反渗透设备使用说明书

1、反渗透使用说明书河南中蓝水处理工程有限公司操 作 说 明书目录1、概述41.1 公司简介41.2 设备概况51.3 产品特点51.4 设备定义52、工程概况62.1、设计基础：62.2、系统边界条件62.3、出水水质达到国家饮用净水标准  63、工艺流程说明73.1 石英砂过滤器73.2、活性炭过滤器93.3、软化器103.4、精密保安过滤器133.5、反渗透装置144、系统中各部分组件154.1、原水泵154.2、精密过滤器前后压力表154.3、高、低压保护开关154.4、高压泵164.5、电导率仪164.6、浓水压力调节阀164.7、纯水流量计、一级浓水流量计及二级浓水

2、回流流量计164.8、膜间压力表165、安装调试指导165.1、安装主体设备165.2、电器安装175.3、调试方法及注意事项175.4、保养与维护186、操作说明186.1、工艺流程186.3、操作调试207、RO系统常见故障及处理218、反渗透膜组件及清洗方法228.1、反渗透膜组件的污染物228.2、污染物的去除228.3、常见污染物及其去除方法228.4、膜组件使用杀菌剂及保护液248.5、复合膜组件的一般保护方法255T/H双级反渗透1、概述1.1 公司简介 河南中蓝水处理工程有限是集研制、生产、销售于一体的专业从事水处理设备的高科技公司。从事专业水处理技术及设备研制、开发、生产、工

3、程承包及工程咨询的专业水处理公司。在给水处理、中水处理、景观环境水体治理、雨洪利用、市政污水处理及回用等方面拥有先进的技术及设备，拥有成熟的技术实力及诸多成功的工程实例，在水处理方面积累了丰富的科技研发和工程实践经验。技术先进、生产力量强大，在全国已形成完整健全的销售及服务网络。产品行销全国各地，深受广大客户好评。 公司拥有一批精湛技术队伍，在改进老产品质量的同时不断引进国内外先进技术，并与各大院校、科研院所合作，在给水处理方面产品多样化、已逐步投放市场，广泛应用于中央空调循环水系统、采暖循环水系统、工业循环水系统、地下水综合处理系统以及工业给水、厂矿企业、居民小区等领域。 自成立以来，本公司

4、秉承“诚信做人，专业为本的”宗旨，专业致力于水处理设备的开发、生产、销售。公司凭借着多年从事净水行业经验优势，引进世界先进的水处理高科技技术、生产制造工艺、生产设备和检测设备。 我公司以“质量零缺陷，服务尽完美”为宗旨；遵循质量第一、客户至上的原则；保护环境，服务社会，与时俱进，共同发展。1.2 设备概况二级反渗透机是根据用户的原水水质情况专门设计的水处理设备，其结构几个独立单元组成，即预处理系统、反渗透系统及后处理系统。具有技术先进、结构紧凑、水质好、耗电少、操作简单、维修方便等突出优点。水处理设备的正确使用和维护保养，是使设备正常可靠地运行，最大限度地延长其使用寿命的重要保证。因此，希望用

5、户能细读本说明书，正确掌握设备的使用和维护保养方法。1.3 产品特点二级反渗透机是运用目前世界上最新的膜分离技术反渗透（Reverse Osmosis）(RO)来制作高纯度水的设备。该反渗透膜的孔径10X10-10m(10A)它的分离对象是原水中的离子范围和分子量为几百的有机物,细菌也能被排斥在外。二级反渗透机能分离出水中的溶解盐、细菌和有机物等，能把200-3500毫克/升的含盐原水通过反渗透制取高纯度水。该设备是电子设备用水、饮料用水、制药用水、锅炉用水，以及居民饮用水等各种纯净水的理想设备。1.4 设备定义 5 SF2SL双级反渗透技术产水5T/h手动控制玻璃钢预处理公司品牌2、工程概况

6、2.1、设计基础： 水源： 系统产水水量：5m3/h    2.2、系统边界条件2.2.1.反渗透膜的进水要求 最大SDI（15min） 5.0 最高浊度 1.0NTU 最大余氯浓度 0.1ppm 最高操作温度 45（113ºF） 最高操作压力 600psi pH范围 连续运行3-10；清洗时2-11 2.2.2.电源： 三相四线 380V 50Hz2.3、出水水质达到国家饮用净水标准   a. 色度 无 b. 浑浊度 无 c. 臭和味 不得有能觉察的味道 d. 肉眼可见物 不得含有 e. PH值 68 f. 脱盐率 97%（三年内）3、工艺流

7、程说明3.1 石英砂过滤器3.1.1 简介 机械过滤是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒状材料从而有效地除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂、无烟煤、锰砂等。本公司采用精制石英砂为过滤介质。3.1.2 应用范围 机械过滤器广泛应用于水处理过程中，主要用于水处理除浊、软化水、纯水的前级预处理，也可用于地表水、地下水除泥沙。一般进水浊度要求不大于20度，出水浊度可达3度以下。3.1.3 性能特点 a. 设备造价低廉，运行费用低，管理简便。 b. 滤料经过反洗，可多次使用，滤料寿命长。 c.过滤效果好，占地面积小。 D.石英砂过滤器采用了先进的布水

8、系统，使被处理的水流分布均匀，流速均匀，浊度<3mg/l的原水经过该设备过滤后，能得到水质清澈透明、无异味的净化水。3.1.4 石英砂过滤器的结构 本装置由过滤器、手动阀、上布水器、下布水器、和管路阀门。3.1.5. 操作步骤3.1.5.1.设备制水（试运行） 原水箱处于高位。 原水泵启动，开始运行。(1)反洗 步骤：将手柄或者手轮转至反洗状态，使水流入罐体，此时可以听到空气从排水管排出的声音。待空气排净后（排水管开始出水）继续运行，将滤料内的一些杂质冲洗干净，直至排水管排出澄清水为止，时间约为5-10分钟。(2） 正洗步骤：结束反洗，旋转手轮至正洗位置，进行正洗。正洗过程中，取水样分析

9、，合格后（出水浊度小于3），结束正洗，时间大约为510分钟。 (3）制水 步骤：将手轮转至运行为止，进行制水。设备运行24小时或进出水压差超过0.05MPa时，停止运行，开始反洗。流速：10m/h，流量：9m3/h 要求：系统运行巡检。 3.1.5.2.滤料反洗(1) 水反洗 步骤：将手轮由运行转至反洗位置，进行反洗，直至排水管排出澄清水为止。历时约为5-10分钟。 强度：12-16L/m2.s，(3)正洗 步骤：将手轮由反洗位置转至正洗位置，进行正洗。正洗过程中，取水样分析，合格后（出水浊度小于3），结束正洗，时间大约为510分钟。 （注：设备正洗时，停止反渗透装置、阻垢剂计量泵的运行，即停

10、高压泵、打开反渗透的进水电动阀、浓水快排水、不合格水排放阀，正洗结束后，RO系统转入正常。） 3.1.6 异常情况处理异常现象原因处理办法过滤器周期性水量减少a. 滤砂与悬浮物结块b. 反洗强度不够或反洗不彻底c. 反洗周期过长d. 配水装置或排水装置损坏，引起偏流e. 滤层高度太低f. 原水水质水质混浊a. 加强反洗强度及原水水质管理b. 调整反洗强度c. 适当增加反洗次数，缩短反洗周期d. 检查和检修配水装置或排水装置e. 适当增加滤层高度f. 加强原水水质管理过滤器流量不够a. 进水管道或排水系统水头阻力过大b. 滤层上部被污泥堵塞或有结块情况a. 改变或排除进水管道或排水系统故障b.

11、清除污泥或结块，彻底反洗过滤器，尽量降低进水浊度反洗中滤砂流失a. 反洗强度过大b. 排水或配水损坏，导致反洗水在过滤截面积上分布不均a. 适当降低反洗强度b. 检查和检修排水和配水装置反洗时间很长，浊度才降低a. 反洗水在过滤器截面上分布不均匀引起死角b. 滤层太脏a. 检查和检修配水或排水装置，消除死角b. 适当增加反洗次数和反洗强度过滤器出水浊度达不到要求a. 滤层表面被污泥严重污染b. 滤层高度不够c. 过滤速度太快a. 加强控制进水水质，加强反洗强度和次数；b. 增加滤层高度c. 调整过滤速度运行时出水有滤砂a. 排水装置损坏a. 卸出滤料，检修排水装置3.1.7 维护由于运行摩擦、

12、反洗流失，填料层会逐渐减少。需要通过观察孔，监视填料的变化，大约每半年会降低100-200mm 左右，此时最好添加一次。 3.2、活性炭过滤器3.2.1 工作原理 活性炭制造工艺包括两个过程：一是脱水和炭化，二是活化。由此形成了特有的孔隙结而产生的表面积，具有强大的物理吸附能力。此外，在活化过程中、活性炭表面的非结构部分上形成一些含氧官能团，如：羟基，羧基这些基团使活性炭具有化学吸附和催化氧化、还原的性能。 活性炭过滤器利用活性炭的吸附性能，去除液体中的杂质，使液体得到净化，其吸附能力主要体现在以下几方面： a.能吸附水中的有机物、胶体微粒、微生物。 b.可吸附氯、氨、溴、六价铬、汞等离子。

13、c.可有效去除色度和气味。3.2.2 应用范围 活性炭过滤器广泛应用于食品、医药、电子、化工等行业的水处理工程中，是水处理过程中的预处理设备，用于防止水中污物对后续设备的污染，也可用于改善水的气味和色度。3.2.3 性能特点 a.吸附效果好、占地面积小。 b.管理简便、运行费用低 c.原料寿命长。3.2.4 活性炭过滤器的结构 本装置由桶体、手动阀、上布水器、下布水器、中心管和管路阀门等组成，根据吸附降解目的的不同可选用不同的材质和活性炭，用其除去不同的有机物。3.2.5 操作步骤 操作步骤、异常故障处理及维护与多介质过滤器相同。3.3、软化器3.3.1 工作原理 此设备主要是防止水硬度的危害

14、，将钙、镁等离子软化成钠离子，如下所示：NaR+Ca2+(Mg2+,Fe3+)Ca2+(Mg2+,Fe3+)R+Na+ 采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子，当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂逐渐被钙、镁离子饱和，树脂的交换能力下降，直至失去软化交换能力，此时必须对树脂进行再生如用再生剂（饱和食盐水NaCl）中大量的钠离子将树脂吸附的钙、镁离子置换出来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换的能力。3.3.2 应用范围 软

15、化器广泛应用于水处理过程中，主要用于水处理中降低硬度，彻底杜绝浓水侧结垢而导致堵塞膜。一般进水条件硬度小于650 mg/L，出水硬度可达到3mg/L以下。3.3.3 性能特点 设备造价低廉，运行费用低，管理简便。 滤料经过再生，可多次使用，滤料寿命长。 软化效果好，占地面积小。3.3.4 软化器的结构 本装置由简体、布水器、控制器、盐阀、盐箱、润新软化阀、出水收集和管路阀门等组成。3.3.5 使用说明 软化器是防止水硬度的危害，由软化阀控制（手动或自动），一般1-3天反洗再生一次，具体有水质情况而定。在离子交换树脂的工业产品中，往往含有少量的有机低聚物及一些无机杂质，在使用初期会逐渐溶解释放，

16、影响出水水质，因此新树脂在使用前应进行处理，最简单的方法是对树脂进行正反冲洗。3.3.6软水器说明3.3.6.1. 反洗 树脂失效后，在进行再生之前先用水自下向上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物同时一些碎树脂颗粒也可随着反洗水排出，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。为了保证反洗时完整树脂不被冲走，在设计软水器时，应在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大要求的反洗空间就越大，通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀高度，它适应的反洗流速为5m/ft2(12m/h进水

17、温度为10摄氏度)反洗的好坏直接影响再生效果。操作步骤：旋转手轮至“反洗”位置，将树脂罐内的杂质冲洗干净，排出澄清水为止。 历时：8-10分钟3.3.6.2.吸盐 再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。操作步骤：旋转手轮至“吸盐+慢洗”位置，使控制阀从盐箱里吸取盐水历时：30分钟3.3.6.3. 慢洗在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。一般清洗水量为树脂体积的1.5-2倍。 历时：30分钟3.3.6.4.盐箱补水、溶解 旋

18、转手轮至“盐箱补水”位置，使盐箱水位达到所需的位置。3.3.6.5.正洗 目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。操作步骤：旋转手轮至“正洗”位置，约10-15分钟，对排出水进行化验，当硬度合格（0.03mmol/L）时，停止正洗。3.3.6.6.运行 旋转手轮至“运行”位置，可正常运行。3.4、精密保安过滤器3.4.1 工作原理 精密保安过滤器又称精密过滤器，采用成型的滤材，在压力的作用下，使原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤的目的。3.4.2 应用范围 精密过滤器广泛用于食品、医药、电子、 化学等水处理。3.4.3 性能特点过滤精

19、度高，滤芯孔径均匀。过滤阻力小，通量大。截污能力强，使用寿命长。滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染。耐酸、碱等化学溶剂。强度大，耐高温，滤芯不易变形。价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。3.4.4 精密过滤器的结构 精密过滤器为不锈钢外壳，滤芯是熔喷式滤芯孔径为5m。3.4.5使用说明其作用是防止上道工序有泄漏影响下道工序从而又以一定的精度要求保证下道工序的进水要求，为了防止高压增压泵，膜部件和阀受原水中微粒的损害，严格按要求进行操作，否则将影响膜部件的使用寿命，务必请用户重视。精密过滤器在使用是根据前后压差来判断是不是失效或清洗。当压力差超过0.07-0.1MPa时，说明滤芯应清洗。

20、如果达不到要求，则要更换滤芯。3.5、反渗透装置3.5.1工作原理 反渗透是一种在外加压力（大于渗透压）作用下与自然渗透方向相反的渗透现象。如果将淡水和盐水用一种只能透过水而不能透过溶质的半透膜隔开，淡水会自然地透过半透膜至盐水一侧，然而如果向盐水一侧加上一个大于自然渗透压的压力，盐水中的水分子就会从盐水一侧透过半透膜至淡水一侧（盐水一侧浓度大增，即浓缩），着一现象称为反渗透。在有盐分的水中如原水，加上大于自然渗透压的压力，使渗透向相反方向进行，把源水中的水分子压到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到去除水中盐分的目的。 我公司设计的反渗透系统为自动操作，水质在线检测，快速冲洗膜组件，可以及时减

21、少反渗透膜上的沉积物，降低污染率，保证系统正常运行，延长膜组件的使用寿命。 在系统设计时考虑有10%的余量，以保证整个系统的安全运行。反渗透系统设计水温为20±5，设计回收率75%。3.5.2 应用范围 反渗透装置广泛用于食品、医药、电子、化工等行业的水处理。3.5.3 反渗透的结构反渗透是有反渗透膜、膜壳、高压泵、高低压保护等组件组成。膜壳是采用玻璃钢膜壳，安装两端的端头时，应在橡胶O型圈上涂上一层甘油，这样即方便拆装，有可增加密封性。膜是RO机的关键部件，起品质的好坏对产品水水质、产量有绝对影响，本系统采用的是美国陶氏公司的BW30系列膜。3.5.4 反渗透性能特点 反渗透法由于

22、分离过程不需加热，没有相变，具有能耗少，设备体积小，操作简单适应性强、水回收率高、运行费用低等优点，在水处理中应用日益广泛。3.5.5 加药系统 加药系统是有计量泵、加药箱组成，二级反渗透前加少量的化学纯NaOH，主要用来调节反渗透进水的PH值，以提高终端出水电阻率。3.5.6 清洗 当出现以下情况时，请启动化学清洗： 1.在正常压力下如产品水流量降至正常值的10-15%； 2.为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10-15%； 3.产品水质降低10-15%；盐透过率增加10-15%； 4.使用压力增加10-15%； 5.RO各段间的压差增加明显。4、系统中各部分组件4.1、

23、原水泵给多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器、精密过滤器及高压泵供水，使用是不得反转、空转，保持电器部分干燥。使用说明详见其使用说明书。4.2、精密过滤器前后压力表 其主要作用是显示原水进入该过滤器之前和之后的压力，从两块表的压差的变化可以判断出精密过滤器滤芯是不是失效或清洗。当压力差超过0.07-0.1Mpa时，说明滤芯应清洗。如清洗后仍达不到要求，则要更换滤芯。其规格是0-1Mpa。4.3、高、低压保护开关 反渗透装置的高压泵进口都装有低压保护和高压保护开关，当供水量不足时高压泵入口的水压低于一设定值时，会发出信号停止高压泵保护高压泵不在空转情况下工作。当因其它的原因误操作，使高压泵的出口压

24、力超过一设定值时，高压泵出口高压保护自动切断高压泵供电，保护系统不在高压下运行。JC230/206使用说明详见其使用说明书。4.4、高压泵 高压泵采用杭州南方多级离心泵，其作用是给RO膜输送一定数量及压力的水源。其品质的好坏对整机的影响很大，使用中不许空转、反转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，保证电器部分干燥。使用说明详见其使用说明书。4.5、电导率仪 其主要作用是显示设备运行时产品水的电导率情况，起到在线检测的功能，本系统采用的是石家庄电导率仪。使用说明详见其使用说明书。4.6、浓水压力调节阀 该阀是RO主机的一个重要组件，它的主要作用是调节每一级膜管内压力，使膜组件达到最佳工作状

25、态。设备开启前一定要将此阀打开，以防止设备膜内的压力突然升高而超过极限。4.7、纯水流量计、一级浓水流量计及二级浓水回流流量计 通过这三个流量计可以更清楚地掌握设备当时的淡水流量、浓水流量、回流量，可以直观地观察淡水和浓水的比例，使整个系统达到正常运行。4.8、膜间压力表 通过反应各段膜间的压差情况，来判断膜的运行情况，这一点在实际运行中很重要，调整运行参数时，应以膜前压力表为依据调整系统压力，尤其是在系统压力上限时，膜压差又较大，更应该注意一点。压力表范围0-3MPa。5、安装调试指导5.1、安装主体设备 按照本说明书提供的房间布置图使罐、预处理部分和主机、清洗罐布置就位（也可根据实际房间确

26、定主机等具体位置）； 设备应根据设备平面布置图、工艺流程图使用UPVC管连接，然后制作管道支架，固定设备，确保设备牢固稳定。按图实施安装，各系统管道安装连接应便于维修。5.2、电器安装 先将电控箱固定在架子上,并用螺丝固定； 对应电路接线图（附后）将电磁阀、液位开关、高、低压保护接在相应的端子上，接线最好用线夹子，以防止铜丝出现毛刺短路。5.3、调试方法及注意事项5.3.1 调试程序、方法及注意事项 系统调试应先单机分段调试，再进行全系统调试。 步骤：1.检测各连接部位有无渗漏 2.调试各单体设备（见各设备操作说明） 3.进行整机调试 4.对该系统的技术参数进行调试调试的技术参数包括以下主要项

27、目：a. 纯水流量(m3/h) 方法: 从流量计上读取；b. 纯水电导率(s/cm) 方法: 从电导监视仪上读取；c. 水温() 方法: 用温度计测量； d. RO泵出口压力(Mpa) 方法: 从压力表上读取； e. 浓水排放压力(Mpa) 方法: 从压力表上读取。5.3.2 开机前的准备检查多介质过滤器、活性炭过滤器、软水器的控制头，并使之相应的阀门，处于工作位置。5.3.3 开机操作见操作说明部分5.3.4 运行中的检测和记录水质管理对反渗透装置维护管理是十分重要的，建议每天按下表要求测量水质指标，并做好记录，以便根据记录反映的数据及时发现故障，采取措施。水质指标是诊断故障的重要依据之一。

28、 取样地点分析项目5m精密过滤器取样口RO机纯水取样口RO浓水水温4次/天电导率4次/天4次/天4次/天PH4次/天SDI1次/天余氯4次/天1次/天HCO3-1次/天1次/天总硬度1次/天1次/天SiO21次/天TDS1次/天1次/天5.4、保养与维护 日常维护与保养精密过滤器滤芯，当两端压差超过0.07-0.1Mpa时要给予调换，否则将影响膜的使用寿命。 冲洗：每天每班必须用纯水冲洗机器，以除膜表面的沉淀物的，如设备24小时运转时，建议作一短暂关机，以进行纯水冲洗。 清洗：设备的清洗是至关重要的，因为膜表面容易被污染，从而降低膜的流量和影响膜的质量，若膜上有沉淀曾时会引起不可恢复的化学损坏

29、并降低膜不见的使用寿命。6、操作说明6.1、工艺流程 本系统为5T/H反渗透系统。其制水工艺为：原水经原水泵加压，经过预处理，再由高压泵加压，送至反渗透膜组件处理成纯水，纯水送至纯水箱储存。6.2、操作面板面板开关及仪表说明：一级水质检测仪：显示经过一级反渗透处理后的一级淡水电导率值。二级水质检测仪：显示经过二级反渗透处理后的纯化水电导率值。电源指示：电源开关指示灯，打开电源开关后，此指示灯显示红色。注：以下开关只有手动时有效！一级冲洗开关、一级泵开关、二级泵开关。注：以下指示灯指示相应设备运行状态，手动自动均有效！预处理冲洗指示、原水泵指示、一级泵指示、二级泵指示。注：以下指示灯指示相应水箱

30、上下液位状态，手动自动均有效！ 原水箱低水位、原水箱高水位、一级低压保护、一级高压保护、二级高压保护等。报警警铃：（出现高低压保护报警时，指示灯亮、阀门会自动进入保护状态）。6.3、操作调试6.3.1 操作步骤 打开原水泵及进水控制阀，分个调试每个预处理器，调试说明见每个处理器的介绍部分。 待每个处理器调试成功后，将石英砂过滤器、活性炭过滤器的过滤阀，软水器的软化阀的手轮转至运行位置，开始预处理制水，接下来进行反渗透主机的调试。一级反渗透开机：首先打开精密过滤器上的排气阀至排空气体；然后打开一级高压泵；调节进水球阀及一级浓水排放阀，使一级反渗透膜内压力达到膜的运行要求及回收率达到要求（具体压力

31、值由我公司安装人员提供）。注意：浓水排放阀不能全部关闭！防止膜被击穿。 二级反渗透的开机：首先打开二级泵后进水阀和二级浓水阀（切记浓水阀必须打开或半开，不充许关闭）。然后打开二级高压泵；调节进水阀和浓水阀使二级反渗透膜内压力达到膜的运行要求及回收率达到要求（具体压力值由我公司安装人员提供）。注意：浓水阀不能全部关闭！防止膜被击穿。 在整机运行过程中，先不能使二级产水流入到纯水箱，而是打开纯水排放阀排放掉，在排放过程中，检查产水水质，待出水电导率达到要求，并稳定运行后，关闭产水排放阀，将产水引入纯水箱内。自动冲洗时，冲洗电磁阀自动打开，冲洗膜表面。6.3.2 操作说明 本系统自动控制反渗透系统的

32、整个工作过程。在自动状态下，检测前后水箱液位处于工作区域内。自动开启相关的阀门，并自动启动反渗透前原水泵，高压泵当自动检测到由提升泵送来的水压到设定值后，自动启动高压泵，在系统每次启动和停止使自动对反渗透膜进行低压冲洗3分钟。 在操作此设备时，应先检查输入电源是否正确（380v），零线是否对应（不然会造成设备的控制元件的损坏）。若输入电源正确，先打开设备内的总电源，再启动电源按钮，再启动原水泵按钮，接着是启动一级泵按钮，这时一级泵可能不会马上启动得等到原水泵与一级泵之间的压力达到预设值时才会启动，一级启动的同时会启动冲洗电磁阀，系统自动冲洗直至达到预设值后在关闭冲洗（一级泵的每次启动都会执行一

33、次）。这时启动二级泵不会立马工作而是等到预设延时时间到达后再启动（二级泵启动开关每执行一次启动/停止都会延时）。最后一个按钮是冲洗按钮，此功能是手动冲洗，如若系统内的水质不达标，操作者可用此功能（每次执行冲洗时二级泵都会处于停止状态）。当系统内出现低压或高压系统都会自动停机，并发出报警信号。7、RO系统常见故障及处理序号故障原因处理措施1开关打开，但设备不启动1.线路故障（如保险坏，线脱落）。2.保护组件保护后末复位。3.欠压1.更换保险，检查各处接线是否脱落。2.保护组件复位。3.检查水路，确保供水压力2启动后进水电阀末打开1.电线脱落2.电磁阀内部故障1.接线2.电磁阀修理或更换3系统压力

34、升高时，泵噪声大1.泵反转2.保安过滤器滤芯堵塞3.泵内有空气4.冲洗电磁阀打开1.重新接线2.清洗或更换滤芯3.排除泵内空气4.待冲洗完毕后调整压力4系统压力升高时，泵噪声大1.原水流量不够2.原水水流不稳，有涡流1.检查原水泵和管路2.检查原水泵和管路是否有泄漏5冲洗后电磁阀未关闭1.电磁阀控制组件和线路故障2.电磁阀机械故障1.检查或更换组件和线路2.修复或更换电磁阀6欠压停机1.原水供水不足2.预处理堵塞1.原水管道太细，供水量太小，更换管道2.清洗预处理或更换滤芯7浓水压力不到额定值1.原水供水不足2.高压泵调节阀关闭较小1.提高供水压力或更换原管道2.将调节阀打开一些8压力足够，但

35、压力表显示不到位1.压力软管内异物堵塞2.软管内有空气3.压力表故障1.检查、疏通管路2.排除空气3.更换压力表9膜前、后段压差过大膜污染、堵塞按技术要求进行清洗10水质变差1.膜污染、结垢2.膜接头密封老化失效3.膜穿孔1.按技术要求进行清洗2.更换O型密封圈3.更换膜11产量下降1.膜污染、结垢2.水温变化按技术要求进行化学清洗8、反渗透膜组件及清洗方法 包括化学清洗和物理清洗，化学清洗是用化学药品对膜上的一些污垢、沉淀物进行溶解，冲洗的过程；物理清洗是利用产品水对膜进行清洗的过程，这样可以使膜的污染降到最低的限度。一般根据水质的情况化学清洗为13个月清洗一次，物理清洗为不超过一天一次(具

36、体有水质决定)。8.1、反渗透膜组件的污染物 在正常运行一段时间后，反渗透膜组件回受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢，硫酸钙垢，金属氧化物污垢，硅沉积物及有机物沉积物。污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不在早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜组件的性能。定期检测系统整体性能是确认膜组件污染的一个好方法，不同的污染物会对膜组件性能造成不同程度的损害。本文表一列出了常见污染物对膜性能的影响。8.2、污染物的去除 可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗

37、：l 在正常压力下如产品水流量降至正常值的1015%；l 为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了1015%；l 产品水质降低1015%；盐透过率增加1015%；l 使用压力增加1015%；l RO各段间的压差增加明显（也许没有仪表来监测这一迹象）8.3、常见污染物及其去除方法(1)碳酸钙垢 在阻垢剂添加系统出现故障时和加酸系统出现故障而导致给水PH值升高，那么碳酸钙就有可能沉积出来，应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生，以防止生长的晶体对膜表面产生损伤，如早期发现碳酸钙垢，可以用降低给水PH值至3.05.0之间运行12小时的方法去除。对沉淀时间更长的碳酸钙垢，侧应用柠檬酸清洗液进行循环

38、清洗或通宵浸泡。(2)金属氧化物垢可以使用上面所述的去除碳酸钙垢的方法，很容易地去除沉积下来的氢氧化物（例如氢氧化物） (3)硅垢对于不是与金属氧化物或有机物共生的硅垢，一般只有通过专门的清洗方法才能将它们去除。如果需要其它有关信息，请与本公司技术服务部门联系。表1 反渗透膜污染特征及处理方法污染物一般特征处理方法钙类沉积物（碳酸钙及磷酸钙类，一般发生于系统第二段）脱盐率明显下降系统压降增加系统产水量稍降用溶液1清洗系统氧化物（铁，镍，铜等）脱盐率明显下降系统压降明显升高系统产水量明显降低用溶液1清洗系统各种胶体（铁，有机物及硅胶体）脱盐率稍有降低系统压降逐渐上升系统产水量逐渐减少用溶液2清洗系统硫酸钙（一般发生于系统第二段）脱盐率明显下降系统压降稍有或适度增加系统产水量稍有降低用溶液2清洗系统污染严重用溶液3清洗有机物沉积脱盐率可能降低系统压降逐渐升高系统产水量逐渐降低用溶液2清洗系统污染严重用溶液3清洗细菌污染脱盐率可能降低系统压降明显增加系统产水量明显降低依据可能的污染类选择三中溶液中的一