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双吸式二 螺杆 结构设计

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双吸式二螺杆泵的结构设计,双吸式二,螺杆,结构设计

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江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号4共 1 页文件性质5第 1 页零件名称可制件数毛坯类型产品名称10每台合计零件图号材料牌号毛坯尺寸产品型号2单零件工时0部件名称每台件数 产品编号300序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期备 注准备单件设计(曰期)审核(曰期)批准(曰期)共 18 页 第1页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号4共 1 页文件性质5第 1 页零件名称可制件数毛坯类型产品名称1零件图号材料牌号毛坯尺寸产品型号2总工时部件名称每台件数 产品编号300序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期备 注准备单件设计(曰期)审核(曰期)批准(曰期)共 18 页 第2页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号4共 1 页文件性质5第 1 页零件名称可制件数毛坯类型产品名称1零件图号材料牌号毛坯尺寸产品型号2总工时部件名称每台件数 产品编号300序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期备 注准备单件设计(曰期)审核(曰期)批准(曰期)共 18 页 第3页0000000000000000000000000000000每台准备工时每台零件总工时合计0000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计00000000000000000000000000000000000000000000准备合计单件合计0000000000000000000000000000000000000000000江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 2 页文件性质第 1 页零件名称泵体可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHgB75-11材料牌号304毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称Q235每台件数1产品编号2230序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸明细栏中板料尺寸单边放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，201017其余厚度不变。管件下料长度放量25mm。102032检按下料单检验3铣板料：按图纸明细栏中尺寸铣削（刨削）四周，控制垂直度及平行度。103044车管件：按图纸尺寸加工端面，控制其长度尺寸。20203法兰：按图加工外圆、内孔、止口及止口端面见光。20302板料：前、后端板、中隔板：外圆加工到尺寸202045焊接 找正前后端板中心线，按图焊接保证其位置尺寸；焊接后进行测漏试验，605601保证其图纸表示压力下不得泄漏。6检跟踪检验6.9617热退火处理8镗1、借料找正前后端板中心线，加工泵体底平面404048048012、粗镗：以泵体底平面为基准装夹，找正借料铣削端面（195+0.0460 内孔端面）；镗内孔至191。3、精镗：镗内孔191至193+0.0460、195+0.0460尺寸，再一次 铣削端面（保证其垂直度）。4、掉头找正内孔，保证其垂直度。铣削端面至长度尺寸。5、以泵体底平面为基准装夹，找正，依次加工法兰端面到尺寸.设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第1页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 2 页文件性质第 2 页零件名称泵体可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHgB75-11材料牌号304毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称Q235每台件数1产品编号0280序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件9钻按图划线（或用钻模）302501钻孔、攻丝，去毛刺。10检交检，入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第2页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称主动轴可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHgB75-09H-01材料牌号316L毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称每台件数1产品编号0560序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 下料：50x677103012车粗车2012011、车端面，打中心孔B8.02、掉头车端面保证673尺寸，打中心孔C/M163、粗车各部尺寸留量25mm3热轴调质处理：HB220-2404车精车（2顶尖加工）：3013011、研磨中心孔2、用鸡心夹夹住35外圆处，依次加工外圆40；42； 45留磨量0.40.6mm；其余按图纸车成。3、用鸡心夹夹住40外圆处，依次加工外圆35；38； 40；42；45留磨量0.40.6mm；其余按图纸车成。5铣铣各处键槽和各处止动垫槽（注意外圆留磨量0.40.6mm）307016磨磨图纸所标示：表面粗糙度为0.8的尺寸2010017检交检，入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第3页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片零件名称从动轴可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHgB75-10H-01材料牌号316L毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称每台件数1产品编号0520序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 下料：50X570103012车粗车2011011、车端面，打中心孔B8.02、掉头车端面保证566.5尺寸，打中心孔C/M163、粗车各部尺寸留量25mm3热轴调质处理：HB220-2404车精车（2顶尖加工）：4012011、研磨中心孔2、用鸡心夹夹住40外圆处，依次加工外圆40；42；45 留磨量0.40.6mm；其余按图纸车成。3、用鸡心夹夹住另一头40外圆处，依次加工外圆40；42； 45留磨量0.40.6mm；其余按图纸车成。5铣铣各处键槽和各处止动垫槽（注意外圆留磨量0.40.6mm）206016磨磨图纸所标示：表面粗糙度为0.8的尺寸209017检交检，入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第4页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称后支座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHgB75-08g4材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称304每台件数1产品编号01005序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸板料尺寸单边放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，20306其余厚度不变。10202车前、后端板：车外圆见光（留量2mm）；301023铣铣削（刨削）筋板79到尺寸151044钳工 划前、后端板十字中心线202025焊接 按图依次焊接606016车车外圆到尺寸302017镗1、粗加工：以外圆为基准，找正借料端面。20201001001 铣削端面；镗90.2到89.4；镗64到63.2；镗72到71.2。2、精加工：镗内孔到尺寸，并保证孔距尺寸。再一次铣削端面。3、掉头找正，铣削另一端面保证其长度尺寸及形位要求。8钻1、按图划线2032012、钻孔、攻丝、去毛刺。9检交检，入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第5页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称后盖可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHg75-02g1材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称20每台件数1产品编号0605序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸板料尺寸单边放量25mm，260板料加厚2-3mm20302棒料下料长度放量25mm;管料长度放量2-5mm201532车板料：按图加工外圆20102棒料：按图加工长度到尺寸20103管料：按图加工长度到尺寸202013焊接 按图焊接保证其位置尺寸6010014热退火处理5车按图加工端面见光。203016钻1、按图划线（或用钻模）2010012、钻孔、攻丝、去毛刺。7检交检、入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第6页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称轴套(1)可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHg75-04g1材料牌号45毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称40Cr每台件数1产品编号0180材料牌号序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 棒料下料长度放量25mm103012车1、粗车：按图加工各尺寸留量2mm306012、精车：夹小外圆，车端面及M68X2。60 调头夹M68外圆，车锥面【轴套锥面（1：10）与齿轮 内孔锥面接触面70%】；内孔、端面到尺寸。3钻按图划线、钻孔。203014线割 线切割槽5检交检、入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第7页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称挡圈可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHg75-03g1材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称每台件数2产品编号0100序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图下料50X12102012车按图车成102013检交检、入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第8页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称轴套可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHg75-05H材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称每台件数2产品编号0130序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件序号工序名称工工 序序 内内 容容操作者日期检验员日期数量 备注1下料 按图下料50x18102012车按图车成,保证平行度。203013检交检、入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第9页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称轴承螺母可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHg75-17材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称每台件数2产品编号0330序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图下料65x14x45102012车按图车成,保证右端面与螺纹（左、右旋各1件）一刀加工。206013钻按图钻孔203014钳工 局部淬火202015检交检、入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第10页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称填料腔可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHgB75-20T-01材料牌号304毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称每台件数2产品编号0400序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 圆钢95X50102012车1、粗车：各尺寸留量2mm。304012、精车：夹外圆车端面、内孔43、外圆到尺寸。60 调头夹64外圆，车端面，镗54到尺寸。3铣按图铣削（刨削）到尺寸204014钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。206015检交检、入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第11页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称压盖可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHgB75-13T-02材料牌号304毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称每台件数2产品编号0150序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 钢板75x2212车1、粗车：74外圆到尺寸，其他尺寸留量2mm。102012、精车：夹74处外圆，车端面、内孔、外圆到尺寸。30 调头夹外圆，车端面、外圆到尺寸。3钻按图划线、钻孔、去毛刺。102014铣铣U型槽到尺寸。102015检交检、入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第12页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称螺母可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHgB75-09H-02材料牌号304毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称每台件数1产品编号0130序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图下料60x15102012车按图加工204013铣铣槽202014检交检、入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第13页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 2 页文件性质第 1 页零件名称左、右旋螺套可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHgB75-09H-03/04材料牌号304毛坯尺寸左、右各2件共4件产品型号WSZBT4-24总工时部件名称每台件数4产品编号04670序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 95x114103012车1、偏两端面，控制长度1110.20。206012、车外圆到910.1；车内孔到44+0.04+0.01，3线割 线切割键槽4铣装上芯轴204201粗铣螺旋槽，两侧单边留量0.81.2mm，底径93留量0.5mm。5车1、偏端面见光，车内孔到尺寸45+0.05+0.02，车外圆留量0.20.35mm。201601 并在此端面打标记“J”。2、掉头偏端面到图纸尺寸7磨上芯轴，两件标记“J”在同一方向，磨外圆到图纸尺寸。205016车精车（铣）螺旋槽2042011、上芯轴，两件标记“J”在同一方向。2、车底径到尺寸3、加工螺旋槽到尺寸设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第14页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 2 页文件性质第 2 页零件名称左、右旋螺套可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHgB75-09H-03/04材料牌号304毛坯尺寸左、右各1件共2件产品型号WSZBT4-24总工时部件名称每台件数2产品编号0260序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件8钳工 修磨端面螺旋线103019钳工 做动平衡2060110钳工 去毛刺1020111检交检12外协 氮化：螺旋面氮化层深0.3-0.513检交检，入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第15页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称前支座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHgB75-15g2材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称304每台件数1产品编号0945序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸板料尺寸单边放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，20302其余厚度不变。10202车前、后端板：车外圆见光（留量2mm）；端面（一面）见光。304023铣铣削（刨削）筋板79到尺寸151044钳工 划前、后端板十字中心线202025焊接 按图依次焊接，焊接时前、后端板加工端面与筋板端面为焊接面606016车车外圆到尺寸302017镗1、粗加工：以外圆为基准，找正借料端面。20201001001 铣削端面；镗64到63.2；镗100到99.2；镗90.2到89.4。2、精加工：镗内孔到尺寸，并保证孔距尺寸。再一次铣削D端面。3、掉头找正，铣削另一端面保证其长度尺寸及形位要求。8钻1、按图划线2032012、钻孔、攻丝、去毛刺。9检交检，入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第16页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称闷盖可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHg75-13g1材料牌号HT200毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称每台件数1产品编号0170序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 铸钢件2车夹114处外圆，车外圆及端面到尺寸；20401调头车外圆1143铣按图铣削（刨削）到尺寸204014钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。203015检交检、入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第17页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称通盖可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHg75-14g1材料牌号HT200毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称每台件数1产品编号0200序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 铸钢件2车夹114处外圆，车外圆、内孔及端面到尺寸；20601调头车外圆1143铣按图铣削（刨削）到尺寸204014钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。204015检交检、入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第18页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称后轴承座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHgB75-07g1材料牌号HT200毛坯尺寸左、右个件共2件产品型号WSZBT4-24总工时部件名称每台件数2产品编号0400序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 铸钢件2车1、粗车：各尺寸留量23mm406012、精车60 a：夹106处外圆，车外圆、内孔58、62+0.0120到尺寸。 b:夹70处外圆,打表106处外圆找正，车内孔到图纸尺寸； 车内螺纹M65X2、M65X2-左，各一件。3铣按图铣削（刨削）到尺寸204014钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。206015检交检、入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第19页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称前轴承座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHg75-12g1材料牌号HT200毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称每台件数2产品编号0400序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 铸钢件2车1、粗车：各尺寸留量23mm406012、精车60 a：夹162处外圆，车外圆、内孔59、62+0.050到尺寸。 b:夹98处外圆,打表162处外圆找正，车内孔到图纸尺寸；3铣按图铣削（刨削）到尺寸204014钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。206015检交检、入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第20页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称定位环可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHgB75-16H材料牌号304毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称每台件数4产品编号0870序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸尺寸下料95X12。202042车夹外圆车内孔、外圆到尺寸，端面见光。2030213铣按图铣削（刨削）到尺寸203014钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。103015检交检、入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第21页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号0共 1 页文件性质第 1 页零件名称泵芯可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZHgB75-11H-B材料牌号304毛坯尺寸产品型号WSZBT4-24总工时部件名称每台件数1产品编号0#REF!序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸板料尺寸单边放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，202010其余厚度不变。管件下料长度放量25mm。102022车板料：“8”字孔加工（焊接面），加工前先钻孔并割“8”字形孔40704管件：按图长度尺寸加工2023刨刨管件控制尺寸37.5（孔中心至加工面的距离）2020024焊接 按图焊接2024015车1、按划线找正，加工端面见光、车外圆360到尺寸401802、调头夹360外圆，打表找正，车端面；加工外圆到尺寸。4检交检5镗1、装入泵体，固定303021021012、找正，镗八字形内孔及中心孔孔距到尺寸。6检交检、入库。设计(曰期)2012.03.03审核(曰期)批准(曰期)江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 2 页文件性质第 1 页零件名称泵体可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵23010零件图号WSZGA130-01材料牌号1Cr13毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称Q235每台件数1产品编号CL10136/137/1393820序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸明细栏中板料尺寸单边放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，201022其余厚度不变。管件下料长度放量25mm。1020102铣板料：按图纸明细栏中尺寸铣削（刨削）四周，控制垂直度及平行度。103083车管件：按图纸尺寸加工端面，控制其长度尺寸。202010法兰：按图加工外圆、内孔、止口及止口端面见光。20304前、后端板：外圆加工到尺寸202024钳工 划线：划十字中心线5焊接 按图焊接保证其位置尺寸；焊接后进行测漏试验。60180044.622677.216热退火处理7镗1、借料找正，加工泵体底平面404080080011、粗镗：以泵体底平面为基准装夹，找正借料铣削端面（360+0.0250 内孔端面）；镗内孔至356。2、精镗：镗内孔356至358+0.0250、360+0.0250尺寸，再一次 铣削端面（保证其垂直度）。3、掉头找正，保证其垂直度。铣削端面至长度尺寸。4、以泵体底平面为基准装夹，找正，依次加工法兰端面到尺寸及溢流阀 （安全阀）内孔、端面。8钳工 研磨溢流阀（安全阀）内孔图纸所标处。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第1页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 2 页文件性质第 2 页零件名称泵体可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZGA130-01材料牌号1Cr13毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称Q235每台件数1产品编号CL10136/137/139380序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件9钻按图划线（或用钻模）603204321钻孔、攻丝，去毛刺。10检交检，入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第2页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片零件名称主动轴可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-02材料牌号3Cr13毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/139710序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 下料：85x1308103012车粗车4024011、车端面，打中心孔B8.02、掉头车端面保证1303尺寸，打中心孔C/M123、粗车各部尺寸留量25mm3热轴调质处理：HB2352604车精车（2顶尖加工）：4016011、研磨中心孔2、用鸡心夹夹住58外圆处，依次加工外圆75X242；70X195； 60X40；59X80留磨量0.40.6mm；其余按图纸车成。3、用鸡心夹夹住59外圆处，依次加工外圆75X242；70X195； 65X31；60X46；58X100留磨量0.40.6mm；其余按图纸车成。5铣铣各处键槽和各处止动垫槽（注意外圆留磨量0.40.6mm）308016磨磨图纸所标示：表面粗糙度为0.8的尺寸206017检交检，入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第3页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称从动轴可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-03材料牌号3Cr13毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/139650序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 下料：86x1160103012车粗车4020011、车端面，打中心孔B8.02、掉头车端面保证1303尺寸，打中心孔C/M123、粗车各部尺寸留量25mm3热轴调质处理：HB2352604车精车（2顶尖加工）：4014011、研磨中心孔2、用鸡心夹夹住58外圆处，依次加工外圆75X242；70X195； 留磨量0.40.6mm；其余按图纸车成。3、用鸡心夹夹住62外圆处，依次加工外圆75X242；70X195； 65X（46）留磨量0.40.6mm；其余按图纸车成。5铣铣各处键槽和各处止动垫槽（注意外圆留磨量0.40.6mm）308016磨磨图纸所标示：表面粗糙度为0.8的尺寸206017检交检，入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第4页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称后支座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-04材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/1391660序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸板料尺寸单边放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，20303其余厚度不变。管件下料长度放量25mm。10202车管件：车端面到长度尺寸；30103前、后端板：车外圆见光（留量2mm）；端面（一面）见光。30602管接头：按图加工201523铣铣削（刨削）筋板162到尺寸15106管接头：铣削圆弧面152014钳工 划前、后端板十字中心线202025焊接 按图依次焊接，焊接时前、后端板加工端面与筋板端面为焊接面602406.0208416车车外圆到尺寸302017镗1、粗加工：以外圆为基准，找正借料端面（注意管接头方向）。40403003001 铣削D端面；镗104到103.2；镗126到125.2。2、精加工：镗内孔到尺寸，并保证孔距尺寸。再一次铣削D端面。3、掉头找正，铣削另一端面保证其长度尺寸及形位要求。8钻1、按图划线2040043212、钻孔、攻丝、去毛刺。9检交检，入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第5页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称后盖可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-05材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/139740材料牌号序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸板料尺寸单边放量25mm，厚度不变。20302棒料下料长度放量25mm。202022车板料：按图加工外圆、端面见光。20301棒料：按图加工长度到尺寸202043焊接 按图焊接保证其位置尺寸602005.3121614热退火处理5车按图加工内孔315X18、端面见光。203016钻1、按图划线（或用钻模）2012012412、钻孔、攻丝、去毛刺。7检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第6页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称轴套(1)可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-07材料牌号ZG35毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/139190序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 铸钢件2车1、粗车：按图加工各尺寸留量2mm，74车至76X40。3011012、精车：夹76外圆，车端面及M110X2。 调头夹M110外圆，车锥面【轴套锥面（1：10）与齿轮 内孔锥面接触面70%】；内孔、端面到尺寸。3钻按图划线、钻孔。203014线割 线切割槽5检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第7页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称挡圈可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-09材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数2产品编号CL10136/137/139160序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件序号工序名称工工 序序 内内 容容操作者日期检验员日期数量 备注1下料 按图下料70X15102012车按图车成204513检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第8页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称轴套(2)可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-10材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数2产品编号CL10136/137/139130序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图下料80X25X32102012车按图车成,保证平行度。203013检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第9页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称轴承螺母可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-11材料牌号40Cr毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数2产品编号CL10136/137/139370序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图下料115X15X80102012车按图车成,保证右端面与螺纹（左、右旋各1件）一刀加工。208013钻按图钻孔203014钳工 局部淬火202015检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第10页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称机械密封盖可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-12材料牌号ZG35毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数2产品编号CL10136/137/139610序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 铸钢件12车1、粗车：各尺寸留量2mm。3012012、精车：夹外圆车D面、内孔、外圆到尺寸。 调头夹外圆，打表找正外圆车，镗125到尺寸。3铣按图铣削（刨削）到尺寸205014钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。201009615检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第11页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称密封罩可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-13材料牌号ZG35毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数2产品编号CL10136/137/139330序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 铸钢件12车1、粗车：各尺寸留量2mm。3012012、精车：夹106处外圆，车端面、内孔、外圆到尺寸。 调头夹外圆，车端面、外圆到尺寸。3钻按图划线、钻孔、去毛刺。202014检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第12页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称调节螺母可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-14材料牌号45#毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/139150序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图下料98X12X25103012车按图加工205013铣铣槽202014检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第13页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 2 页文件性质第 1 页零件名称左、右旋螺套可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WXZG130-15材料牌号42CrMo毛坯尺寸左、右各1件共2件产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数2产品编号CL10136/137/1392765序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 170X244 104512车1、偏两端面，控制长度2420.20。4015012、车外圆到1680.1；车内孔到74+0.04+0.01，3线割 线切割键槽（注意内孔留余量）。4铣装上芯轴204801粗铣螺旋槽，两侧单边留量0.81.2mm，底径93留量0.5mm。5车1、偏端面见光，车内孔到尺寸75+0.05+0.02，车外圆留量0.20.35mm。20801 并在此端面打标记“J”。2、掉头偏端面到图纸尺寸7磨上芯轴，两件标记“J”在同一方向，磨外圆到图纸尺寸。257016车精车（铣）螺旋槽4048011、上芯轴，两件标记“J”在同一方向。2、车底径到尺寸3、加工螺旋槽到尺寸设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第14页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 2 页文件性质第 2 页零件名称左、右旋螺套可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-15材料牌号42CrMo毛坯尺寸左、右各1件共2件产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数2产品编号CL10136/137/139260序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件8钳工 修磨端面螺旋线103019钳工 做动平衡2060110钳工 去毛刺1020111检交检12外协 氮化：螺旋面氮化层深0.3-0.513检交检，入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第15页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称螺母可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-16材料牌号45#毛坯尺寸左、右各4件共8件产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称40Cr每台件数8产品编号CL10136/137/139770序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图下料98X13X15103012车按图加工(M75X2、M75X2-左，各4件)204013铣铣槽202014检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第16页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称前支座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-17材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/1391665序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸板料尺寸单边放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，20303其余厚度不变。管件下料长度放量25mm。102042车管件：车端面到长度尺寸；30103前、后端板：车外圆见光（留量2mm）；端面（一面）见光。30602管接头：按图加工201523铣铣削（刨削）筋板152到尺寸151064钳工 划前、后端板十字中心线202025焊接 按图依次焊接，焊接时前、后端板加工端面与筋板端面为焊接面602406.0208416车车外圆到尺寸302017镗1、粗加工：以外圆为基准，找正借料端面。40403003001 铣削D端面；镗104到103.2；镗126到125.2。2、精加工：镗内孔到尺寸，并保证孔距尺寸。再一次铣削D端面。3、掉头找正，铣削另一端面保证其长度尺寸及形位要求。8钻1、按图划线2036036012、钻孔、攻丝、去毛刺。9检交检，入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第17页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称闷盖可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-18材料牌号ZG35毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/139230序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 铸钢件2车夹156处外圆，车外圆及端面到尺寸；30501调头车外圆1563铣按图铣削（刨削）到尺寸205014钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。305015检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第18页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称通盖可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-19材料牌号ZG35毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/139280序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 铸钢件2车夹156处外圆，车外圆、内孔及端面到尺寸；30901调头车外圆1563铣按图铣削（刨削）到尺寸205014钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。306015检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第19页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称后轴承座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-20材料牌号ZG35毛坯尺寸左、右个件共2件产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数2产品编号CL10136/137/139700序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 铸钢件2车1、粗车：各尺寸留量23mm4020012、精车 a：夹175处外圆，车外圆、内孔90、95+0.0540到尺寸。 b:夹122处外圆,打表175处外圆找正，车内孔到图纸尺寸； 车内螺纹M115X2、M115X2-左，各一件。3铣按图铣削（刨削）到尺寸205014钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。206015检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第20页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称前轴承座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-21材料牌号ZG35毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数2产品编号CL10136/137/139700序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 铸钢件2车1、粗车：各尺寸留量23mm4020012、精车 a：夹214处外圆，车外圆、内孔90、95+0.0540到尺寸。 b:夹133处外圆,打表214处外圆找正，车内孔到图纸尺寸；3铣按图铣削（刨削）到尺寸205014钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。206015检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第21页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称定位环可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-22材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数4产品编号CL10136/137/1391690序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸尺寸下料，其中167.3X23放量至175X25。20204管件下料长度放量25mm2车管件长度加工到尺寸20202毛坯175X25料，按图各尺寸留量23mm。205013焊接 按图依次焊接；焊接后进行测漏试验。30801.8651614车上四爪找正，按图车成。405015铣按图铣削（刨削）到尺寸205016钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。203017检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第22页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称泵芯可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-23材料牌号35CrMo毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/139740序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 铸件2钳工 借料、划两端面及外圆母线十字中心线。802013车1、上四爪按划线找正，加工端面及外圆3600-0.057到尺寸（四个筋）。4012012、调头打表找正，车端面留量0.3mm；加工外圆3580-0.057到尺寸 （二个筋）。再偏端面到长度尺寸。4检交检5镗1、装入泵体，固定606042042012、找正，镗八字形内孔及中心孔孔距到尺寸。6检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第23页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称阀芯可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号F5-1材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称40Cr每台件数1产品编号CL10136/137/139270序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 钢板：按图尺寸单边放量35mm下料10103棒料：100X36104012铣按图上尺寸铣削（刨削）留量23mm102033焊接 按图尺寸依次焊接20300.52414车按图加工到尺寸204015检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第24页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称前盖可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号F5-2g1材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/139160序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 下板料170X30102012车按图车成205013钻按图划线、钻孔、去毛刺。204014检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第25页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称弹簧座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号F5-3g1材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/139120序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 下棒料115X47103012车按图车成206013检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第26页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称底座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号dWSZG130/YB225M材料牌号毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/1391560序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸明细栏中尺寸下料，泵体垫铁、电机垫铁厚度加厚25mm。101036其余厚度不变2车法兰、管件按图车成。202043钻矩形管钻6-50、4-25、2-32孔；法兰孔4-14。20909614焊接 按图纸尺寸焊接；焊接后进行时效处理及测漏打压试验。605308.86592 531.9615钳工 校正、打磨。206016铣铣削（刨削）泵体接触面、电机垫铁距离至图纸要求。4022017钳工 按图划线、钻孔。20301攻丝(与防护罩螺孔配加工)、去毛刺。8检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第27页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称底座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号dWSZG130/YB280M材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/1391580序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸明细栏中尺寸下料，泵体垫铁、电机垫铁厚度加厚25mm。101032其余厚度不变2车法兰、管件按图车成。202043钻矩形管钻6-50、4-25、2-32孔；法兰孔4-14。20909614焊接 按图纸尺寸焊接；焊接后进行时效处理及测漏打压试验。605308.86592 531.9615钳工 校正、打磨。206016铣铣削（刨削）泵体垫铁、电机垫铁距离至图纸要求。4028017钳工 按图划线、钻孔。20301攻丝(与防护罩螺孔配加工)、去毛刺。8检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第28页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 2 页文件性质第 1 页零件名称螺杆泵装配可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-00材料牌号毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/139780序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1领料 把螺杆泵所需零、部件、备件领出，并检查。6012钳工 1、修磨、清洗、浸油。72012、把左、右螺套、调节螺母依次安装到主、从动轴上（左、右螺套 的装配参照装配图）。通过调节螺母调整四个螺套的间隙后；再 把轴承内圈打入到主、从动轴上。3、把旋转轴唇形密封分别装配到密封罩、后轴承座、通盖中；并把 轴承打入到后轴承座中，再旋紧轴承螺母（共两套）；把轴承外 圈打入到前轴承座中（共两套）。4、分别把密封垫、定位环装配到前、后支座；把后支座安装到泵体 上，并旋紧螺栓；再把泵芯装入泵体【此处注意客户所需泵的进 出口方向】。5、把调试好螺套的主、从动轴同时插入泵芯到固定位；在插入的过 程中，把机械密封定环与机械密封盖从后支座的缝隙内套到主、 从动轴上。6、把装配好定位环的前支座，小心套入到主、从动轴上。同时分别 把机械密封定环与机械密封盖从前支座的缝隙内套到主、从动轴 上。旋紧前支座上的螺栓。7、把前、后支撑座上的机械密封定环用内六角螺钉旋紧后，分别把 机械密封动环插入主、从动轴上（共4个），根据机械密封参数设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第29页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 2 页文件性质第 2 页零件名称螺杆泵装配可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-00材料牌号毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数产品编号CL10136/137/1390序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件 调整其弹簧的压缩量（约92mm）并旋紧动环上的顶丝（紧定螺钉）。 再安装密封垫、机械密封罩（含旋转轴唇形密封）；8、打入后轴承座到后支座上旋紧固定螺；并小心装入轴承，旋紧轴 承螺母；在主动轴上依次套上轴套、键、主动齿轮、档圈、弹垫、 螺栓等，再旋紧螺栓。在从动轴。依次套上轴套、键、从动齿轮、 轴套、弹垫；再旋上内六角沉头螺钉（四个），待调整。9、依次装入密封垫板、后轴承座、轴承外圈、密封垫板、闷盖、通盖。 并依次旋紧螺钉。10、盘动主动轴，通过调整同步齿轮的啮合位置来调整螺套间隙到合 理间隙后。配钻定位销孔，并打上定位销。再装配档圈、弹垫、 螺栓等，再旋紧螺栓。11、最后依次安装溢流阀（安全阀）上的阀芯、弹簧、弹簧座、“O” 型密封圈、密封垫、前盖、螺钉等（并在试泵时调整溢流阀溢流 压力）。3检交检设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第30页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称安装图可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号aWSZG7-40Z2A/YB280M-6材料牌号毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/139420序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1钳工 1、把底座吊到空阔位，清理结合面。9012、旋上支撑螺钉。把安装好的螺杆泵吊装到底座相应的位置上，并 带紧螺杆泵的固定螺栓，且同时把支撑螺钉带紧。3、把安装好联轴器的减速电机吊装到底座相应的位置上，并带紧减 速电机的固定螺栓。4、调整螺杆泵与减速电机的同轴度达图纸上技术要求，旋紧螺杆泵 的固定螺栓与减速电机的固定螺栓。5、安装防护罩6、安装进（出）油、水、气管组件。2钳工 1、试泵12012、试泵合格后，清洗。803、跟踪检3喷漆 1、打磨、刮原子灰、打磨。18012、对螺杆泵、底座、防护罩喷上相应的油漆。4检交检5钳工 1、库房领取相关零配件3012、领取相关技术资料3、装箱6检交检设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第31页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 1 页文件性质第 1 页零件名称弹性柱销联轴器可制件数毛坯类型产品名称共用件零件图号共用件材料牌号HT2000毛坯尺寸每台1套产品型号共用件总工时部件名称每台件数1产品编号180序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 翻砂件2车泵联：按图尺寸加工20601电联：按图尺寸加工208013钻泵联：按图尺寸加工电联：按图尺寸加工4线割 泵联：按图尺寸加工割键槽电联：按图尺寸加工割键槽5检交检、入库。设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第32页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 2 页文件性质第 1 页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片零件名称螺杆泵装配可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-00材料牌号毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数1产品编号CL10136/137/139780序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1领料 把螺杆泵所需零、部件、备件领出，并检查。6002钳工 1、修磨、清洗、浸油。72002、把旋转轴唇形密封分别装配到密封罩、前、后轴承座、通盖中； 并把轴承打入到后轴承座中，再旋紧轴承螺母（共两套）；把轴 承外圈打入到前轴承座中（共两套）。3、把泵芯装入泵体【此处注意客户所需泵的进出口方向】后。再把 左、右螺套、调节螺母依次安装到主、从动轴上（左、右螺套的 装配参照装配图）。通过调节螺母调整四个螺套的间隙后；再把 主、从动轴安装到泵芯内。4、分别把密封垫、定位环装配到前、后支座；把后支座安装到泵体 上，同时分别把机械密封定环、机械密封与机械密封盖从后支座 的缝隙内套到主、从动轴上。调整后，旋紧前支座上的螺栓。5、把后支撑座上的机械密封定环用内六角螺钉旋紧后，分别把机械 密封动环插入主、从动轴上，根据机械密封参数调整其弹簧的压 缩量（总长约92mm）并旋紧动环上的顶丝（顶紧螺丝）。再安装 密封垫、机械密封罩（含旋转轴唇形密封）；6、把后轴承座装配到后支座上后旋紧固定螺；并小心打入轴承，旋 把机械密封定环与机械密封盖从前支座的缝隙内套到主、从动轴 紧轴承螺母；在主动轴上依次套上轴套、键、主动齿轮、档圈、 弹垫、螺栓等，再旋紧螺栓。在从动轴上依次套上轴套、键、从设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第29页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号118共 2 页文件性质第 2 页零件名称螺杆泵装配可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZG130-00材料牌号毛坯尺寸产品型号WSG7-40/48Z2A总工时部件名称每台件数产品编号CL10136/137/1390序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件 动齿轮、轴套、弹垫；再旋上内六角沉头螺钉（四个），待调 整。7、同样的方法依次安装密封垫板、前支座、机械密封动定环、机械 密封、机械密封盖、前轴承座、轴承、轴用弹性挡圈密封垫板、 闷盖、通盖等。并依次旋紧螺钉。8、盘动主动轴，通过调整同步齿轮的啮合位置来调整螺套间隙到合 理间隙后。配钻定位销孔，并打上定位销。再装配档圈、弹垫、 螺栓等，再旋紧螺栓。9、最后依次安装溢流阀（安全阀）上的阀芯、弹簧、弹簧座、“O” 型密封圈、密封垫、前盖、螺钉等（并在试泵时调整溢流阀溢流 压力）。3检交检设计(曰期)2011.8.9审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第30页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称底座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号DWSZT7t-YB280S材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSZT7t-80A总工时部件名称每台件数1产品编号CL12008/091280序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸明细栏中尺寸下料，泵体垫铁、电机垫铁厚度加厚25mm。101518其余厚度不变2钳工 去毛刺3焊接 按图纸尺寸焊成。603608.86592 531.9614时效 人工震动时效处理402015钳工 打磨。8016刨刨削泵体接触面、电机垫铁距离至图纸要求。4022017钳工 按图划线、钻孔。201601攻丝(与防护罩螺孔配加工)、去毛刺。8检交检、入库。设计(曰期)2012.03.27审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第25页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B09共 2 页文件性质第 1 页零件名称泵体可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵#REF!零件图号WSZBHd75-11材料牌号316L毛坯尺寸产品型号WSZBT4-48Hd总工时部件名称Q235每台件数1产品编号CL120072320序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸明细栏中板料尺寸单边放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，201016其余厚度不变。管件下料长度放量25mm。102052检按下料单检验3铣板料：按图纸明细栏中尺寸铣削（刨削）四周，控制垂直度及平行度。103044车管件：按图纸尺寸加工端面，控制其长度尺寸。20203法兰：按图加工外圆、内孔、止口及止口端面见光。20302板料：前、后端板及隔板外圆外圆和“8”字孔加工到尺寸20304245管长度尺寸可车小0.5-1mm.203015刨按图纸刨“8“字孔管到尺寸。3014016焊接 找正前后端板中心线，按图焊接保证其位置尺寸；焊接后进行测漏试验，60560保证其图纸表示压力下不得泄漏。7检跟踪检验6.9618打磨9019热退火处理，10镗1、借料找正前后端板中心线，加工泵体底平面404048048012、粗镗：以泵体底平面为基准装夹，找正借料铣削端面， 镗内孔至2-100。3、精镗：镗内孔100至97.8、再一次 铣削端面（保证其垂直度）。4、掉头找正内孔，保证其垂直度。铣削端面至长度尺寸。设计(曰期)2012.03.19审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第1页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 2 页文件性质第 1 页零件名称泵体可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵#REF!零件图号WSZTA130-01材料牌号20毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称Q235每台件数1产品编号CL12012/13/14/15/18/192880序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸明细栏中板料尺寸单边放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，201018其余厚度不变。管件下料长度放量25mm。102052检按下料单检。3铣板料：按图纸明细栏中尺寸铣削（刨削）四周，控制垂直度及平行度。103084车管件：按图纸尺寸加工端面，控制其长度尺寸。20205法兰：按图加工外圆、内孔、止口及止口端面见光。20304前、后端板：外圆加工到尺寸20202 管件426长度尺寸可车小0.5-1mm。204015钳工 划线：划十字中心线26焊接 按图焊接保证其位置尺寸；焊接后进行测漏试验。6080044.622677.217打磨24018热退火处理9镗1、借料找正，加工泵体底平面84084012、粗镗：以泵体底平面为基准装夹，找正借料铣削端面（360 内孔端面）；镗内孔，留量2mm.3、精镗：镗内孔到尺寸，再一次 铣削端面（保证其垂直度）。4、掉头找正，保证其垂直度。铣削端面至长度尺寸。5、以泵体底平面为基准装夹，找正，依次加工法兰端面到尺寸及溢流阀 （安全阀）内孔、端面。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第1页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 2 页文件性质第 2 页零件名称泵体可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZTA130-01材料牌号20毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称Q235每台件数1产品编号CL12012/13/14/15/18/19500序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件10钳工 研磨溢流阀（安全阀）内孔图纸所标处。11钻按图划线（或用钻模）604404321钻孔、攻丝，去毛刺。12检交检（注意前后端板2X12-M16需用煤油渗透法检）、入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第2页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片零件名称主动轴可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZ130-02材料牌号40Cr毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数1产品编号CL12012/13/14/15/18/19930序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 下料：85x1340103012车粗车4018011、车端面，打中心孔CM12L202、掉头车端面保证1335尺寸，打中心孔C/M12L203、粗车各部尺寸留量25mm.3热轴调质处理：HB235260。4车精车（2顶尖加工）：4030011、研磨中心孔2、用鸡心夹夹主M56外圆处，依次加工外圆75；70 60；58留磨量0.60.8mm；其余按图纸车成。3、用鸡心夹夹住58外圆处，依次加工外圆75；70； 60；59留磨量0.60.8mm；其余按图纸车成。5铣铣各处键槽和各处止动垫槽（注意外圆留磨量）308016磨镀铬区尺寸磨小0.1-0.12mm.306017外协 镀铬区单边镀厚0.05-0.1mm.8磨磨图纸所标示；表面粗糙度为0.8的尺寸。3010019检交检，入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第3页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称从动轴可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZ130-03材料牌号40Cr毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数1产品编号CL12012/13/14/15/18/19880序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 下料：85x1200103012车粗车4018011、车端面，打中心孔C/M12L20.2、掉头车端面保证1196尺寸，打中心孔C/M12L203、粗车各部尺寸留量25mm3热轴调质处理：HB2352604车精车（2顶尖加工）：4026011、研磨中心孔2、用鸡心夹夹住62外圆处，依次加工外圆75；70；60，59. 留磨量0.60.8mm；其余按图纸车成。3、用鸡心夹夹住M56外圆处，依次加工外圆75；70； 65，留磨量0.60.8mm；其余按图纸车成。5铣铣各处键槽和各处止动垫槽（注意外圆留磨量）。407016磨镀铬区尺寸磨小0.1-0.12mm.206017外协 镀铬区单边镀厚0.05-0.1mm.8磨磨图纸所标示；表面粗糙度为0.8的尺寸。409019检交检，入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第4页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称后支座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZT130-04材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数1产品编号CL12012/13/14/15/18/191610序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸板料尺寸单边放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，20306其余厚度不变。2车前、后端板：车外圆见光（留量2mm）。306023铣铣削（刨削）筋板162到尺寸15204倒坡口153044钳工 划前、后端板十字中心线202025焊接 按图焊接成。60906.0208416热退火处理7车车外圆到尺寸306018镗1、粗加工：以外圆为基准，找正借料端面。3403401 铣削D端面；镗内孔，留量2mm.2、精加工：镗内孔到尺寸，并保证孔距尺寸。再一次铣削D端面。3、掉头找正，铣削另一端面保证其长度尺寸及形位要求。9钻1、按图划线3036043212、钻孔、攻丝、去毛刺。10检交检，入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第5页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称后盖可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZ130-05材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称20每台件数1产品编号CL12012/13/14/15/18/19640材料牌号序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸板料尺寸单边放量25mm，厚度不变。20302管料下料长度放量25mm。202012车板料：按图加工外圆、端面见光。203013焊接 按图焊接保证其位置尺寸后进行测漏试验。601805.3121614打磨3015热退火处理6车按图加工内孔315X18、端面见光。204017钻1、按图划线（或用钻模）2012012412、钻孔、攻丝、去毛刺。8检交检、入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第6页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称轴套1可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WS130-07材料牌号ZG35毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数1产品编号CL12012/13/14/15/18/19210序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 备料ZG3512车1、粗车：按图加工各尺寸留量2mm，59车至57。3012012、精车：夹57外圆，车端面及M115X2。 调头夹M115外圆，车锥面【轴套锥面（1：10）与齿轮 内孔锥面接触面70%】；内孔、端面到尺寸。3钻按图划线、钻孔。204014线割 线切割槽5检交检、入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第7页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称轴套（2）可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZ130-10材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称20每台件数2产品编号CL12012/13/14/15/18/19150序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件序号工序名称工工 序序 内内 容容操作者日期检验员日期数量 备注1下料 按图下料76X10,L=32102012车按图车成,保证平行度。204013检交检、入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第8页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称轴承座螺母可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZ130-11材料牌号20毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数2产品编号CL12012/13/14/15/18/19310序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图下料121X14,L=16102012车按图车成,保证右端面与螺纹（左、右旋各1件）一刀加工。208013钻按图钻孔203014钳工 局部淬火5检交检、入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第9页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称填料腔可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZT130-12材料牌号ZG35毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数4产品编号CL12012/13/14/15/18/19950序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 备料ZG3512车按图车成，167.3，108，94.需一刀下。保证垂直度及平行度301201保证同轴度、垂直度及平行度要求。3铣按图铣削（刨削）到尺寸205014钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。20509615检交检、入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第10页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称填料压盖可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZT130-13材料牌号ZG35毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数4产品编号CL12012/13/14/15/18/19750序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 备料ZG3512车按图车成。3012013铣按图纸铣削2-R7及12尺寸。203014钻按图划线、钻孔、去毛刺。202015线割 按图割开，6检交检，入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第11页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称调节螺母可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WS130-14材料牌号40Cr毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称20每台件数1产品编号CL12012/13/14/15/18/19180序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图下料102X14，L=25103012热调质HB220-240.3车按图加工205014铣铣槽203015钻按图钻M6孔。101016检交检、入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第12页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 2 页文件性质第 1 页零件名称左、右旋螺套可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WS130-15材料牌号40Cr毛坯尺寸左、右各2件共4件产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数4产品编号CL12012/13/14/15/18/195320序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 170X244 104512车1、偏两端面，控制长度2420.20。4012012、车内孔70.3热调质处理HB220-240.4车车外圆到1680.1；车内孔到74+0.04+0.01，40805线割 线切割键槽（注意内孔留余量）。6铣装上芯轴204801粗铣螺旋槽，两侧单边留量0.81.2mm，底径93留量0.5mm。7车1、偏端面见光，车内孔到尺寸。车外圆留量0.20.35mm。40801 并在此端面打标记“J”。2、掉头偏端面到图纸尺寸8磨上芯轴，两件标记“J”在同一方向，磨外圆到图纸尺寸。307019车精车（铣）螺旋槽4048011、上芯轴，两件标记“J”在同一方向。2、车底径到尺寸3、加工螺旋槽到尺寸设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第13页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 2 页文件性质第 2 页零件名称左、右旋螺套可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WS130-15材料牌号40Cr毛坯尺寸左、右各2件共4件产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数4产品编号CL12012/13/14/15/18/19600序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件10钳工 修磨端面螺旋线1030111钻在打标志的另一端面钻2-M12的对称工艺孔。20201做动平衡G2.5级4060112钳工 去毛刺1020113检交检14外协 氮化：螺旋面氮化层深0.3-0.515检交检，入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第14页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称螺母可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WS130-16材料牌号20毛坯尺寸左、右各4件共8件产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称40Cr每台件数8产品编号CL12012/13/14/15/18/19850序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图下料98X13，L=15103012热调质HB220-240.3车按图加工(M75X2、M75X2-左，各4件)204014铣铣槽203015检交检、入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第15页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称前支座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZ130-17材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数1产品编号CL12012/13/14/15/18/191440序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸板料尺寸单边放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，20302其余厚度不变。2车前、后端板：车外圆见光（留量2mm）。306023铣铣削（刨削）筋板151到尺寸15104倒坡口153044钳工 划前、后端板十字中心线202025焊接 按图焊接成。60906.0208416热退火处理7车车外圆到尺寸306018镗1、粗加工：以外圆为基准，找正借料端面。3403401 铣削D端面；镗内孔留量2mm.2、精加工：镗内孔到尺寸，并保证孔距尺寸。再一次铣削D端面。3、掉头找正，铣削另一端面保证其长度尺寸及形位要求。9钻1、按图划线2036036012、钻孔、攻丝、去毛刺。10检交检，入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第16页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称闷盖可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZ130-18材料牌号HT200毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数1产品编号CL12012/13/14/15/18/19250序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 备料HT200.2车夹156处外圆，车外圆及端面到尺寸；30701调头车外圆156车成。3铣按图铣削（刨削）到尺寸205014钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。305015检交检、入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第17页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称通盖可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZ130-19材料牌号ZG35毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数1产品编号CL12012/13/14/15/18/19310序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 备料ZG352车夹156处外圆，车外圆、内孔及端面到尺寸；301001调头车外圆156车成。3铣按图铣削（刨削）到尺寸205014钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。308015检交检、入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第18页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称后轴承座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZ130-20材料牌号ZG35毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数2产品编号CL12012/13/14/15/18/19680序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 备料ZG352车1、粗车：各尺寸留量2mm4018012、精车 a：夹122处外圆，车各外圆、内孔内孔到尺寸。（注意126， 110，95必须一刀下）车内螺纹M115X2、M115X2-左，各一件 b;掉头夹外圆，打表找正车合图。3铣按图铣削（刨削）到尺寸206014钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。206015检交检、入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第19页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称前轴承座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZ130-21材料牌号ZG35毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数2产品编号CL12012/13/14/15/18/19740序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 铸钢件2车1、粗车：各尺寸留量23mm4018012、精车 a：夹133处外圆，车外圆、内孔到尺寸.（注意136，120 95必须一刀下）保证其形位公差合图。 b:掉头夹外圆，打表找正，车端面，保证各长度尺寸。3铣按图铣削（刨削）到尺寸206014钻按图划线、钻孔、攻丝、去毛刺。209015检交检、入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第20页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称泵芯可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WS130-23材料牌号HT200毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数1产品编号CL12012/13/14/15/18/19740序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 备料HT2002钳工 借料、划两端面及外圆母线十字中心线。802013车1、上四爪按划线找正，加工端面及外圆360到尺寸。4012012、调头打表找正，车端面留量0.3mm；加工外圆358到尺寸 再偏端面到长度尺寸。4检交检5镗1、装入泵体，固定48048012、找正，镗八字形内孔及中心孔孔距到尺寸。6检交检、入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第21页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称阀芯可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号F5-1材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称45#每台件数1产品编号CL12012/13/14/15/18/19280序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 钢板：按图尺寸单边放量35mm下料10103棒料：100X36104012铣按图纸尺寸铣削（刨削）留量23mm102033焊接 按图尺寸依次焊接20300.52414车按图加工到尺寸205015钳工 按图纸表面淬火并研磨。6检交检、入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第22页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称前盖可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号F5-2g1材料牌号Q235毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数1产品编号CL12012/13/14/15/18/19170序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 下板料170X30102012车按图车成205013钻按图划线、钻孔、去毛刺。205014检交检、入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第23页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 1 页文件性质第 1 页零件名称弹簧座可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号F5-3g1材料牌号40Cr毛坯尺寸产品型号WSZT7-48/88A总工时部件名称每台件数1产品编号CL12012/13/14/15/18/19120序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 下棒料115X47103012车按图车成206013检交检、入库。设计(曰期)2012.03.28审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第24页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 2 页文件性质第 1 页零件名称泵体可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵#REF!零件图号WSZA87-01材料牌号20毛坯尺寸产品型号WSZT5-40A总工时部件名称Q235每台件数1产品编号CL12020-0212940序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸明细栏中板料尺寸单边放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，201018其余厚度不变。管件下料长度放量25mm。102052检按下料单检。3铣板料：按图纸明细栏中尺寸铣削（刨削）四周，控制垂直度及平行度。103084车管件：按图纸尺寸加工端面，控制其长度尺寸。20205法兰：按图加工外圆、内孔、止口及止口端面见光。20304前、后端板：外圆加工到尺寸20202 管件325长度尺寸可车小0.5-1mm。204015钳工 划线：划十字中心线,8字形孔26钻钻工艺孔204044.622677.216焊接 按图焊接保证其位置尺寸；焊接后进行测漏试验。6080044.622677.217打磨24018热退火处理9镗1、借料找正，加工泵体底平面84084012、粗镗：以泵体底平面为基准装夹，找正借料铣削端面（ 270 内孔端面）；镗内孔，留量2mm.3、精镗：镗内孔到尺寸，再一次 铣削端面（保证其垂直度）。4、掉头找正，保证其垂直度。铣削端面至长度尺寸。5、以泵体底平面为基准装夹，找正，依次加工法兰端面到尺寸及溢流阀设计(曰期)2012.04.01审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第1页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 2 页文件性质第 2 页零件名称泵体可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZTA102-01材料牌号20毛坯尺寸产品型号WSZT6-44A总工时部件名称Q235每台件数1产品编号CL12010-011500序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件 （安全阀）内孔、端面。10钳工 研磨溢流阀（安全阀）内孔图纸所标处。11钻按图划线（或用钻模）604404321钻孔、攻丝，去毛刺。12检交检（注意前后端板2X12-M16需用煤油渗透法检）、入库。设计(曰期)2012.04.01审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第2页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 2 页文件性质第 1 页零件名称泵体可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵#REF!零件图号WSZA87-01材料牌号20毛坯尺寸产品型号WSZT5-40A总工时部件名称Q235每台件数1产品编号CL12020-0212700序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件1下料 按图纸明细栏中板料尺寸单边放量25mm，前、后端板厚度加厚12mm，201018其余厚度不变。管件下料长度放量25mm。102062检按下料单检。3铣板料：按图纸明细栏中尺寸铣削（刨削）四周，控制垂直度及平行度。103074车管件：按图纸尺寸加工端面，控制其长度尺寸。20204法兰：按图加工外圆、内孔、止口及止口端面见光。20303前、后端板：外圆加工到尺寸20202 管件299长度尺寸可车小0.3-0.5mm。（两端外圆处倒角8X45)204015钳工 划线：划十字中心线,8字形孔26钻钻工艺孔204044.622677.216焊接 按图焊接保证其位置尺寸；焊接后进行测漏试验。6080044.622677.217打磨20018热退火处理9镗1、借料找正，加工泵体底平面70070012、粗镗：以泵体底平面为基准装夹，找正借料铣削端面（245 内孔端面）；镗内孔，留量2mm.3、精镗：镗内孔到尺寸，再一次 铣削端面（保证其垂直度）。4、掉头找正，保证其垂直度。铣削端面至长度尺寸。5、以泵体底平面为基准装夹，找正，依次加工法兰端面到尺寸及溢流阀设计(曰期)2012.04.11审核(曰期)批准(曰期)共 32 页 第1页江西长龙泵业公司机械加工工艺过程卡片文件编号B10共 2 页文件性质第 2 页零件名称泵体可制件数毛坯类型产品名称双吸双螺杆泵零件图号WSZA87-01材料牌号20毛坯尺寸产品型号WSZT5-40A总工时部件名称Q235每台件数1产品编号CL12020-021380序号工序名称工工 序序 内内 容容工时(分)操作者日期检验员日期数量 备注准备单件 （安全阀）内孔、端面。10钳工 研磨溢流阀（安全阀）内孔图纸所标处。11钻按图划线（或用钻模）60320