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磨床箱体工艺及夹具设计-镗孔夹具

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磨床 箱体 工艺 夹具 设计 镗孔
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内容简介:
湖南文理学院芙蓉学院毕业实习与毕业调研报告 学生姓名: 马林 专业班级: 机自1101班 学生学号: 11130121 指导老师: 杨继荣 成绩评定: 工 程 与 技 术 系 年 月 日实习或调研地点 常德市湖南宏力纺织有限公司实习与调研时间 年 月 日 年 月 日毕业实习与调研的目的、意义: 目的:通过此次毕业实习与调研,使我们了解正规企业的生产组织管理模式和机构设置构成,获得最基本的工厂生产安全知识。了解工厂加工设备组成及使用情况,熟悉工艺文件的编制。熟悉加工零件的工作位置和产品的工作原理和结构。为毕业课题设计的圆满完成做好准备,使课题的完成更贴近生产实际情况。 意义:这是一次理论联系实际的好机会,它将使我们以前学到的基础知识和专业知识得到综合运用,对我们的能力将是一次很大的提高,为我们以后走上工作岗位打下良好的基础。毕业实习与毕业设计调研鉴定: 指导教师: 年 月 日毕业实习与毕业调研成绩评定指导教师建议成绩: 指导教师(签名): 年 月 日系工作小组审定成绩: 负责人(签名): 年 月 日毕业实习与毕业调研报告正文前言 为了让我们有个感性认识,能够更好的完成本次毕业设计,我来到常德市湖南宏力纺织有限公司进行毕业实习与调研。1、 实习与调研单位基本情况湖南宏力纺织有限公司,位于孟姜女的故乡湖南省津市,依畔美丽的澧水河,属常德市农业产业化龙头企业,津市市委、市政府重点服务企业。 “宏力纺织”2006第一期工程投入6000多万元,采用国内领先设备,具有3万锭棉纺生产经营规模,2009年第二期再斥资6000多万元引进2万锭的国际纺织新潮流的“紧密纺”设备生产线,2008年元月成立“湖南宏力.德成纺织有限公司”,在常德市武陵开发区征地100亩,投资1.5亿元购进国内或国外先进纺纱设备5万纱锭, 2009年9月已投入生产。“宏力纺织”属专业性和针对性型企业,现拥有一支高素质综合能力强、工作经验丰富、专业极为对口的管理技术团队和生产技能不断提高的员工队伍。 “宏力纺织”理念:不求最大,但求最强;不求最全,但求最精;用一流设备纺出一流产品,用一流人才管理一流企业,永保行业领头羊。湖南宏力纺织有限公司目前具有3万锭棉纺生产经营规模,预计国际纺织新潮流的2万锭“紧密纺”设备生产线竣工后,可实现产值4亿元,创利税2000万元。公司在纺织企业中,率先倡导将“竹节纱”引进牛仔行业,董事长黄健先生被同行誉为“竹节纱之父”。现正研发“多彩间变纱”,已完成“多彩间变纱生产技术可行性研究”,申请了“国家科技支持计划课题任务书”,有望在近期完成各项技术指标的重大突破,引发一场牛仔布面料新一轮革新。2、 实习内容本次实习的单位是湖南宏力纺织有限公司,厂址在常德津市,厂址的选择明显远离居民区,我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活,当然厂址的选择还要考虑很多因素如:节约用地、水源充足、交通便利等。进入厂区,我特地观察了一下厂房的设计情况,它主要是无窗厂房,是一种封闭式厂房,优点是不受朝向的限制,厂房保温隔热性好,受室外气候变化影响小。缺点是空调要求高,车间换气次数多,车间内荧光灯照明,耗电量大。在正式进入车间前,相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训,尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要,主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间,明显感觉粉尘不多,这也说明他们的除尘设备较先进。 对于纺部,我主要是在纺一实习,实习的流程是:开清棉梳棉精梳并条粗纱细纱后加工(络筒、并线、加捻) 。下面我就各个工序进行详细的介绍: 开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成,它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种:郑州生产的 FA224 和青岛纺机厂生产的 FA203 型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理,它能有效的去处短纤维、 细小杂质并提高纤维伸直平行度。并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合,并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装,供后道工序使用。并条有三道, 一并由 FA326 并条机 6 条一并,二并由 FA326A 并条机 8 条一并, 三并由 FA326A并条机 8 条一并。粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细, 施以 5-12 倍的牵伸、 将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上,支撑一定形状和大小的卷装,便于运输、储存,并适于细纱机的喂入。车间有 JWF1415 粗纱机共 32 台。 细纱工序是纺纱的最后一道工序,其目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱,为此细纱工序的任务是;牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品,包括:T50C 50、T25C75、T40JC60、T35JC65、T40JC60、T25JC75、T25C75.紧密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。SAVIO.ORION络筒机和 MURATEC 络筒机共 30 台是槽式络筒机,其工艺流程是:纱线自管纱上退绕下来,经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙,再经过导纱杆和断头探纱杆,通过槽筒的沟槽引导,卷绕到筒子上。并线的任务是:将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子,提高纱线的品质,为捻线作准备;并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质,从而使股线外观光洁匀整;增加管纱的容量,便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起,加上一定的捻度,加工成股线。整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器,自动化程度较高,生产效率明显提高,尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。德国的TRUTZSCHLER 直行往复式抓棉机往复长度达 33 米; 清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机,由梳棉机出来的生条通过BAOHWA 预并条机进行预并条和 JSFA360 条并卷机进行条并卷为精梳做准备。我们接触最多的就是机器,可以细致观察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而遗憾的是开清棉、 梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构, 只能在机修师傅修理机器时可以看到大概结构。纺一的机械设备主要是国产机如郑州生产的 FA224 和青岛纺机厂生产的 FA203 型梳棉机、FA326A 并条机、JWF1415 粗纱机、OTM129 紧密纺纺纱机、SAVIO.ORION络筒机和 MURATEC 络筒机、DTM1129 赛络纺纺纱机、JWF1516 环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的,如:日本村田 NO.21CD.S 全自动络筒机、清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机、JSFA288.388 精梳机、瑞士立达 D401C 并条机、JWF1416 全伺服电脑粗纱机、德国的 TRUTZSCHLER 直行往复式抓棉机。国内外机器比较:从国外进口的先进机器,自动化程度较高,生产效率明显提高,尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。当然国产纺机近几年也有了明显提高,如细纱工艺有在环锭纺基础上形成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等。三、实习总结通过本次实习,开拓了我们的视野,增加了我们的感性认识,为以后走上工作岗位打下了一定的基础。大学生进行实习,主要是为了把自己在课堂中所学的知识运用到实际运用中去,同时加强与社会的接触,认识社会,争取学到更多课堂上学不到的东西。对于接触社会方面,我个人的认识是,如同常说的一样,大学就是如同一座象牙塔一样。在大学学习期间,对社会的直接接触机会是非常少的,不多的接触也都是间接接触。大学中的我们对社会的认识,就如同从象牙塔的窗户中向外窥探窗外广袤的风景一般,只能看到一个模糊的表象。大学只是一个小课堂,而社会才是一个真正的大课堂。实习,就给我们提供了一个到大课堂进行试验的机会,给我们提供了一个与社会真正接触的平台。只有经历社会的磨砺,我们才能够在成长中 成熟、完善自我。不知不觉中我们将要面临找工作,面对人生的抉择。找个什么样的工作应该是每个人都所关心的。而实习对我来说是一个很好的锻炼机会。学校和社会是两个完全不同的团体,在学校我们是受到学校的保护与爱护的,而在工作中只能自己面对遇到的
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