春秋华庭29#住宅楼施工组织设计

1、第一章编制说明与依据1 编制说明本工程为山东曲阜春秋华庭（三期）29#楼工程，建设单位为上海洲海房地产开发有限公司，工程位于山东省曲阜市。本单位工程都为框架剪力墙结构，地上9层，建筑面积为2513.86平方米。本施工组织设计从施工组织、施工布署、主要专业施工方案及施工方法、冬雨季施工措施、施工进度以及保证质量、工期、安全、文明施工和环保技术措施等方面进行了阐述。2 编制依据2.1现行建筑施工及验收规范（国家及地方土建、安装有效版本）2.2山东曲阜曲阜春秋华庭（三期）工程29#楼工程施工图纸。3 工程技术规范建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建设工程项目管理规范 GB/T50

2、3262006建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB503252001建筑地面工程施工及验收规范 GB502092002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002砌体工程施工质量验收规范 GB502032002屋面工程质量验收规范 GB502072002混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T1095建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302001高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ32002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001建筑电气工程施工质量验收规范

3、GB503032002民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB503252001地下防水工程质量验收规范 GB502082008建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002给水排水管道工程施工及验收规范 GB502682008给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ14190混凝土质量控制标准 GB5016492第二章工程概况1 建筑物概况1.1建筑概况本工程总建筑面积为2513.86平方米。地上9层，建筑高度26.55米，建筑安全等级为二级，建筑设计使用年限为50年，六度设防，建筑耐火等级为二级。框架外填充墙200厚混凝土多孔砖，内填充墙200厚、100厚加气混凝土砌块。1.2结

4、构概况本工程结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，地基基础设计等级为乙级；混凝土框架抗震等级为四级，剪力墙抗震等级为三级。结构总高度为25.98m，总长度为24.6m，总宽度为18.6m.基础结构形式：主楼采用平板筏形基础，裙房采用天然地基独立基础。上部结构形式：现浇钢筋混凝土框架（异形柱）剪力墙结构。1.3、给排水工程 本建筑设有生活给水系统、生活热水系统、生活污废水排水系统、雨水排水系统、消火栓给水系统、建筑灭火器配置。1.3.1生活给水系统市政给水给水管网供水压力为0.28MPa，最高日用水量为15.75m3，给水系统在竖向分两个区。1.3.2太阳能热

5、水系统生活热水均来自各户独立的太阳能热水器。1.3.3生活污废水系统室外由市政污水管道供接入，最高日排水量为14.175 m3。污、废水采用分流制，室内±0.00以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用潜水泵提升到室外污水管。生活污水经室外化粪池处理后，与生活废水汇合排入市政污水管。1.3.4雨水系统屋面雨水采用87型雨水斗，不设置溢流口，重现期取值按10年。1.3.5消防给水系统室内消火栓用水量为5L/S，室外消防水量为20L/S，火灾延续时间按2h。室内消火栓给水管网竖向分为一个区，其中一层九层采用减压稳压消火栓。室外共设三套地上式消火栓系统水泵结合器，其供水管与消火栓

6、给水管网系统相连，结合器位置小气室外管网统一考虑设置。1.4、电气工程本工程中的电气部分包括低压配电、电气照明、防雷及接地保护、有线电视、电话系统、宽带信息网络、楼宇对讲和火灾自动报警及联动系统。1.5、暖通工程本工程采暖系统采用地盘管式，每户单独一套系统，由设置的专业锁闭阀控制采用分户计量的形式。户内的采暖系统共用一套供回水立管，立管的顶端设自动排水阀，低端设泄水阀，并且在工回水立管的顶部设置带阀的旁通管。在五层的立管处设固定支架，补偿方式为自然补偿。房间盘管采用回字行敷设方式。2 现场自然条件2.1地理位置：工程位于山东省曲阜市学院路、京沪铁路线东，交通十分便利。2.2气象条件：属暖温带季

7、风性大陆气候，四季分明，降水较为丰沛，具有多春旱、夏季多雨，秋季又旱、冬季干冷少雪的气候特点。据资料统计，多年平均气温15.2度，通常七月最高，月平均气温26.6度，一月最低，月平均气温-2.05度，多年最高气温41度，最低气温-18.1度，多年平均降水量672.1mm，一般降水多集中在6-9月份，最大冻土深度平均深度为38cm。3 现场施工条件3.1道路：该工程交通便利，工程材料可由城区道路直接运至施工现场。3.2水：施工用水可取自就近水源井，再通过主干水管供给整个施工区内的生产、消防等用水，且能满足施工要求。3.3电：建设单位提供施工用电。第三章 施工组织1 施工目标1.1 质量目标：在施

8、工中严格按照国家和行业现行有效规范、标准及合同要求进行施工，工程报验，一次验收合格率100%，竣工验收达到国家验收合格标准。1.2 工期目标：目标工期定为 日历天。1.3 安全目标：杜绝轻伤和三级以上非人身事故，实现“0”重伤。1.4 文明施工目标本工程施工期间, 施工现场噪声白天不超过75分贝，夜晚低于55分贝；文明工地建设达一级标准,争创市级安全文明工地。2 施工组织机构为保证工程高质量如期完成，公司配备优秀的项目部领导班子，选派具有丰富经验的优秀管理人员、技术管理人员和施工员，成立工程项目管理部，负责从施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制、试验检测、安全生产、经济核算、文明施

9、工、材料供应和施工设备机械使用维修等方面的管理，对建设工程全面负责。 项目经理：丛伟技术经理：刘淑霞经营经理：朱庆芬材料员丁桂霞设备管理段提乐施工员张戈质检员李茜安全员李斌施工队长葛传高预算员孔令娟钢 筋 班机 修 班预 埋 班木 工 班壮 工 班混凝土班3 施工布署3.1 施工总体布署精心组织施工，以土建工程为主，安装工程配合施工。遵循先地下后地上、先主体后装修和先土建后安装的施工程序。本单位工程形成独立的流水线。屋 面基础工程主体结构构装修工程竣工验收安装工程室外散水回 填总体施工程序：本工程施工共分六个阶段，即施工准备阶段、降水及基础施工阶段、主体施工阶段、装饰及安装施工阶段、屋面施工阶

10、段、系统调试及清理验收移交阶段。施工准备阶段主要包括：测量定位放线、大临设施施工、场地平整。基础施工阶段主要包括：降水土方开挖、垫层施工、基础施工、地下一层施工、地下防水施工、基础回填施工。主体施工阶段主要包括：剪力墙及梁板施工、填充墙施工。装饰及安装施工阶段主要包括：内墙抹灰、外墙保温、门窗安装、内外墙装饰施工、地面工程施工及给排水、采暖通风、电气设备及照明安装。屋面施工阶段主要包括：基层清理、保温层、施工防水层施工。系统调试及清理验收移交阶段主要包括：系统调试及五金、灯具、开关插座安装、室外散水及竣工清理。3.2 总体施工方案3.2.1垂直提升设施选择：本工程主体施工阶段，垂直运输设施采用

11、塔式起重机，根据现场施工的情况，设置一台QTZ315型塔吊。主体施工完后塔吊拆除，装饰施工阶段垂直运输采SC120/120用多功能施工升降机。3.2.2钢筋工程施工方案钢筋实行集中加工，钢筋加工车间根据塔吊就近原则布置，钢筋加工车间详细位置见总平面图。钢筋绑扎采用现场入模绑扎的施工方法。水平钢筋接长采用机械连接方式；竖向钢筋接长采用绑扎和电渣压力焊两种方式（钢筋直径14mm，采用绑扎搭接，其余采用电渣压力焊接连接）。3.2.3模板工程施工方案基础筏板采用钢模支设，其余部位梁、剪力墙、楼板均采用竹胶模板支设，同时局部配以木模，剪力墙加固采用对拉螺栓。基础、梁、剪力墙、楼板均采用落地式钢管扣件脚手

12、架作为模板支撑体系。3.2.4混凝土工程施工方案本工程混凝土均采用商品混凝土，由混凝土罐车运至施工部位，采用汽车泵输送至施工部位。 3.2.5脚手架工程：主体施工阶段，建筑物外围采用双排脚手架作为防护，操作面满铺竹笆；一层及以下采用落地脚手架，一层以上每四层设置悬挑脚手架，悬挑梁采用I16工字钢。外装饰工程施工时采用电动吊篮挂架；内墙砌筑及内装修施工，采用门型架或工具式马腿进行。内脚手架采用满堂脚手架。3.3 施工力量布署施工人员可根据现场情况分批进出场，具体见劳动力计划表。劳 动 力 计 划 表专业工 种基础施工阶段主体施工阶段装饰施工阶段竣工验收阶段土建施工木工101042钢筋工10102

13、2砼工101521瓦工4622架子工583抹灰工68102防水工56起重工111机修工3333水暖电安装电工2252焊工8522水暖3333辅助人员5555管理人员10101010合计828658343.4 施工机械布署根据其楼型特点及施工程序，施工机具选择如下：3.4.1 垂直提升机具本工程主体及基础施工阶段，垂直运输设施采用塔式起重机，根据现场施工的情况设置一台QTZ315型塔吊。主体施工完后塔吊全部拆除，装饰施工阶段垂直运输采用SC120/120用多功能施工升降机。3.4.2混凝土输送及砂浆搅拌设备选择本工程混凝土均采用商品混凝土，由混凝土罐车运至施工部位，采用汽车泵输送泵送至浇注部位。

14、砂浆搅拌设备采用1台砼搅拌机JS350，其它详见施工机械设备计划表。3.4.3钢筋、机加工设备选择现场布置GJB-14型钢筋调直机1台，CQJ40-1型钢筋切断机1台，GWJ40-1型钢筋弯曲机1台，UN1-100型对焊机1台，钢筋套丝机1台。3.4.4 木工机械木工支模配备圆盘锯1台、电刨2台、手持切割机。3.4.5辅助生产机械设备现场另外还配置辅助生产机械、电渣焊机、剪板机、电焊机、潜水污水泵、电动试压泵、配电柜和温电脑烘箱、无齿锯、振动器、平板振动器、打夯机、挖掘机、装载机、吊车等。主要土建施工机械进场计划序号机械名称型号规格数量产地制造年份单台功率kw生产能力进场时间1塔式起重机QTZ

15、3151济南2001223T开工后10天2用多功能施工升降机SC120/1201济南20042*11.51200kg施工完主体3电渣压力焊1济南200325基础施工后4挖掘机EX210LC-51合肥20051031M3开挖前5汽车T8153长春200028015T开挖前6温电脑烘箱2YH-301温州20011010KW开工前7砼标养箱1济南2006开工前8打夯机蛙式HW601青岛20023KW基础完工后9园盘锯自制120015KW开工前10激光经纬仪DT-110L1日本2001开工前11交流电焊机BX3-500-21上海200230KVA开工后12经纬仪TDJ21南方2005开工前13钢筋切断

16、机CQJ40-11泰安20047.5KW40mm开工前14钢筋调直机GJB141山东20065.5KW6-14mm开工前15钢筋对焊机UNI-1001泰安200440KVA38mm开工前16钢筋弯曲机CW40-11安徽20035.5KW40mm开工前17水准仪S32苏州2002开工前18深井泵21/2GL-62徐州20007.5开工前19搅拌机JS3501济南20012230M3/h基础完工后20滚丝机JBG-40青岛20083KW6-40mm21钢筋弯箍机GWG4-161泰安20093KW4-16mm22振动器90型4阳谷20082.2KW90型23平板振动器自制120023KW24无齿锯G

17、W4001青州20012.2KW400mm25汽车吊250t1徐州200725T25T26装载机50型1徐州200627翻斗机FCY-151青岛200515马力1.5T主要安装施工机具及计量检测仪表需用量表序号机具名称型号及规格数量产地出厂日期用于施工部位备注1电焊机BX3-5002上海2004管道等焊接2电动套丝机ZIT-R22泰州2000管道安装3气焊割具24电动砂轮切割机2.2kW2上海管道安装5电动台钻Z512-21杭州6冲击钻（电锤）XS382启东7试压泵YZ4DY350/22泰州2002试压8电动弯管机YZWG1泰州2005管件制作9手拉葫芦1t2泰州10500V绝缘摇表L2530

18、161 2上海200311接地摇表ZC-82北京200212万用表DMM2上海200313水准仪S32南京2003安装找平14水平仪0.1mm/m1南京2005安装找平15空气压缩机V-3/71青岛2001吹洗管道16热熔机PU-HP0051徐州管道连接3.5主要工程设备材料准备3.5.1主要周转材料进场计划：主要周转材料进场计划表序号名 称规 格单位数量备 注进场时间1脚手架钢管48T30基础及主体结构支模开工前2方木40×80m320开工前3竹笆600×1200mmm250施工架子开工前4竹胶合板12mm厚m2480现浇结构模板开工前5安全网3×6米

19、普通线张5水平网防护开工前6安全网密目式m22700立网防护开工前7管卡十字个400搭设脚手架开工后8管卡旋转个400搭设脚手架开工后9塑料膜1000养护用开工前10毛毡m28200养护用开工前11钢模板m2200基础开工前3.5.2主要土建材料进场计划：主要土建材料进场计划表序号名 称规 格数量进场时间 1钢筋按设计按预算按工程进度分批进场 2加气混凝土砌块按设计按预算按工程进度分批进场 3改性沥青防水涂料按设计按预算屋面施工前4挤塑板、聚苯板按设计按预算屋面及外墙施工前 5外墙防水涂料按设计按预算装饰装修前 6地面砖按设计按预算装饰装修前3.6 施工准备3.6.1 人员组织我项目部选派富有

20、此类工程施工经验的施工管理人员，项目部主要组成人员具有相应专业资质，持证上岗。3.6.2 技术准备开工前，组织有关技术人员对各项施工文件和有关资料进行组织研究，对施工现场进行认真考察，对业主提供的水准点和坐标点进行核对和保护，根据现场和施工图纸，对工程制定详细的施工方案，并编制好作业指导书，进行图纸会审，编制施工预算，布置大临设施，做好现场道路并做好排水等技术准备工作。3.6.3 施工及消防用水以满足生产和消防用水为主，现场沿道路布设50主管道，在施工区设置阀门以供消防、施工用水。3.6.4 施工用电现场施工用电采用三相五线制，沿场区道路边埋电缆采用地下敷设，主要用电为加工设备和施工机械。3.

21、6.5 施工道路根据小区整体设计，采取永久道路与临时道路相结合。3.6.6 施工机具准备施工机具包括钢筋加工，垂直运输，起重机具及其他施工大型配套设备。搅拌站、钢筋加工设备、机械详见主要施工机具设备表。3.6.7 劳动力准备我单位将调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍。劳动力动态调配详见劳动力计划。3.6.8 物资准备开工前做好物资准备工作，对工程材料的来源进行考察、落实，以便根据工程需要及时采购，组织好工程所需的机械、工具、材料和临时设施所需各类物资。3.6.9 资金准备准备充足的启动资金，确保本工程正常进行，并设本工程的专用财务帐号，以便做到专款专用，保证工程按期完成。3.

22、6.10 技术培训提高全体焊工的素质，确保工程的焊接质量，对参加本工程施工的焊工进行全员培训，做到所有焊工持证上岗，特殊焊接工作由该项资格的焊工担任。4施工总平面规划4.1 规划原则施工总平面规划按照经济适用、合理方便的原则，结合永久工程考虑，避开工程用地，包括地上、地下构筑物及电缆、给排水管路等。在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内二次运输，在平面交通上，尽量避免各生产生活区域相互干扰，符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范，满足施工生产和文明施工的需要。水电线路需满足施工要求，所有临建不得占据正式工程位置，并不妨碍交通。4.2 临时设施规划4.2.1临时

23、设施面积计算依据国家标准，并按工人人员高峰期20人考虑。4.2.1.1现场办公设施项目部办公室:24×2=484.2.1.2施工生产设施见施工总平面布置图。 4.3 施工区域规划4.3.1根据现场施工条件，将施工临时设施布置工程楼房的四周，能满足要求。4.3.2 临时道路规划本工程临时道路结合永久道路考虑，设置一出入口，出入口处设门卫室。道路宽6米，转弯半径R=9米。当局部面积不足或因大型设备进场等特需时，拟增建少许临时施工道路。4.4 施工用电布署4.4.1 施工用电规划根据现场平面布置，在施工现场建一个配电室，配三个二级配电箱。在塔吊附近设一个二级配电箱供塔吊用电；在钢筋加工场附

24、近设一个二级配电箱；在办公区附近设一个二级配电箱供办公用电。 4.4.2 施工用电计算总入线导线选择（计算选择依据建筑施工手册第四版）（1）估算施工用电总量：按施工高峰期计算施工现场所用动力设备总功率（依据主要施工机械设备功率资料）P1=22+25+10+3+5+20+7.5+5.5+30+5.5+7.5+22+3+2*4+3+2.2*4+2.2=188 KW总用电量P=1.05×K1P1/cos×K3K1取0.6 cos取0.75照明用量较小，K3取1.1P=1.05×0.6×188/0.75×1.1=173.7KW（2）选择导线截面线K&#

25、183;P/(3·U线·cos) K取0.6 cos取0.75线（0.6×173.7×1000）/(3×380×0.75)=211.2A选75mm2四芯BX型铜芯橡皮电缆一路。4.4.3 临时用电的管理：临时用电见临时用电安全措施。4.5 施工用水规划在现场打水源井，水源井的布置现场生产用水均取自就近的水源井。4.5.1 施工生产区域4.5.1.1 用水量计算（1）施工现场用水量结合本工程特点及施工程序，施工用水高峰期为主体结构施工期间砼浇注时期，浇注一层梁板砼。（2）施工机械用水量q2=K1Q2N2K3/8×3600 对焊

26、机N2=300L/台·hK1取1.05 q2取1 K3取1.1q2=1.05×1×300×8×1.1/（8×3600）=0.1（L/S）（3）消防用水量 工地面积约S=115×45=5175m2<5ha 取q5=5（L/S）（4）总用水量Q由于q1+ q2=1.92+0.1=2.02<q5=5L/S且工地面积S<5ha所以Q= q3×1.1=5.5L/S4.5.1.2水源选择及供水系统a水源选择根据现场情况，供水水源直接利用现有供水管道，条件便利。b管径选择临时水管经济流速D<0.1m时 正

27、常时间为0.51.2m/s 消防时间无要求D=0.10.3m时 正常时间为1.01.6m/s消防时间2.53.0m/s若按施工用水计算Q=1.29L/S 选D=50mm管径 V=0.66m/s 在允许范围内若按消防用水计算Q=5.5L/S 选D=100mm管径 V=2.64m/s 此时消防用水主要依靠储水池和深井泵供应，能满足要求。因此施工现场选择D=100mm，能满足要求。4.6 施工排水现场生产污水、雨水等排水系统可沿临时道路砖砌500×600临时排水沟，与原有排水沟连结排出。4.7施工总平面图施工总平面图见附图一。第四章 主要分部分项施工方案一、施工测量方案及方法1 坐标控制点

28、的建立该项工程采用坐标控制，根据甲方给定的建筑坐标控制，使用全站仪引致施工场区内。在施工放线之前首先对建设单位提供的控制点进行复测检查，检查可采用沿管路敷设闭合导线（导线点可作为施工控制点）的方法进行，导线测量可采用5秒级导线的技术要求进行测设，检查无误后，根据建筑物的分布情况，进一步在场区范围内增设控制点，增设控制点的方法可采用支导线的方法进行。施工控制点测设完成应由建设单位进一步确认后，方可使用。施工控制测量的最终成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要埋设稳定牢固的标桩。平面控制点标桩埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存，不至于发生下沉和位移。标桩埋设不得浅于0.5m，标桩顶面以高于地面

29、设计高程0.3m为宜。施工平面控制点可采用下图所示的标桩型式。用直径30mm以上的粗钢筋，将上端磨平，在上面刻十字线作为标点，下端弯成钩形，将其浇灌于混凝土之中，桩顶尺寸为15cm×15cm,桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。施工控制点标桩2 高程控制点的建立根据甲方给定的坐标点使用精密水准仪引致现场周围固定建筑物上，设置三点。3 沉降观测沉降观测点的设置根据图纸设计进行。场区埋设的基准点13个月必须进行校测一次，如发现变动应及时分析，保证沉降起用基准点的精度。（一）沉降观测点的埋设及布点要求变形观测点是直接反映建筑物变形的参照点，应与变形体固结为一体，布设在能敏感反映变形的位置。

30、沉降观测点设在用“Ñ”标注的墙体上，观测点标志采用内藏式。标志埋设采用32电锤在设计位置打孔，将直径28mm预埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充使牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，既不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用。（二）二等水准测量作业沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量作业要求。采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。（三）观测方法及要求1、往测时,奇数测站照准标尺分划的顺序为：后视标尺的基本分划、前视标尺的基本分划。2、往测时,偶数测站照准标尺分划的顺序:前视标尺的基本分划、后视标尺的

31、基本分划。3、返测时,奇、偶测站照准标尺的顺序分别与往测偶、奇测站相同。在观测使用前，应对仪器作好检校。（四）沉降观测周期及期限1、沉降观测周期按12层荷载完成后观测一次,直至封顶,封顶后每月观测一次,直至竣工。2、出现不均沉降时,根据情况增加观测次数。3、施工期间因故停止施工超过三个月,应在停工时及复工前进行观测。4、结构封顶至工程竣工沉降周期应符合下列要求（1）均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1mm时,每三个月观测一次。（2）连续二次每三个月平均沉降量不超过2mm时,每六个月观测一次。（3）外界发生剧烈变化时应及时观测。（4）交工前观测一次。（5）交工后应每六个月观测一次,直至基本稳

32、定（1mm/100d）。二、土建专业的施工方案及方法1 施工准备1.1临时设施准备工程开工前，我单位将与建设单位积极配合，勘察地上地下管线，做好加固处理，绘制详细的平面图，以备施工中指导施工。利用挖掘机、装载机、自卸车回填现场，推土机、装载机平整场地。1.2 施工前组织各专业人员进行图纸的自审，并通知建设单位组织设计交底和图纸会审。1.3 在开工前，项目部技术负责人组织技术人员编制该工程详细的施工组织设计，并按照要求组织施工。2 主要分部分项工程施工工序及控制要点降水及土方开挖基础清理垫层施工基础施工一层主体结构施工回填土 二至九层主体施工门窗安装、屋面施工内外抹灰楼地面施工3 基础工程施工3

33、.1土方开挖开挖前进行施工前的准备工作，土方开挖采取机械大开挖的施工方法。工程开挖时采用一台EX210LC-5型反铲挖掘机，挖土边坡按1:0.5考虑，坑底宽度每边比筏板基础外边线宽出800mm，机械开挖时，预留200300mm土层，人工清底。土方挖至基底后，应及时进行钎探，钎探采用轻便触探器进行，探点布置采用梅花型，间距1.5m，钎探后钎探孔用砂填实，做好相关的钎探记录，并绘制钎探平面图。开挖好的基坑应验收合格后，方可进行下一工序的施工。挖出的土方，堆放在建设单位指定的地点，运距1公里，待基础施工完毕根据回填需要回运。3.2 基坑降水土方开挖时，考虑地下水较浅，为防止地下水浸泡已开挖好的地基，

34、在基坑底四周设300mm宽，起点300mm深（排水坡度3）排水沟，基坑外设置2个集水坑（1m×1 m×1.5m），集水坑内设置窒息泵，将地表水及时排出并将水排入小区排水沟内。3.3 砼垫层的施工砼垫层施工前应在平整过的基底打好木标桩（3000mm），找好垫层表面标高，采用150×100方木做边模，两侧边模的上口应弹好垫层上口控制墨线。砼采用汽车泵泵送商品砼施工。砼浇筑从一端开始，用平板振捣器振捣密实，随振随用木抹子搓平。垫层浇筑时应按规定留置砼试块，浇筑完毕应及时盖草帘并浇水养护。若日平均气温低于5时则不用浇水养护。3.4 基础施工3.4.1钢筋绑扎3.4.1.1

35、操作工艺 工艺流程：划钢筋位置线 运钢筋到使用部位 绑底板钢筋 绑墙钢筋 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。3.4.1.2绑基础底板钢筋按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用垫块，

36、垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。基础底板钢筋按图纸设计要求采用直径14二级钢，间距1000，梅花布置。基础底板绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。3.4.1.3墙筋绑扎：在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理

37、。墙模板宜采用"跳间支模"，以利于钢筋施工。先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。双排钢筋之间设置拉筋，以固定钢筋间距。拉筋采用8钢筋制作，间距300，梅花布置，以保证双排钢筋之间的距离。在墙筋外侧应绑上带有铁丝的垫块，以保证保护层的厚度。为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要

38、求。各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入基础深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。3.4.1.4质量标准 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板，必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前，必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。焊接接头机械性能，必须符

39、合钢筋焊接规范的专门规定。绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。用级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4°，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm 。电渣压力焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。接头尺寸允许偏差不得超过以下规定：绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4°。接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d，且不大于3mm。焊缝

40、厚度不小于0.05d。焊缝宽度不小于0.1d。焊缝长度不小于0.5d。接头处弯折不大于4°。3.4.2模板施工：3.4.2.1筏板基础模板A、模板工程工艺流程a、240mm砖胎模：基础砖胎模放线砌筑抹灰。b、外墙及基坑：与钢筋交接验收放线并预检外墙及基坑模板支设钢板止水带安装交接验收。B、操作工艺1、240mm砖胎模1)砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接槎口，墙体要求垂直。砖模内侧、墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。2)底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模，高度

41、同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.O水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1：2.5水泥砂浆抹面。3)考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。2、电梯井基坑模板1)根据模板板面由1Omm厚竹胶板拼装成筒状，内衬两道木方(100×1OOmm)，并钉成一个整体，配模的板面保证表面平整、尺寸准确、接缝严密。2)模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。3）模板安装完成后，内置并上压3吨条石配重。3.4.3混凝土施工：本工程基础底板厚度为0

42、.5米，混凝土强度等级为C30、P6。在大体积混凝土浇筑方面，主要控制为降低大体积混凝土内部最高温度和控制混凝土内外温度差在规定限值(25)以内，但存在2个极不利因素：底板(承台)混凝土超厚，要一次性浇筑，混凝土内部温度不易散发；冬季施工，环境温度低，混凝土内表温差大。在这些因素综合作用下，混凝土内部必然形成较高的温度，存在着产生裂缝的危险。为防止混凝土产生裂缝(表面裂缝和贯穿裂缝)，就必须从降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能这两方面综合考虑。浇筑方法：大体积混凝土宜采用斜面分层浇筑，一般为400为一层根据各层的工程量及浇捣速度，正确计算混凝土输出量。以保证上下层混凝土的衔接时间，都在

43、初凝前完成。同时在上层混凝土振捣时，将振动棒插入下层表面下50左右使上下层连成一体。浇捣一般要求：（1）混凝土自由倾落高度不应超2米，否则应用串筒、溜槽，以保证混凝土不致发生离析现象。（2）振动棒快插慢拔。插点布置均匀排列，逐点移动，顺序进行，不应遗漏，移动间距一般不30-40。泵送混凝土浇筑速度本备足够的振动机械和人员。（3）浇筑混凝土时，应经常检查观察模板、钢筋、预留孔和埋件，发现问题及时纠正。（4）基础梁和板不能同时连续浇注，在水平交接时，应适当间歇1-2小时，待混凝土沉实再继续浇捣，以防“吊脚”。混凝土保温：结合砼的测温，采用塑料薄膜加二四层麻袋覆盖的养护方法，混凝土浇筑及二次抹面压实

44、后铺塑料薄膜和覆盖麻袋，以防止先温度散失后造成内外温差大而产生裂缝。要采取保温措施，降低内外温差，降低降温速率。在养护期间根据砼内外温差和降温速率，对养护措施进行及时的调整，现场应配备足量麻袋。协调好养护与后续工序施工的关系，在当砼强度达到规范规定的强度时即可开始后续工序的施工，在施工前对操作人员应进行详细的技术交底，要求施工中，做到材料轻拿轻绑扎，不随意掀开保护草袋与塑料薄膜，对于必须掀开的地方，做到掀开一块，施工一块，再覆盖一块，尽量缩短翻开的时间；同时组织专门人员负责砼的养护工作，在施工中专门监督，发现未及时覆盖的及时予以覆盖。测温：大体积砼施工中为了随时了解和掌握各部位砼在硬化过程中水

45、泥水化热所产生的温度变化情况，防止砼在浇筑养护过程中出现内外温差过大而产生裂缝，以便随时采取有效措施，使砼的内外温差和沿砼深度方向的温度梯度控制在允许范围（25度）内，确保砼的施工质量，对底板砼采用温度计进行检测和控制，并设专人对砼内部温度，砼表面温度和大气温度进行测定，统计在附表内，并随时绘制测温曲线，对温度进行监控。在基础高度断面分板底、板中、板面三种情况布设测温点，在平面分边缘和中间两种情况布置测温点。布置在板底或板面的测温点应布置在离板底面或板顶面100mm高度的位置，总共布置3测温点，测温孔用25mm的薄壁钢管预埋在不同的深度位置上留出，钢管底部先用钢板板焊上，上部用木塞塞紧，防止水

46、泥砂浆和水进入，布点在砼浇筑前进行，钢管应与钢筋骨架焊牢。测温必须按编号顺序进行，并在测试过程中对测设的数据随时进行校验。由于砼从24小时开始就已经产生大量的水化热，72120小时时为水化热最高值，砼测温时间，在砼浇筑完毕2小时后开始测，以后每隔2小时测一次，砼浇筑完后15d每4小时测一次，615d每6小时测一次，以后可以每12小时测读一次，若遇温度突变或温差过大时应增加测温次数，测温表按照附表认真办理。测温终止时间为：砼温度与大气温度平均温差在15以内，砼强度达到设计强度的85 %以上，并经有关技术人员同意后方可终止，测设时，若温差超过20时，必须加大对承台板的保温措施，采取增加草袋层数加以

47、防护,降低降温速率。在浇筑大体积混凝土之前，为了防止在施工缝处渗水，需在施工缝处安装500mm高3mm厚钢板，连接处均为满焊。3.4.3.2现浇剪力墙结构混凝土浇筑一、工艺流程本工艺按商品砼考虑：浇结合砂浆砼浇筑、振捣拆模及养护二、操作工艺(一)先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出的方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。若自拌混凝土，可随用随拌；若预拌混凝土，可根据浇筑量分阶段要结合砂浆)。然后浇筑在底部接槎处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场隋况确定混凝土浇筑顺序)，随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止

48、一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。(二)浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽内，由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般50振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。砼下料点应分三点布置。在砼接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。(三)振捣点要求均匀分布，一般应50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的30振捣棒(应附图)。(四)洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。(五)在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实

49、。(六)在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。(七)振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效长度确定，振捣上层砼时，应插入下层砼内的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。(八)墙上口找平：砼振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制(比顶板底高23cm)，将表面找平。注意将施工缝的部位密实成型。(九)墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块(

50、如混凝土方量大，应按试验要求取)、一至四组同条件养护试块(一组为检验7.5MPa强度，一组为检验1.2MPa强度，冬施时，二组检查抗冻临界强度，可根据气候及楼层情况不定期制作)。(十)按同条件砼试验单提供的数据控制好拆模时间(同条件试块强度达到1.2MPa)，使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无砼的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到内部质量控制表的要求，养护根据现场情况提供不同方法。(十一)墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2小时养护一次，养护期不小于7天。刷养护剂时，基层应撒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向

51、墙面喷水养护。(十二)成品保护1、砼振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。3、秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。4、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。5、模板拆除时，防止模板碰坏墙体。6、上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。(十三)质量通病及防治1、墙体烂根：砼浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，砼坍落度要严格控制，防止砼离析，下部振捣应认真操作。2、洞口位移变形：浇筑时防止砼冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。3、墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢

52、拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。4砼主体工程的施工4.1砼主体结构施工主体工程施工工艺流程如下：主体施工时，按楼层划分施工段，每个施工段施工顺序为搭架子绑剪力墙钢筋支剪力墙模板支梁底模绑梁钢筋铺平台模板封侧模扎平台钢筋局部修补验钢筋浇砼养护，待主体到顶后，施工围护结构。4.1.1 钢筋工程施工本工程所用钢筋的加工，在现场进行，加工好的钢筋根据施工进度的要求，按施工平面图中指定的位置，分批运至施工现场附近，并按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。钢筋加工时，钢筋的接长采用闪光对焊接头。钢筋绑扎与模板的支设穿插进行。剪力墙钢筋、边梁钢筋、主梁钢筋可在地面预先绑扎成骨架，然后用塔吊安装就位，次梁、板、梁与剪力墙接头钢筋的绑扎采取在成型的模板上绑扎的方法施工。柱钢筋绑扎施工流程：竖向受力筋接长（电渣焊）套柱箍筋画箍筋间距线绑箍筋平台板、梁钢筋工程施工的工艺流程如下：画箍筋间距在主次梁模上口铺横杆数根放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑牢绑主梁下层纵筋穿次梁上层纵