维修邵氏硬度计常见的几种误差及处理方法汇总

1、推拉力计 ft2维修邵氏硬度计常见的几种误差及处理方法 维修邵氏硬度计常见的几种误差及处理方法一、人为误差1、操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成， 应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用；2、加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过 慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。二、被测零件影响的因素1、热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产 生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加 压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层 薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件 必须去除氧化

2、皮，揩擦干净，不得有脏物。2、不同的表面光洁度在邵氏硬度计测试时，表现出不同的影响。 表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕 的粗糙表面，淬火时首先最快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。 反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力 小，硬度值就低。在测试表面光洁度 Δ7以下的零件时，必须使 用废砂轮精磨，再用锤刀锤磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦 干净。3、斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面 大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至 有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度

3、愈 大，硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要 设计专用工作台，使工作台和压头同心。三、压头的影响1、金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损，操作者如不能判断金刚石的好坏，可由计量测试机构进行检定。2、钢球压头强度和硬度不够，容易产生变形。钢球扳压扁产生 永久变形后呈椭圆，短轴垂直于零件表面时，压痕浅，示值高 ；长轴 垂直于零件表面时，压痕加深，示值降低，钢球允差小 0.002mm。四、载荷方面1、初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N 的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动，顶杆位置不当。起始线有 差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、

4、主轴、杠杆、 百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同 时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于 ±2%。2、主负荷：杠杆比例不对，吊杆和祛码的配重有误差 ；主轴、 杠杆和祛码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调 整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和 祛码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于 ±0.5%。五、硬度计安置不正。硬度计不处于水平位置，测试硬度时， 其值偏低。用水平仪测量水平度，然后垫平硬度计。六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良，或支承点不 稳固，将会产生滑移、滚动、翘起等现象。

5、这不仅使所得结果不准， 还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。七、周围环境的影响。工厂生产用硬度计常会因周围环境受震 动的影响，致使仪器结构产生松动，示值不稳定。硬度计应安装在无 震动或离震源较远的地方。八、硬度值不准确：有二种情况导致测试硬度不准确，如果所 用的压头是金钢石压头，首先用指甲表面轻轻与压头顶部磨擦一二 下，观察指甲有没划出深痕迹，有深痕迹表示压头已损坏，反之为好 的压头。第二种情况就是仪器微调处未调好，打开硬度计顶盖，用一 字螺丝刀把顶针部二颗螺丝调松，然后把微调铁块向前调节使硬度值 调高，反之为调低。九、加荷把手不能动：传动结构生锈，打开硬度计背铁板，观 察生锈

6、部位加上防锈油就可以解决。十、加荷时读数指针不动：读数盘损坏，更换读数盘即可。十一、加荷时指针动作太快：油泵缺油，打开硬度计背铁板， 往油泵注满油，再细调一下油泵加压螺丝即可。以上内容由推荐：更多产品内容请登录：以下内容为繁体版 雉修邵氏硬度常见的黑槿ig差及虑理方法一、人悬置差1、操作人H技彳行熟糠程度不别、笃瞬敕差、操作不常造成,W由熟悉操作硬度的人下使用；2、加荷遇快，持荷日寺短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷遇 慢，持荷畤晨，硬度偏低，操作畤加荷鹰平整，保持一定加荷日寺二、被测零件影警的因素1、熟虑理零件表面有亶清、沙子等物，富加H荷日寺，零件曹崖 生滑移，若有油腻存在，金刚入日寺起润滑

7、作用，减小磨擦，增加 屋深。造雨原因使所测硬度值偏低。零件测的部位氧化皮蔬松眉 薄的硬度值降低，氧化皮致密唇厚的硬度值增高。封欲测硬度的零件 必须去除氧化皮，揩擦乾净，不得有朦物。2、不同的表面光瀑度在邵氏硬度日寺，表现出不同的影警。 表面光澈度愈低，高硬度测日寺其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕 的粗糙表面，淬火日寺首先最快冷谷山或很笺硬的表唇，硬度值就高。 反之，件高温回火日寺，有刀痕的表）1戢先辅燮，抗回火的能力 小，硬度值就低。在测表面光瀑度 Δ7以下的零件日寺，必须使 用屡砂翰精磨，再用跳刀跳磨光滑，或用余田的手砂翰磨光，然彳爰揩擦 Wo3、斜面（或度）、球面及阊柱

8、I1零件封硬度测的ig差敕平面 大。富!入道槿零件表面日寺，屋入虞四周的抗力比平面小，甚至 有偏离隹、滑移的现象，屋深增大，硬度降低。曲率半彳困愈小，斜度愈 大，硬度数值的降低愈K著。金刚石也容易损壤。封造零件要用工作耋，使工作耋和同心。三、的影警1、金刚石不符合技彳行要求或是使用一段日寺彳爰有磨损，操作者如不能判断金刚石的好壤，可由量测款叫行检定。2、球弓金度和硬度不别，容易生燮形。球扳屋扁生 永久燮形彳爰呈桶阊，短轴垂直於零件表面日寺，屋痕涣，示值高 ；是触 垂直於零件表面日寺，屋痕加深，示值降低，球允差小 0.002mm。四、载荷方面1、初负荷：弹簧和主轴、杠程和百分表之有摩擦，造成10

9、0N 的增大或减小。I1整螺松噱、I1整移勤，项程位置不富。起始有 差累，引起初H荷不封。如果初H荷不封，整弹簧、主轴、杠程、 百分表等虞的配合。I1整境的位置移勤合遹以彳爰，聚固I1整螺区氯同 日寺要聚固H程位置，初H荷的允差鹰小於 ±2%。2、主H荷：杠程比例不封，吊程和祛礁的配重有差 ；主轴、 杠程和祛礁有偏斜，均曾使主H荷崖生ig差。杠程比不封，鹰迤行 整。刀口有磨损鹰修彳复或更换，主轴燮形要迤行校直。主轴、杠程和 祛礁偏斜斶f正。各匍1尺主H荷的允差小於 ±0.5%。五、硬度安置不正。硬度不虞於水平位置，硬度日寺， 其值偏低。用水平倭测量水

10、平度，然彳爰塾平硬度th六、零件某一部位的表面典工作耋接斶不良，或支承黑占不 稳固，符曾崖生滑移、滇勤、翘起等现象。造不僮使所得余吉果不津， 逮曾损壤倭器。鹰根露（零件的襄何形状合遹的工作耋。七、周圉璟境的影警。工生崖用硬度常曾因周圉璟境受震勤的影警，致使倭器祭司赣S生松勤，示值不稳定。硬度tb1安装在瓢 震勤或高隹震源敕逮的地方。八、硬度值不津碓：有二槿情况醇致硬度不津碓，如果所 用的®I是金石KI,首先用指甲表面馨馨典部磨擦一二 下，觐察指甲有汉割出深痕品亦，有深痕品亦表示®I已损壤，反之悬好 的屋11。第二槿情况就是倭器微未I1好，打硬度IHM盖，用一 字螺刀把金十部

11、二SK螺松，然彳爰把微期鬼向前使硬度值 调局，反之调低。九、加荷把手不能勤：停勤余吉横生打硬度背金戟板，a 察生部位加上防油就可以解决。十、加荷畤H数指金十不勤：更换即可。十一、加荷日寺指金十勤作太快：油泵缺油，打硬度戟板， 往油泵得主漏油，再余一下油泵加屋螺即可。以上内容由推更多崖品内容富青登金匏21世纪的仪表、仪器在线案例分析及先进控制技术21世纪的仪表、仪器在线案例分析及先进控制技术40年过去了，我们今天的流程控制技术总体规模越来越大，效率 和效益指标越来越高，并且随着市场的激烈竞争，从原材料到品牌都 要求能具有一定的柔性生产适应性，节约能源和保护环境也引起社会 极大的关注。所以，应运而

12、生的先进控制技术（APC）实时优化（RT-OPT） 用于提高装置操作、控制、管理水平，来追求更大的经济效益，已成为当今（特别是石化企业）迫切需要解决的热门手段。可是在这样大的 热潮下，在线分析仪器却成了一个难题。我想应该再次呼吁从事分析 仪器和自动化技术工作的同志们携起手来，重视并积极参与在线分析仪器的开发和生产。回想在1963年时，由于工作关系使我有较多机会学习并接触到许多 有关成分分析仪表、仪器的发展和可能应用课题。那时我曾提出" 分析技术仪表化与分析仪器自动化乃是解决科学技术与生产现代化 的重要手段",并且，还提出"仅仅掌握了热工参数

13、并不可 能探知随着生产过程而出现的原料成分变化、触媒性能衰减和杂质积聚等现象。"我当时的这些话，既有推理成分，也有鼓气因素， 不过今天看来似乎也还有些道理。回顾半个世纪以来我国自动控制技术的发展，我们曾经忙 忙碌碌地从研制简单的机械式指示仪表到气动和电动单元组合仪表， 从单机自动化到成套控制系统，取得了很大成功。但是在检测参量上 则比较偏重于温度、压力、液位、流量等热工参数，直到 20世纪50 年代后期也只有很少的几种工业用的热导式 CO和CO2气体分析仪器 可作为锅炉燃烧效率的参考。1959年，北京分析仪器厂开始筹建（算 是苏联援助的156项国家重点建设项目中最后的补充项目

14、），它的主 导产品是用于原子能核材料分析用的同位素质谱计和化学分析用的 色谱仪以及核磁共振波谱仪等实验室用分析仪器。值得一提的是在它 的产品大纲中除上述产品外还有工业用红外线气体分析仪（即苏联型 号OA,但并未投产卜磁氧分析器以及标准气体配气站的概念设计等新内容，而这些项目为我们进入连续在线成分量检测奠定了基础。与此同时，通过质谱仪和气相色谱仪的研制， 我们开始领悟到在成分量 检测技术中最令人烦心的事，即样品的预处理以及如何排除共生物质 的干扰的定性定量的校正和数据处理。而恰在这时，通过对色谱和质 谱技术的探索，我们已意识到想要解决成分分析技术中的难点，可以将"分离与分析&a

15、mp;quot;解析为两个技术系统来考虑。同样，对自 动化过程中有关成分量的分析，应将 "全谱"分析和计算技 术相结合。于是我们又提出"为了满足大型化工、石油工厂高度 自动化的控制要求，把样品进行全面分离和分析，然后进行综合运算 加工处理"的设想。这些都是40年前通过工作实践和理论结合想到的一些思路和 可能走的途径。可惜，由于历史的原因，使我们浪费了许多年的时间。 同样可惜的是，改革开放后引进大型成套工程所带的流程分析仪器与 国产仪器之间的差距越来越大；出现了工厂规模化整为零、投资不足、 技术骨干流失等现象。若再谈振兴，真

16、得从长计议。这几年由于参与分析仪器学会的学术活动以及学习现场总线技 术，不断地与自动化学术界与工程设计的专家们交往，使我眼界大开。如在诺大的一个石化工程中，除了中央控制室里和现场若干成分量分 析仪的专用柜外，还大量出现"分析系统集成小屋"。据我 以前搜集到的信息，仅仅以广东茂名的 30万吨乙烯工厂为例，便有 10多个分析系统集成小屋，分布在各生产装置现场，总设备投资约 500万美元。他们所用的在线分析仪器已有150台之多。他们所用的在线分析仪器已有150台之多。二案例分析1.美好的设想目前，由于经济全球化的影响，国内外石化企业正在大规模地 进行生产装置的提升

17、改造和/或控制系统的更新，特别是通信网络和 计算机软件技术发展神速，于是便产生了三大热点问题：(1)以多变量预估控制为代表的先进控制技术；(2)以在线实时优化为核心的过程优化技术；(3)以信息管理和工业控制集成为中心的 CIMS技术。我个人思想上比较保守，总认为硬件(指工艺和装备检测与控制) 和软件(科技与管理)在不同时期不同条件下都有一定的比例协调关 系，弄不好就会失调以至失控。特别是目前社会上有部分人把推理计 算和建模摆在唯一和必然的途径，这往往就掩盖了物化过程中产生的 本质问题。所以，我对APC在这次改造工程中的作用非常感兴趣，因为它的确能取得良好的经济效益，但同时也表明如果我们能使用高

18、性 能的在线分析仪器，那么整个控制系统的效果便会好很多。2.14万吨/年聚丙烯装置实例14万吨/年聚丙烯装置由A、B两条生产线组成，它使用高效催 化剂，是液、气两相结合的本体法聚合工艺，可以生产均聚物、无规 共聚物和嵌段共聚物等10多种牌号的产品。自1987年投产以来，装 置运行基本正常。由于聚合反应机理复杂，对关系到产品质量的熔融指数(MeltFlowRate-MFR)浆液浓度、反应器产导等重要工艺参数(实质上就是 成分量参数)不能进行在线测量，在一定程度上影响了生产的稳定性 和产品质量的提高。具体说就是：(1)因浆液浓度不好测控，影响聚合反应器的稳定性；(2)因最直接的质量指标熔融指数难以

19、严格测控，带来一系列的 质量问题；(3)由于市场需求不同，不可避免地在不同产品生产切换过程中 会带来损失(包括过渡时间长，单体和催化剂等用料多，优级品率低， 甚至产生因堵塞而造成的非计划停车等)。针对上述因素，该装置的 APC软件系统分为3个部分，即：(1)APC推理计算(APCInferentialCalculation)从表面上看，推理计算过程也是建立反应器数学模型的过程， 它的机理是要正确反应过程的质量平衡和能量平衡。其基本算式为：MassIN=MassOUT(1)各组分的总质量平衡算式为dM/dt=Mi-Mo+ 生成的 M式中M反应器中反应物的质量Mi注入质量Mo流动质量以上内容由(松

20、江分公司)强力推荐:更多产品内容请登录：以下内容为繁体版21世系己的倭表、倭器在案例分析及先迤控制技 彳行40年遇去瞭，我凭今天的流程控制技彳彬规模越来越大，效率 和效益指襟越来越高，旋且随著市埸的激烈兢事，优原材料到品牌都 要求能具有一定的柔性生崖遹鹰性，勺能源和保璟境也引起社曹 趣大的皆晶主。所以，蝎！而生的先迤控制技彳行（APC） 啕®化（RT-OPT） 用於提高装置操作、控制、管理水平，来追求更大的效益，已成 悬常今（特别是石化企渠）迫切需要解决的热凹手段。可是在造檬大的 热潮下，在分析倭器郤成瞭一彳固!隹我想再次呼篇优事分析 倭器和自勤化技彳行工作的同志。好得起手来，重视或

21、稹趣参奥在分析倭器的和生崖。回想在1963年日寺，由於工作系使我有敕多械接斶到言午多 有成分分析倭表、倭器的赞展和可能鹰用!1题。那日寺我曾提出" 分析技秫乔S表化典分析倭器自勤化乃是解决科技彳行奥生崖现代化 的重要手段",或且，逮提出&quotj堇僮掌握瞭熟工参数或不可 能探知随著生崖遇程而出现的原料成分燮化、斶媒性能衰减和亲隹ST稹聚等现象。"我富畤的造些言舌，既有推理成分，也有鼓氟因素， 不遇今天看来似乎也逮有些道理。回雇（半彳固世祭己以来我阈自勤控制技彳行的彝展，我凭曾忙 忙碌碌地徙研制曾罩的械械式指示倭表到氟勤和H勤军元合

22、倭表，自勤化到成套控制系统，取得瞭很大成功。但是在检测参量上 期比敕偏重於温度、屋力、液位、流量等熟工参数，直到 20世系已50 年代彳爰期也集有很少的黑槿工渠用的都蹲式 CO和CO2IOI分析倭器 可作燃效率的参考。1959年，北京分析倭器JtIO台簿建（算 是赫骄援助的156XM阈彳家重黑占建UXM目中最彳爰的祷充XM目），它的主 醇崖品是用於原子能核材料分析用的同位素SO普和化分析用的 色言普倭以及核磁共振波音普倭等1T瞬室用分析倭器。值得一提的是在它的崖品大铜中除上述崖品外逮有工渠用缸外I1分析倭 （即袜骄型 虢OA,但或未投卜磁氧分析器以及襟型氟醴配氟站的概念等 新内容，而造些目悬我

23、俯迤入建在成分量检测奠定瞭基碘。典此同日寺，通遇SO普倭和氟相色言普倭的研制， 我凭1§始领悟到在成分量 检测技彳行中最令人烦心的事，即檬品的理以及如何排除共生物ST 的斡援的定性定量的校正和数携!虑理。而恰在适日寺，通遇封色日普和51言普技彳行的探索，我。号已意ti到想要解决成分分析技彳行中的重隹黑占，可以4"分离隹典分析"解析悬雨彳固技彳行系统来考虎U同檬，封自 勤化遇程中有成分量的分析，W> "全"分析和算技 彳行相余吉合。於是我。号又提出"悬瞭满足大型化工、石油工高度 自勤化的控制

24、要求，把檬品迤行全面分离隹和分析，然彳爰迤行粽合建算 加工虞理"的想。造些都是40年前通遇工作Hi!和理余吉合想到的一些思路和 可能走的途彳困。可惜，由於屣史的原因，使我凭浪费瞭言午多年的畤 同檬可惜的是，改革放彳爰引迤大型成套工程所带的流程分析倭器典阈崖倭器之的差距越来越大；出现瞭工规模化整悬零、投资不足、 技彳行骨乾流失等现象。若再振樊，真得优ntHi。道襄年由於参奥分析倭器的彳行活勤以及现埸余恩技彳行，不断地典自勤化彳行界典工程的事彳家伸交往，使我眼界大1§。如在大的一彳固石化工程中，除瞭中央控制室1 里和现埸若乾成分量分 析倭的事用槽外，逮大量出现"分析系统集成小屋"。撼我 以前搜集到的信息，僮彳堇以茂名的30离口|(乙烯工Jt悬例，便有10多彳固分析系统集成小屋，分伟在各生筐装置现埸，投资 500离美元。他凭所用的在分析倭器已有150耋之多。他凭所用的在分析倭器已有150耋之多。二案例分析1.美好的U想目前，由於全球化的影警，阈内外石化企棠正在大规模地 迤行生筐装置的提升改造和/或控制系统的更新，特别是通信和 算械软件技彳行彝展神速，於是便崖生瞭三大熟黑占冏题：(1)以多燮量5S估控制悬代表的先迤控制技彳行;(2)以在日寺僵化悬核心的遇程僵化技彳行;(3)以