机喷抹灰砂浆应用技术规程-条文说明

1、浙江省工程建设标准机喷抹灰砂浆应用技术规程条文说明23目次1总则 .262术语 .273材料 .283.1机喷抹灰砂浆 .283.2其他材料 .284设计.294.1一般规定 .294.2构造 .295施工设备 .305.1一般规定 .305.2设备选配 .305.3设备安装 .316施工 .336.1一般规定 .336.2施工准备 .346.3湿法输送 .356.4干法输送 .366.5喷涂施工 .376.6清理设备 .376.7养护 .377施工安全与环境保护 .387.1一般规定 .387.2机喷作业 .387.3设备操作 .388验收.398.1一般规定 .398.2主控项目 .398

2、.3一般项目 .4024附录 A输送管内径41附录 B工程质量验收记录表42附录 C机喷抹灰砂浆工程实体拉伸粘结强度检验纪录表43251 总则1. 0.1 抹灰砂浆机械化喷涂施工与传统手工抹灰相比较，具有效率高、与基层粘结力强等显著优点，可缩短工期，减少用工，降低综合成本，并且在施工质量方面能够有效解决空鼓、开裂等问题，所以抹灰砂浆的机械化施工日益受到整个行业的重视。2019 年 8 月修订后颁布的国家标准预拌砂浆GB25181-2019 较 2010 版增加了机喷抹灰砂浆性能指标，这是首次在国家业标准层面上对机喷抹灰砂浆提出了较为完善的性能指标要求。1996 年，我国首次制定、颁布了机械喷涂

3、抹灰施工规程JGJ/T 105-96 ，并于 2011年对该标准进行了修订。2017 年干混砂浆机械化施工技术规程SB/T 11214 也颁布实施。由此可见，随着近年来预拌砂浆生产、施工技术的发展，相关标准对机喷抹灰砂浆的引领作用也在不断地加强。考虑到现行行业标准机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T 105 主要针对的是湿法输送的抹灰砂浆；而现行行业标准干混砂浆机械化施工技术规程SB/T11214 虽涉及干法输送和湿法输送施工，但适用于干混砂浆；且这两份标准在颁布时，由于行业中还未有关于机喷抹灰砂浆的系统性的、普遍认可的产品性能指标，因此标准中对机喷预拌砂浆的性能描述均不完善，同时也均缺少相对应的设

4、计等章节。故结合现有相关标准和工程实践经验，特制订本规程。以期推动浙江省机喷抹灰砂浆的发展，对预拌砂浆的机械化施工起到引领作用。本规程中机喷抹灰砂浆，根据国家标准 预拌砂浆 GB25181-2019 规定，是指水泥基机喷抹灰砂浆。1. 0. 2 规定了机喷抹灰砂浆的适用范围 ,除适用于新建、改（扩）建建筑抹灰工程外，也适用于地铁场站、管廊等市政公用设施的抹灰工程。1. 0. 3 由于机喷抹灰工程涉及到材料、 设计、施工及验收等很多方面， 还与相关专业交叉，故本条提出机喷抹灰砂浆设计、施工和验收除应执行本规程外，尚应符合现行的国家、行业以及浙江省相关标准的规定。262 术语参照现行国家标准预拌砂

5、浆GB/T25181 编写。机喷抹灰砂浆按生产方式的不同，可分为湿拌机喷抹灰砂浆和干混机喷抹灰砂浆。按现行行业标准干混砂浆机械化施工技术规程SB/T 11214 编写。按现行行业标准机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T 105 编写。压力泌水率是反映机喷抹灰砂浆在一定压力作用下泌水量的性能指标。该指标是体现机喷抹灰砂浆机械化施工性能优劣的关键性指标之一。过大的压力泌水率会造成机喷抹灰砂浆在泵送过程中出现泌水、离析从而导致管道堵塞等现象发生，对机械化施工效率产生很大的负面影响。故现行国家标准预拌砂浆 GB/T25181-2019 在机喷抹灰砂浆中增加了该指标，本规程参照执行。按现行国家标准预拌砂浆GB

6、/T25181 编写。保塑时间是反映湿抹机喷灰拌砂浆施工性能的一项重要指标。湿拌机喷抹灰砂浆的施工应在保塑时间内完成。参照现行国家标准预拌砂浆GB/T25181 的稠度损失率的试验方法进行定义。稠度损失率指标主要是反映干混机喷砂浆在施工时间内的可操作性能。按现行国家标准抹灰石膏GB/T28627 编写。273 材料3.1 机喷抹灰砂浆机喷抹灰砂浆中不应含有对人体、生物及环境会造成有害的影响的物质。相关元素含量应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制标准GB50325 和建筑材料放射性核素限量GB6566 等相关标准的规定。机喷抹灰砂浆的测试项目和试验方法按现行国家标准预拌砂浆GB/T25

7、181 执行。机喷抹灰砂浆的性能指标参照现行国家标准预拌砂浆GB/T25181确定，其中保水率、 2h 稠度损失率、 14d 拉伸粘结强度、28d 收缩率、抗冻性与现行国家标准预拌砂浆 GB/T25181 一致；压力泌水率较现行国家标准预拌砂浆GB/T25181 提升，现行国家标准预拌砂浆GB/T25181为 40%，本规程为35%，主要是为了确保机喷抹灰砂浆的泵送性能。机喷抹灰砂浆的抗压强度等级的划分按现行国家标准预拌砂浆GB/T25181 执行，共分 5 个等级。本规程较现行国家标准预拌砂浆GB/T25181 ，对每个强度等级的机喷抹灰砂浆的28d 抗压强度做了上限规定。其目的是为了提高生

8、产企业对机喷抹灰砂浆产品质量的把控水平，避免出现28d 抗压强度超设计要求等级大幅上升，从而确保施工性能和工程质量，减少空鼓开裂等工程质量问题的发生。湿拌机喷抹灰砂浆保塑时间及其试验方法按现行国家标准预拌砂浆GB/T2518 编写。湿拌机喷抹灰砂浆保塑时间分为 4h、 6h、 8h、12h、 24h五个等级。通常，随着湿拌机喷抹灰砂浆保塑时间的延长，对产品配方技术的要求就越高，对拉伸粘结强度等其它性能指标的不利影响也会加大，因此，在实际生产和工程应用中，应选择与运输距离、施工要求等相匹配的保塑时间的湿拌机喷抹灰砂浆品种。3.2其他材料现行国家标准预拌砂浆GB/T25181 规定了界面砂浆性能，

9、本规程按此编写。界面砂浆能提高机喷抹灰砂浆与基层墙体间的拉伸粘结强度，从而降低空鼓开裂等工程质量问题的发生。本条规定了机喷抹灰砂浆施工中配套材料热镀锌电焊网的网孔和丝径的要求。本条规定了机喷抹灰砂浆施工中配套材料耐碱网布的性能指标要求和试验方法。284 设计4.1一般规定对抹灰工程中机喷抹灰砂浆强度等级的选用做出了规定：提高抹灰层与基层间的拉伸粘结强度；降低抹灰层的收缩，提升抹灰层与基层间的变形协调性，是保证抹灰工程质量，减少空鼓开裂等质量问题产生的关键。随着机喷抹灰砂浆强度等级的提高，虽然拉伸粘结强度会有一定程度的上升，但由于水泥等胶凝材料用量的增加，抹灰层的收缩也会相应加大。因此，机喷抹灰

10、砂浆强度等级的选用要不仅考虑抹灰层与基层材料间的拉伸粘结强度，而且还要考虑收缩的影响，同时需兼顾使用部位、饰面材料等因素。1 对涂料饰面的内墙抹灰，宜选用强度等级为M5 的机喷抹灰砂浆。2 对涂料饰面的外墙抹灰，在降低抹灰层收缩的同时还需考虑到其具有一定的防渗性，故宜选用强度等级为M7.5 或 M10 的机喷抹灰砂浆。3 当饰面层粘贴面砖时，考虑到瓷砖粘结剂自身的强度和面砖的自重，故宜选用强度等级较高的 M10 或 M15 的机喷抹灰砂浆。4 对于孔洞修补或窗台抹灰等，由于施工面积较小，因此收缩的影响相对较弱，主要考虑砂浆的强度，故宜选用 M15 或 M20 的机喷抹灰砂浆。当抹灰层厚度过大时

11、，容易产生空鼓、脱落等工程质量问题，因此需采用锚栓锚固热镀锌电焊网或钢板网至基层墙体等的加强粘结措施。当外墙大面积抹灰时，应设置水平和垂直分隔缝。水平分隔缝宜按自然层设置，垂直分隔缝宜按开间设置，间距不宜超过6m。不同基层交接处由于吸水和收缩不一致，容易导致交接处的抹灰层开裂，因此应铺设加强网进行加强。现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ/T 110 规定，现场粘贴的饰面砖， 现场拉拔粘结强度平均值不应小于0.4MPa；而机喷抹灰砂浆的拉伸粘结强度，本规程根据现行国家标准预拌砂浆GB25181 的要求，规定为大于等于0.20 MPa；故必须采用性能满足现行国家标准预拌砂浆GB251

12、81 要求的界面砂浆，来提高抹灰层与基层的拉伸粘结强度，来保证饰面砖饰面工程的质量和使用过程中的安全性。门窗洞口、管道穿墙洞口等收头部位易引起渗漏水，应做好密封处理。外墙抹灰工程的防水设计应符合现行行业标准建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T235的规定。4.2 构造本条规定了涂料饰面内外墙机喷抹灰砂浆抹灰工程基本构造。当为混凝土基层时，应先采用界面砂浆进行界面处理，然后再进行抹灰层施工。29本条规定了面砖饰面内外墙机喷抹灰砂浆抹灰工程基本构造。当采用面砖饰面时，应采用界面砂浆来提高基层和抹灰层之间的拉伸粘结强度。305 施工设备5.1 一般规定机喷抹灰砂浆施工设备要根据机喷抹灰砂浆的品种、输送

13、方式等进行选择，同时还要兼顾施工工地的环境和施工进度、工期、设计要求等因素。湿拌机喷抹灰砂浆应采用湿法输送的方式进行喷涂施工；干混机喷抹灰砂浆宜采用干法输送，也可加水搅拌后采用湿法输送后进行喷涂施工。本条提出了机喷抹灰砂浆施工设备应具备的功能。在施工过程中可以采用混浆泵等一体化施工设备，也可以采用混浆机、砂浆泵等组合式设备。选择组合式设备时还应特别注意各组件技术参数的匹配性，以免施工现场因使用的机械设备性能不匹配，从而导致施工受到影响。干混机喷抹灰砂浆更适合于采用干法输送至作业面后，通过混浆泵等设备加水混合、输送，再进行喷涂的施工方式。但目前干法输送设备较贵，且国内生产厂家也较少，因此要大规模

14、使用，应考虑降低设备成本。5.2 设备选配本条规定了气力泵、混浆机、混浆泵和砂浆泵的输出量、最大水平输送距离、最大垂直输送距离等机喷抹灰砂浆搅拌设备和输送设备的基本性能，为施工过程中设备的选型提供参考。本条根据干混砂浆机械化施工技术规程SB/T 11214 编写。机械化施工过程中，管道和喷嘴堵塞是影响施工效率的主要因素之一，其故障原因往往是超径的石子或杂物混入砂浆中，不仅会损坏设备， 严重时甚至会危及操作人员的安全。故为了保证施工的顺利进行，本条规定了砂浆过滤装置的过滤网筛网孔尺寸要求。当设备因堵塞等原因超压时，设备应立即停机或卸荷，以保护人员及设备安全；设备超载时，一般需要先主动卸压，而后才

15、能进行故障处理，故宜具备手动卸压功能或反泵功能。5.2.4本条是为了确保施工过程中人员的安全和设备的正常运行。5.2.5本条根据干混砂浆机械化施工技术规程SB/T 11214 编写，规定了气力输送泵配套空气压缩机的排气压力和排气量。5.2.6机喷抹灰砂浆需经雾化后经喷枪喷出，因此喷枪需配套空气压缩机，而空气压缩机的额定排气压力及排气量应与抹灰层厚度相匹配。5.2.7本条对设备管道组件提出技术要求：1 规定了喷枪气管的内径，要求其额定工作压力与空气压缩机额定排气压力比值不应小于 2。312 喷涂水泥基机喷抹灰砂浆时，与喷枪所接喷涂管内径不宜大于35mm，耐压限值不得低于 4MPa。3 规定了混浆

16、泵或砂浆泵输送管耐压限值；输送管内径根据砂浆流量确定，宜根据本规程附录 A 选择。4 规定了气力泵配套输送管的内径，气力泵额定工作压力与空气压缩机额定排气压力之比值不应小于 2。5 由于机喷抹灰砂浆骨料较为坚硬且呈碱性， 因此输送管不仅要耐压， 而且要求耐磨。此外，由于施工时输送管经常需要拆卸和安装，故其接头连接要简单快捷，不受砂浆及污垢的影响， 且拆卸要方便， 而且要具备自锁特点，防止高压时接头崩开引发安全事故。对不同的喷涂部位，应选不同长度的喷枪，以方便作业。 喷嘴口径过小容易导致堵塞，过大时喷涂效果不能保证，故在总结实践经验的基础上规定了它的范围。一般情况下，当喷涂砂浆颗粒较大时，应选大

17、口径喷枪；喷涂砂浆颗粒较小且流量较小时，可选择小口径的喷枪。设备运行过程中，泵机操作位置和终端作业位置之间经常需要联络信息，包括开机、停机、输送状况、异常情况或紧急情况等，为保障安全、方便施工，应配备可靠的通信联络设备。5.3 设备安装本条规定了施工现场的设备布置要求。机械喷涂施工设备应安装在坚实平整地面，最好是混凝土地面上，以保证能够承受设备重量或泵送冲击，并方便清理落地的砂浆，保持文明施工。对泵送时输送管的布置提出要求。弯管输送阻力远大于直管道，故布管时应尽量减少弯道。管道弯曲半径过小时，不仅阻力大，而且可能使管道弯曲损坏。无论是胶管还是钢管布置，都应满足弯道半径要求，尤其是水平布置的拐弯

18、胶管，在泵送过程中由于抖动存在逐步缩小弯道半径的趋势，应注意经常检查或适当固定，否则有可能产生扭曲憋死现象。切忌在输送胶管上压放物品，防止管道受压变形，增加输送管道阻力，造成输送管堵塞；受压过重时，甚至可能导致胶管发生塑性变形或挤裂。当输送管穿越交通或运输通道时，应在其上设防护支撐，使其免受重物碾压。水平输送管和垂直输送管之间的连接弯管角过小时将大大增加输送阻力。垂直输送管的支撐在工作中需承受自重及泵送冲击力，故必须安装牢固。 禁止将管道安装于脚手架上，否则可能发生安全事故。湿法输送时，如输送距离较短，输送管宜采用胶管，以便布置灵活，移动方便；但在远距离垂直输送时，胶管过长则阻力大，并容易晃动

19、。使用钢管垂直输送，不仅布管稳定32性好，而且阻力损耗小。输送管接头如出现渗漏现象，易导致砂浆离析、泵送困难或堵管，对机械化施工产生较大的负面影响输气管接头漏气，可能导致气量不足，喷涂质量无法保证。当泵送高度较高，一台泵送设备无法满足时，应采用接力泵送的措施。336 施工6.1一般规定现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300 规定，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准；各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。机喷抹灰施工是一项需要连续进行的系统工程，包括材料供应、搅拌、输送、喷涂及喷后处理等多个环节，各个环节需要有序配合，任何一个环节出现问题，都将导致

20、施工中断。因此，施工前制定明确的施工组织设计或专项施工方案是极其重要的。参照现行行业标准预拌砂浆应用技术规程JCJ/T223 编写。抹灰层的空鼓、开裂等质量问题既有材料因素，也有施工操作影响，制作样板间(件 )是为了方便日后出现质量问题时査找原因和分清责任。基层质量是后续抹灰工程质量的基础。因此，应在基层质量验收合格后，才能进行机喷抹灰砂浆的施工。参照现行行业标准机械喷涂抹灰施工规程JGJ/T105 编写。因机喷抹灰施工的工艺较为复杂，需注意和控制的要点很多，非专业化人员往往难以顺利施工，故本规程要求其作业人员需接受过专业培训。在低温环境中， 砂浆会因水泥水化迟缓或停止而影响强度的发展，导致砂

21、浆达不到预期的性能，因此，应避免在低温环境中施工，且对施工完的砂浆层应确保在凝结硬化前不受冻，施工时尽量避开早晚低温。而高温天气下， 砂浆失水较快， 胶凝材料的水化受到较大影响， 从而影响强度的发展，导致砂浆达不到预期的性能， 因此，应避免在高温环境中施工。 当必须在 35以上施工时，应采取遮阳措施，如搭设遮阳棚、避开正午高温时施工、及时给硬化的砂浆喷水养护、增加喷水养护的次数等。雨天露天施工时，雨水会混进砂浆中，使砂浆水灰比发生变化，从而改变砂浆性能，难以保证砂浆质量及工程质量，另一方面，尚未凝结硬化的保温砂浆等在雨天会影响表面质量，严重时会被冲刷。故应避免雨水露天施工。大风天气施工，砂浆会

22、因失水太快，容易引起干燥收缩，导致砂浆开裂，而且对施工人员也不安全，故应避免大风天气室外施工。6.2施工准备为了防止机喷抹灰施工中污染、损坏已完工程和设施，特制订此条。机喷抹灰施工前应做好基层处理：1 施工前对基层进行认真处理，是保证工程质量、防止抹灰层空鼓开裂极为关键的工34序，应高度重视。灰尘、污垢、油溃等会降低机喷抹灰砂浆与基层的拉伸粘结强度；沟槽及孔洞处的堵塞、填平，若与抹灰同时进行，这些部位的抹灰厚度会过厚，导致与其他部位的抹灰层有不同收縮，易产生裂缝。 明显的凸凹处如不处理，也会使抹灰层过薄或过厚，影响抹灰层质量。2 规定了施工前对预留孔洞和配电箱、槽、盒的处理要求。机喷抹灰施工前

23、， 基层的洒水湿润应根据基层材料含水率、吸水速率和气候条件等实际情况进行。为了防止因施工原因造成的抹灰层太厚而引起的开裂、脱落，当抹灰层总厚度超过35mm 时，需采取增设热镀锌电焊网或钢板网的措施。吊垂直、套方、找规矩、做灰饼是大面积抹灰前的基本步骤，应按下列要求进行：1 先确定基准墙面，宜采用激光标线仪吊垂线、套方、找规矩，再根据墙面的平整度确定抹灰厚度。2 为保证抹灰后墙面的垂直与平整度，抹灰前应先抹灰饼，抹灰饼时需根据要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与水平。根据墙面的尺寸进行冲筋，将墙面划分成较小的抹灰区域，既能减少由于抹灰面积过大易产生收缩裂缝的缺陷，抹灰厚度也宜控制，表面

24、平整度也宜保证。墙面冲筋(标筋 )应按下列要求进行：1 冲筋应在灰饼硬化后进行，冲筋用机喷抹灰砂浆品种宜与抹灰层相同。2 规定了冲筋方式及两筋之间的距离。施工时， 墙、柱和门洞口的阳角是容易被碰撞、破坏的地方。 因此，当有设计要求时，墙、柱和门洞口的阳角做法应符合设计要求；否则，应采用M10 以上的抹灰砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。6.3湿法输送本条规定了机喷抹灰砂浆湿法输送的施工工序。湿法输送即可适用于湿拌机喷抹灰砂浆，也可适用于干混机喷抹灰砂浆。本条规定了湿拌机喷抹灰砂浆的运输车性能应满足合现行行业标准混凝土搅拌运输车 JG/T 5094 的要求，并应在规定的保

25、塑时间内将湿拌砂浆运输至施工现场。本条规定了湿法输送的干混机喷抹灰砂浆的拌合物制备要求。由于湿拌机喷抹灰砂浆的拌合物制备是在专业生产厂生产时完成，故本规程不再做另行规定。本条规定了机喷抹灰砂浆湿法输送的泵送要求。参照现行行业标准机械喷涂抹灰砂浆施工规程JGJ/T105 编写。351 安全装置对保护施工人员及设备安全至关重要。应重视对超载安全装置的检查，保证其可靠工作。 当安全装置为卸料阀时， 应注意检査阀口是否存有残留物料以及锈蚀情况，当安全装置为电气保护系统时，应重点检查保护元件是否完好。压力表是设备状态指示的关键仪表，必须要能正常工作，并应置于方便观察的位置。2 试运转时要注意检査电机旋向

26、，部分设备的电机若反向旋转可能无法正常工作，正式工作前，必须确保电动机旋转方向与标志的箭头方向应相符。空运转时，部分设备可能需要加水，应先加水后运转，以免损坏设备。3 泵送前对管道进行润滑，是为了确保泵送顺利进行。4 无论是正常泵送，还是泵送中断过程中，为防止吸料斗中砂浆在储存过程中发生离析，搅拌器应始终保持运行。同时，控制液面高度是为了防止空气进入泵送系统内造成气阻。5 砂浆泵送中间停歇时，容易发生堵管现象，故宜连续作业。当泵送中断时应采取相应措施，可以减少堵管的发生几率，但也不能完全避免其发生的可能性，故施工时应尽量减少泵送中断的次数，如频繁中断，应考虑调整施工安排。6 输送工作过程中，

27、工作压力会随砂浆流动性、 输送距离以及管道状况的变化而波动，操作人员应随时注意观察压力表指示的压力变化情况，如果表压骤然升高至超过最大工作压力，安全装置又未动作，表明输送系统和安全装置都出现了故障，此时应立即打开卸载阀卸压，并停机检查安全装置、输送泵和管路。排除故障后，方可再恢复工作，否则易产生安全事故。6.4 干法输送本条规定了机喷抹灰砂浆干法输送的施工工序。干法输送适用于干混机喷抹灰砂浆。本条规定了干混机喷抹灰砂浆的泵送要求。1 泵送前对设备安全装置的检查都至关重要。2 泵送前需要对设备进行试运转，其中气力泵预热时间不应少于5min。3 规定了输送管在水平方向上的布置要求，是为了保证干法输

28、送的动力，降低砂浆在管道内的沉降。4 接料斗是气力输送的关键，必须有上下料位计来监控其运行。5 气力泵的送料压力和进料时间等参数应根据干混机喷抹灰砂浆特性、输送高度与距离设定。本条规定了经气力泵输送至作业面的干混机喷砂浆的拌合物制备要求。366.5喷涂施工6.5.1是为了保证在喷涂施工完成后，不同基层墙体上的抹灰层干湿程度基本接近，从而方便后续刮杠找平等抹灰工序的操作。6.5.2喷涂施工时，宜采用 “ S形”喷涂路线，方便喷枪移动。6.5.3按现行行业标准机械喷涂抹灰砂浆施工规程JGJ/T105 编写。空气压缩机的工作压力可通过其调整装置来设定。一般情况下，喷射效果决定于喷嘴部位形成的喷射压力

29、。当空压机工作压力、砂浆流量、喷枪口径确定时，喷嘴部位形成的喷射压力又决定于空气流量，故可通过空气流量来调节喷射效果。需要注意的是，喷嘴部位形成的喷射压力不等同于空气压缩机的压力表量示气压，还应减去气流阀阻力和气管沿程阻力。6.5.4规定了喷涂时喷枪与基层墙体间的距离和夹角。6.5.5当抹灰层厚度厚度超过20mm 时，应分层喷涂。6.5.6本条提出先停泵后停气的要求，其原因是防止砂浆挤入气体进入的通道，堵塞气管或气道。操作人员经常易犯 “先停气后停泵 ”的错误，需要引起注意。其次，喷涂施工在转移作业面时，若不关闭气管，即便停止了泵送，管内砂浆也可能被负压吸出继续喷射，在移动喷枪过程中不仅容易弄

30、脏墙地面，也容易伤人。本条规定了喷涂结束后，宜在砂浆表面未收水、仍处于塑性状态时进行找平。6.6 清理设备泵送产生的落地灰需及时清理，以免污染施工作业环境。喷涂结束后的清洗工作极其重要，这是保证设备后期能否正常使用的关键，现场经常发生用完不及时清理设备的情况致使砂浆在设备或管道内凝固，导致后期清理极其困难或设备部件、管道等报废。输送管可使用清洗球进行清洗，方法是先将清洗球压入管口，而后泵送清水，直至清洗球从管道泵出。为节约用水，可在泵送一定量清水后，再加入一个清洗球，可以很方便地将输送管道清洗干净；喷枪清洗时，可用压缩空气及清水混合吹洗枪内残余砂浆。6.7养护水泥基机喷抹灰砂浆的保湿养护时间不

31、应少于7d。规定施工过层中抹灰层出现破损，应及时修复。377 施工安全与环境保护7.1一般规定规定了机喷抹灰砂浆施工中的安全防范措施应符合现行国家标准建筑施工安全技术统一规范 GB50870 的要求。规定了高处作业应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80 的要求。为了保证施工过程中的人身安全和施工设备的正常运行，特做此规定。根据现行国家标准和行业标准，对机械化施工现场的环境做出相应要求。7.2机喷作业规定了机喷施工前，作业人员的劳动安全防护。规定枪口朝向，主要是防止高速气流或喷出物喷射伤人，或损坏他物。在喷涂操作时，喷枪、管道及管内砂浆总重较大，喷枪手移位时，宜设专人协助；并且

32、在移动管道过程中，管道接头可能被周围物体勾住或挂住而打开，从而脱落，导致高压砂浆喷出伤人，故需定时检查。机喷抹灰砂浆喷涂过程中的落地灰应及时清理，但落地灰不得再次用于抹灰，否则会影响工程质量。输送管在工作过后，即使输送泵停机，管道仍可能存在内压，故须先卸压而清洗，避免出现因管道内压力突然释放而伤人事故的发生。对施工现场的废水处理提出要求。7.3设备操作施工设备应由专人操作、管理与保养，才能保证设备状态良好，保障施工安全和施工效率。为了确保施工安全，施工前对超载安全装置的检查非常重要；施工中也要严防超载，因此也需严密监视压力表的升降情况。安全装置的安装和调整较为复杂，对操作者专业素质要求高，其调

33、整往往需使用专用仪器，非专业的拆卸或调整可能导致设备和操作人员的安全性得不到保证。设备使用过程中出现局部异常时，如果在设备不停机的情况下对其进行维修，极易引发安全事故，必须严格禁止此类现象的发生。一般工地用电处较多，切断电源后，如无人看管或无警示，其他用电人员在不知情的情况下有可能去合闸通电，会危及检修人员的安全。388 验收8.1一般规定本条规定了抹灰工程质量验收应符合现行国家和行业相关标准的规定。本条规定了抹灰工程验收时应检查的报告，参照现行行业标准抹灰砂浆技术规程JGJ220 编写。参照现行行业标准抹灰砂浆技术规程JGJ220 编写，规定了抹灰工程施工现场检查项目检验批的划分原则。规定了抹灰工程检验批施工现场检查项目的检查数量。规定了施工现场机喷抹灰砂浆抗压强度试块的取样方法、数量及养护条件等要求。规定应按附录B 的要求填写相关工程质量验收记录。8.2 主控项目本条规定了机喷抹灰砂浆品种的选用应符合设计的要求，性能指标应满足本规程的要求，并规定了检验方法和检查数量。产品型式报告应包括产品放射性核素限量。本条规定了机喷抹灰砂浆、界面砂浆、 耐碱网布和热镀锌电焊网进场复验的项目和数量。复检应为见证取样送检，由具备