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螺杆加工工艺及钻4mm孔夹具设计

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螺杆 加工 工艺 mm 夹具 设计
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内容简介:
课程设计指导书一、 课程设计的目的课程设计是一个实践性教学环节。它一方面要求学生在设计中能初步学会综合运用过去所学过的全部课程知识,另外也为以后搞好毕业设计做一次综合训练。通过课程设计,学生应在下述各方面得到锻炼:1熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论,在保证零件加工质量的前提下。正确地解决零件加工中的工艺过程的合理设计、工艺装备的选用及设计等有关问题,最后形成一定格式的机械加工工艺规程文件。 2提高结构设计能力。学生通过亲手设计工艺装备的训练,应当掌握如何根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理、能保证加工质量的工艺装备来。3学会使用手册及有关资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称出处,做到:了解资料、能找到资料和能熟练运用资料。二、 设计要求机械制造工艺学课程设计题目一律定为:设计零件的机械加工工艺规程及工艺装备。给出一些结构比较简单的零件图纸,要求学生编制零件加工工艺规程,对工件进行加工和加工后的零件检测。生产纲领为中批或大批生产。设计的要求包括如下几个部分:1零件图 1张2毛坯图 1张3机械加工工艺规程卡片 1套4工艺装备结构设计 1套5课程设计说明书 1份课程设计总学时数为3周,其进度及时间分配如下:1熟悉零件,画零件图: 约占 10%2选择加工方法、确定工艺路线、填写工艺文件: 约占 25%3工艺装备设计: 约占 45%4编写课程设计说明书: 约占 14%5准备提交资料: 约占 6%三、 设计内容与步骤1对零件进行工艺分析,画零件图学生在得到设计题目之后,应首先对零件进行工艺分析。2选择毛坯的制造形式毛坯的选择应该以生产批量的大小,非加工表面的技术要求以及零件的复杂程度、技术要求等几方面进行综合考虑。在通常情况下,应主要以生产性质来决定。正确的选择毛坯制造方式,可以使得整个工艺过程经济合理,故应慎重进行,并要加以满足。3制订零件的机械加工工艺路线1) 制定工艺路线;2) 选择定位基准,进行必要的工艺尺寸计算;3) 选择机床及工、夹、量、刃具;4) 加工余量及工序间尺寸与公差的确定;5) 切削用量的确定;6)编写零件的机械加工工艺文件。4进行工艺装备的结构设计1) 确定设计方案,画结构原理图;2) 选择定位元件,计算定位误差;3) 计算所需的夹紧力,设计夹紧机构;4) 画夹具装配图;5) 拆画零件图。5编写设计说明书在完成上述全部工作内容后,应将前述全部工作按先后顺序编写成设计说明书一份。要求字迹工整,语言简练,文字通顺。说明书用16开纸书写,四周留有边框,并制订成册。四:参考资料:参考资料分两部分:(1)有关的教科书:机械制图、公差、机械工程材料、机械制造基础、机械制造工艺学等。(2)有关手册:这部分资料需要到图书馆去借,有以下几种,1)实用机械加工工艺手册陈宏钧主编 机械工业出版社出版2)机械加工工艺设计手册张耀宸主编 航空工业出版社出版3)机械加工工艺手册李洪主编 北京出版社出版4)机械加工工艺手册孟少农主编 机械工业出版社出版5)机械加工工艺师手册杨叔子主编 机械工业出版社出版6)金属切削机床夹具设计手册上海柴油机厂工艺所编 机械工业出版社出版7)机床夹具设计手册燕山大学等编 机械工业出版社出版8)机床夹具设计林文焕等编 国防工业出版社出版附录1:封面格式课程设计说明书题 目 零件的机械加工工艺规程及工艺装备班 级:姓 名: 学 号 指导教师:20014年 6 月 日附录2: 写作大纲一 引言(或绪论)二、零件的分析(一)、零件的作用(二)、零件的工艺分析三、选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图(一)、零件的结构与工艺分析(二)、毛坯的选择四、选择加工方法,制定工艺路线(一)、机械加工工艺设计(二)、制定机械加工工艺路线(三)、工艺方案的比较与分析五、选择加工设备及刀具、夹具、量具(一)、选择加工设备与工艺设备(二)、确定工序尺寸(三)、计算加工余量六、确定工序切削用量及基本时间(一)、工序切削用量(二)、工序时间计算七、夹具设计(一)、定位基准的选择(二)、切削力和卡紧力计算(三)、定位误差分析(四)、夹具设计及操作的简要说明七 设计总结结参考文献附件1 工艺卡片2 零件图3 毛坯图4 夹具装配图附录3:课程设计工艺文件格式四川大学锦城学院机械工程系 机械加工工艺卡片零件名称: 学 生: 学 号 指导教师: 机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称第页材料牌号毛
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