三轴搅拌桩施工工艺

1、三轴搅拌桩施工工艺1、SMVE轴水泥土搅拌桩施工工艺场地布置设备进场前，场地必须达到“三通一平”，桩机行走路线软弱地面必须加垫 走道板等，防止桩机倾斜。障碍物活理因该工法要求连续施工，故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行活理 或移位，以保证施工顺利进行。测量放线根据甲方提供坐标基准点，按图放出桩位，设立临时控制桩，做好技术复核 单，提请甲方验收。开挖沟槽根据基坑围护边线用挖机开挖搅拌桩沟槽， 并活除地下障碍物，沟槽尺寸如 下图，开挖沟槽土体应及时处理，以保证 SMW轴搅拌桩正常施工。沟槽示意图三轴搅拌桩孔位定位三轴搅拌桩中心问距为850mm根据这个尺寸在定位H型钢表面划线定位桩机就位由当班

2、班长统一指挥桩机就位，移动前，看活上、下、左、右各方向的情 况，发现有障碍物应及时活除，移动结束后检查定位情况并及时纠正， 桩机应平 稳、平正。搅拌及注浆速度三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下 沉和提升速度，并做好原始记录。报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详细、真实、准确。试块制作及养护每天每台机械要求做一组 7.07 X 7.07 X 7.07cm试块，试块要有专业的取样 员取样。试样宜取自最后一次搅拌头提升出来的附于钻头上的土，试块制作好后进行编号、记录、养护，到龄期后由监理单位随机抽取几组送实验室做抗压强度 试验。2、SMVE轴水泥土搅拌桩施工流程

3、施工具体流程：施工准备T测量放线T活除地下障碍物、 平整场地T开挖沟槽T 设置导架与定位T多轴搅拌机就位T水泥浆配置T成桩钻进与搅拌T （压浆注 入）弃土处理T钻机移位至下一孔位。3、SMW轴水泥土搅拌桩施工技术措施针对本工程SMW三轴水泥土搅拌桩施工特点、难点、重点抓好桩机就位、 成孔、水泥浆拌制以及提升四大工序，并将各大工序再加以细化。测量放线控制根据图纸中具体尺寸位置，用经纬仪、长卷尺测量定位，标定围护结构的轴 线，提请监理复核认可后才可施工。定位控制在开挖的工作沟槽两侧铺设导向定位型钢，按设计要求在导向定位型钢上划出钻孔位置，操作人员根据确定的位置严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就

4、位不偏。成孔质量控制控制钻孔下钻深度的达标，利用钻杆和桩架相对位移原理，在钻管上划出钻 孔深度的标尺线，严格控制下钻的速度和深度，确保垂直度小于1/150。提升速度控制三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控 制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料规定，下沉速度不 大丁 1m/min,提升速度不大丁 2m/min,在桩底部分适当持续搅拌注 浆，做好每次成桩的原始记录。机械设备沿基坑围护轴线移动，下图所示顺序套钻，二种顺序均安全可靠。具体选用那种施工顺序，由施工队按自身经验而定施工顺序1、单侧挤压式连接方式图135顺序2、跳槽式双孔全套复搅式连接图124搅拌注浆根据设计

5、所标深度，钻机在钻孔和提升全过程中，保持螺杆匀速转动，匀速下钻，匀速提升，并米取局压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和，在桩底部分必须重复搅拌注浆，保证整桩搅拌充分、均匀，确保搅拌桩的质量。桩身强度和搅拌均匀控制(1) 活除施工场地范围内的地上地下一切障碍物，施工区遇到河浜或暗浜 时，必须提前活理淤泥，回填硬土，分层夯实，用推土机推平并碾压密实，满足 地基承载力不小丁 0.8Mpa,坡度不大丁 1%,场整范围为边桩外3米。(2) 水泥流量、注浆压力采用人工控制，严格控制每桶搅拌桶的水泥用量 及液面高度，用水量采取总量控制，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。(3) 根据该基坑的技术要求，使用常规的 DH5

6、08实行一次钻搅达到设计深度。(4) 土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原状土充分破碎以有利于同 水泥浆液均匀拌和。(5) 压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩须注浆均匀， 不得发生夹心层。(6) 发现管道堵塞，立即停泵进行处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上 提或下沉1.0m后方能注浆，等10-20秒后恢复正常搅拌，以防断桩。(7) 对溢出的泥土及时采用内驳车运到施工现场集土坑内，临时集中堆放 外运。水泥浆质量控制(1) 所有使用的物料，应符合设计规定。水泥必须具备出厂质量证明书， 进货时应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行验收，并按有关规定贮存；每 供应200吨水泥，必须取样送检。(2) 水泥棚要防雨，水泥板需垫高 3CM?以防底层水泥固结。(3) 制备水泥浆液及浆液注入。在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近