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文档简介
1、附录 A施工组织设计的主要内容章节号章节主要内容备注4.3.4.1编制施工合同、设计文件、有关的法律、法规、采用的规范与标准等。依据工程名称、工程位置、建设目的、工程特点。工程规模、范围和工程量:( 1)疏浚工程 : 包括航道(港池、泊位、锚地)平面尺度、疏浚深度、边坡,设计断面工程量,计算深度、超宽工程量,施工期回淤工程量,合同计费工程量,各种土级工程量,疏浚土的管理方式,处置区的位置、水深、面积、容泥量,吹、运距,运泥航路情况等;( 2)抛泥区围埝工程包括围埝的结构形式、尺度、主要工程量、质量要求及排水口的结构形式、数量、位置、规格等。4.3.4.2工程工程技术规范和质量要求:包括疏浚、抛
2、泥区位置、设计尺度、吹填标高、概况预留沉降量和施工允许偏差,以及平面控制的坐标系统和高层基准。施工条件:( 1)气象、水文、工程地质、水深和河床变化等自然条件;( 2)燃物料供应、设备维修能力、劳动力供应、水陆交通、通讯、医疗和水电供应等施工组织条件;( 3)航行干扰、相关建筑物、障碍物及施工的干扰、水产养殖、环保要求和港口规章制度等施工限制因素;( 4)施工难点及关键问题等。工程的建设、设计、监理、监督、承包单位。施工现场准备:( 1)办理工程施工所需的各种许可手续计划;( 2)施工场地、水域、码头泊位、道路、临时设施准备计划;( 3)现场管理机构的生活和办公设施及交通、通讯等准备计划;(
3、4)施工船舶调遣计划;( 5)施工队伍、设备及物资材料进场计划等。施工设备的选择与配备:( 1)根据施工条件、工程特点、工程量、质量和工期要求选择施工船舶的类型、规格;施工( 2)按施工工况、土质、船舶性能测算各施工船舶的月作业天数及月度、年准备度产量,并计算各类船舶的投入时间和数量;( 3)拖轮、锚艇、驳船等辅助设备的选配;( 4)有多种船型可供选择时,进行技术经济比较,合理配置,择优选用等。施工测量:( 1)原有的控制网点情况和坐标;( 2)现场测量控制网布设、种类、等级、形式等;( 3)测量方法与使用的仪器设备,精度要求;( 4)测量项目、范围及周期;( 5)特殊的监测项目、内容及要求等
4、。31施工( 1)现场施工管理机构的设置;组织( 2)安全、质量、职业健康安全和环境管理体系;管理( 3)现场施工管理部门和主要人员职责等。机构( 1)工程总体目标,包括工程的质量、安全、工期、文明施工和环保目标;( 2)工程总进度安排, 包括根据合同工期要求对工程项目的开工和结束时间进行安排,明确主要或关键的施工节点;施工( 3)工程量计算: 应按现行行业标准疏浚与吹填工程施工规范( JTS207)总体规定的方法和要求,计算实际的疏浚工程量(应考虑超深超宽);部署( 4)施工船舶选择与配套:应根据合同要求和现场施工条件,结合本单位施和主工船舶性能,选择经济合理和技术可行的挖泥船及配套船舶;要
5、施( 5)施工方法: 应根据不同船型,结合本工程特点,确定疏浚的分条、分层、工方分段以及抛泥的分区、分层、管道的布置,合理选择挖泥船工作参数,选定案各类船舶土方计量的方法和手段等;( 6)泥土处理:应按设计要求制定施工措施;( 7)附属工程设计: 如抛泥区围埝、 泄水口、 水陆排泥管道、 水位观测站等。( 1)挖泥船的生产率和时间利用率等指标应根据不同船型,参照有关规定进行计算,并结合类似工程经验确定;施工( 2)工程各分项和区段的划分及施工顺序,条块工程量;( 3)逐一计算并明确工程各分项和区段条块的施工期限及具体时间;4.3.4.6进度( 4)工程进度应以网络图、横道图表示,明确相互衔接关
6、系,并应标注关键计划线路和节点工期;( 5)工程进度应包括现场准备、施工和竣工验收三个阶段;( 6)工期保证措施等。各项( 1)工程所需的燃油种类、数量和单耗、易磨、易损备配件用量和附属工程的主要材料用量计划;资源( 2)围埝、管道和临时设施等的材物料使用计划;4.3.4.7需求、( 3)临时用工计划;供应( 4)施工、生活、交通、办公、通讯等所需车船、设备和物品使用计划;计划( 5)工程所需的资金、人员配备以及当地劳动力使用计划。施工4.3.4.8总平包括施工总平面布置图及说明;施工总平面管理规划。其中施工总平面布置面布图应标明挖泥船挖泥区、抛泥区等主要位置和布置。置质量( 1)项目质量保证
7、体系与质量管理制度,岗位质量管理职责;管理( 2)质量控制的依据、执行的标准和质量目标;4.3.4.9和保( 3)施工过程中质量控制的手段、方法和措施;证措( 4)质量风险评估及质量问题的预防和补救措施等。施安全( 1)安全控制执行的依据和标准;管理( 2)安全与文明施工组织体系及相关制度、职责;4.3.4.10和保( 3)安全风险评估及安全目标;证措( 4)施工过程安全措施与季节性的安全措施。施( 5)安全应急预案。32文明施工( 1)工程在环保方面的要求,环境保护目标计划和环境保护措施等;4.3.4.11和环( 2)水土保持措施;境保( 3)文明施工措施。护施工风险项目施工风险分析,风险管
8、理重点和风险的防范对策等。4.3.4.12防范措施交工交工验收执行的标准、验收时间、验收资料和验收形式等。4.3.4.13验收( 1)工程位置图;( 2)施工总平面图,图上标出挖槽位置和尺度、抛泥区位置及吹填标高、排泥管道、围埝和排水口、挖泥标志、水位站、施工区及附近的地形、地物、测量控制点坐标和高程、临时建筑物及其他与工程施工有关的内容;附图( 3)挖泥区、抛泥区设计图和土方计算表;4.3.4.14( 4)用网络图或横道图表示的工程进度表;表( 5)抛泥临时设施结构设计图;( 6)挖泥区、抛泥区、围埝取土区的地质钻孔平面图、柱状图、剖面图、土工试验成果表等。( 7)主要燃、材料和备配件计划表
9、。33附录 B 内河疏浚工程档案资料归档内容1、 合同文件(1)招标和投标文件;(2)中标通知书;(3)施工合同;(4)施工图设计、地质、水文、气象资料;(5)设计变更文件等。2、 外部联系资料(1)设计交底资料;(2)开工报告及批复;(3)建设和监理单位审批的有关文件;(4)施工许可证、废物海洋倾倒许可证、航行通告;(5)业主、监理召集会议形成的文件和纪要;(6)报业主监理的各类报表;(7)工程业务联系单;(8)分包合同及由分包形成的各类文件及资料;(9)工程结算书等。3、 施工管理文件(1)技术和合同交底资料;(2)踏勘报告;(3)施工组织设计及施工预算;(4)测量、记录资料、地质补充勘察
10、资料、土质检验资料;(5)施工任务书;(6)施工日志;(7)内部报表和报告;(8)内部会议形成的文件和纪要;(9)专题文件及预案;(10) 材料合格证及试验记录;(11) 各种试验报告;(12) 工程质量检验成果表;(13) 工程浚前图和交工测量图等。4、 交工验收文件(1)阶段性验收证书;(2)隐蔽工程验收单;(3)工程验收报告;(4)施工技术总结;(5)工程音像资料;(6)获奖证书;(7)其他文件。34附录 C施工技术参数测定C.1泥泵流量测定内河小型绞吸挖泥船流量测定宜采用人工测定管道流速的方法。 测定管道流速宜采用投色法,染色剂宜选用高锰酸钾。人工测定管道流速的方法应按下列要求进行。(
11、1)从投料口到出口的管路长度按不同管径分别统计计算,计量精确到0.01m;(2)染色剂投放数量满足要求并一次投足,在管路吸口投料时一次性投入。在吸入管段设投料口时先将投料放入料斗,快速打开阀门吸入投料后立即将阀门关闭,分别记录打开和关闭阀门时间并以其中间值作为投料时间;(3)投料口和出口所用计时器核对无误,采用无线通信设备进行实时联络;(4)测定时挖泥船具备挖泥条件但不挖泥,泥浆泵只泵清水,在泥泵和管路工作状态稳定的条件下进行,测定过程中泥泵须保持在设定转速下持续、稳定工作;(5)出口见色初与见色末水体颜色深度一致的时刻进行计时,取其中间值作为染色剂在所测管道内的运行时间,时间精确到 0.1s
12、;(6)连续测量五次,取五次的平均时间。管道流速和泥泵流量应按下列方法进行计算。(1)当整条排泥管道管径一致时分别按下列公式计算:LV =TQ= FV式中Q泥泵流量( m3/s);V管道平均流速( m/s);L加色口至出口之间的管路长度(m);T从加色至管路出口见色初和见色末的平均历时( s);F管道截面积( m2)。(2)当整条排泥管道管径不一致时分别按下列公式计算:Q =(FX ? LX )TQ? =?F3式中Q泥泵流量( m /s);Vx管道平均流速( m/s);T从加色至管路出口见色初和见色末的平均历时( s);Fx管路中不同管道截面积( m2)。测定管道流速也可以采用平抛运动测试法,
13、该方法测量按下列要求进行:35(1)出水管必须是直管,出口直径与直管管径一致,直管长度不低于管径10 倍并保持在水平状态;(2)平抛高度 Y的计算应以出水管直径中心点为准, 距离出口下端水平面的距离,为了提高测量精度,建议平抛高度Y 尽可能选择大于5 米;(3)平抛水平距离X 的计算应以出水口管口平面与落水中心点之间的距离为准;(4)所有测量管径、距离和高度的数值精确到0.01m;(5)测定时挖泥船具备挖泥条件但不挖泥,泥浆泵只泵清水,在泥泵和管路工作状态稳定的条件下进行,测定过程中泥泵须保持在设定转速下持续、稳定工作。 平抛运动测试法管道流速和泥泵流量应按下列方法计算。V= XG2YQ=FV
14、3式中Q泥泵流量( m /s);V直管平均流速( m/s);X出水口水流平抛平均距离(m);2G物体重力加速度( 9.8m/s );Y出水口水流平抛平均下降高度(m);2F出口直管截面积( m )。C.2泥泵泥浆浓度测定内河施工船舶现场测定泥浆浓度, 该泥浆浓度仅指所挖的原状土的体积浓度, 通常采用取样称重法,也可采用泥浆比重计估算。采用取样称重法测定应满足下列要求:(1)天平或其他称重器具精度满足要求;(2)采用满足精度和使用要求的专门容器进行泥浆样品采取和称重;临时采用非专用容器时,对采用容器进行容积和自重标定;一次采样体积不少于 4000cm3,采样体积精确至 10cm3,容器自重精确至
15、 5g;(3)每次采样收集 5 个样品,最后取平均值;采样前洗净采样容器,其容积和自重准确;(4)泥浆取样口设置在泥泵出口近处的垂直管段上;(5)泥浆采集量与容器标志线齐平, 容器外粘有泥浆或其他附着物及时清理干净;(6)取样后及时称重,称重精确至5g。泥浆浓度测定计算可按下列方法进行:(1)泥浆净质量按下式计算:GN=GF-Gr式中 G N泥浆净质量( g);GF称得的泥浆与容器的总质量(g);Gr容器的质量( g)。(2)泥浆样品的重度按下式计算: N= GN gV363式中N泥浆重度(kN/m );3V泥浆体积( cm);g重力加速度( m/s2),通常取 9.8m/s 2。(3)通过从
16、水下取样原状土,计算出水下原状土的重度。水下原状土的重度按下式计算: Y= G Y gV3式中Y水下原状土的重度(kN/m );GY水下原状土净质量(g);3V水下原状土的体积(cm);22g重力加速度( m/s ), 通常取 9.8m/s 。(4)泥浆样品相对于原状土的体积浓度按下式计算:NwC=100%Yw式中C 泥浆相对于原状土的体积浓度(%); N泥浆重度( kN/m3); W清水重度( kN/m3),通常取 1kN/m3 ; Y原状土的重度( kN/m3 )。采用泥浆比重计测定泥浆浓度,须按下列步骤操作:(1)按照的要求采集泥浆样品;(2)按照泥浆比重计操作规程测量样品的泥浆比重,单
17、位为 g/cm3。每份样品测量5 次,求其平均泥浆比重;(3)按照的有关公式计算出泥浆的体积浓度。C.3抛泥区尾水含泥量测定抛泥区尾水含泥量指抛泥区向外排水中单位体积含干土质量的百分比。抛泥区尾水含泥量可采用称重法、烘干法测定。称重法采用称重法测定应满足下列要求:(1)天平或其他称重器具精度满足要求;(2)采用满足精度和使用要求的专门容器进行退水口水样采集和称重;每次采样体积 2000cm3, 容器重量检测精确至 1g;(3)每次采样收集5 个样品,最后取5 次测算的平均值;(4)抛泥区尾水取样在涵管或水泥槽内(排除非排水因素产生的泥沙)接近底部处;(5)取样后及时密封送达实验室,进行物理方法
18、脱水干化,计算干土含量。脱水干化时须按照烘箱操作规程和土工试验方法标准 (GB/T50123)的有关规定进行。抛泥区尾水含泥量计算可按下列方法进行:( 1)抛泥区尾水取样净重量按下式计算:37GN=GF-Gr式中 G N抛泥区尾水取样净重量(g);GF称得的尾水水样与容器的总重量(g);Gr容器的净重量( g)。(2)抛泥区尾水样品中含干土的重量按下式计算:GS=GW-Gr式中 G S抛泥区尾水取样中干土净重量(g);GW经过物理方法干化后的干土和容器总重量(g);Gr容器的净重量( g)。(3) 抛泥区尾水含泥量按下式计算:?C=?3式中 C 抛泥区尾水含泥量(g/cm );Gs抛泥区尾水取
19、样中干土净重量(g);3V容器内的泥浆容积(cm)。(4)5 个样品分别计算,最终取它们的平均数确认为抛泥区尾水含泥量。烘干法本方法适用于测定含有砂类土、粉质土、有机质土等的尾水。本方法使用的设备有: 105±5烘箱, 电子天平(精度 0.01g),直径 10cm圆形滤纸, 250ml、500ml 烧杯一只, 1L 搪瓷杯,干燥器。测试步骤如下:(1)称取洁净干燥的圆形滤纸质量 m1,精确至 0.01g,注意滤纸不易反复使用,有破损者不能使用;(2)用搪瓷杯在抛泥区排水口接取代表性试样约 500ml,立即倒入 250ml 烧杯中,确定 250ml 烧杯中的尾水容积 V;(3)将圆形滤
20、纸置于 500ml 烧杯上,缓慢的将 250ml 烧杯中的尾水试样倒在滤纸上过滤,注意倒入速度不宜过快,以免试验溢流;(4)反复用 100ml 清水冲洗盛有试样的烧杯,直至烧杯内的试样全部通过滤纸;(5)取下滤纸,在 105±5的烘箱中烘干 2h,移至干燥器中冷却,反复多次直至恒重(两次称重误差小于0.05g)称取质量 m2;(6)计算;?2 - ?1C =V式中C抛泥区尾水含泥量(g/cm 3);m1烘干前滤纸试样质量(g);V 250ml 烧杯中被测量的尾水容积(cm3 )。烘干法须同一试样进行 2 次平行试验,取平均值作为最终测试结果, 两次测试结果误差不应大于 0.2%。烘干
21、法因方法简单、测试时间较短,适合在现场检测。C.4工时统计分析挖泥船在施工现场的总工时应包括:挖泥时间、生产性停歇时间以及挖泥船的非38生产性停歇时间。挖泥船的非生产停歇时间应包括调遣时间、定期停歇时间及其他停歇时间。挖泥船挖泥时间即挖泥施工的机械运转总时间应包括下列内容: 绞吸挖泥船和吹泥船的挖泥、吹泥及其前后的吹水时间;抓斗挖泥船的挖泥机械运转时间。挖泥船的生产性停歇时间应包括下列内容:(1)开工展布及收工集合时间;(2)移动或增、减排泥管道时间;(3)移船时间;(4)移锚、移缆、清缆、清理绞刀时间;(5)补给燃料、物件等以及为此而进行的航行时间;(6)避让船舶等候的时间;(7)强风、浓雾
22、、水流等自然条件影响的时间;(8)抓斗挖泥船换驳时间;(9)检查机器及加油时间;(10)吸泥口、泥泵堵塞造成的停工时间;(11)泥泵打引水时间和冲洗管道时间。挖泥船的非生产停歇时间应包括下列内容:(1)缺乏燃料、物件造成的停工时间;(2)等待泥驳、拖轮时间;(3)断缆、断销、排泥管损坏以及操作不当引起的排泥管堵塞等造成的停工时间;(4)意外事故和设备故障引起的停工时间;(5)因施工管理不善而造成的窝工时间;(6)风、浪、雾、冰等意外原因造成的停工时间。调遣时间指挖泥船和辅助船舶及机具由甲施工段调往乙施工段所需时间, 其中包括准备时间、执行时间、结束时间。定期停歇时间指挖泥船正常规定进厂修船时间, 设备预防检修时间以及不工作的节假日时间等。其他停歇时间指挖泥船停工待命时间、 长期封存时间、 挖泥船施工在日历天中扣除一班或二班工作所剩余的时间及其它非工作时间。根据工时统计数据可计算挖泥时间利用率:T1S =×100%T1+T2式中 S 挖泥时间
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