预制楼板安装工程技术交底_第1页
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文档简介

1、word可编辑 预制楼板安装工程 分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位工程名称分部工程交底部位日 期 年 月 日交底内容交底内容一、 施工预备(一) 作业条件1、 吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工标准要求和实际状况发生冲突的部位应提前与设计人员进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依据。现场场地应平整、夯实。2、 依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30，上下对齐。堆放高度不超过10块。并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得接受。3、 检查模板的刚度，稳固性，标高等；对于硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定性尤为重要，要认真进行

2、检查，对达不到要求的部位准时进行加固。办完模板预检手续。4、 生疏图纸。(二) 材质要求预应力圆孔板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合质量要求。有裂纹、翘曲等有质量缺陷的楼板不准进场，按楼板型号分门别类码放整齐并做好标识。(三) 施工机具撬杠，圆形套管，4cm厚摸板，100×100mm方木等。二、 质量要求质量要求应符合混凝土结构工程施工质量验收标准(GB50204-2022)的规定。表2-15项序检查工程允许偏差或允许值主控工程1预制构件进场检查2预制构件的连接3接头和拼缝的混凝土强度一般项目1预制构件支承位置和方法2安装把握标志3预制构件吊装4临时固定措施和位置校正5接头和

3、拼缝的质量要求三、 工艺流程抹找平层或硬架支模依排板图画板位置线楼板吊装调整板的位置整理绑扎或焊接锚固筋。四、 操作工艺(一) 找平层或硬架支模圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫洁净，检查标高及轴线尺寸，按设计要求抹水泥砂浆找平层，厚度一般为1520mm，配比为1:3，在现浇混凝土墙体上安装圆孔板，墙体混凝土强度应到达4MPa以上方准安装。对超厚的部位应垫以高一强度等级的豆石混凝土，并振捣密实，待强度到达要求前方准吊装。(二) 画板位置线依据楼板吊装图在承托预应力圆孔板的圈梁或粱的侧模板上画出板缝位置线，如设计无要求时，预应力圆孔板板缝宽度为不大于40mm，超过40mm时应按要求配筋。在板底或侧

4、面事先画好隔置长度位置线，以保证板的隔置长度。(三) 吊装楼板起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持水平。避开扭曲使板开裂，按楼板吊装图要求将板型号与墙或梁上标明的板号核对，对号入坐。不得放错。安装楼板时对准位置线，缓慢下降平稳后再脱钩。(四) 调整板位置如为短向圆孔板，用撬棍拨动板端，使板两端搭接长度及板间距离符合设计要求。(五) 整理绑扎或焊锚固筋如为短向板将板端伸出的锚固筋(胡子筋)进行整理，使其相互交叉成45°弯角，在交叉处绑一根6的通长连接筋。严禁将胡子筋弯成90°或压在板下，弯钢筋用套管弯防止弯断，如板缝大于60mm应按要求进行配筋，如为长向板时，安装后应按要求将胡子筋进行焊接，用一根12通长钢筋把每块板板端伸出的

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