品管部8月工作小结 8-26

1、品管部8月工作小结 8-26 品管部8月工作小结 8-26 8月工作小结 我们品管部始终保持“质量第一、服务生产、促进生产的工作宗旨，依据公司对我们的要求，积极开展品控工作，依据公司“原料采购品控入库付款工作管理制度的具体要求，进一步理顺原料进货、品控、入库等环节的操作流程，原料检测率99%理化和感观，目标100%，为公司生产、运行保驾护航，下面部门8月工作小结及下月工作计划： 1、我们品管部全体员工以饱满的工作热情和学习态度，互相学习，积极专研业务知识，取得优良效果，特别是新进员工在自身的努力和老同志传帮带教下，已基本掌握了各项常规检测的工作技能，逐步进入独立操作阶段，为以后的正规培训和考核

2、奠定了基础，也加强了我们部门的工作力量。 2、现场品控工作在生产部的大力支持下，正在稳步推动，现场品控人员一直遵守在生产第一线，把好原料进货关，二是和生产部同志一起对生产中制粒、粉碎、冷却等主要工序参数进行设定，三是对生产中预混料等环节进行实时监控。 3、公司原辅料验收标准修订工作完成，已报总经理审批、执行，在以后的工作施行中，依据原辅料的实际需要在完善、修订。 4、新购设备消化炉、快速水份测定仪、脂肪仪等调试基本结束，在调试过程中我们不是墨守成规，而是积极摸索使用方法，设置更加合理和科学的操作参数，如消化炉的温度和时间，既提升了工作效率，又排除了安全隐患。5、为了保证我们检测数据的准确性，本

3、月送检原料、成品共计15个，上海奶研所检测结果和我们的自检结果基本一致，说明我们的检测步骤和方法是符合要求，因此我们要持续做好各种仪器的定期自检工作，规范我们的操作，减少偶然误差对我们的检测影响，保证我们检测数据的长期准确性。 6、强化安全工作的贯彻和培训，让每一个员工都熟悉和了解事故处理方案，消防器材的使用方法，严格执行上下班安全检查制度。 7、各项日常工作持续深入、推动，制定岗位目标，推行5s管理，进一步提升我们工作效率和工作水平。 东裕大冠品管部201*-8-20 扩大阅读：品管部年度工作总结 品管部年度工作总结 “子去丑来腾锦绣，鼠归牛到祝辉煌。转眼间201*已经成为昨天。在这过去的一

4、年，关于锦兴来说也是不平凡的一年，我们进行了多项设备改造、新产品开发；也经受了全球金融危机带来的庞大冲击波，让人感慨颇多。品管部201*年的工作进行需要回忆总结的也比较多。品管部的工作主要分为七大块：iso质量体系运行、原辅料监督检测、质量检测分析、成品检验包装、质量客诉及售后服务、品质控制以及安全生产与“5s管理等。一、iso质量体系运行 iso质量体系主要工作可以概括为“三审一校一修订，“三审是指外审、内审和管理评审，校是指计量器具校验；修订是指作业指标文件的修订工作。201*年质量体系的主要工作有： 1201*年3月12日至14日由品管部牵头，组织了三个审核小组对公司各个部门进行了全面的

5、审核，共发现了5项不合格，并开具了23项观察项。均已经按要求在规按时限内进行整改关闭。 2201*年3月24日至25日，由sgs公司对我司进行了第三次外审，审查结果比较理想：没有不合格项稍微、严重，同时关闭了去年外审的×××个不合格项，但有6点建议需要整改。公司各相关部门已经针对外审所提出的建议项作了整改，并对部分作来文件进行了修订。已将以上问题予以关闭。 3公司于201*年10月30日协助总经理召开了“第四次管理评审会议，由品管部负责会议决议的执行跟踪。 4为保证质量管理体系继续的适宜性、充分性和有效性，08年新增文件×××份，并增

6、加了“涤纶单丝标准和与之相关的辅料标准。修改质量体系文件×××份。 5计量器具检定工作：关于外较的计量器具按计划请计量局人员进行外校。部分检测设备按周期内校，有效降低了成本。9月18日泉州质监局、统计局和经贸委来我司检查计量器具管理与节能工作，指出我司计量器具管理和节能工作中的一些不够。现公司已将计量器具档案划归到品管部进行统一归档，并按要求作好相关对外工作。 6针对年初我司各种产品外包装材料在锦兴logo标识印刷等事项上存在不规范之处，对4月份对公司所有产品的外包装材料的标识全部进行规范；二、原辅料监督检测 部门强化了对原辅料的品质监控：对纳进iso质量管理体系

7、的所有原辅料全部进行跟踪检测。本年度因各种原辅材料价格上涨，导致部分原辅料品质下滑，品管部强化了对纸制品、燃煤、短纤棉包袋和pta的检验把关。其中纸制品大部分采用折价让步接收处理，也给后续加工效率带来一定困扰。还是需要加大对纸制品的监管力度，严格执行退货制度，保证纸制品品质提升；关于燃煤品管部积极与同行交流，强化数据对比，每月对进厂煤质抽检多次。有效地减少了检验误差，但在采样、制样上还需进一步提升，以保证检测数据的及时性和权威性。通过强化监督，短纤棉包袋的质量有所上升，破包、污损等现象显然降低。三、质量检测分析 这一块是质检车间的主体工作。在201*年大修之后生产负荷一直处于变动之中，生产不稳

8、定性因素增加，各项检测工作也大大增加：聚合切片的粘度检测由原来的一天测试一次变为一天测试三次；包括短纤在内的无油丝也加大的检测频率。强化了dty油剂等众多辅料的检测。 纺丝物检按公司要求加大了对1dpf的原丝强化物性指标检测，以稳定加弹张力：纺一纺三物检增加每周进行一次此规格产品全锭位检测，直纺长丝每十天进行一次全检。为了保证出厂产品质量增加了对所有fdy中小饼和75d含以下产品poy中小饼的纤度检测，有效减少相关质量隐患。短纤今年大部分时间都是两条线在生产，其检测量也较往年增加许多；同时今年的新产品开发较多，改批频繁，加样检测的工作量迅速上升，质检车间的员工通过自身的辛勤劳作，为生产车间提供

9、“准确及时的检测数据，当好“工艺的眼睛“。四、成品检验包装 公司的主要产品是dty，成检车间是dty产品质量把关的最后一道工序，直接面对客户，其责任重大。公司于201*年4月将成检车间划归品管部，以便统一进行质量管理。人员、机构的大量增加，使管理难度迅速上升。通过半年多的运行，各项工作磨合较好，克服了人员紧张，包装场地狭小，产品规格批号多的困难，出色地完成了对假捻成品进行了品质把关，并配合完成众多的内、外销定单。成检辅料控制、箱重达成率等关键业绩指标完成优良。全年没有大的客诉事件发生。五、质量客诉及售后服务 品管部积极做好质量客诉的调查分析与售后服务工作。1-12月份的客诉、埋怨次数从3月份开

10、始逐月上升、5月份达到最高，6月份始有下降，至11月份有显然下降。本年度质量客诉及埋怨总计为×××起。具体状况见如下所示：图表1、各月客诉、埋怨汇总统计表月份12345678910 1112 客诉、埋怨次数2112122113131212136 8 图表2：部分客诉、埋怨的处理状况：项目未开单埋怨退换货赔偿当补偿协商解决非质量问题次数56223779 短纤一起赔偿为第一次试生产“棉型加硅新产品予客户处试用，客户反馈有加硅不匀，超倍长过多的现象。要求补偿500×××元当货款。在第二次生产过程中通过改善，完全达到客户要求。 图表3：客诉、

11、埋怨的具体原因序号 客诉类型客诉数占客诉数累计比率件比率(%)(%)1 染色横条66 ××××××2毛丝11 ××××××3碰伤5 ××0××××××4油污6 ××××××5 退绕不良5 ××0××××××6混批5 ××0×

12、15;××××7其它27 ××× ××0×××合计125 ××0××× 其它是指包含重量不够、风格不符及有灰尘等其它反馈现象。 由于市场竞争日趋激烈，下游客户对品质要求显然提升。导致本年度的客诉及埋怨总计次数较多，甚至于部分b、c级均有客诉现象。从已经处理完毕的状况来看：以埋怨性质居多，埋怨达到×××起。实际赔偿的次数并不多，多以承诺以后给予优惠协商解决；由此可见需要加大“售服工作力度。六、品质控

13、制 201*年生产系统的核心是“品质，品管部人员越来越感受到公司对质量工作的的重视度强化，品管部的工作量和涉及面也随之加大。品管部按照公司将品质工作更深入的要求，提升品质人员素养，即时跟进新产品、新标准。做好各项品质管理策划，严格控制质量控制，保证公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气强化对产品检测手段、系统问题的控制。我们主要采用了以下措施： 1利用日志原来就有对当天的工作进行记录，采纳周报和月报对当周或当月的质量状况进行汇总分析，以便公司领导进行决策； 2质量研讨会、客诉分析会：应公司要求，由总经理主持，品管部负责组织于7月17日召开了今年上半年的质量研讨会。

14、会议主要讨论了上半年的客诉状况及原因分析研究，并就四个方面的问题作了深入分析：a：聚合如何稳定熔体质量；b：纺丝如何降低fdy毛丝客诉；c：dty匀染性差，染色横条客诉的解决办法；d：新产品的开发。同时总经理布置了下半的品控管理要求和任务。于10月16日召集生产系统众多主任级以上人员参加了“三季度客诉分析会。会议就三季度客诉状况进行了分析总结，深入剖析了客诉产生之原因，制定了从原辅料采购至成品检验出厂的相关行动目标。3强化了聚合与直纺长丝生产状况、假捻各品种规格特别是全消光丝、细旦多孔丝品质状况的跟踪，对生产中的波动及时进行反馈。并制定统计报表完善质量记录和统计。将产品质量状况直观的展现出来。

15、对公司整个管理体系的维持和产品质量的改善方面起了积极的作用。4加大对员工的培训力度：人是品质控制中最重要的因素，员工素养的凹凸对品质控制起着决定性作用。因此品管部加大的培训的力度，各个班组有专门的对口培训。各车间也从管理、技术方面强化培训，同时也借公司“内训机会对员工和班组长进行了如“抽样检验、激励管理、时间管理、员工职业意识和品管部品质控制的相关培训。 七、安全生产与“5s管理工作 品管部按公司的相关要求，积极做好自身的安全生产及“5s工作。本部门全年无工伤事故，并与生产部、电仪部和动力部一起保持对公司生产运行，现场“5s状况进行检查，有效了提升了全员的质量意识和安全意识。201*年工作中的

16、不够与201*年改善计划： 回忆过去的一年，在全体品管人员的努力下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。对公司品质管理体系也做了一些改善工作，通过对相关体系文件的拟制和修订，丰富并完善了现有体系。导入了相关品管统计和统计方法，强化了质量目标的统计和品质异常的跟踪。但仍存在一些的不够，需要201*年予以改善：1品质控制组织结构不完善，品控主管自5月离职，品管部经理8月份离职，结构不健全，人员少。而品质控制范围广：包括了公司品质控制的各环节、各个方面。只能发挥储干及班组长的作用，将压力适当传导，以勉强维持运转。恳请公司在201*年完善品管部组织结构，以保证质量控制体系正常运转； 2品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善。今后我们将以201*年初将举行的“iso9001：201*内审员上门培训为契机，重新组建“内审员队伍，全面开展质量体系工作。强化对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性； 3201*年部门人员流失状况仍然较严重，让部门和车间花了大量的精力在留人工作上，除强化自身工作之外，也恳请公司全面系统合计，加大政策和福利的支持力度，减少