[机械毕业论文]城市窨井污泥抽取装置的研发设计

1、编号浙江科技学院题目 城市窨井污泥抽取装置的研发设计学生姓名学 号系 部专 业班 级指导教师二o二年六月浙江科技学院本科毕业设计（论文）诚信承诺书本人郑秉声明：所呈交的毕业设计（论文）（题城市窨井污 泥抽取装置的研发设计）是本人在导师的指导下独立进行研究所取得 的成果。尽本人所知，除了毕业设计（论文）中特别加以标注引用的 内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人或集体己经发表或 撰写的成果作品。作者签名:城市窨井污泥抽取装置的研发设计摘要木论文课题是设计污泥抽取装置的结构与工艺。简单的说：抽取装置主要由两个单向阀 和一个往复活塞装置组成，其结构在阀体内类似我们农村用的压水井机构，受液压缸吸

2、力时: 进泥口打开，出泥口关闭；受液压缸推力时：进泥口关闭，出泥口打开。结合实际中异形活 路阀，设计出异型阀，主要应用于城市窖井下的污泥清理等行业，减少工人的劳动强度，改 善他们的工作条件，提高工作效率，特此设计。本文是针对污泥抽取装置的异形阀的设计展开阐述。该异形活路阀设计为法兰连接形式 的软密封结构，阀体与阀座采用螺栓连接，进泥口与出泥u采用分体结构。异形活路阀结构 设计的基本内容为对异形阀标准的了解、我需要完成异形进出料活门的构思，总体设计计算， 机构设计，零件设计，装配图设计。关键词：单向阀，零件设计，计算city manhole sludge extracting device de

3、signabstractthis paper is the design of the structure and process of sludge extract i ng device， simple: extracting device mainly comprises two one-way valves and a reciprocating device, the structure in the valve body simi lar to our country to use well pressure mechanism, the hydraui ic cyl inder

4、force: mud inlet opening, a mud outlet closed; the hydraul ic cyl inder thrust: mud inlet off, out of the mud mouth open. combined with the actual needs of spec i a i-shaped valve, special valve design, mainly used in city underground cellar sludge cleaning industry, reduce the labor intensity of wo

5、rkers, improve the i r working conditions, improve work efficiency, hereby design.this article is for the sludge extracting device shaped valve design to launch the el aborat i on. the alien i i v i ng valve design for f i ange connection form of soft sealing structure, the valve body and the valve

6、seat are connected with bolts, mud inlet and a mud outlet adopts a split structure. special way valve structure basic design for special-shaped valve standard understanding, i need to finish special feeding valve design, overall design, mechanism design, part design， assembly design.key words: check

7、 valve parts design， calculation 11« gabstractiim-胃弓ib-l-第二章活门机构的工作原理-2-2. 1单向阀的定义-2-2.2异形活路阀的种类-2-2.3异形活路阀的密封原理和特点-3-2.3.1 动作原理-3-2.3.2 特点-4-2.4异形活路阀优点-5-2.5异形活路阀的缺点-5-2.6异形活路阀的通径收缩-5-2.7异形活路阀的常用压力-6-2.8异形活路阀的常用温度-6-2.9主要标准-6-第三章理论计算-7-第四章设计需达到技术要求-8-4. 1 觀-8-4、2出泥阀口-8-4、3 剛及-8-4、4出口单向法兰-8-4.5

8、 丁晴橡胶垫片-8 -第五章异形活路阀的工艺-9-第六章主要性能规范-11-第七章主要零部件材料和设计采用标准-12 -第八章异形活路阀的检验与试压-13-8.1 含义-13-8.2异形活路阀的检查-13-8.2.1铸件的检查-13-8.2.2 阀门主要尺寸检查-13-8.3异形活路阀的压力试验-14-8.3.1壳体强度试验-14 -8.3.2密封试验-14-8.3.3上密封试验-14-第九章维护、保养、安装和使用的注意事项-15 -第十章可能发生的故障及消除办法-17-组仑-19-# m-20-21 -第一章引言污泥吸取和输送装置的一部分。根据老师的课题要求，工程需要，工程参数设计出适用 的

9、设备图。木项目需要吸取的污泥是城市窨井内的污泥，含水70%左右，具有一定流动性， 粘、臭，工作环境非常差。我们的项h是减少这个工作的用人，减轻工人的劳动强度，改善 他们的工作条件，提高工作效率。我们拟采用直径250毫米、行程800毫米吸料缸。直径80 毫米液压缸驱动，每小时吸取15立方米。取料装置水平工作。要尽可能干净的吸完污泥。与 其他同学配合，我的任务是设计异形进出料活门。类似压水井机构，两个单向阀，一个活塞 杆往复推动。进行吸泥和排泥，从而实现自动化。拟采用直径250毫米、行程800毫米吸料缸，直径80毫米液压缸驱动，对污水屮的污泥 进行吸取与排污，我需要完成异形进出料活门的构思，总体设

10、计计算，机构设计，零件设计， 装配图设计。第二章活门机构的工作原理活门机构的工作原理类似于单向阀，只是它把两个单向阀封装在一个机构里。2. 1单向阀的定义单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流的装置。单向阀又称止冋阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动，或者用于气动系统中防 止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀 冇螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。液控单向阀也称闭锁阀或保压阀，它与单向阀 相同，用以防止油液反向流动。但在液压回路中需要油流反向流动时又可利用控制油压，打 开单向阀，使油流在w个方向都可流动。液控单向阀

11、采用锥形阀芯，因此密封性能好。在要 求封闭油路时，可用此阀作为油路的单向锁紧而起保压作用。液控单向阀控制油的池漏方式 有内泄式和外泄式二种。在油流反向出口无背压的油路中可用闪泄式；否则需用外泄式，以 降低控制油压力。，主要应用于石油、化工、电力、医药火力发电厂等行业。闸板有两个密封 面。而此次设计的异形吸泥装置，不仅仅是单向阀，要根据特殊的要求来设计，例如，我们 平吋用的单向阀主要是控制流动性很强的液体，而本次的的介质是污泥，流动性非常小，所 以设计出类似单向阀的原理的异形活门结构。2.2异形活路阀的种类按密封面配置可分为楔式闸板式异形活路阀和平行闸板式异形活路阀，楔式闸板式异 形活路阀乂可分

12、为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式异形活路阀可分为单闸板 式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆异形活路阀和暗杆异形活路阀两种。异形活路阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面 压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分异形活路阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。异形活路阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆异形活路阀（亦叫明杆异形活路阀）。 通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的异槽，将旋转运动变为直线 运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提

13、升高度等于阀门通径的1。1倍时，流体的通道完全畅通，但在运 行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作 为它的全开位罝。为考虑温度变化出现锁死现象，通常在开到顶点位罝上，再倒in 1/2-1 圈，作为全幵阀门的位置。因此，阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程来确定。有的异形活路阀，阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动，而使闸板提升，这 种阀门叫做旋转杆异形活路阀或叫暗杆异形活路阀。2.3异形活路阀的密封原理和特点2.3.1动作原理1）.液压缸收缩时：吸泥口单向阀打开，开始吸泥，进口球向右滚动。此时，由于缸内 的压力小于外界压力，出泥口受到外界的压力，出

14、口球向下滚动，密封，这样吸泥动作开始。2）.液压缸推动时：缸内吸满泥后，液压缸推动时，吸泥口受到向外的压力，进口球压紧，形成密封，出泥口受到液压缸推力打开，出口球向上动，泥从球外沿排出，以后动作往 复运动。异形阀不管其具体结构如何，密封棊本原理可分为如下三类：1、自动密封：即通过介质力，在条件下，使阀门在出口端密封。2、单面强制密封：即当通过阀杆轴向力作用在闸板后，进u端介质达到某一压力后流入 中腔，然后通过楔紧力和介质作用力作用下出口端密封。3、双面强制密封：即当通过阀杆轴向力作用在闸板后，由于楔紧力吏进出口均密封。2.3.2特点重量轻：木体采用ht200制成，重量较传统异形活路阀重量减轻约

15、20%30%,安装维修 方便。结构简单：本体动力源由一个往复液压缸提供，两个类似单向阀的异形活门 运行可靠：进出门连接位置采用丁晴橡胶来密封，密封良好，耐腐蚀，耐酸性和碱性。其密封性能好，经久耐用。阀瓣与阀座为软密封，密封性能好，无泄露。当然要定期检査， 以更换，一般为半年更换一次。2.4异形活路阀优点1、结构简单：维修方便，运行可靠，。2、成本低廉，符合城市排泥工作需要，减少工人劳动量，改善和提供工人环境，提高工作效率。3、可移动性强，放置在抽泥罐车中，灵活性和周期性很好。4、形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。5、异形活门阀体内部介质通道是t型的，介质流经进出阀时不改变其流动方

16、向，因此流 动阻力较小。6、启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直，因而启闭较为省力。7、介质流动方向不受限制，可以两侧任意方向流过，均能达到充通或截断的目的。便于 安装，适用于介质的流动方向可能改变的管路中。8、明杆楔式异形活路阀的传动螺纹在阀体外部，便于润滑和不受流体腐蚀。因此可根据 阀杆的运动方向和位置直观地判断阀所处的启闭位置，不致因误操而造成运行事故。2.5异形活路阀的缺点1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。2、密封面易磨损，影响使用寿命。启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩檫滑动，要介 质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命2.6异形活路阀的通径收缩如果一个

17、阀体内的通道直径不一样（往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径），称 为通径收缩。通径收缩能使零件尺、r缩小，幵、闭所需力相应减小，同时可扩大零部件的应 用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。在某些部门的某些工作条件下（如石油部门 的输油管线），不允许采用通径收缩的阀门。这一方而是为了减小管线的阻力损失，另一方而 是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。2.7异形活路阀的常用压力异形活路阀压力等级1.6-6.4mpa2.8异形活路阀的常用温度常用温度为-29度50度2.9主要标准(1) gb/t 12221-2005金属阀门结构长度(2) gb/t 12234-2007通用阀门法兰和对

18、焊连接钢制异形活路阀(3) gb/t 12224-2007钢制阀门一般要求(4) jb/t 7927阀门铸钢件外观质量要求(5) jb/t53162-94异形活路阀产品质量分等(6) jb/z243-85异形活路阀静压寿命实验规程(7) gb/t 9113. 1-2000平面、突面对焊钢制管法兰第三章理论计算选用液压油缸参数：f（推力）=50000n直径=80mm p （压强）=16mpa 泥腔参数：有效直径250mm体积v=0. 04m3推杆法兰来回移动有效位移800mm抽取泥的功率计算.当油缸m=14s 个往复动作，理论一个小时多少次n1=s/mnl=60*60/14=257（理论）实际要

19、比这个数值小，我们选取为240, 一次每小时油缸做240个往复动作。泥腔的体积0. 042m2则总吸泥的体积v?v=n1*s1+o. 042*240=10m3注意：此时要14s个间隔高压清洗泥腔，保证泥腔密封性，每工作5000h要做设备的 保养性检查，必要时更换零部件。维护好该设备，以保证设备的正常运转，出现异常声音和 情况，立即停止机器的使用。第四章设计需达到技术要求4.1泥腔1、泥腔应当是铸造或者锻造成型的，泥腔材料应当符合gb/t 12230。2、若泥腔端法兰和出泥阀门连接的泥腔屮法兰需要采用堆焊形式的锻造材料的法兰，该 法兰与泥腔的焊接应当按gb 150的规定，并应按材料的特性进行相应

20、的热处理。3、泥腔壁厚应符合gb/t 12234的要求。4、法兰连接阀门的结构长度应符合gb/t 12221长型或短型的规定。5、端法兰尺寸和法兰端而的粗糙度按gb/t 9113的规定。6、阀门零件材料的抗腐蚀性应不低于泥腔材料。4、2出泥阀口1、出泥阀口上应有一个圆锥形或球而形的上密封，出口单向法兰采用衬套镶在出泥阀口 上，或在出泥阀口处堆焊不锈钢或硬质合金。堆焊层加工后最小厚度应不小于1.6mm。2、出泥阀u的阀杆孔应设计奋适当的间隙，使其既能保证阀杆顺利的升降，并能防止丁 晴橡胶的挤出。4、3闸板闸板本体的抗腐蚀性能应当不低于阀体材料。4、4出口单向法兰出门单向法兰应采用具有抗腐蚀性能、

21、不低于阀体材料的不锈钢材料，密封面的硬度应 不低于hb250。4.5 丁晴橡胶垫片丁晴橡胶垫片应能在球阀的使用温度范围内使用。任何金属垫片应至少与阀体具有同等的耐腐蚀性能。第五章异形活路阀的工艺由于编制工艺规程是实现产品优质、高效、低耗辩证统一的关键性技术准备工作，因此, 编阀门工艺规程就成为阀门制造厂生产技术准备工作中的一个重要环节。编制阀门零件工艺 规程应遵循如下原则.即，在一定的生产条件下，以最少的生产费用及最高的劳动生产率可 靠地加工出合乎图纸要求的零件。(1) 编制工艺规程吋，首先应选择能够可靠地保证零件的加工质量的工艺方案。要尽可 能地依靠采用新工艺和新技术，依靠机床设备和工艺装备

22、，而较少依靠工人的技术来保证零 件的质量，以减少废品和提高加工质量的稳定性。(2) 在保证加工质量的前提下，应选择最经济的加工方案。一般来讲，高效率的加工方 法是比较经济的，但也不能盲fi地追求高效率。当生产批量很小时，选用昂贵的高效率机床 和采用复杂的高效夹具在经济上并不合理。在这种情况下，选用普通万能机床和简单的工装 反而会降低产品的成木。通常是以几个工艺方案进行经济性分析，对比的办法来选择经济上 最合理的工艺方案。编制的工艺规程还应保证工人具有良好的、安全的劳动条件。阀门零件工艺规程编制的方法有：进行零件的工艺分析；确定工序的具体内容；填写工 艺文件。(1) 在编制工艺规程时，首先必须对

23、零件的结构和技术要求进行分析，并结合工厂具体 的生产条件和零件的生产类型来选择零件的毛坯种类、拟订各加工表面的加工方法和加工顺 序及确定零件的装夹方法等。这些过程的总和在阀门生产厂里习惯称为零件的工艺分析。(2) 进行工艺分析时，不仅要选择毛坯和制定工艺路线，以便于确定工序具体a容和填 写工艺文件，而且要提出工艺分析单和工装设计任务书，以作为编制零件铸、锻、热处理及 焊接工艺和编制材料消耗定额的依据并作为设计工装的依据。工艺分析是制订机械加工工艺 规程的重要阶段，也是零件整个工艺准备工作中的首要环节。(3) 经工艺分析后，零件的机械加工工艺路线己确定下来，这时就必须具体确定零件在 每道工序屮使

24、用的机床、夹具、刀具和量具，确定各工序的加工尺寸及公差，以便填写工艺 文件。工艺文件是指导生产和进行生产准备工作的依据。完整的工艺文件应包括指导工人操作 和用于生产、工艺管理的两大部分。有关标准对常用工艺文件的完整性作了规定。但各企业 可根据产品生产性质，生产类型和产品的复杂程度及各自的工艺条件自行确定。一般应有机 械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片、工艺装备综合明细表（包括工具卡片）、产品材料 工艺定额明细表。本课题主要对异形活路阀主要零件进行机械加工工艺过程卡片的编制。第六章主要性能规范公称通径80公称压力40适用介质水、油品、蒸气等适用温度350°c壳体试验6mpa密封试验4

25、. 5map气密封试验4. 5mi)a第七章主要零部件材料和设计采用标准阀体一 wcb 阀座一 2crl3 闸板一 wcb 阀杆一2crl3制造标准api 608尺寸公差gb/t 1804-2000m的规定材料标准asme b143-52的规定法兰尺寸标准gb/t 9113的规定压力试验标准api 598的规定第八章异形活路阀的检验与试压8.1含义异形活路阀的检验是指其零部件在生产过程中由质检部门检杳，其中包括阀门铸件和锻 件的化学成分、力学性能，阀门的结构长度偏差，壳体的最小壁厚等等。而压力试验是阀门 最基本的试验，每台阀门出厂前均应进行压力试验。在gb/t 13927中规定了异形活路阀的压

26、 力试验，而jb/t 9092中规定了启闭件为非金属密封盒金属密封的异形活路阀压力试验。而 对于密封试验，jb/t 9092规定异形活路阀必须能够经受高压密封试验，但通常不进行高压 试验。而iso 5208及gb/t 13927则规定用气体作介质时进行低压试验;用液体作介质时， 应在38°c时材料允许的额定压力卜进行试验。因此，阀阀的壳体实验、密封试验、上密封试 验应符合上述标准的规定。8.2异形活路阀的检查8.2.1铸件的检查异形活路阀铸件的检查主要包括下列内容：a、化学成分b、力学性能c、铸件的质量(包括:铸件的形状、尺寸重量和偏差；表面质量；缺陷及处理；承压件的强度；无损检验质

27、量) 8.2.2 阀门主耍尺寸检查(1) 阀门结构长度偏差的检查；(2) 法兰连接阀门的法兰密封面平行度或垂直度偏差的检查；(3) 阀门壳体最小壁厚的检查；(4) 阀门其他主要尺寸的检查；(5) 阀门清洁度的检杳。8.3异形活路阀的压力试验8.3.1壳体强度试验阀门的壳体试验是对阀体和出泥阀门等连接而成的整个阀门外壳进行的压力试验，其a 的是检验阀体和出泥阀口的致密性及包括阀体与出泥阀口连接处在内的整个壳体的耐压能 力。根据jb/t 9092规定要用材料在38°c时额定压力1.5倍的压力进行壳体试验。壳体强度 试验，试验介质压力6.0mpa，保持试验压力最短持续时间lmin。在试验压

28、力最短持续时间结 束后，异形活路阀的各个部位不得有课件泄漏填料能予紧保持试验压力。8.3.2密封试验密封试验检验启闭件和阀体密封副性能的试验。根据iso 5208规定用要材料在38°c时 额定压力1. 1倍的压力进行密封试验，试验介质压力4. 5mpa,保持试验压力最短持续时间 12min,不得有肉眼可见渗漏，即在阀体的密封面上，12min内不能有任何肉眼可见的渗漏， 色括挂在密封面上小水珠。需要再次强调的是：设计的阀体必须有足够的强度和刚度，密封试验时，壳体的变形必须控 制在0. 001dn范围之内，否则将很难通过密封试验。8.3.3上密封试验上密封试验是检验阀杆和出泥阀口密封副密

29、封性能的试验。根据jb/t 9092得用材料在 38°c时额定压力1. 1倍的压力进行上密封试验；空气或惰性气体进行低压上密封试验，试验 压力0.6mp。取试验介质压力5mp,保持试验压力最短持续时间60s,不允许有渗漏，液体明 显可见不得有明显可见的点滴或潮湿现象。第九章维护、保养、安装和使用的注意事项1、产品出厂前应严格检查、试验合格，各部分部件应经严格调试。2、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。4、带有旁通阀的异形活路阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小幵）5 力）。5、如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次。6、200°c以上的高温阀门

30、，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热 膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发 生泄露。7、天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀 底有如丝堵，可将它打开排水。8、新阀门使用时，丁晴橡胶不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损， 而又启闭费劲。9、阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。10、不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。11、室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。12、要经常检查并保持阀门另部件完整性

31、。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合 使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。13、不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。14、阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对己经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。第十章可能发生的故障及消除办法故障的现象可能发生的原因消除方法异形活路阀关闭后介质1、阀体和楔板或平板密封圈表面由于1、拆开阀门，清理、泄漏磨损、破坏或受污而使密封性被破坏。研磨或更换密封圈。2、手轮上没有足够的力（小于计算值）2、将手轮的作用力增大至计算值阀体与出泥阀门连接处1、因螺栓没有拧紧而丧失1、

32、均匀地拧紧螺栓冇介质泄漏2、密封垫片损坏2、更换垫片3、阀体与出泥阀口的密封面损坏3、取下出泥阀口，修理缺陷和研磨密封而介质由丁晴橡胶函处渗1、丁晴橡胶压盖太松1、均匀地拧紧丁晴漏2、丁晴橡胶圈数不够橡胶压板螺母3、丁晴橡胶磨损2、添加丁晴橡胶4、阀杆表面损坏3、更换丁晴橡胶4、消除表而的缺陷增加力矩后闸板仍然移1、楔板或平板的导轨损坏1、拆开异形活路阀，动受阻2、导轨上有颗粒沉淀消除缺陷2、拆开异形活路阀,消除沉淀闸板与阀座密封而间渗1、密封而间夹有污物1、冲洗消除漏2、密封面有损伤2、重新研磨，必要吋可重新堆焊及加工阀杆传动不灵活1、丁晴橡胶压的过紧2、丁晴橡胶压盖位置不正1、适当拧松丁晴

33、橡 胶压盖上的螺母2、均匀的拧动丁晴 橡胶压盖上的螺 母结论异形活路阀广泛的应用于吸取的污泥是城市窨井内的污泥，含水70%左右，具有一定流 动性，粘、臭，工作环境非常差的行业。木设计方案完成了异形活路阀结构与工艺设计，基 本达到了任务书的耍求。通过本次设计前期的大量学习异形活路阀设计的基础知识，复习机械设计、互换性和金 属热处理的知识，通过对异形活路阀实物的测绘y解其结构与功能，去车间了解其加工艺， 并对阀门的使用维修做了一定的了解，使得自己对其设计加工流程比较清晰，查阅了大量资 料，为这次设计的成功奠定了基础。由于时间、水平和经验有限，在工艺设计部分并未对热处理工艺、焊接工艺进行描述， 只简

34、单介绍了机械加工工艺过程，然而，在编制机械加工工艺过程亦有不足之处，有很多改 进的余地，这些需要在以后的生产实践屮区掌握，去积累，去精通。此次毕业设计对于我来说，既是一次机遇，又是一次挑战。通过此次设计锻炼了自己的 专业能力，巩固了机械制图、机械设计、机械制造加工工艺、金属材料热处理等知识。在设 计过程中碰到了许多新的技术问题，通过查询资料，请教同学老师，使自己在解决这些问题 的过程中提升了自己的水平。通过自己的实践，增强了动手能力，通过实际工程的设计也使 我了解到书本知识和实际应用的差别；让我明白了&己的缺陷在哪里；让我懂得了知识和技 术的重要性及创新的魅力。相信自己能在以后得工作中

35、积累总结，设计出一套完完整整的设计图纸。参考文献1 沈阳高中压阀门厂编著.阀门制造工艺m.北京：机械工业出版社，1984.2 英汉阀门工程词汇编辑委员会编.英汉阀门工程词汇m.北京：北京科技出版社，1989.4杨源泉主编.阀门设计手册m.北京：机械工业出版社，2000.5 孙晓霞主编6 陆培文主编7 冠国清主编8 陆培文等编9 陆培文等编实用阀门技术问答m.北京：中国标准出版社，2001.实用阀门设计手册m.北京：机械工业出版社，2002.电动阀门选用手册m.北京：天津科学技术出版社，1997. 阀门选用手册m.北京：机械工业出版社，2001.国内外阀门新结构m.北京：中国标准出版社，1997.10 美j. l.菜昂斯著.阀门技术手册m.北京：机械工业出版社，1991.11 c. yamahata, f. lacharme, y. burri, and m. a. m. gi js, “a ball. valvemicropump in glassfabricated by powder blasting, sens. actuato