金牛ctb-1236磁选机技术协议书

1、承德滦平金牛矿业ctb1236技术协议书甲方：承德滦平金牛矿业乙方：辽宁凯宇矿山装备有限公司日期：2013年4月5日承德金牛矿业（以下简称甲方）与辽宁凯宇矿山装备有限公司 （以下简称乙方）就需方购买的ctb1236磁选机，依据现场要求，经 甲、乙双方协商，特签订本协议书。供货范围1.1设备供货范序号设备名称规格型号筒体表面平均场强数量备注1湿式磁选机ctb-12365000gs1台探每台（套）包含：设备本体、电动机及传动装置、给矿箱、精矿箱、磁系调整 装置、精矿卸矿装置、机槽冲散水装置、安全罩1. 2技术资料提供（1）合同生效后技术资料合同生效后，供方以电子版形式提供以下用于现场施工设计的图纸

2、、资料, 全套设备总装图； 设备基础设计要求的冇关资料（如：安装基础图等）； 其它相关的资料。（2）交货时提供的随机资料 设备出厂质量合格证书； 设备主要零部件材质证明； 设备安装、组装、操作运行及维修手册； 主要外购零部件安装、运行、维护要求的技术文件及有关程序软件; 其它相关的资料。、磁选机技术参数:2.1用于一段磁选作业的永磁预选磁选机具体技术参数如下:序号项目内容技术参数及型号备注1型号ctb-12362磁滚筒直径x长度01200x3600 mm3滚筒表面磁场强度5000gs4磁系键铁氧体和钱铁硼混合5锂铁氧体y30bh6钱铁硼n427磁极极数8个8磁系包角145°9磁滚筒转

3、速19 r/min10单机处理能力（干矿量）1204 60 vh11单机处理能力（矿浆量）300550m3/h12磁系调整偏角0。20。可调13对处理物料粒度03 mm14滚筒与槽体间的工作间隙5070 mm可调15排精矿处的间隙2040 mm可调16槽体形式半逆流式17传动形式三角带传动18卸矿方式冲矿水卸矿19驱动电机功率15 kw20电机y160l-4河北衡水猛牛21减速机zsy224-i-45硬齿面22设备重量11800kg23外形尺寸5136x2324x1887mm三、从磁选机技术特点及要求:3. 1磁系 磁滚筒部分是磁选机最重要的部件，磁系所用磁块采用具有高性能、高矫顽力、 高剩磁

4、的y30bh锯铁氧体材料和n42稀土枚铁硼材料,可以保证磁系10年退磁 率小于3%。 磁系的组装工艺为：磁块固定在磁系觇板上后，磁系整体采用不锈钢包带强化 固定，确保磁块组永不松动。 磁辘与大轴之间连接板采用不导磁的不锈钢材料,确保磁系无漏磁传到主轴 上，从而保证了轴承的干净平稳运行。3.2轴系 磁选滚筒设计结构方式采用通轴结构,区别于普通的半轴结构,承担磁系重量 的主轴两端固定支撑,使磁滚筒运转更可靠，更平稳，更安全。 轴承选用国内知名品牌洛轴集团生产的重载调心滚子轴承,提高了轴承在磁选 机运转过程中的耐磨性，在正常定期润滑保养维护情况下，使用寿命可达到5 年以上。 轴承镶于轴承保护套中,轴

5、承保护套采用骨架油封和迷宫密封双密封工艺,保 证轴承在密闭、润滑条件下运转使用，可防止灰尘、矿浆等杂物的进入，保护轴 承免于损坏，提咼轴承的使用寿命。 在轴系的保护方面，采用铜套结构,这种保护措施保证了滚筒在轴承意外损坏 的情况下，短时间内不会损害到主轴。 磁选机采用外装式轴承安装形式,好处在于：设备维修更换轴承吋，可在滚筒 外部直接更换，避免拆装端盖等一 系列轴系零配件时，对滚筒密封性的影响，以及更换轴承所带來维修不便，大大减少了维修设备的工作量。3.3滚筒 磁选机滚筒内筒体采用6毫米202不锈钢材料,滚筒表而做耐磨处理，耐磨材 料为高耐磨陶瓷片,可保证正常使用寿命达1年以上。 滚筒采用不锈

6、钢法兰,铸铝合金材质的端盖,端盖固定螺栓为不锈钢螺栓。3.4槽体磁选机在槽体设计上参考了流体力学原理,采用弧过渡设计,使矿浆流通更顺畅，不会产生堵塞现象。磁选机槽体采用6毫米202不锈钢板焊接而成,焊接后进行渗漏检验，确保焊 道内的质量，使槽休在运转过程中不会漏水。并对对槽体易磨损位置进行了耐磨防护，可保证正常使用寿命达2年以上。（示意图如下：）槽体耐磨防护示意图具体措施如下:槽体给料口位置增加衬耐濟铸右板，防止矿浆在给料过程屮对槽体产生冲击 濟损，以及矿浆流动过程屮产生摩擦濟损。具体位置见序号“1”。 槽体尾矿管采用不锈钢材质，在尾矿管内表而增加耐磨铸右板防护，在其外 表而也增加耐濟橡胶防护

7、。具体位置见上图序号“2”。槽体底部返料口位置增加天然玄武岩铸石防护，防止冲散水管在冲水过程屮 带矿对槽体产生压力濟损。玄武岩铸右耐磨系数可达普通钢板的36倍以上，耐 濟性好。具体位置见上图序号“3”。 槽体冲散水管采用不锈钢材质，同时在英外表而增加耐磨橡胶防护。防止矿 浆对其冲击磨损。具体位置见上图序号“4”。 槽体与机架采用模块化设计,结实牢固，槽体两端固定支撑端与调节垫板可以 在一定范围内进行上下左右方向调节,在槽体两侧设排淤机构，以方便清理槽体 内的淤积。 磁选机给矿调浆冲水管采用定位冲水结构,目的是定位冲水方向，防止高压水 直接冲刷槽体箱板，同时对冲水管外用胶管起到防护作用，捉高冲水

8、管的使用寿命。卸矿冲洗水采用鸭嘴形喷卸矿效果良好，同时节水，易清理，不会堵塞。3. 5传动部分 减速机采用硬齿面减速机,电机与减速机之间采用三角带传动，使用维护方便、 装配要求较低，可以适应选矿场全天候，不间断的工作。 传动的运转部位加装利于拆装的防护罩，既防止传动机构运转过程屮对操作人 员的损害，又防止了磁选过程屮矿浆等有害杂物的进入。 采用十字滑块传动可以有效的规避加工过程屮带来的制造缺陷。3. 6进料箱磁选机进料箱采用6-8mm厚猛钢板制作，易磨损位置衬耐磨胶板。3. 7精矿槽磁选机精矿槽采用6-8mm厚猛钢板制作，易磨损位置衬耐磨胶板。3. 8冲散水管槽体冲散水管采用不锈钢材质，同时在

9、其外表面加衬耐磨胶管防护。大大提高 其耐冲击磨损性能。3.9卸矿水管卸矿水管采用不锈钢材质，防止被腐蚀。出水口采用扇形喷头形式，使喷水成扇面形，卸矿效果更好。尾矿磁性铁要求:确保尾矿磁性铁在0. 3%以下。五、生产工艺要求5.1设备整体要求焊接均匀，焊缝表面无结瘤、夹渣、气孔、咬肉等缺陷。5.2在喷涂油漆z前，所有表面须进行预处理，去除铁锈，污垢，焊渣，油脂, 溅污和自然镶嵌物。5.3涂漆后设备表面漆面平整、均匀，不得有脱落、剥落、裂纹和流痕等缺陷。5.4设备正常运行时，应平稳，不得有异常的声响存在。六、技术支持与服务6. 1供方应保证设备在进行安装、调试和试运行等过程中损坏的或冇缺陷的零部

10、件直至整台设备可方便得到修理和免费更换。6.2设备使用期间，凡发生质量问题或需要技术支持，供方应能够及时地满足需 方提出的技术要求。在质量保证期内，如发生质量问题，需方发出通知后， 供方应提供维修服务，免费修理或更换不合格的零部件直至整台设备，以保 证正常运转。6.3质量保证期计算：设备安装调试合格之f1起12个月内。6.4备件更换：对由于设备质量问题造成的设备部件自然损坏，供方将提供现场 服务，免费维修更换损坏部件。由于需方人为原因造成的部件损坏，供方冇义务对损坏的部件作冇偿服务。6.5供方捉供的设备系统发生故障后，需方应立即通知供方，供方应在接到故障 通知后4小时内作出必要的答复，若需方不能自行解决，供方必须48小时 内派技术人员到达现场进行解决。七. 设备的调试和测试验收7.1场地环境：设备到达现场后，按有关技术规程的规定存放和保管，如冇异议, 在到货后15日内应向供方捉出。7.2、检验：设备、附件及备件的开箱检验，应在设备到达后交货地点后30天内 在使用现场完成。7.3安装调试：需方负责设备安装。供方免费负责进行指导调试、最终达到技术 协议屮规定的各项指标。八、其他8.1、技术亦议由签约双方确认，在履行技术协议过程