模具设计滑块结构技巧

1、1 用途倒勾处理设计是帮助成品于离型方向产生倒勾，造成成品无法离型时，能让成型品顺利离型的一种设计方式。2作业内容：内缩滑块结构、外张滑块结构、斜梢(HOOKPIN) 结构。2.1 内缩滑块结构 :主要零件及功能 :束块 (定位件 ): 控制内缩滑块的行程与位置束块材质使用范围 :材质硬度NAK80HRC38SKD61HRC48滑块 (滑动件 )：在顶出动作之前，先将成品倒勾离型。滑块材质使用范围：材质硬度NAK80HRC38SKD61HRC48STAVAXHRC52使用规则：固定件，定位件，滑动件之间的配合，在材质与硬度的选用上，可依加工的难易度予以适当的调配。对象与对象之间的滑动配合需选用

2、不同的材质或相同的材质， 不同的硬度来搭配使用。为使损耗公差偏重于单一对象，滑配间的对象其材质与硬度不可相同。使用范例 (一)：动作原理：A 束块往下拉，鸠尾槽或 T 型槽带动 BSLIDE 往内缩达到脱模目的注意事项：鸠尾槽上方是成品时，鸠尾槽勿贯穿到成品，因为贯穿会造成合模困难；而合模不良会使塑料流入滑动面造成模具损坏。开模后 SLIDE 脱模距离两边加起来要小于D。尺寸 C 的强度要足够使用范例 (二)：动作原理：当 PL 面打开时，利用 SPRING 的力量透过 COREPIN 推动DISCINSERT，顺着 DISINSERT 的圆心转动，达到脱模目的。注意事项：COREPIN 与

3、DISCINSERT 配合的 A 间隙不要过大，避免 DISCINSERT 旋转角度 >45 度，而造成模具合模时压坏 DISC INSERT 机构此机构仅适用于小距离的倒勾；在倒勾处的脱模角度，需注意是否足够使用范例 (三)：当 PL1 开模时 A 束块往下拉，突出空间，公母模板 (PL2)再打开，利用斜梢 (PIN)，将 SLIDE 拨向内侧，达到脱模目的。注意事项：内缩 SLIDE 的行程需做限制，避免撞到成品。如此的设计时，一般SLIDE 都会较脆弱，需做备品。当 D 处脱模距离比 E 处所允许行程大， (或 F 处结构脆弱 )无法让 "B" 、"C

4、"SLIDE 有足够的行程空间做内缩动作时不得使用。 SLIDE 的带动方式可用斜梢 (图右 )或挡块 (图左 )方式制作。使用斜梢方式，所需空间(行程 )较大；使用挡块方式，所需空间(行程 )较小。以斜梢的设计可以处理较大倒勾行程，唯空间需较大；鸠尾槽的设计适用于短行程，所须空间亦较小。使用范例 (四)：动作原理：当 PL 面打开时，利用斜梢带动SLIDE 达到脱模目的注意事项：SLIDE 范围内若有 RIB 或 BOSS 需设法在其上 (或旁边 )加上顶出梢避免成品黏公模在 SLIDE 范围内顶出梢不易安排"A" 处需紧配合，以防定位不确实使用范例 (五)：动

5、作原理 : 有内缩滑块时，不要采用鸠尾槽结构，而用两个 BLOCK 形成一个滑槽，如图所示。如因结构需要必须采用鸠尾槽时，应在内缩滑块外侧增加弹簧。使用范例 (六)：动作原理 :模具顶出时，二段顶出机构首先使公模板 7 与承板 9 分离，公模板 7 带动内缩滑块 1 往上运动，而此时契块 5 不动，则内缩滑块就会顺着两个斜向导槽往上往右运动，从而完成成品倒勾脱模的动作。如果不加弹簧 3，内缩滑块 1 由于与契块 5 长时间磨擦而咬伤。加了弹簧 3 后，由于在每次运动时内缩滑块 1 都与契块 5 贴合接触，接触面积较大，就不易咬伤。特点在内缩滑块侧向增加一弹簧会使内缩滑块动作更加顺畅且内缩滑块不

6、容易咬伤。使用范例 (七)：动作原理 : BLOCK3 固定在母模板 1 上，当 PL 面打开时， BLOCK4 在弹簧的作用下往内往下运动， 带动 HOOK PIN 往内往下运动， 实现母模顶出。合模时，回位梢 5 首先与公模仁接触， 使 BLOCK4 往上运动，从而带动 HOOK PIN 回退。注意事项 :这种母模顶出机构设计的优点是 :设计的空间比较小 ;限制是斜角梢不能太小，太小的话，斜角梢没有办法固定。2.2. 外张滑块结构：主要零件及功能：滑块 (滑动件 )：在顶出动作之间，使成品之倒勾处先离型。滑块材质使用范围：NAK80 ，使用硬度为 HRC38 度。SKD61，使用硬度为 H

7、RC48 度。STAVAX ，使用硬度为 HRC52 度。加工要求：定位块的止动作用面，角度计算，以斜角梢角度加23 度为原则。例：斜角梢角度为15 度则定位块角度则为17 度。斜角梢之设定以25 度以下为设计原则，一般常选用的特定角度为:25 度、22 度、 20 度、 18 度、 15 度、 12 度。挡块 (固定件 )：于合模时固定滑块之位置挡块材质使用范围：NAK80 ，使用硬度为 HRC38 度。SKD61，使用硬度为 HRC48 度。使用规则：固定件，定位件，滑动件之间的配合，在材质与硬度的选用上，可依加工的难易度予以适当的调配。对象与对象之间的滑动配合需选用不同的材质或相同的材质

8、，不同的硬度来搭配使用。为使损耗公差偏重于单一物件，使损耗在低加工成本及短加工时程的零件滑配间的配件其材质或与硬度不可相同。使用范例 (一)动作原理：开模时，斜角梢将滑块往外带，使倒勾部份脱离成品；不会让成品在离型时与滑块产生干涉。注意事项：滑块的离型距离，必须大于倒勾的距离斜角梢之强度需足够拨动滑块此滑块需有定位之设计，需考虑滑块下方有无顶针，是否需有安全措施的设计。使用范例 (二)动作原理：开模时，斜度块将滑块往外带，使倒勾部份脱离成品；不会让成品在离型时与滑块产生干涉。注意事项：此机构适用于使用在外部倒勾之成品，且脱模行程不大之场合上，当模具空间不足，无法以斜梢方式制作时，再以此方式制作

9、。滑块行程需要做定位，避免合模时无法与斜度块相配合定位与拨动在同一斜度件上，需注意斜度件强度是否足够。使用范例 (三)动作原理：利用氮气弹簧启动滑块移动利用导位块控制滑块脱模及移动方向，完成脱模动作。注意事项：此结构适用于大型件滑块之脱模动作需注意氮气弹簧之脱模时机，避免成品黏于母模。为防止滑块脱离模座，故在母模型板上加上一停止块，防止滑块掉落氮气弹簧之动力需确定足以推动滑块TAND*SC> 倒勾行程氮气弹簧有温度限制，适用于水冷式模具，不宜用于油温式模具。使用范例 (四)动作原理：开模时，定位块上提，带动滑块 A 向外，同时带动滑块 B 向内，促使成型品内外侧之倒勾皆可同时离型 (以辅

10、助弹簧作动退后 )。注意事项：此结构适用于倒勾方向相反，行程不同而位置相近时此结构适用于短行程之倒勾成品需掌握各部份之开模动作顺序定位块之强度需足够承受滑块 A、B，在成型时的总和压力角度 D1 需大于 D2；D1 需大于 D3使用范例 (五)动作原理：开模时，静模首先离型，当行程 L 完成后 SLIDE 再行脱模行程 S，动模侧方可将成品顶出离型。注意事项：此结构适用于滑块需延迟离型时L 的长度足够成品和母模仁离型即可，因行程S 和L都会影响到容模厚度及开模行程此结构适用于短行程之脱模动作W 的宽度必须大于W1RIB的宽度，方可离型使用范例 (六)动作原理：斜角梢将滑块B 往外拨开，带动滑块

11、C 向中心线方向移动，滑块B至 SB 行程结束后再牵动滑块 A 往外离型，此时 ,滑块 A、B、C 所含盖之成品倒勾部份即已完成脱模。注意事项：此机构适用于同一范围内有二个方向倒勾之成品时。SB 的行程空间所带动SLIDEC 的行程需大于SC 的行程距离，如此行程的控制与顺序的安排为其重点设计。范例六Hook Pin 结构2.3 斜梢 (HOOKPIN) 结构：主要零件及功能：模仁 (固定件 )：控制 HOOKPIN 的顶出方向 HOOKPIN( 滑动件 )：随着顶出动作，边顶出，边离型HOOKPIN 材质使用范围：NAK80 ，使用硬度为 HRC38 度SKD61，使用硬度为 HRC48 度

12、STAVAX ，使用硬度为HRC52 度加工要求：如上图 HOOK PIN 结构所示，角度 "P"最大为 8 度；大于 8 度时需提出讨论。Hook Pin 润滑之设计 :如右图所示，在 HOOK PIN 上钻一些孔，装裝石墨墨孔孔在孔内装上石墨，利用石墨进行润滑(如做油槽缺点是 :成型时会有油污出来，造成成品的缺陷 )注:受到石墨规格的限制，太小的HOOK PIN 不能使用石墨润滑 .GUIDEBLOCK( 辅助件 )：避免 HOOKPIN 因悬空过长，而造成顶出动作不顺畅所引起的挠曲导致断裂现象发生GUIDEBLOCK 材质使用范围：NAK80 ，使用硬度为 HRC38

13、 度SKD61，使用硬度为 HRC48 度使用规则：固定件、辅助件、滑动件之间的配合，在材质与硬度的选用上，可依加工的难易度予以适当的调配。对象与对象之间的滑动配合需选用不同的材质或相同的材质，不同的硬度来搭配使用。为使损耗公差偏重于单一对象，滑配间的配件其材质或与硬度不可相同。使用范例 (一)：动作原理：当 PL 面开模后， SPRING 及 COREPIN 带动 HOOKPIN 往 B 方向推出，促使成品达成脱模目的。关模时 COREPIN 将 HOOKPIN 的 SPRING 压到固定位，但最终的回定位需靠公模仁。此结构关模时主动件为 COREPIN 从动件为 HOOKPIN ，开模时

14、SPRING 为主动件， COREPIN 为辅助， HOOKPIN 为从动件。注意事项：二倍的 HOOKPIN 脱模行程不可大于 S 空间，避免干涉情形发生，此结构适合使用于短行程之倒勾成品上。此机构无法适用于公模侧须考虑黏着力， 若成品黏着力大于 SPRING 弹力，则有成品拉伤之虑此机构设计要注要母模侧 INSERT 定位，定位不良易造成 HOOKPIN 滑动不顺，而 COREPIN 也有断裂的可能使用范例 (二)：动作原理：当 EJECTORPLATE 往 A 方向推动时 HOOKPIN 顺从模仁倾斜角 "B"往 Y1 方向前进，同时带动 GUIDEBLOCK&quo

15、t;B" 往 X1 方向移动，同时HOOKPIN 会往 X 方向移动。GUTDEBLOCK"B" 的行程方向 X1 会随 S1 行程而使 HOOKPIN 顶端与成品面腾出间隙，防止 HOOKPIN 因脱模方向 X 与成品干涉此结构 HOOKPIN 只做脱模动作，无法作为顶出功能使用。注意事项：为防止 L1 悬空距离过长引起挠曲导致 HOOKPIN 断裂，宜在 CORE PLATE 加上 GUIDE BLOCK"A" 做支撑。当脱模方向 X 与成品会造成干涉时可以使用之GUIDE BLOCK"B" 之滑动角度 A 需小于 CG

16、UIDE BLOCK"B" 、 "E" 处需注意是否会造成顶出行程上的干涉( GUIDEBLOCK"B" 是否有凸出上顶出板 )TAN(A-B)*S1=HOOKPIN之脱模行程角度 "C" 需大于 "D"适用于成品内部有斜角之处("D")使用范例 (三)：动作原理：当 EJECTOR PLATE 往 A 方向移动时， HOOKPIN 顺着 GUIDE BLOCK"A" 往 Y1 方向移动，且受 GUIDE BLOCK"A"&COREBLOCK 之引导，并有向X 方向移动，而达成脱模动作此一结构主动件为 EJECTOR PLATE，从动件为 HOOK PIN ，此结构与范例 (二)不同在于此结构可做顶出动作。注意事项：当 W1 太薄 S1 太长而造成 HOOKPIN 之强度脆弱时，应避免使用当 W1 较薄而 W2 较宽时可考虑将 GUIDEBLOCK"B" 固定由 HOOK PIN 做滑动件为防止 L1 悬空距离过长导致 HOOKPI