锅炉课程设计任务书1

1、锅炉设计课程设计任务书指导老师： 胡申华 学生姓名： 熊健泉 秦超 李新宇、赵福庆 所属院系： 电气工程学院 专 业： 热能与动力工程 班 级： 热动09-3班 日 期： 2012.12.28-2013.1.11 课 程 设 计 任 务 书1设计目的：课程设计是专业课学习过程中的一个非常重要的实践性环节。它为综合应用所学的专业知识提供了一次很好的实践机会，而且通过课程设计可以加强学生对本课程及相关课程理论及专业知识的理解和掌握，训练并提高其在理论计算、工程绘图、资料文献查阅、运用相关标准与规范及计算机应用等方面的能力；同时，为其它专业课程的学习和毕业设计（论文）奠定良好的基础。2设计内容和要求

2、（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：一、锅炉规范1、锅炉额定蒸发量：Dc=220t/h2、给水温度：tgs=2153、过热蒸汽温度：tgr=5404、过热蒸汽压力（表压）：pgr=9.8MPa5、制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机）6、燃烧方式：四角切圆燃烧7、排渣方式：固态8、环境温度：209、蒸汽流程：10、烟气流程：炉膛屏式过热器高温对流过热器低温对流过热器高温省煤器高温空气预热器低温省煤器低温空气预热器锅炉受热面的布置结构示意图。二、燃料的特性煤种：元宝山褐煤碳 Car=39.3 % 氢 Har=2.7 % 氧 Oar=11.2% 氮 Nar=0.6 % 硫

3、 Sar=0.9% 灰分 Aar=21.3% 水分 Mar=24 % 挥发分 Vdaf=37% 低位发热量 Qar,net,p=14580kJ/kg DT=1150 ST=1300 FT=1360 一、锅炉概况本锅炉为型布置，自然循环煤粉锅炉。锅炉燃用元宝山褐煤，采用中速磨磨煤，直吹送粉系统送粉，正四角布置直流燃烧器，按假想切圆组织燃烧。锅炉构架全部为钢结构，除省煤器和空气预热器用支撑方式外，锅炉本体全部悬吊在顶板上。锅炉外部配有外护板。锅炉采用单锅筒，集中下降管，自然循环系统。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道内装设高温一级过热器，尾部竖井依次布置省煤器、

4、空气预热器。水平烟道向室为膜式壁顶棚包墙管。炉膛上部出口处，沿炉膛宽度方向布置8片前屏过热器，横向节距为1300mm，其后布置16片后屏过热器，横向节距为676mm，高温过热器布置在后屏过热器之后，位于折焰角的斜坡上。再热器分为高、低温两组，分别位于水平烟道及尾部竖井。全部受热面采用悬吊和支撑结合的方式。竖烟井深度7600mm，其上部布置省煤器，尾部竖井后侧布置两台回转式空气预热器。锅炉的气温调节，主蒸汽采用一、二级喷水减温，再热蒸汽采用烟气挡板，作升温调节，此外，在高温再热器进口处设有事故喷水装置，作为不得已时的降温措施。本锅炉按固态排渣设计，采用带有粗破碎机的刮板式机械除渣装置。二、水冷系

5、统炉膛为正方形，宽度和深度均为12m。水冷壁管子60×5，管子节距80mm，由光管和扁钢焊成全密封的膜式水冷壁。前后水冷壁下部管子倾斜与水平线成55°角形成冷灰斗，后水冷壁在炉膛出口下缘向内凸起4m形成折焰角，折焰角仰角30°，上斜角45，然后向上分为两路，其中一路垂直向上穿过水平烟道进入后水冷壁上集箱；另一路以45上斜角继续向上形成水平烟道底部的水冷包墙管，然后再与水平成7°的倾角进入斜后水冷壁上集箱。炉膛四周共4×99根上升管，4根377×25的集中下降管从锅筒最底点引出，至8m运转层以下，再以40根133×10的连接管

6、分散引入四周水冷壁下集箱。前水冷壁和侧水冷壁上集箱共用30根133×10汽水引出管，后水冷壁上集箱和斜后水冷壁上集箱各用8根108×8汽水引出管引入锅筒。整个水冷壁管，以及敷设其上的炉墙，均通过上集箱上的吊杆，悬吊在炉顶钢架上，受热面作向下的自由膨胀。水冷壁上设有人孔、看火孔、吹灰孔、打焦孔、防爆门孔、点火孔、测量孔等。后墙水冷壁上部由分叉管分为两路，一路折向炉膛，形成折焰角，另一路垂直上升，其悬吊作用。为使两路水量的合理分配，以保证均能安全可靠地工作，在垂直悬吊管的集箱管孔处设置了带有短管的10mm节流孔，伸出集箱底部的短管，从而可以防止因污物进入节流孔引起的阻塞。燃烧时

7、为了防止由于炉膛负压波动引起的水冷壁及炉墙薄壁结构振动而造成的损坏，在水冷壁外面布置了工字钢组成的刚性梁，刚性梁在上下方向和水冷壁一起膨胀，沿刚性梁长度方向，在结构上保证可以自由膨胀，刚性梁直接支撑于水冷壁及左右侧包覆和后包覆管上。三、燃烧设备本锅炉制粉为中速磨煤机，配备冷一次风机正压直吹送粉系统。直流燃烧器正四角布置，按假想切圆组织燃烧。假想小切圆200mm、大切圆800mm，为适应低NOx排放的要求，燃烧器为均等配风方式，即是一、二次风喷口间隔布置，在每个一次风喷口的上下方都有二次风喷口 ，喷口间距较小。燃烧器最高层为上二次喷口，最底层为下二次风喷口。一、二次风喷口上下摆动，上下摆动范围为

8、±20°，可以通过改变喷口倾角的办法来改变一、二次风的混合时机，调整炉内火焰的位置来调节气温。整个燃烧器通过连接体焊于水冷壁管上。点火轻油枪采用机械压力雾化方式。最大燃油量按锅炉额定蒸发量的40%计算，装于中、下二次风喷口内。四、过热器及过热蒸汽系统采用辐射、半辐射和对流形式。蒸汽流程是：前屏过热器共8片，为全辐射过热器，后屏过热器共16片屏，为半辐射过热器，高温对流过热器共99片，做顺流布置。在后屏过热器前后布置有一、二级喷水减温器，其中一级喷水减温主要用于保护后屏过热器，而二级喷水减温则为调节主蒸汽出口温度，使之维持额定蒸汽参数。五、再热蒸汽系统及再热器再热器分为高温再

9、热器和低温再热器两部分。高温再热器布置在对流过热器之后的水平烟道中，低温再热器布置在尾部竖井中。再热蒸汽流程是：汽轮机高压缸低温再热器高温再热器汽轮机中压缸。低温再热器共116片、为5排管，按烟气流向作逆流顺列布置。高温再热器为102片、5排管，作顺流顺列布置。六、省煤器省煤器为单级省煤器，省煤器的作用是在水进入水冷壁以前，将水进行预热，并借以回收锅炉排烟中的部分热量，提高经济性。省煤器布置于锅炉的后烟井低温再热器下面，有四组采用光管蛇形管，顺列排列，与烟气成逆流布置。管子规格为42×5,共130片，每片受热面由4根并联蛇形套管组成，总设计有520根管子。横向节距为90mm，纵向节距

10、为80mm。省煤器由吊杆和管夹支吊分别承载于四只省煤器中间集箱下，分四列悬吊，每列再通过省煤器中间集箱上的55根悬吊管悬吊承载，悬吊管规格为60×12mm，共220根，悬吊管内介质来自省煤器。为了确保后烟井的烟气分布均匀，在后烟井入口的后墙包覆管级省煤器进口处前后墙包复管上均焊有烟气阻流板，以防止形成烟气走廊，造成局部磨损。七、回转式空气预热器本锅炉选用两台6200mm的回转式空气预热器，采用垂直轴受热面回转的形式。回转式空气预热器主要特性参数如下：转子内径为6200mm； 转子高度为2260mm；受热面高度为1860mm， 其中热端为1500mm，冷端为360mm；受热面积为185

11、00 预热器转速为1.53rmin；预热器漏风系数为0.20。冷端受热面采用“抽屉式”结构，便于大修时更换。八、锅炉构架及平台布置锅炉构架采用炉顶钢结构大梁和水泥柱的混合结构，这种结构可以减小钢材耗量和节约工程投资。为保证锅炉各受热面的自由膨胀，所有吊杆及吊架上部均采用球面垫圈支撑。为了提高梁的稳定性，在梁容易失去稳定的区域设置有加强筋。另外将主梁、次梁和小梁布置成纵横交错相连的梁格，从而保证了梁的稳定性。为了保证锅炉炉墙、膜式水冷壁等高温受压件免受因锅炉燃烧而产生的负压波动所引起的水冷壁振动而造成的损坏，设计中采用了刚性梁加固。锅炉平台采用炉顶钢梁悬吊及水泥柱预埋托架相结合的方式。九、炉墙密

12、封该锅炉炉膛部分为全焊膜式水冷壁结构，因而保证了炉墙的密封的严密性，烟气不会直接冲刷炉墙使炉墙的内壁温度接近于水冷壁的温度。因此炉墙可采用轻质岩棉板的保温材料。该锅炉炉墙外壁温度均小于50°C。为满足锅炉露天布置的需要，在炉墙外装置金属护板。本锅炉炉顶的密封采用微正压结构，并用金属板进行二次密封。炉顶除采用二次密封外，尚有炉顶罩壳、炉顶盖板等，以保护炉墙。十、除渣系统本锅炉采用括板捞渣机。渣井、括板捞渣机、碎渣机由设计院选型配套。水冷壁下集箱通过水封插板与渣井相连接。水封插板件插入渣井水封槽内。水封槽一方面起密封作用，另一方面水封槽有足够的空间以便水封插板在运行时随水冷壁下集箱左右前

13、后上下膨胀移动。十一、运行工况于气温调节该锅炉的汽温调节是按定压运行设计的。在负荷75%-100%时，定压运行，过热蒸汽采用喷水调节，一级喷水量13.4th。二级喷水量为6.7th，按额定负荷设计的过热器受热面已考虑了一、二级喷水减温所需要增加的过热器受热面。由于采用了辐射与对流混合形式的过热器布置，所以过热蒸汽温度在负荷75%-100%变动时，能维持稳定的蒸汽温度。过热蒸汽的喷水水源来自高压加热器的给水母管，再热蒸汽的喷水水源来自给水泵中间抽头。当锅炉负荷从100%降低到75%负荷时烟道挡板的位置从开到关，烟气旁通量由28%降到30%，因而75%负荷时再热汽温仍能保持额定值。附：锅炉结构尺寸

14、表格及锅炉热力计算表表格1 煤质分析数据元素成分(%)收到基低位发热量干燥无灰基挥发分空气干燥基水分BTN法可磨性系数灰 熔 点水分灰分碳氢氧氮 硫 变形温度软化温度融化温度 DTSTFT24.00 21.30 39.30 2.70 11.20 0.60 0.90 14580.00 37.00 1.60 1.30 1150.00 1300.00 1360.00 表2 各种气体焓值表空气、各种气体及 灰的焓温度（） 二氧化碳 氮气 氧气 水蒸气 干空气 湿空气 一氧化碳 飞灰、灰渣 100170.03129.58131.76150.52130.04102.43130.1780.8200357.4

15、6259.92267.04304.46261.42266.36261.42169.1300558.81392.01406.83462.72395.16402.69395.01263.7400771.88526.52551626.16531.56541.76531.56360500994.35663.8694.5794.85671.35684.15671.35458.56001224.66804.12850.08968.88813.9829.74814.44559.87001461.88947.521004.081148.84959.56978.32960.4663.28001704.88109

16、3.61159.921334.41107.361129.121108.96767.29001952.281241.551318.051526.041257.841282.321259.64873.910002203.51391.71477.51722.91409.71437.31412.698411002458.391543.741638.231925.111563.541594.891567.28109612002716.561697.1618002132.281719.241753.441723.32120613002976.741852.761963.782343.641876.1619

17、14.251880.45136014003239.042008.722128.282559.22033.922076.22038.4157115003503.121662294.12779.0521932238.92198.7175816003768.82324.482460.483001.762353.282402.882359.36183017004036.312484.042628.543229.322513.962567.342520.25206618004304.72643.662797.383458.342676.062731.862682.18218419004574.06280

18、4.212967.233690.372838.412898.832844.68235820004844.229653138.43925.630023065.63007.8251221005115.393127.533309.394163.253165.333233.793171.42264022005386.483289.223482.64401.983329.73401.643335.2276023005658.463452.33656.314643.473494.623570.753499.4524005930.43615.363831.364887.63660.723739.923664

19、.5625006202.753778.54006.7551323825.753909.53830表3 空气量平衡计算表漏风系数和过量空气系数序号名称额定负荷时漏风系数 非额定负荷时漏风系数入口过量空气系数 出口过量空气系数符号计算公式结果符号计算公式结果1制粉系统漏风系数 0.1-2炉膛0.05 0.050.05 1.23屏、凝渣管0 -0 1.24高温过热器0.025 其中： 锅炉 额定负荷； 为锅炉实际负荷 0.025 1.2255低温过热器0.025 0.025 1.256高温省煤器0.02 0.02 1.277高温空预器0.05 0.05 1.328低温省煤器0.02 0.02 1.3

20、49低温空预器0.05 0.05 1.39表4 燃烧计算表燃烧计算表序号项目名称符号单位（标准状况下）计算公式及数据结果1理论空气量 3.8663 2理论氮容积 3.0608 3 容积 0.7396 4理论干烟气容积 3.8004 5理论水蒸气容积 0.6595 6飞灰份额 查表2-40.9100 注：根据书表2-4锅炉灰分平衡的推荐值，选取固态排渣煤粉炉的飞灰份额为0.91。表5 烟气特性表烟气特性表序号项目名称符号单位（标准状况下）炉膛，屏凝渣管高过低过高温省煤器高温空预器低温省煤器低温空预器1受热面出口过量空气系数（查表1-5） -1.21.2251.251.271.321.341.39

21、2烟道平均过量空气系数 -1.21.21251.23751.261.2951.331.3653干烟气容积 4.5736886134.6220175344.7186753784.8056674384.9409884195.07630945.2116303814水蒸气容积 0.6719971820.6727752770.6743314690.6757320410.6779107090.6800893760.6822680445烟气总容积 5.2456857945.2947928125.3930068475.4813994785.6188991275.7563987765.8938984256容积份

22、额 -0.1409992950.1396915850.137147610.1349359780.131633970.1284897080.1254921527水蒸气容积份额 -0.1281047340.127063570.1250381260.1232772840.1206483140.1181449380.1157583658三原子气体和水蒸气容积总份额 -0.2691040290.2667551550.2621857360.2582132620.2522822850.2466346460.2412505179容积飞灰浓度 36.9503640936.6076647235.940989053

23、5.3614073934.496081133.6720938832.886552510烟气质量 6.8462869096.9094044817.0356396257.1492512547.3259804567.5027096577.67943885911质量飞灰浓度 0.0283116970.0280530690.0275497340.027111930.0264578920.0258346660.025240125表6焓温表烟气或空气温度理论烟气焓理论空气焓 理论烟气焓增炉膛、屏、凝渣管高温过热器1.2 1.225 4002595.4601622094.614137-3084.16179-3

24、136.527143-550.524414825.1884549838.95156535003291.4514792645.1385523909.3502453975.478708562.896618846.8311612860.90357676004006.0683383208.0351714756.1814064836.382285574.456897867.9995026882.3609257004739.1344393782.4920685624.1809085718.74321583.040113886.0039298900.57993278005488.3720264365.532

25、1816510.1848386619.323143592.319266901.3712317916.17921339006250.5977434957.8514487411.556077535.502356599.201305916.4086506931.388683210007025.825455557.0527538327.964728466.891039609.292383930.8230838946.055393411007813.0810976166.3451379258.7878049412.946433613.004045941.0990123956.42411341200861

26、0.2586779.34918210199.8868210369.37055621.741914962.2978007977.841348513009418.3575987401.09109611162.1846211347.21189626.149511979.6676465995.3213843140010231.897218027.24060812141.8522612342.53328629.049247983.7671359999.4933671150011053.608298656.28985513125.619413342.02665633.998128969.238720298

27、5.0886734160011882.091629290.28798414094.8581214327.11532635.8539591009.2412081025.137557170012718.4181699260993315352.25288636.085938988.21313221004.115281180013556.5421610562.2278816092.3124616356.36816645.5584061006.5113261022.650286190014400.2153911207.7862917098.8237917379.01844644

28、.7851441005.9021331022.021761200015247.3106711852.5714318104.7259218401.0402650.2753091009.6590821025.915965210016102.1044512502.8467419114.38519426.95617648.9607621005.9128181022.13683220016954.9655213151.807520120.2978220449.09301-烟气焓温表（用于低温过热器、高温省煤器的计算）烟气或空气温度理论烟气焓理论空气焓 理论烟气焓增低温过热器高温省煤器1.25 1.27

29、3001918.362451556.925884-2358.706892-2389.84541-537.6882532830.1856045840.93936964002595.4601622094.6141373188.8924963230.784779550.5244149852.7146757863.72516395003291.4514792645.1385524041.6071724094.509943562.8966189874.9759921886.23392456004006.0683383208.0351714916.5831644980.743868574.45689789

30、6.7223474908.21148547004739.1344393782.4920685813.3055125888.955353583.0401135915.1559355926.81673788005488.3720264365.5321816728.4614476815.772091-烟气焓温表（用于高温空预器、低温省煤器的计算）烟气或空气温度理论烟气焓理论空气焓 理论烟气焓增高温空预器低温省煤器1.32 1.34 100621.6526528396.0265174-764.0426024-771.9631328-633.804813859.036935871.71303122001

31、260.7568591029.831331623.0795371643.676164527.0945535844.6121665855.15405763001918.362451556.9258842467.6917042498.830222537.6882532867.8237822878.57754734002595.4601622094.6141373335.5154863377.407769550.5244149891.2513847902.2618735003291.4514792645.1385524226.7668714279.669642562.8966189914.37875

32、55925.63668786004006.0683383208.0351715141.1456265205.30633-烟气焓温表（用于低温空预器的计算）烟气或空气温度理论烟气焓理论空气焓 理论烟气焓增低温空预器1.39 100621.6526528396.0265174-791.7644586-633.804813903.40327192001260.7568591029.831331695.167731527.0945535881.50878523001918.362451556.9258842576.676516537.6882532905.46195994002595.46016220

33、94.6141373482.138476550.5244149929.78809375003291.4514792645.1385524411.926569562.8966189953.78151886004006.0683383208.0351715365.708088-表6 锅炉热平衡及燃料消耗量的计算锅炉热平衡及燃料消耗量的计算序号名称符号单位公式结果1锅炉输入热量 145802排烟温度 先估后校1203排烟焓 查焓温表用插值法求972.4451 4冷空气温度 取用205理论冷空气焓 102.40319 6化学未完全燃烧损失 取用0.57机械未完全燃烧损失取用1.58排烟处过量空气系数

34、查表2-9即低温空预器出口过量空气系数1.399排烟损失 5.60804605110散热损失 取用0.511灰渣物理热损失 10.73136612灰渣损失 0.00073603313锅炉总损失 8.10878208414锅炉热效率 91.8912179215保热系数 0.9945882316过热蒸汽焓 查附录B-6、B-7，高温过热器出口参数p= 9.90 MPa(查表1-6)，t=5403476.4500 17给水温度 给定21518给水焓 查附录B-6、B-7，低温省煤器入口参数p= 11.57MPa(查表1-6)，t=215924.0488 19锅炉实际负荷 22000020锅炉有效利用

35、热 56152826421实际燃料消耗量 41912.1644322计算燃料消耗量 41283.48197表7 炉膛结构数据 炉膛结构数据序号名称符号单位公式结果1前墙总面积 219.622侧墙总面积 218.483后墙总面积 157.744喷燃气及孔面积 65炉顶面积 32.116炉膛与屏交界面积 65.617炉墙总面积 693.568炉膛截面面积 51.4799水冷壁管外径 6010水冷壁管节径 6411管子至墙中心距 012水冷壁角系数 0.9813炉顶角系数 0.9814出口烟窗角系数 115炉膛容积 1052.616冷灰斗二等分平面到出口烟窗中心线的距离 19.84617冷灰斗二等分

36、平面到炉顶的距离 23.93818冷灰斗二等分平面到燃烧器中心线的距离 4.96219炉膛总有效辐射受面积 675.1220炉膛水冷程度 0.9721炉膛有效辐射层厚度 5.466表8 炉膛热力校核 炉膛结构数据序号名称符号单位公式结果1前墙总面积 219.622侧墙总面积 218.483后墙总面积 157.744喷燃气及孔面积 65炉顶面积 32.116炉膛与屏交界面积 65.617炉墙总面积 693.568炉膛截面面积 51.4799水冷壁管外径 6010水冷壁管节径 6411管子至墙中心距 012水冷壁角系数 0.9813炉顶角系数 0.9814出口烟窗角系数 115炉膛容积 1052.

37、616冷灰斗二等分平面到出口烟窗中心线的距离 19.84617冷灰斗二等分平面到炉顶的距离 23.93818冷灰斗二等分平面到燃烧器中心线的距离 4.96219炉膛总有效辐射受面积 675.1220炉膛水冷程度 0.9721炉膛有效辐射层厚度 5.46622燃烧器及门孔的热有效系数 未敷设水冷壁023平均热有效系数 其中 4.96675148524炉膛有效辐射层厚度 查表3-1炉膛结构系数5.46625炉膛内压力 0.126水蒸气容积份额 查表2-9烟气特性表0.12810473427三原子气体和水蒸气容积总份额 查表2-9烟气特性表0.26910402928三原子气体辐射减弱系数 6.454

38、06656829烟气质量飞灰浓度 查表2-9烟气特性表0.02831169730灰粒平均直径 1331灰粒辐射减弱系数 80.2949314732燃料种类修正系数 133燃烧方法修正系数 0.134煤粉火焰辐射减弱系数k 5.0101010835火焰黑度 0.93533409936炉膛黑度 0.74457045837炉膛出口烟气温度 （计算值） -209.031497438计算误差 -210.011497439炉膛出口烟气焓 查含温表， 按计算值 -2925.97954840炉膛有效热辐射放热量 2961.34522841辐射受热面平均热负荷 50301.6098842炉膛截面热强度 3247

39、889.46943炉膛容积热强度 158842.9622表9 炉顶棚辐射受热面吸收热量及工质焓增的计算表炉膛顶棚辐射受热面吸收热量及工质焓增的计算表序号名称符号单位公式结果1顶棚管径 382节距 47.53排数 1584顶棚管角系数 查标准线算图1（即附录A-1）0.985顶棚面积 32.116蒸汽流通面积 0.1127炉膛顶棚热负荷分配不均匀系数 0.678炉膛顶棚总辐射吸热量 3895825.489减温水总流量 先估后较1100010炉膛顶棚蒸发流量 20900011炉膛顶棚蒸发焓增 18.640313312炉膛顶棚进口蒸汽焓 查附录B-6、B-7 注：蒸汽参数-计算负荷下气泡压力干饱和蒸

40、汽2708.83513炉膛顶棚出口蒸汽焓 2727.47531314炉膛顶棚出口蒸汽温度 查附录B中 水和水蒸汽性质表按计算负荷下气泡压力p=10.98MPa (查表1-6）5.0000 表10 屏的数据计算表 屏的结构数据计算表序号名称符号单位公式结果1管子外径 42×52屏的片数 123每片屏的管子排数 404屏的深度 2.0765屏的平均高度 7.46一片屏的平面面积 13.57屏的横向节距 屏的间距5918比值 14.19屏的纵向节距 4610比值 1.0911屏的角系数 查标准线算图1（即附录A-1），曲线50.9812屏的计算受热面积 31713屏区顶棚面积 宽×

41、;深×角系数15.614屏区两侧水冷壁面积 宽×深×角系数×230.115屏区附加受热面面积 45.716烟气进屏流通面积 58.817烟气出屏流通面积 5018烟气平均流通面积 5419蒸汽流通面积 0.09720烟气有效辐射层厚度 0.77921屏区进口烟窗面积 65.6122屏区出口烟窗面积 49.34表11 屏的热力计算 屏的热力计算序号名称符号单位公式结果1烟气进屏温度 查表3-9炉膛校核热机计算 即炉膛出口烟气温度 1125.28 2烟气进屏焓 查表3-10炉膛校核热机计算 即炉膛出口烟气焓 9494.13 3烟气出屏温度 先估后校890.0

42、0 4烟气出屏焓 查焓温表8898.00 5烟气平均温度 1007.64 6屏区附加受热 面对流吸热量 先估后校300.00 7屏的对流吸热量 292.91 8炉膛与屏相 互换热系数 查附录A-150.869炉膛出口烟窗的沿高度热负荷分配系数 0.7110炉膛出口烟窗射入屏区的炉膛辐射热量 418.40 11屏间烟气有效辐射层厚度s 查表4-5屏的结构数据表0.78 12屏间烟气压力p 0.10 13水蒸气容积份额 查表2-9烟气特性表0.13 14三原子气体辐射减弱系数 10.90 15三原子气体和水蒸气容积份额r查表2-9烟气特性表 0.27 16灰粒的辐射减弱系数 85.74 17烟气质量飞灰浓度 查表2-9烟气特性表0.03 18烟气的辐射减弱系数k 5.36 19屏区烟气黑度 0.3