悬挑板支撑施工方案(共12页)

1、 吴家堡村改造项目二期1标段总承包工程主楼出车库悬挑板支撑方案 编制： 审核： 审批： 陕西建工第八建设集团有限公司 2020年4月1、设计思路及方案确定由于现场施工条件限制，无法采用立杆落地进行反向支撑，经项目部集体讨论决定采用出基础承台悬挑部位斜支撑并采用钢管拉结。具体布置如下：悬挑架支撑在基础承台上，采用48*2.75钢管斜撑，悬挑板最大长度1.5米，基础承台距墙边1米，从墙边开始布设间距为900mm，斜撑600mm。斜撑设置在基础承台上，出承台悬挑长度为600mm。（具体详见附图）。具体布置如下：2、技术要求1）、投影的承台部位必须支撑双排架，挑出承台部位的板斜撑在承台上间距1.2米，

2、上口于挑出的水平杆相连，下口坐落在承台上，并用木楔子塞紧。2）、设置步距为1.5米的水平杆与立杆和斜撑相连，并伸入到楼层内架体上相连，水平杆不得少于3道（含扫地杆）。3）、混凝土抗压强度达到100%，方可拆除斜撑。3、施工准备3.1劳动力准备工 种人 数任 务架子工5负责架子搭设及拆除测量放线工1负责脚手架垂直控制木工10负责安装与拆除模板3.2技术、材料准备3.2.1 技术准备1熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板初步设计方案，同时组织相关人员学习规范、规程与企业规定制度。从而提高管理人员的管理水平和岗位技能水平，保证模板工程的施工质量与进度。2管理人员应在模板施工前向班组进行施工交底，向其详

3、细交待施工中应注意事项。3.根据本工程实际情况，结合施工单位现有施工条件，经过综合技术经济比较，本工程模板支撑体系选用扣件式钢管脚手架作为模板支架的搭设材料，进行相应的设计计算。4、搭设此支撑架的作业人员经过相应安全、技术培训，操作人员经考试合格持证上岗，严格贯彻执行脚手架支搭工艺标准及操作规程，确保脚手架安全。3.2.2材料准备模板及支撑用量计划表序号材料名称规 格单位数 量备注1竹胶板915*1830*13mm片2002方 木40×60mmm31003扣件式钢管48×2.75mmm2004可调顶、底托/副5005扣件/个5004、模板施工技术与措施4.1材料的选用及注意

4、事项1、本工程材料选用：模板采用本地产优质胶合板，其表面平整光滑，耐磨性强，不易吸水受潮变形，作为柱、梁板等结构的主模板（主要规格为1830×915×13mm）。支撑采用扣件式钢管支撑架。方木经刨光处理，保证断面一致，腐烂扭裂木材不得使用。4.2模板的现场制作根据现场实际尺寸，分别制作梁、板模板，并分堆存放，将制作好的模板运至工作面定位组装，板缝拼接，应严格按模板拼装图施工。4.3模板的安装模板支撑体系安装时，下一楼层面混凝土强度须达到1.2MPa时，方可上人进行搭设操作。立杆底部均支撑于基础承台上，且必须满足支承上部模板支撑体系的要求。4.4扣件式钢管架作为模板支架的构造

5、做法1、模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距，根据支撑高度选择组配立杆、可调托撑及可调底座。支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；设在支架立杆根部的可调底座，其伸出长度200mm；立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度）。模板支撑架高度超过4m时，应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆，并在每排每列设置一组通高十字撑或专用斜杆。2、立杆（1）立杆脚部设置横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定距底托200mm处，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（2）立杆长短杆应交错布置，两相邻立杆的接头不应设置在同一平面上。立杆接长必须对接，严禁

6、搭接，立杆步距不应超过设计步距。立杆顶部应采用可调顶托受力，不得采用横杆受力。（3）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两根立柱的对接接头不得设置在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。3、横向水平杆（1）架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（2）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（3）横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平

7、杆上。4.5模板的拆除此方案主要针对悬挑构件，所以混凝土抗压强度达到100%时，方可拆模。底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板250>2, 875>8100梁、拱、壳875>8100悬臂构件1001、模板拆除审批制度当同条件拆模试块强度达到100%时，由施工员申请拆模，经项目经理或项目技术负责人审批后，并报监理复检后，方可拆除。4.6 钢筋 1、根据设计图纸，梁板钢筋必须全部正确。 2、钢筋下料长度要精确，套丝口不能出现缺牙，半月牙，毛刺现象。 3、钢筋预留长度必须满足规范要求，不得小于跨度1/3，接头必须错开，并且要满

8、足搭接和锚固长度。 4、不得出现漏绑、跳绑、不绑现象。 5、钢筋的成品保护。5、支撑架搭设安全保证措施5.1 人员要求5.1.1搭设人员经过培训，持有专业人员上岗证。上岗人员定期体检，合格后方可上岗；5.1.2进入现场必须正确戴好安全帽，系安全带，穿防滑鞋，并认真执行其使用规定；5.2搭设安全技术措施支撑架搭设前检查是否具备搭设条件，悬挑梁满足承载力的要求。构配件质量经过检验，合格后方可使用； 搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入。在搭设过程中由安全员，架子班长进行检查。做到两步一验收。严禁垂直交叉作业，悬挑部分施工时下方严禁同时施工。5.3支撑施工作业安全技术措施模板架搭设完毕，经安全员、

9、技术负责人、质量检查员验收，验收合格后方能使用。搭设好经验收合格的模板支撑架，任何人未经技术负责人同意，不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，不得在悬挑板上堆放材料，确保安全储备。定期检查支撑架，发现隐患及时维修加固。架子搭设安全技术交底悬挑结构上部严禁堆放钢筋、模扳施工机械等重物；严禁未经验收使用脚手架。6、模板支撑及悬挑架设计计算书6.1梁模板(扣件钢管架)计算书一、工程属性新浇混凝土梁名称WKL38新浇混凝土梁计算跨度(m)6.7混凝土梁截面尺寸(mm×mm)450×600新浇混凝土结构层高(m)6.45梁侧楼板厚度(mm)250 二、荷载设计模板及其支架自重标准

10、值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k(kN/m2)2.5 三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁板立柱独立支撑梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁底两侧立柱间距lb(mm)900步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距l'a(mm)、l'b(mm)900、800混凝土梁居梁底两侧立柱中的位置居中梁底左侧立柱距梁中心线距离(mm)225板底右侧立柱

11、距梁中心线距离s2(mm)400梁底增加立柱根数1每跨距内梁底支撑小梁根数2梁底支撑主梁最大悬挑长度(mm)1000结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据混凝土结构工程施工规范GB50666-2011结构重要性系数01可变荷载的组合值系数c0.9四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)13面板抗弯强度设计值f(N/mm2)10面板弹性模量E(N/mm2)6000 按四等跨连续梁计算，简图如下： Wbh2/6=450×13×13/612675mm3，Ibh3/12=450×13×13×13/1282387.5mm4 q10×

12、;1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)+1.4×c×Q1k×b=1×1.35×(0.1+(24+1.5)×0.8)+1.4×0.9×2.5×0.26.039kN/m q1静0×1.35(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=1×1.35×(0.1+(24+1.5)×0.8)×0.25.535kN/m q1活0×1.4×c×Q1k×b=1×1.4×0.9

13、15;2.5×0.20.504kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)×h)×b=0.1+(24+1.5)×0.8×0.24.1kN/m 1、抗弯验算 Mmax/W(0.107×5.535×0.242+0.121×0.504×0.242)×106/108003.484N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632q2l4/(100EI)0.632×4.1×2404/(100×6000×97200)0.147mml/400240/

14、4000.6mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) Rmax1.143 q1静l+1.223 q1活l1.143×5.535×0.24+1.223×0.504×0.241.666kN 标准值(正常使用极限状态) R'max1.143q2l1.143×4.1×0.241.125kN 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)40×60小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.3小梁弹性模量E(N/mm2)9500小梁截面抵抗矩W(cm3)83.333小梁截面惯性

15、矩I(cm4)416.667 计算简图如下： 承载能力极限状态 正常使用极限状态 承载能力极限状态： 面板传递给小梁q11.666/0.28.331kN/m 小梁自重q21×1.35×(0.3-0.1)×0.240.065kN/m 梁左侧模板传递给小梁荷载F1=1×1.35×0.5×0.8×0.24=0.13kN 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2=1×1.35×(0.1+(24+1.1)×0.18)+1.4×0.9×2)×(0.35-0.2/2)/2×0.24

16、+1×1.35×0.5×(0.8-0.18)×0.240.382kN 正常使用极限状态： 面板传递给小梁q11.125/0.25.624kN/m 小梁自重q2(0.3-0.1)×0.240.048kN/m 梁左侧模板传递给小梁荷载F1=0.5×0.8×0.24=0.096kN 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2=(0.1+(24+1.1)×0.18)×(0.35-0.2/2)/2×0.24+0.5×(0.8-0.18)×0.240.213kN 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kN

17、3;m) Mmax/W0.201×106/833332.411N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) Vmax1.104kN max3Vmax/(2bh0)=3×1.104×1000/(2×50×100)0.331N/mm21.3N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 小梁变形图(mm) max0.086mml/400500/4001.25mm 满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态 R11.024kN，R21.104kN 正常使用极限状态 R10.706kN，R20.752kN 六、主梁验算主梁类型钢管

18、主梁材料规格(mm)48×2.75可调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 主梁计算简图一 主梁计算简图二 由上节可知RR11.104kN，R'0.752kN 1、抗弯验算 主梁弯矩图一(kN·m) 主梁弯矩图二(kN·m) Mmax/W0.681×106/4490151.745N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图一(kN) 主