保温专项施工方案

1、第一节、工程概况2一、工程概况2二、编制依据3三、设计要求3第二节、技术保证条件6一、安全网络6二、中空玻化微珠无机保温7二、聚苯板墙体保温材料要求17三、聚苯板施工方案20五、质量、服务保证体系34六、注意事项38七、项目管理和操作前的培训391/46第一节、工程概况一、工程概况该工程位于宜宾市江安县南屏片区，总建筑面积：95809.96m2，容积率 2.94 。其中地上79563.27m2，地下 16249.69m2。由 5 栋高层住宅（ 3 栋 18 层， 2 栋 25 层）、临街 2 层商业用房和附属一层地下室组成。建筑层数分别为：序号楼号地下 / 地上建筑面积总高度（m）±

2、0.000层数（m2）本工程建设地点位于宜宾市江安县南屏片区。项目用地呈矩形，南北长约 200 米，东西长 137 米，约 40 亩。用地南侧为绕城公路，2/46西、北侧均为城市规划道路，东侧为住宅用地。主楼建筑层高均为 3 米，建筑结构为框剪结构，计划开工日期 2016 年 8 月 10 日，计划竣工日期 2018 年 8 月 9 日，总工期 730 天。二、编制依据1、聚苯板保温构造图集（西南05J103 ）2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）3、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）4、夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准（JGJ134-2010）5、

3、高层民用建筑设计防火规范（GB500451995）6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002013）7、外墙外保温建筑构造（10J1211）8、外墙外保温工程技术规范（JGJ1442004）9、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG 158-201310. 膨胀聚苯板外墙外保温系统 JG149-200311、四川省建筑节能工程地方标准及建筑节能工程施工质量验收资料要求及有关外保温工程招标文件、图纸设计、国家强制性标准。12、本工程设计图纸13、本工程施工组织设计三、设计要求1、主楼屋面保温建筑做法表3/462、主楼外墙保温建筑做法表3、商业屋面建筑保温做法表。4/464 、商业外墙保温做法表。

4、5/46第二节、技术保证条件一、质量管理目标工程的质量目标是确保工程质量一次交验合格率 100%，争创“结构优质工程”，争创“安全文明标化工地”，质量标准进行全过程控制程序进行准备和录相等资料完整和存档。公司领导和有关职能部门及项目经理部的全体人员，对本工程的施工质量，必须高度重视， 在总结以前所做的类似工程施工经验的基础上，坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料和新施工设备，做到精心组织、 精心操作、精心施工，为创精品工程而努力。二、管理机构组织序号职位人员配备联系电话备注生产调度负责人技术负责人机械管理负责人劳务管理负责

5、人安全技术负责人6/46消防管理负责人第三节、施工工艺一、中空玻化微珠无机保温一、 材料的基本性能技术要求1、抗裂防渗砂浆的主要性能指标项 目单 位指 标拉伸粘结强度（常温28d）Mpa0.7浸水粘结强度（常温28d 浸水 7d） Mpa0.5抗弯曲性5%弯曲变形无裂纹渗透压力Mpa0.6可操作时间h1.52、水泥水泥应符合相关规范的要求。强度等级42.5 。3、 水水应符合国家标准的生活用水。4、中砂应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）细度模数 2.02.5 ，宜采用不大于2.5mm颗粒中砂，含泥量少于1%。二、 系统性能指标1、 中空玻化微珠无机保温隔热系统性能指标7

6、/46项目单位指标首层J10抗冲击强度J3二层以上耐磨性（ 500L 铁砂）-无损坏人工老化性（ 2000h）H合格耐冻融性（夏热冬冷地区，10 次循环）无开裂负压 4.5KPa抗风压无裂纹正压 4.5表面憎水率%99水蒸气透过湿流密度g/ .1.02、中空玻化微珠砂浆的性能指标见项目单位指标备注外观褐黄色颗粒和粉末，无结块湿表观密度kg/ 650干表观密度kg/ 250320导热系数 *w/(m·k)0.07修正系数：1.15蓄热系数w/( · k)1.1修正系数：1.15抗压强度kPa400压剪粘结强度kPa50线性收缩率3软化系数（养护 28 天）0.5难燃性不燃Ir

7、a1.0放射性1.0I 注：楼地面保温砂浆推荐导热系数： 0.085w/(m ·k) 。3、抗裂防水柔性腻子性能指标见项目单位指标耐水性 48h-无异常耐碱性 24h-无异常拉仲粘结强度标准状态MPa 0.60浸水后MPa 0.408/46低温贮存稳定性（ 5冷冻 4h）-无变化矛韧性（绕 50棒卷曲）-无裂纹4、耐碱破纤网络布主要技术性能见项目单位指标网孔密度（经纬向）孔数 /100mm25单位面积质量g/ 160拉伸破坏力（经纬向）N/50mm125028d 耐碱抗拉强度保持率（经纬向） %90涂塑量g/ 205 、 在中空玻化微珠无机保温隔热系统中，使用的界面砂浆压剪粘结强度指

8、标中，原强度应0.7MPa，耐水应 0.5MPa，耐冻融应0.5MPa。三、施工要点1、外墙外保温中，为提高建筑首层墙面的抗冲击力，应铺设一层加强耐碱网布。2、外窗框料与基层墙体弧窗间应留20mm缝隙，并用密封膏填实。3、在外墙面安装雨水管等，其卡子的固定螺丝等在保温层厚度范围内须加塑料套管， 并将外墙面缝隙用密封膏填实。在外墙面因单体设计需要悬挂物体时，套管设置及墙体密封同上。四、基层墙面处理9/461、墙面应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、防水剂、 泥土等防碍粘结的材料。墙面凹凸超过验收规范的部分应剔除或用 1:3 水泥砂浆找平基层。2、应清除基层中松动或风化的部分，并

9、用1:3 水泥砂浆找平。3、对既有建筑进行保温改造时，应将原有外墙饰面彻底清除，露出基层表面，并按上述方法进行处理，使之达到要求后，方可进行下道工序施工。五、施工条件1、 基层墙体应符合混凝土结构工种施工质量验收规范（ GB5054-2002）和砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）的要求。2、施工现场应做到通水、通电，并保持工作环境的清洁。3、门窗边框需留出保温层厚度，门窗框或辅框应安装完毕。4、保温层基层湿度过大，不能施工。5、环境温度低于5时禁止施工。施工期间应有防雨措施。6、墙面上的各种预埋件、门窗，穿墙管道、落水管等应预先安装处理安危毕。需留保温层厚度部位应预留。六、

10、施工工具1、砂浆搅拌机，手推车。2、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。冲击钻、射钉枪、电动螺钉枪、水桶、铁口、钢尺、剪刀、壁纸刀等。10/463、 中空玻化微珠无机保温隔热系统涂料外墙基层处理，配涂界面砂浆（基层不平时用1： 3 水泥砂浆找平）配中空玻化微珠无机保温浆料用中空玻化微珠无机保温浆料抹灰饼，冲筋抹中空玻化微珠无机保温浆料，分层施工，每层厚度不大于15mm配抗裂防渗砂浆裁剪网格布抹抗裂防渗砂浆压入网格布（首层加铺网格布加强层）刮柔性腻子涂料施工11/464、中空玻化微珠无机保温隔热系统瓷砖外墙12/46配面砖粘结胶粉粘贴面砖面砖勾缝七、 材料配制1、界面砂浆的配置中砂：水泥：界面剂1

11、：1：1（重量比），先加入1 份界面剂再加入 1 份中砂和 1 份水泥，搅拌成均匀砂浆状。2、中空玻化微珠无机保温浆料的配制中空玻化微珠无机保温浆料的水灰比为1：1.11.3 （重量比），在搅拌器中放入中空玻化微珠保温隔热干粉，按规定的比例加入水，搅拌均匀，使其吾膏状后便可使用，现场必须即配即用，搅拌后的浆料应在 3 小时内用完，不许另外加水，严禁在搅拌中掺和其它物料。3、抗裂防渗砂浆和其它物料3.1 将适量清水倒入干净容器中， 然后慢慢倒入防渗抗裂砂浆干粉，重量比1（水）： 2.5 （抗裂砂浆干粉），同时用电动搅拌器搅拌至均匀膏状后便可使用，现场必须即配即用，搅拌后的浆料应在1.5 小时内用

12、完，不许另外加水。严禁在搅拌中掺和其它物料。3.2 玻纤网格布根据施工需要用剪刀事先裁剪好。13/464、 施工方法要点4.1 保温隔热层施工厚度按设计要求。4.2 冲筋、找饼沿水平和垂直方向用中空玻化微珠无机保温浆料做保温隔热墙体厚度控制层，水平方向筋的厚度就是保温隔热层厚度，间距1 米。垂直方向司以打饼，厚度是保温隔热厚度，间距40cm。4.3 中空玻化微珠无机保温浆料的施工抹中空玻化微珠无机保温浆料应最少分两遍施工，两遍间隔应在 72 小时以上。且应自上而下施工。第一遍施工厚度不宜超过10mm，两次施工的间隔时间随气候条件变化，第二遍施工时间应以不造成第一遍施工基体空鼓为准。此后每遍施工

13、厚度不宜超过15mm，相隔时间 72 小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。最后一遍操作时应达到冲筋，打饼厚度，并用靠尺搓平。平整度达到要求。阴角处施工时宜从外向内压抹。保温层固化干燥，一般约34 天后，方可进行下道工序。4.4 抗裂防渗砂浆层的施工抗裂防渗砂浆第一遍抹厚12mm，然后竖向把网格布压入砂浆，再从中间向四周抹压， 搭接横向不小于50mm，纵向不小于 50mm，严禁干搭，应平整无褶锼，饱满度应达到100%。14/46第二遍抗裂防渗砂浆抹平压实，网格布呈暗格为佳，总厚度 23mm。有网格布加强层的部位，应先施工网格布加强层后再施工标准网格布。4.5 注意事项保温层、保护层等构造层在末

14、凝结前禁止水冲、撞击、振动。外保温层施工偶遇雨时，应采取适当遮挡措施。禁止在保护层未干前进行饰面层施工。严禁踩塌窗口。对碰撞坏的墙面及时修补。4.6 注意事项保温层、保护层等构造层在未凝结前禁止水冲、撞击、振动。禁止在保护层未干前进行饰面层施工。严禁踩塌窗口。对碰撞坏的墙面及时修补。5. 质量验收要点5.1 主控项目本系统使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及图集的要求，应检查出厂合格证或进行复检。15/46保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度应均匀，不允许有负偏差。保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。外饰面粘贴面砖时，面

15、砖的品种、规格、颜色、性能等应符合设计要求。找平、防水、粘结、勾缝及施工方法应符合设计要求及现有国家技术和产品标准的规定，面砖粘贴应无空鼓、裂缝。粘结强度应符合建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-1997 的要求。5.2 一般项目表面平整、洁净，接茬平整，无明显抹纹，线角应顺直，清蜥，面层无粉化起皮，爆灰现象。保温浆料系统阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。墙面埋设暗线、管道后，墙面用网格布和抗裂砂浆加强，表面抹灰平整。滴水线（槽）流水坡向正确，且顺直。5.3 允许偏差项目中空玻化微珠外墙内保温系统允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法表面平整4mm用 2 米靠尺及塞尺检

16、查16/46阴阳角垂直4mm用 2 米托线板检查阴阳角方正4mm用直角检查尺及塞尺检查立面总高度垂直度H/1000 且 20mm用经纬仪、吊线检查上下窗口左右偏移20mm用经纬仪、吊线检查同层窗口上、下层偏移20mm用经纬仪、吊线检查保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查二、聚苯板墙体保温材料要求1、外墙外保温系统的性能指标检测项目系统指标系统抗风压值不小于风荷载设计值。 机械固定聚苯板加抗风荷载性能强网外墙外保温系统供安全系数 K 应不小于 2，其他系数 K应不小于 1.5抗冲击性建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位： 10J；二层以上墙面等不易受碰撞部位： 3J。吸水量水中浸泡 1h，只带

17、有抹面层荷带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于 1.0kg/m 230 次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；耐冻融性能保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位应位于保温层。热阻复合墙体热阻符合设计要求1、经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。系统耐候性2、具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，且破坏部位的保温层内。3、系统抗冲击性检测应符合系统要求。2、聚苯板的主要技术指标检测项目计量单位性能指标表观密度Kg/m31822导热系数W/ （ m· k）0.042抗拉强度M

18、pa0.1氧指数% 30尺寸稳定性%0.2 0.317/46陈化时间d 423、胶粘剂性能指标项目单位技术要求拉伸粘结强度原强度MPa 0.6（与水泥砂浆）耐水MPa 0.4原强度MPa0.25 ，破坏界面在膨胀挤塑拉伸粘结强度板上（与膨胀脐塑板）耐水MPa0.20 ，破坏界面在膨胀挤塑板上可操作时间h1.54.04、锚栓性能指标项目单位技术要求单个锚栓抗拉承载力KN 0.3单个锚栓对系统传热增W/(m2.k)0.004加值有效锚固深度mm305、耐碱网格布性能指标项目单位技术要求普通型加强型耐碱断裂强力经向N/50mm7501500纬向7501500耐碱断裂强力保留经向%5050%率纬向50

19、50%单位面积质量g/m2130280g/m2断裂应变% 5.06、抹面胶浆性能指标项目单位技术要求原强度MPa 0.25 ，破坏界面在膨胀挤塑板上拉伸粘结强度耐水MPa 0.20 ，破坏界面在膨胀挤塑板上耐冻融MPa 0.20 ，破坏界面在膨胀挤塑板上柔韧性/ 3.0可操作时间h1.54.07、节点部位所用保温材料性能指标。厚度为 30mm，胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标详下表：18/46项目单位技术要求干表观密度Kg/m3180250导热系数W/(m.k)0.06抗压强度MPa0.1软化系统/0.5燃烧性能/B1 级8、聚苯板用防火界面浆料技术要求。项目指标检验模塑板挤塑板聚氨酯板方法防火

20、界面层外观涂层均匀、无暴露芯材、油污缺陷目测防火界面层厚度特种涂料类小于等于 1.0卡尺测量（ mm）与胶粘剂原强度0.100.25 0.15从保温板上切（破坏界取试块，以与芯拉伸面均在复材配套的胶粘合板上）耐水0.100.20 0.10粘结剂/ 抹面胶浆粘强度原强度0.100.25 0.15结制作检验用（Mpa）与抹面胶样品，参照浆（破坏界耐水0.100.20 0.10JG149-2003 相面均在复关规定进行检合板上）耐冻融0.100.20 0.10验阻燃性能 15S 15S15S9 、建筑保温砂浆的性能指标项目单位要求干表观密度kg/m3500.0抗压强度kPa200.0压剪粘接强度kP

21、a50.0软化系数-0.5当量导热系数w/m·K0.03019/46线性收缩率%0.30燃烧性能级A三、聚苯板施工方案A、基本要求1、施工环境要求作业时环境温度不应低于5，风力不应大于 5 级，风速不宜大于 10m/s，严禁雨天施工，施工时提前查看 24h 天气预报，避免胶粘剂终凝前天气突然变冷影响粘结质量。2、建筑物及基层墙体要求2.1 除实体混凝土墙体外，填充墙体外面抹1：3 水泥砂浆找平层。外墙找平层表面干燥、洁净，强度、平整度、垂直度达以规范验收要求。2.2 将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净，不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物，

22、使基体表面尺寸偏差符合下表规定项项目允许偏差（ mm）检查方法次1表面平整度4用 2m靠尺和楔形塞尺检查每层5用 2m托线板检查2垂直度 H/1000，且不大于 20用经纬仪或吊线和钢尺检全高查3阴阳角垂直度4用 2m托线板检查2.3 外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵（洞口较大处用细石砼填实）。20/462.4 伸出外墙面上的雨水管卡、 预埋件、支架和设备穿墙管安装到位，并留出外墙保温层的厚度，并做必要的防锈及防水处理。2.5 门窗边框（不带附框）与墙体连接处预留出保温层的厚度，窗框安装完毕， 窗框与墙体之间的缝隙用聚氨酯发泡填塞严密，做好窗框的保护。窗的材质选用塑钢窗。2.6 保温施工

23、前对建筑物及墙面进行主体结构验收，验收合格后方可进行外保温施工。3、施工准备3.1 样板制作施工前按照本工程的技术要求，经过实地考察，选定有资质的施工队伍进行施工， 专业分包单位进场前应提供系统组成材料的出厂检验报告、产品型式检验报告。 系统组成材料进场后经验收合格及时在监理单位的见证下取样复试。 材料复试合格后，采用系统组成材料，该楼窗口、空调板、阴阳角部位做外墙保温样板墙，样板墙反应出保温板的粘贴方法、粘贴面积如何控制、板缝错位处理、阴阳角处理、锚栓固定方式及数量等。样板施工完成后由建设、设计、监理及施工单位等现场进行检验， 合格后形成样板保温系统型式检验书面记录五方签字确认，施工前组织操

24、作人员进行样板观摩，做好样板带路，施工中严格按样板的要求控制。空调板、窗口侧壁等热桥部位及其它影响外墙保温效果的部位均实行样板引路制度， 施工前采用与工程施工同样的材料按照本方案的要求进行样板施工，完成后组织建设、设计、监理及施工单位等现21/46场进行验收、合格后形成样板记录， 施工过程中严格按照样板组织施工，并以样板作为验收的依据。3.2 材料机具准备1）外墙外保温工程所用材料，按设计要求选用，并符合国家和四川省相关标准的要求。 材料进入现场生产厂家必须提供法定检测报告及出厂合格证， 产品包装完好。 外墙保温材料主要有： 挤塑板 50mm 厚（不带表皮），阻燃型挤塑板，界面剂刷和墙体粘接的

25、那一面。聚合物粘结胶、聚合物抹面专用胶、耐碱网格布、锚栓（ 8*100 ）、胶粉聚苯颗粒等。材料计划管理项目开工前，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据；在施工中，根据工程师变更及调整的施工进度， 及时向生产部门提出调整供料计划， 作为动态供料的依据； 按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。材料进场验收所有的材料均提前进场，进场时加强检查验收，严把质量关，材料进场后及时在监理的见证下取样复试，并做好材料的标识工作，避免不合格材料用到工程中。 为了把住材料的质量和数量， 在材料进场时必须根据时料计划、 送料凭证、质量保证书或产品合格证以及厂家检验报告进行材料的质量和数量

26、验收； 验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量以及材料说明书的技术参数是否达到工艺规程的指标；验收要做好记22/46录、办理验收手续； 对不合格计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收。对进入现场的产品做好台帐，并与监理随机抽检复试，待复试报2告合格后方可使用。同一规格产品，同一批次进厂的聚苯板5000m为一批试，聚合物粘结胶（液状）10T 一批试，聚合物抹面专用胶 （液2状） 10T 一批试，网格布5000m为一批试，锚栓专用1 万个一批试。材料的储存与保管进库的材料应验收入库，建立台帐；现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质变、防损坏等保护设施；现

27、场放置足够的消防灭火器和自来水，用防火布苫盖防止下雨， 施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位置正确、保管处置适当、合乎堆放保管制度；要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确实掌握材料库存，保证施工质量。材料使用监督所有工程使用材料必须经现场（监理、甲方）抽检复试并复试报告合格回来后方可使用。 施工过程中全过程对原材料的质量状态进行控制，发现有异常状况或对原材料质量有怀疑，立即停止使用、取样复试，并对已使用该材料的部位进行标识， 根据试验结果采取相应措施。检查是监督的手段，检查要做到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。2）主要施工工具搅拌工具：电动搅拌机、搅拌器、拌料桶

28、、运料桶、水桶；切割工具：电阻丝切割器或美工刀、剪刀；23/46抹灰工具：托板、平头抹子、锯齿抹子（镘刀）、灰铲；计量工具：磅秤检测工具： 2 米靠尺、线坠；辅助工具：扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗、木锤；选用工具：导轨式爬架（有独立的安全方案）、冲击钻、钻头、手锤。3）施工人员准备施工队伍提前进场，进场后分专业对其进行安全教育及技术交底，必要时由管理人员进行示范操作，保证技术交底的内容贯彻到作业者。严格落实持证上岗制度，检查操作工人的上岗证，通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。根据本工程的特点，为保证工期，各栋楼外墙保温投入充足的劳动力， 40 人/ 楼，同时展开施工，并且考

29、虑麦收等季节性因素对劳动力资源的不利影响，提前采取有效的补救措施。4）技术准备参加施工的有关人员，认真学习与外墙保温相关的国家规范和四川省地方标准，根据规范和标准的要求进行施工。参加施工的有关人员，认真熟悉施工图纸，并对图纸中所存在的问题及时与设计人员沟通解决。根据施工图纸及图集的要求绘制节点、热桥等部位的施工图，并向操作人员进行书面交底。24/46根据本工程的特点及时编制施工技术交底、措施并办理好审批手续，并将技术交底、措施向操作工人进行书面交底。组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温的施工技能，并进行岗前培训，组织施工人员看外墙保温施工录像并进行考核。B、外墙外保温系统施工步骤及要求1、结构示

30、意图混凝土墙体填充墙体2、施工程序外墙外保温施工，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面层从上往下，常温施工时流水间隔24 小时以上。具体工艺流程（如下图所示）：施工准备基层墙体处理挂控制线配制粘结砂浆预粘翻包网粘贴挤塑板防火隔离带预留安装锚固件涂抹 FTC 建筑保温砂浆25/46局部找平配制抗裂砂浆3、保温板的安装3.1 保温板的布制和粘贴步骤一聚合物粘接专用砂浆的配制 比重配比：聚合物粘结砂浆是单组份外保温系统水与聚合物干粉砂浆，按照要求 1（水）： 4（干粉砂浆）的重量比进行配制搅拌而成。首先将水倒入搅拌机内， 然后将干粉按比例投放进行混合搅拌。 搅拌时间：搅拌时间按规定要求5 分钟以上， 若感

31、觉粘结稠度过高，可以加入少量聚合物胶粘剂乳液进行调和。 由专业人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。 聚合物粘接浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在2h 内用完，超于 2h 后不得再加聚合物胶粘剂乳液调和使用。质量自检：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤二保温板上布胶1）网格布翻包：在外墙的细部处理部位，如檐口、勒脚、门26/46窗孔洞边的保温板上需预粘贴窗幅网格布，其宽度约300mm，翻包部分宽度约100mm。质量自检：经验检网格布翻包规范，符合要求。2）保温板粘贴采用点贴法。用不锈钢抹刀沿着保温板背面四周抹上配制好的胶粘剂。 胶粘剂的涂抹面积和保温板的面积之比，不得少

32、于 40%。涂好整块板后立即将保温板贴在墙面上，动作要迅速，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结剂。如下图：保温板粘贴在墙上后，立即使用 2 米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝（缝宽 1mm），在碰头缝除处不可涂抹粘结剂。 每粘贴完一块板， 应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若板与板拼缝大于 2mm的，应用聚氨酯发泡填平。3）保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖27/46向错缝板长 300。4）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排

33、好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。5）在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。具体图示参见图集。质量检查：检查保温板整体上布局得当、规范、平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。6）在 5 层、 7 层处设置嵌固带， 9 层以上每层设置安装铝合金保温板嵌固带，托住保温板以减轻荷载， 以提高整个系统的安全性能。嵌固横带标设在层间楼板的上口位置；固定膨胀管螺栓直径10mm，间距不大于 60cm。3.2 安装锚固件1）待保温板粘贴后 24h 以上，即可安装锚固件，安装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞， 敲入

34、锚固钉后拧入金属螺栓，锚固钉安装完毕后，锚栓与苯板表面齐平。厂家必须出具使用说明及其检测报告，锚固钉的数量、型号、锚固深度必须满足产品说明的规定。2）锚固件具体安装数量： 50m以下每平米不少于 7 个， 50m以上每平米不少于 8 个，锚固深度 30mm；门窗洞口、阳角边缘应加固处理，水平、垂直间距 500mm，距基层边缘 60mm。采用 8×100mm 锚栓。3）安装后的锚固件应与保温板相平。任何面积大于 0.1 平方米28/46的单块保温板必须加固定件。3.3 保温板打磨1）锚栓固定完后， 用专用打磨工具对模塑挤塑板表面不平处打磨，打磨动作采用轻柔的圆周运动， 垂直于挤塑板接缝

35、平行的方向打磨。2）打磨后用刷子将打磨产生的碎屑清理净。3.4 聚合物抗裂砂浆：1）抹面胶浆制备 使用材料及配比； 水：聚合物抗裂干粉砂浆， 重量配比： 1:4 其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆一样。2）抹面胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.7-2mm，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，防止空鼓。埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压固定，然后将抹面胶浆在网格布均匀抹平整，注意：确保胶浆涂抹均匀并保证整体面的平整度符合要求。对于门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°仰角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm&

36、#215;200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见详图。对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板涂抹粘结砂浆。细节参见详图。大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面29/46朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整， 确保砂浆紧贴网布粘结。 网格布左右搭接宽度不小于 100mm，上下搭接宽度不小于 80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原砂浆不足处，不得使用网格布皱褶、空鼓、翘边。对于脚手架与墙体连接处理：在洞口四周应留出 100mm不抹粘结砂浆，保温板面层

37、也应留出 100mm不抹粘结砂浆， 待以后对局部进行修整。在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，参见附图。空调孔部位按照设计部位预留孔洞，留圆、留直。并把保温板孔洞内壁涂抹抗裂砂浆， 达到密封防水效果， 雨水管卡部位在抹抗裂砂浆前用聚氨酯发泡填塞密封。门窗口做法参见附图。抹完第一道聚合物抗裂砂浆的就可以进行第二道聚合物抗裂砂浆抹面。将制备好的聚合物抗裂砂浆均匀涂抹， 抹面层厚度以盖住网格布为准，厚约 1-2mm，使保护层总厚度不大于 6mm左右（连续施工，一次性完活）。质量检查：整体抹面良好；网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好；无任何裂纹。3.5

38、 补洞和修补方法如下：1）当脚手架拆离墙体后，应立即对连接处的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。2）预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞中。3）待水泥砂浆表面已干燥，将此保温板背面涂抹厚10mm的粘接剂，将保温板塞入，压平，粘在基层面上。并用螺栓锚固。30/464）保温板表面用聚合物抹面砂浆粘结并内置网布，抹平。干燥24 小时，再上二道以达到与原有面层平齐。5）干燥约 8 小时，使用小号湿毛刷，将表面不规则处修平，将边缘处刷平。6）对墙面遭受其他因素损坏的区域，修补处理方法同上。3.6 成品保护措施1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2）

39、对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性砂浆保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3）应严禁防止重物或尖物损伤破坏。3.7 注意事项1）保温板的储存和运输保温板储存或运输的区域：远离火源；远离石油类溶剂，配备 6 个灭火器，离水源近的地方储存。储存和放置方法：水平平放，严防倾斜或弯曲放置，防止板材卷曲受力变形。切割废料，集中放置及时运走。保温板严防重物挤压或撞击，致其变形；严防尖物穿剌，造成损伤。附近不得有电气焊作业。2）粘结胶、抹面胶的储存运输包装严密，内需衬聚乙烯薄膜防潮气或水浸入；包装袋上标31/46签明确。储存区域：阴凉、干燥、通风；分类并挂牌标明材料名称。未使用完物料的包装袋口需扎紧；严防露口放置。3）工具和物料管理当日施工完毕后，施工工具：电动搅拌机、搅拌桶、搅拌器、抹刀等应及时清洗干净；未用完的拌好浆料集中在指定地点倒弃，以防造成