尺寸在墙上画出支架布置点，支架间隔误差不应大于30mm。c 用垂线、水平尺或拉线调整支架垂直度、水平度。各支架同层横档高低偏差不应大于 5mm，左右偏差不应大于 5mm。d 支架调整好后，紧固膨胀螺栓。、支架安装因注意a 在有坡度的隧道壁上安装的支架，应与隧道坡度垂直；b 避免在装饰层上安装，地砖或装饰板基面对膨胀螺栓安装强度影响较大；c 支架安装前，组织电缆敷设人员确定与电缆敷设相互干涉的位置支架，暂时不安装或安装后能够拆卸。6.3 电缆敷设设备就位固定：、电缆直接运抵地面开关站 GIS 室电缆层

13、右侧门外，缆盘重量约 30 吨，必须用 50 吨以上吊车吊装， 注意考虑缆盘摆放地面坚实牢固， 防止地面下陷或缆盘支架倾斜损坏电缆，吊装摆放注意事项如下图：10、在隧道弯角处、竖井上下口位置，分别安装套滚组，保证电缆敷设时的弯曲半径大于电缆外径的20 倍，必需牢固、安全可靠；、缆盘处安装牵引卷扬机，辅助电缆解盘牵引及电缆尾部牵引保险。、按敷设设备布置图水平隧道内布置 20 台敷缆机，竖井内用专业固定架固定布置 10 台敷缆机；、竖井内未安装敷缆机在检修平台全部安装四方滚轮，防止电缆与竖井壁摩擦损坏；、沿电缆敷设路径每5-6 米布置直滑车，防止电缆与地面摩擦损伤；、沿电缆敷设路径水平弯曲位置根据

14、现场情况安装转弯滚轮，必需牢固可靠用以约束电缆防止其不按设想线路前进；、通信系统：在竖井上口、中、下口及水平段隧道弯角处和每隔200 米处安装内部通话系统终端耳机，辅助对讲机进行敷设时的信息传递；、设备电源：在整条电缆线路中间部位安装电源箱，提供380V 三相四线电源，敷设设备总功率约100 千瓦；、电缆敷设设备清单见敷设设备清单 ：6.4、人员及职责安排、在电缆盘处安排 4 人，其中 1 名职工（配对讲机），负责电缆解盘，敷设工程中正常运转；电缆敷设缆盘转动时必须持续控制并不间断检查，避免过多电缆散盘，随时控制减慢或停止电缆盘转动。特别注意解缆、放缆和停止时，他们必须随时检查电缆盘上电缆的松

15、紧程度，视情况进行辅助转动缆盘或刹车；、牵引卷扬机处安排1 人（配对讲机）负责电缆解盘牵引，解缆和电缆尾部牵引时随时调整牵引力和速度（与敷缆机敷设速度6 米 /分钟同步，为避免过大的牵引力或电缆松散进行调整） ，一旦施加在电缆导体上的牵引负荷（静态和动态）达到电缆导体的最大允许牵引力，达到该牵引力必须停缓。电缆敷设完成时的尾部牵引保险，11期间当电缆路径沿线通报发生任何问题，叫停时牵引及时与敷缆机同步停止；，负责电缆的解盘牵引及尾部牵引保险，；、在电缆牵引头处安排8 人，其中 2 名专职人员，一人负责敷缆机紧固，一起跟随电缆前进，负责引导电缆向前敷设，另一人（配对讲机）负责发号指令用对讲机发号

16、指令指挥总控控制敷缆机前进、停止、倒退；、在竖井口位置安排1 人（配对讲机通话耳机），负责此段电缆的正常敷设安全，负责发现并排除可能出现的电缆损伤和外护套摩擦，评定电缆所受的牵引力，随时叫停；、在出井口位置安排1 人（配对讲机通话耳机），负责此段电缆的正常敷设安全，负责发现并排除可能出现的电缆损伤和外护套摩擦，评定电缆所受的牵引力，随时叫停；、在每台敷缆机安排 1 人。负责该敷缆机的正常运转状态检查及视线范围内电缆的正常敷设安全，发现并排除可能出现的电缆损伤和外护套摩擦；、沿电缆敷设路径，分别在水平隧道及竖井内安排 2-3 人（配对讲机）专门巡视发现和处理电缆敷设期间的隐患，发现处理电缆路径上

17、的任何难点，特别是在拐角处检查电缆在辊轮上的行进情况，使其保持正确的方向及位置，防止电缆与墙壁或金属支架摩擦，防止非正常情况发生，出现任何问题时，发出指令迅速停止放缆；、总控制人员 1 名（配对讲机通话耳机） ，负责敷设设备的控制及前后信息传递工作；、总负责人 1 名（配对讲机通话耳机），负责电缆敷设的现场指挥调配，指挥总控台控制敷缆机的前进、停止和后退，处理安全、质量等问题；6.5、人员培训和敷设设备调试：、统一敷设命令口号指挥口令和操作规则，信号要简单，控制要迅速可靠；、集中学习设备控制要点，了解电缆损伤状态；、模拟敷设电缆和使用控制设备，模拟指令传递和控制，发现问题或隐患必须消除，确保电

18、缆敷设安全可靠。6.6、电缆敷设的次序见电缆敷设就位顺序表6.7、电缆敷设：电缆支架安装完成经监理和业主验收合格， 现场指导人员指挥拆除干涉敷设电缆的支架，环境温度 +5°C 以上 +35°C 以下，开始进行放缆工开始敷设电缆、电缆头根据旋转方向从电缆盘上部牵引出，应缓慢牵引，通过履带输送机后，电缆放入敷缆机时如弯曲可用弯缆机将其打直，敷缆机对电缆径向夹紧力视情况自行调整，夹紧旋钮拧紧力矩约80N.m），开始敷缆机输送。、电缆头部应由2-4 人用带子或其它工具及时抬起，调整通过每一个电缆直滑12车、导轮、敷缆机；、每通过一个敷缆机前，应提前把履带间隙调整到大于电缆牵引头的宽

19、度，电缆进入两履带间后，适度夹紧电缆，保持正常运转输送，使电缆顺利进入后面的导向装置；、当电缆头到达竖井前后入口处、拐弯处、斜坡前后处，应特别注意该情况，多面监视小心，以免损坏电缆外护套，观察电缆弯曲及受力情况，随时对滚轮等进行调整；、电缆放线装置的速度、履带牵引机的速度必须保持一致；、当电缆盘上电缆剩余2 4 圈时，停止放线，连接尾部牵引绳，防止电缆在竖井内下滑，拉住电缆与敷缆机同步敷设，电缆安全通过竖井敷设完成后解除。6.8 、电缆固定、电缆从一端开始到另一端，由人力将电缆依次放置于电缆支架上，每安放一个蛇形节距后，进行本段蛇形弯曲；、电缆应小心处理以免损坏电缆护套，同时注意电缆的最小弯曲

20、半径；、电缆与夹具配合可靠，固定螺栓扭矩40N.m，电缆护套和夹具间须有橡胶垫保护；、电缆打弯时，敷缆机必须向电缆打弯处同步运送电缆；、金属与电缆直接接触部位必须用胶皮等物隔离保护；、电缆弯曲成型的惯性会使电缆的波幅有一定量的减小，所以在打弯时，应注意回弹量；、电缆蛇形幅度如下图：竖井内电缆蛇形：13水平隧道内电缆蛇形：、弯曲工具使用见图 3：水平蛇形弯曲：14竖井蛇形弯曲：6.8.9 、电缆头到达终端位置并预留足够装配所用长度时，敷设工作即完成， 测量 GIS电缆层内电缆的最终位置与 GIS 终端的法兰间的距离，要考虑多预留出 3-5 米长的电缆以使电缆在夹具上进行蛇形安装。6.8.10 、

21、各位置受力控制位置拉力 T (N)曲线半径 R (m)间距 d (m)装置绞盘前后1500030.35转弯滑轮组套竖井上端3000030.18滚轮组套水平隧道30000100.55转弯滑轮组套水平隧道30000301.5转弯滑轮组套注意：电缆敷设工作人员在任何时候发现任何问题（电缆拱起松开， 电缆与支架、地面摩擦，滚轮出现问题等等）必须立即按停分控急停按钮，附近带有对讲机的工作15人员也要及时叫“停” ，迅速停止放缆工作，再向主管报告说明故障情况和地点。、敷设到最终位置后，必须对电缆进行外护套10kV/1min 直流耐压试验，通过进行安装附件前。7、附件安装：电缆全部敷设蛇形固定，并试验检查完

22、成后开始附件安装施工，地面开关站终端制作是先将 GIS 开关终端筒卸去， 电缆就位终端制作完成后再将开关终端筒套装上来实施完成。主变洞终端制作是先将主变出线筒卸去，电缆就位终端制作完成后再将主变出线筒套装上来实施完成。整个附件安装过程围棚防尘、空调恒温、除湿机除湿。7.1、前期工作：、所以电缆敷设弯曲固定已完成，两端电缆已就位，相位正确。、做护层试验，检查电缆护套在敷设工程中是否损坏。、具体附件安装环境要求见安装工艺7.2、施工棚架搭建：、终端制作都是先将GIS 开关终端筒卸去，对其端口进行防护密封，电缆就位终端制作完成后再将开关终端筒套装上来实施完成。、按变压器端终端安装和GIS 端终端安装

23、组织施工。、附件安装按 GIS安装工艺要求进行作业。、整个附件安装过程围棚访尘、空调衡温、除湿机除湿。8、回流线与接地线敷设：回流线敷设在每回高压电缆敷设弯曲固定完成后进行，回流线固定换位与接地线固定示意见工程图9、安全目标、安全保证体系、技术与组织措施9.1 安全目标杜绝重大安全事故，一般安全事故控制在规定范围内。9.2 安全保证体系、机构落实保证安全，项目经理为安全第一责任人，主管生产的经理为安全主管责任人，各级行政一把手为所辖范围的安全第一责任人，以确保安全生产，安全保证体系见前图。16、任务分解责任明确1) 项目经理为安全第一责任人，对安全负全面责任。2) 主管生产的经理为安全主管责任

24、人，对安全负直接责任。3) 安全部门在主管安全的经理的直接领导下，贯彻、执行国家和业主及公司的有关安全法规，组织安全检查工作，督促安全生产责任制的落实。4) 机电物资部门负责物资的安全性能的检验，生产设备的安全运行。5) 施工管理部门搞好现场的安全文明施工管理。6) 施工负责人负责本队的安全工作，并根据施工情况设立专（兼）职安全员，负责施工中的安全管理。9.3 技术与组织措施、为保证本工程安全施工：根据国家有关安全生产的法律法规，遵照电力建设安全工作规程（SDJ63 82）、水利水电建筑安装安全技术工作规程 （ SD26388）规程、规范，结合本工程实际，编制安全措施，并送交业主单位审批。、根

25、据审批的安全措施进行技术交底：对全体员工进行经常性的安全教育和技术培训，提高员工安全意识和自我保护能力，坚持先培训后上岗和特殊工种持证上岗制度，建立定期安全生产检查，每周一次安全活动制度。、施工中必须坚持“安全第一、预防为主”的方针：认真贯彻执行“安全生产、人人有责”的原则，严格执行本岗位的安全操作规程，施工人员应认真履行自己的安全施工职责，安全员要负责对施工部位、工作场所、施工机械、工器具的检查，确保安全使用。、高空作业安全措施：参加高空作业人员，现场必须戴安全帽，三米以上作业要有防护栏杆、安全网。高空安装施工作业应搭设稳固的作业平台，构件安装用脚手架应牢固可靠，高空作业必须系好安全带。、材料、设备存放保管的安全措施： 设备存放、材料堆放需配备健全的消防系统，并设值班室。 设备在保存过程中， 对不同的产品应分类进行， 并设有防潮、 防火措施。、防火防爆的安全措施：施工现场应有消防设施，应配备砂箱和干粉灭火器，焊接施工作业区域不许有易燃易爆物，下班前应仔细检查、清理现场。、施工安全技术措施1) 进入现场施工前，必须首先办理工作票。172) 进入现场内施工将严格按有关安全规定组织施工。3) 施工中，大件工具及材料物品的摆放应按业主