瓦斯抽采队操作规则讲解

1、瓦斯抽采泵站司机操作规程 .1.瓦斯抽采观测工操作规程4.瓦斯抽采管路工操作规程7.瓦斯抽采打钻工操作规程 1316瓦斯抽采泵站司机操作规程一、开机前的准备工作1 、启动瓦斯泵时，必须检查瓦斯泵的气门开闭情况；检查地脚 螺丝和各部连接螺丝及防护罩等有无松动现象；检查瓦斯泵水路是否 通畅；检查各部温度计是否正常；检查正、负压水柱计及流量水柱计， 是否对准零位，是否垂直，连接胶管有无漏气现象。检查配电设备是 否完好，电流、电压是否正常。2、一切正常后，打开总进气阀门，关闭井下总阀门，打开配空阀 门，打开泵站正压排空阀门，并关闭备用泵所有阀门。二、瓦斯泵的起动1、详细检查泵站各处瓦斯浓度在 0.5%

2、以下时，可起动瓦斯泵； 起动前，详细检查瓦斯泵及电动机情况，填料的松紧度， 泵体各部螺 栓是否有松动现象，轴承的润滑是否充足。2、一切正常后，向瓦斯泵注入清水冲洗五分钟并放出污水。3、启动供水水泵向瓦斯泵腔内注入清水 30秒。4、打开进气阀门、排气阀门、调节阀门，起动瓦斯泵，起动电 流正常后，电动机进入正常运行状态。打开井下总阀门， 关闭配空阀 门，调节循环阀门关闭程度，使瓦斯泵带负荷运行。5、运转正常后，汇报调度室。三、运转1、在泵运转中，连续向泵腔供水；并随时检查运转声音，供水 情况，严禁无水干运转。2、正常运行期间，瓦斯检查工必须每小时检查、观测泵运行各 参数及泵站内瓦斯情况。四、停泵1

3、、先打开循环阀门、配空阀门，同时关闭井下总阀门，运转 5 一10分钟，将泵体和管路内的瓦斯排出。2、关闭电动机，停止瓦斯泵运转，停止供水水泵运转，关闭各 供水管路阀门，打开放水阀门将泵内的水放干净，关闭排气阀门。五、瓦斯抽放泵的特殊操作1、紧急情况需停机时，必须关闭井下总阀门，打开配空阀门。2、瓦斯泵如因故障或其它原因需投用备用泵时，必须汇报调度 室同意后按计划进行。3、倒用备用泵时的操作顺序如下：按照正常的停泵操作顺序：打开循环（调节）阀门、配空阀门， 关闭井下总阀门，然后停止瓦斯泵运转，紧急情况停泵后应关闭井下 总阀门，打开配空阀门。使用中的瓦斯泵停止运转后将进 （抽）气阀门、排气阀门、循

4、 环调节阀门全部关闭。打开备用泵上的进（抽）气阀门、排气阀门、循环（调节）阀 门。启动备用泵供水水泵，供水正常后按起动按钮起动瓦斯泵，待 起动电流回落后，必须立即按运行按钮进行切换使电动机进入正常运 行状态。打开井下总阀门，关闭配空阀门，逐渐的关循环（调节）阀 门，根据实际情况调节关闭程度，使瓦斯泵带负荷运行。（六）、其它1、泵站观测工必须按规定每小时检查 1次泵站各参数。2、每半小时检查一次泵站监测系统运行情况， 有问题及时汇报。3、泵站司机必须在泵站内交接班。4、严格执行煤矿安全规程、矿井瓦斯抽放管理规范的 有关规定。瓦斯抽采观测工操作规程一、一般规定1、瓦斯抽采观测工必须经过专业技术培训

5、，考试合格后，取得 资格证方可持证上岗。2、瓦斯抽采观测工应熟悉瓦抽系统的工作原理和瓦斯抽放管路 的具体布置，掌握抽采检查仪器的使用方法，操作技术。3、瓦斯抽采观测工要严格执行岗位责任制和遵守煤矿安全规 程有关规定。4、遇到异常及时向调度和抽采队汇报。5、如实观测并填写好各种记录和牌板。二、操作前准备工作1、根据当天的工作任务和目标，带全所需工具、仪器。2、按照规定认真检查工具和仪器，保证完好无损。三、操作流程1、按照工作程序安排，进行管路巡回检查。2、利用高负压采样器和高低浓度瓦检仪检查各钻孔和管道内瓦 斯情况。(1)检查孔板流量计观测孔口是否畅通。(2)用采样器吸气口连接到孔板流量计孔口上

6、或钻孔观测口上, 排气口连接到囊袋上。(3)用采样器抽各钻孔和管道观测站孔口的瓦斯，充满囊袋为 止。(4)拔开连接口，用瓦检仪抽取囊袋中的瓦斯，测出瓦斯浓度。3、观测节流(1) U型水柱计内按需要添加水或汞。(2)观察时，需将U型压力计垂直放置，使两液柱凹面持平。(3)用U型水柱计测量节流时，应将 U型水柱计的两端分别 与孔板前后的2个观测嘴连接，然后观察U型水柱计上的水柱之差， 读出数值。4、观测负压(1) U型压力计内按需要添加液体。(2)观察时，需将U型压力计垂直放置，使两液柱凹面持平。(3)用U型压力计测量抽采负压时，应先将孔板流量计上靠近 钻孔的孔口上的胶管拔开，用手按住胶管，防止抽

7、空，然后按规定将 压力计的与管道上的压力接孔连接，并使其稳定 35分钟，然后读 取压力值。5、测负压时，如U型压力计内液面跳动不止，应检查管路积水 情况，并采取放水措施。6、定期检测管路中的放水器。(1)关闭隔离阀门，切断抽采负压。(2)打开进气阀门，使水箱内外压力平衡。(3)打开放水阀门，放空水箱内的积水。(4)正常抽采时，关闭进气阀门，放水阀门，打开隔离阀门，使管路内的水注入水箱。7、瓦斯抽放钻孔及各观测站必须悬挂观测记录牌板，并且注明 观测地点、孔号、孔深、角度。每次观测后，及时将有关参数填写在 观测记录牌板上，并且保证“牌板、记录、报表”三对口。8、对所负责巷道的抽采系统及设施定期进行

8、全面检查，发现漏 气、断管、埋管、积水等问题时，立即汇报抽采队值班干部，并采取 措施处理。四、瓦斯抽采观测工安全守则和操作纪律9、观测时，必须两人以上一组，一前一后，距离不超过 46m, 并随时检查巷道内顶帮支护情况和瓦斯浓度， 不符合规定时，立即撤 出，及时汇报。10、未经队技术负责人批准，不得擅自调整各主干管路的抽采负 压。11、观测完成后，检查、清理操作现场，带齐工具、仪器。瓦斯抽采管路工操作规程一、瓦斯抽采管路抬接、拆除、吊挂和抬运管前的准备工作1、瓦斯抽采管路工必须经过专业技术培训，考试合格，取得上 岗证和操作证后方可持证上岗。2、瓦斯抽采管路工必须根据班前会安排工程量，将抬接、拆除

9、、 吊挂和抬运管路所需螺丝、钢丝绳、螺帽、胶管、蝶阀、扳手、手拉 葫芦等材料和专用工具准备齐全。3、瓦斯抽采管路工进入工作面后，由跟班副队长或班组长对作 业地点周边顶帮支护和瓦斯进行检查确认，确保安全后方可进行管路 抬接、拆除、吊挂和抬运瓦斯管作业。4、瓦斯抽采管路抬接前，必须首先对准备对接的瓦斯管进行认 真检查、如发现瓦斯管有裂缝、破口、沙眼和锈蚀严重、法兰盘变形 的瓦斯管，不得进行对接。5、拆除瓦斯管前，必须由瓦斯抽采观测工对需要拆除瓦斯管路 段所带抽的抽采钻孔进行观测，然后对钻孔临时封堵，如需拆除钻孔 瓦斯压力较大时，必须从其它不需拆除的管路三通或钻孔孔口引出临 时管路，进行带抽牵制瓦斯

10、。待管路拆除后，再从管路末端引出临时 管路带抽。二、瓦斯抽采管路抬接、拆除、吊挂安全操作（一）瓦斯抽采管路连接安全操作1、瓦斯抽采管路连接时，必须严格按照设计要求加设三通、阀门、孔板流量计、放水器、安全监控装置、接地极。2、瓦斯抽采管路连接至少6人，其中：3人对管，2人穿螺丝和 带螺丝帽，1人吊挂钢丝绳。3、瓦斯抽采管路工进入工作面准备接瓦斯管时，班组长必须对所有作业人员进行详细分工。4、连接瓦斯抽采管路时，所有作业人员必须听从班组长指挥， 相互协调配合好，以防挤手、砸脚等伤人事故发生。5、瓦斯管对接时，必须将瓦斯管内的杂物、煤泥清理干净，以 防管路堵塞。6、瓦斯抽采管路严禁与电缆同侧吊挂，如

11、瓦斯必须电缆必须同 侧吊挂时，瓦斯管距电缆间距不得小于 500mm瓦斯管连接时，严禁 与电缆（通讯、监控、信号电缆）接触交叉，如必须与电缆交叉时， 交叉点的瓦斯管必须废旧皮带、橡胶皮等绝缘材料进行绝缘。7、在风筒帮对接瓦斯管时，必须提前与通风队联系，安排风筒工摆风筒，以防管路对接期间划破风筒或风筒受挤压接口断开，造成瓦斯超限报警事故。8、瓦斯管对接时，螺丝、螺帽、阀门、胶垫必须加设齐全，并 用扳手紧固，确保严密不漏气。9、瓦斯管对接完毕在管路末端加设堵板。10、管路连接完毕后，必须进行打压试验，保证管路畅通、严密 不漏气。11、瓦斯管对接完毕后，必须将剩余的瓦斯管、三通靠帮分类码放整齐，以防影

12、响行人，螺丝、胶垫、螺帽、钢丝绳等小件材料统一 回收。（二）瓦斯抽采管路拆除安全操作1、瓦斯抽采管路拆除时，先将要拆除的管路后面堵板拆除后， 进行不小于15分钟的抽放（抽空气）后，当管内瓦斯浓度低于1%时关闭控制此管路的闸阀，进行管路拆除工作。2、作业人员必须听从班组长统一指挥，相互协调配合好，在拆 除管径大于DN250的管道时，必须先用1T吊链将管路的一边吊挂平 稳，下面用铁架垫平，由一人专门观察，另外三人才可进行拆除螺丝 工作。3、抬管时作业人员要步调一致，下放管路时必须先将管路两边 用麻绳捆绑牢固，由四人用铁棍进行抬下，下放时用力必须均匀、平 稳，两边同时着地，避免出现磕碰管路现象。4、

13、拆除螺丝前应提前将所有要拆除的螺丝加注螺栓松动剂，拧 螺丝时动作要缓慢平稳，不得撞击、敲打。5、拆卸管路时要逐步拆开，边拆管边检查瓦斯，确保工作地点 风流中瓦斯浓度小于1%,当瓦斯浓度超过1 %时要停止工作进行处 理。6、瓦斯管拆除完毕后，管路末端连接临时抽放管带抽瓦斯浓度 和压力较大的钻孔。7、在回风巷拆瓦斯管时，严禁用铁器敲击瓦斯管和螺丝，产生 撞击火花8、瓦斯管拆除完毕后，必须将瓦斯管、三通、螺丝、螺帽、钢 丝绳、胶垫、阀门等材料统一抬运回收。不能及时运走的应在指定地 点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。（三）瓦斯抽采管路吊挂安全操作1、瓦斯抽采管路吊挂时，必须严格按

14、照质量标准化标准每2米吊挂一根钢丝绳，并加绝缘胶管。管路必须吊挂平、直、稳。2、吊挂瓦斯管时，手拉葫芦必须吊挂在巷道顶板的锚杆或钢带 上，并吊挂牢固，以防瓦斯管起吊过程中手拉葫芦掉落。3、吊挂瓦斯管时，一台 仃手拉葫芦一次最多吊挂1根瓦斯管， 瓦斯管吊挂达到标准高度后，每2米吊挂一根钢丝绳，待钢丝绳受力 平衡吊挂稳固后，方可松手拉葫芦。4、吊挂瓦斯管时，钢丝绳必须吊挂在巷道顶板的锚杆上，严禁 吊挂在铁丝网上。5、吊挂瓦斯管时，管路下面严禁站人，以防瓦斯管起吊过程中 瓦斯管掉落，造成事故。6、高度超过2米以上的巷道吊挂瓦斯管时，作业人员必须佩戴 安全带，以防趴在巷道帮上或瓦斯管路上吊挂钢丝绳时，

15、 作业人员掉 落。（四）装卸瓦斯管、三通等抽放材料安全操作：1、瓦斯抽放材料装车前，必须首先检查花架车或矿车是否完好， 车轮转动是否灵活。如车轮不转动或转动不灵活不得装车。2、瓦斯抽放材料必须分类装车，三通、弯头、阀门等小件材料统一装矿车，瓦斯管等装花架车。3、瓦斯抽放材料装、卸车时，两人必须相互协调配合好，必须 同肩抬，口令一致，同起同放，以防碰手砸脚等伤人事故发生。4、瓦斯抽放材料装车时，严格执行运输规定，严禁超高、超长、 超宽。5、瓦斯管、埋线管等抽放材料装花架车后，必须用钢丝绳分别 在花架车的两端将瓦斯管捆绑牢固，以防运输过程中瓦斯管掉落。6、瓦斯抽放材料装车后，必须用在花架车或矿车上

16、写明材料的 去向和时间。由机运队运到制定地点。7、瓦斯抽放材料运输到位卸车时，必须用挡车器将矿车或花架 车打住，以防卸料过程矿车或花架车滑行造成跑车事故。8、瓦斯管、三通等抽放材料卸车后，必须选择巷道较宽敞的地 点，并分类码放整齐，严禁乱堆乱放，以防影响巷道行车和行人。9、码放瓦斯管时，必须用木块将底层瓦斯管支垫稳固，以防瓦 斯管滚落伤人。（五）抬运瓦斯管、三通等抽放材料安全操作1、抬运瓦斯管前，必须由跟班副队长或班组长对抬运瓦斯管的 行走路途的顶帮支护情况及瓦斯情况等进行安全确认，确保安全后方 可组织人员进行抬运。2、抬运瓦斯管时，两人必须协调配合好，必须做到同肩抬放， 口令一致，同起同放；

17、抬运瓦斯管行走时两人必须步调一致，眼看前 方和底板，以防绊倒瓦斯管伤人。3、抬运瓦斯管过风门时，严禁同时打开两道风门，以防造成风 流短路。3、在轨道运输巷到抬运瓦斯管时，必须严格执行“行车不行人， 行人不行车”的运输规定，严禁在道芯行走。4、抬运瓦斯管过皮带时，必须走行人过桥，严禁踩皮带或皮带 架通过。5、抬运瓦斯管经过顶板破碎区域时，必须快速通过，严禁停留 和休息。6、在回风巷抬运瓦斯管时，必须至少两人通行，严禁单人进入 回风巷，严禁在回风巷闭前和通风不良区域停留和休息。7、瓦斯管、三通等抽材料运输时，必须严格执行矿相关运输管 理规定。三、安全注意事项1、在胶带巷连接、拆除和吊挂瓦斯管时，应

18、尽量避开生产班， 且作业人员严禁站在皮带或皮带架上作业。如必须站在皮带或皮带架 上作业时，由班组长与生产队组跟班副队长和皮带司机协调好，将皮带闭锁，开关打到零位，并派专人看守开关后，方可站在皮带和皮带 架上作业。2、在轨道运输巷道连接、拆除、吊挂和抬运瓦斯管时，必须严 格执行“行车不行人，行人不行车”的运输规定，并在作业地点前后 20米位置处设“正在作业”警示牌。瓦斯抽采打钻工操作规程一、一般规定1 、钻工应经专门培训，经考核合格，持证上岗。2 、钻工必须掌握钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。二、钻孔前的准备工作1 、装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全。电机必须防爆， 电压应与电源

19、相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。2 、装车须使用完好的矿车、平板车或花车，不完好的车辆不得 使用。装车前必须检查车的完好情况，所用车辆必须保证车体不变形, 不完好的车辆不准使用。3、拆卸钻机时各部件和车辆要进行编号，以便按顺序进车有利于安装。机身上所有拆卸下的小零件和螺丝等要用专用器具盛好， 严禁丢失和损坏，装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。4、钻机装车后，要捆绑牢固，斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。5、需人工搬运移动大件时人员要相互配合，协调一致。防止设 备歪倒或窜动伤人。6、装车时，设备大件要掌握好重心，保证大件的重心与车辆的 重心一致。 所装设备大件车严禁超高

20、、超宽。7、进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风情况，发现问题 及时处理。整修加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通 好水沟。8 、钻场面积大于钻机座，周围要有足够的安全间隙，在运输巷 道安设钻机时，要保证不影响运输。9 、安设地点应无浮煤，底板平整，地梁木平稳卧入底板，四角 打上立柱，按中腰线摆正钻机。10、在胶带巷施工时，钻机要布置在安全位置，与皮带间安全距 离要大于500mm。人员不得跨越皮带，如工作需要，皮带上要加装 过桥。三、钻机的操作方法1、钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适。2 、调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动应灵活可 靠。钻机空载运行10分钟，确

21、认无问题后，方可接上钻杆、钻头， 接通水源，由司机操作开始钻孔。3、开孔时，要严格按照地测部标定的孔位及施工措施中规定的 方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。4、安装钻杆时先检查钻杆，钻杆应不堵塞，不弯曲，丝口未磨 损，不合格的不得使用。5、打钻时，必须带水作业，先上水后旋转给进，由低给进压力 逐步增加到正常压力，退钻时先夹紧孔内钻杆，后旋转拆卸钻杆。6、钻机运转过程中要注意观测轴承部位，液压油、电机、变速 箱等有无超温现象，有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因, 及时处理。7 、在打钻过程中，钻孔出现瓦斯异常涌出，喷孔，顶钻时，必须立即停止作业，将开关打到“零位”，汇报通风部抽采队，采取安 全措施，待孔内瓦斯压力降下后再施工。8、施工钻孔不得忽快忽慢，确保钻孔内的煤岩粉正常排出孔外， 严防卡钻。9、钻孔施工时，如遇到钻杆卡到孔内或钻头堵塞时，严禁反转， 防止反转将钻杆或钻头掉入孔内。10、钻孔