湖北化肥引风机永磁调速技术协议--最终版

1、中石化资产公司宜昌分公司脱硝改造项目引风机永磁调速技术协议甲 方：中石化资产公司宜昌分公司乙 方：南京艾凌节能技术有限公司丙 方 ：中石化宁波工程公司日 期：2014年08月目 录1 总则32 工程概况33 基础条件34 设计要求65 技术参数76 技术要求77 设备性能保证及考核试验108 供货范围119 设计分工与说明1210 技术服务1311 质量保证1412 资料交付1413 附件15第18页 共18页1 总则1.1本技术协议适用于中国石化资产公司宜昌分公司锅炉烟气脱硝工程引风机配套永磁调速装置及其辅助设备的订货，它包括永磁调速装置系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求

2、和相关要求。1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。1.3本技术协议中所使用的标准之间发生矛盾、或与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则视为乙方提供的设备完全符合本技术协议的要求。如有任何异议，都应在报价书中以“对技术协议的意见和同技术协议的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4本技术协议经三方确认后为合同能源管理合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。1.5本技术协议未尽事宜，由三方共同协商确定。2 工程概况2.

3、1 项目名称：中国石化资产公司宜昌分公司燃煤锅炉烟气脱硝改造工程2.2 建设单位：中国石化资产公司宜昌分公司2.3 建设地点：湖北省枝江市迎宾大道15号中石化湖北化肥厂 2.4 项目规模：2×240t/h+1×220t/h 锅炉2.5 建设时间：本期工程拟定于2014年10月中交，2014年11月投运。供货时间：合同签订生效后2个月供货。交货地点：中国石化资产公司宜昌分公司燃煤锅炉烟气脱硝改造工程区域内。2.6 厂址：湖北省枝江市迎宾大道15号3 公用工程条件用户循环冷却水接口管径达到永磁调速厂家的要求，现场按永磁调速厂家要求设置接口。水质如表1。表1 循环水水质项 目单

4、位指 标分析数最 高最 低平均值有机磷ppm4.5-6.51866.956.05冷态8-10余氯ppm0.4-1.01240.8 0.4 0.7 浊度ppm1093777浓缩倍数4.0-6.0225.34.194.8 总硬pp9总碱ppm1320092141.7Ca+pp2 Cl-pp9 总Feppm130.40.180.27NO2-ppm131.150.120.39NH4+ppm131.20.480.68 Zn+ppm40.950.640.87总溶固pp4 粘泥ml/m3380.50.30

5、.4补水钙pp6 PH938.888.5 供水温度32342728.81回水温度403034.35供回水温差(热态下)5.54供水压力Mpa0.280.180.2接口压力上水0.35Mpa，回水0.2Mpa 电源接口380V4 设计要求1) 设备名称：永磁调速器。 2) 型式：卧式3) 数量：6台（每台引风机配一台永磁调速器）。4) 安装环境：室外。5) 布置：卧式、水平安装，每台锅炉两台风机对称布置，每台风机配一台永磁调速器。6) 引风机设计参数要求：Ø 进入引风机烟气参数烟气温度：130含尘量：50mg/Nm3当地大气压：101070Pa

6、16; 引风机及电机相关参数见表1表2 与永磁调速器相关的技术参数序号名称项目1#炉引风机（2台）2#炉引风机（2台）3#炉引风机（2台）一引风机1流量（m3/h,最大工况点）2762702762702762702风机入口截面静压 (Pa)-5800-5300-5800-5300-5800-53003风机出口截面静压 (Pa)1500200015002000150020004风机静压升（Pa）（设计点）7300730073005入口温度（）1301301306风机效率（%）全压83.083.083.07轴功率（kW）7107107108调节方式永磁调速11旋向每台锅炉两台引风机分别为正反转二电

7、机1电压（kV）62频率（Hz）503功率（kW）8004电机额定转速（r/min）9905永磁输出最大转速（r/min）9705 技术参数（1）乙方提供的数据与资料作为正式的文件，表明乙方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性，结构特点。这些资料的准确性以及它与甲方规定的所有性能要求的适合性，均由乙方负完全责任。（2）设备名称：永磁调速器（3）冷却方式：水冷（4）设备型号：ALT1500H（5）数量：6台（每台风机配一台）（6）永磁调速器参数见表2表3 永磁调速器技术参数永磁调速器基本参数型号ALT1500H轴端距1650mm功率1000kW中心高560mm峰值扭矩11460Nm输入轴

8、110k6额定转速970r/min输出轴110k6永磁冷却水量79m³/h调速范围30%98%6 技术要求6.1 永磁调速器性能要求6.1.1 调速范围：永磁调速器输出转速为电机实际转速的30%98%。6.1.2 永磁调速系统应满足电机额定功率下运行的安装、使用要求，适应于电网电压波动较大、谐波含量较高、易燃、易爆、潮湿、粉尘含量高、高温、低温等各种严酷工作环境。6.1.3 永磁调速器在1000r/min时的传递功率不小于800kW。6.1.4 永磁调速器通过自动加手动调速的运行方式，依系统工况实现相应的节能运行。6.1.5 实现低于30%负载启动和低负载停机功能，具备过载保护功能，

9、自动保护堵转。6.1.6 永磁调速器的振动不超过4.6mm/s。6.1.7 1米处噪音应不超过85dB。6.1.8 设计寿命不小于30年，轴承使用寿命30000小时，永磁调速器连续运转时间不少于8000小时。6.1.9 永磁调速器安装联轴器对中要求：径向跳动小于0.1mm，轴向跳动小于0.1mm。6.2 电动执行机构的性能要求6.2.1 通过调节电动执行机构的开度来调节永磁调速器的啮合距离进而实现负载调速，进而实现系统自动化控制。6.2.2 电动执行机构具有现场手操和远程控制两种控制模式。6.2.3 电动执行机构接受DCS系统420mA控制信号，信号电流的大小决定电动执行机构的开度，电动执行机

10、构的执行结果也通过420mA信号返回DCS，电动执行机构的工作开度、过扭矩报警信号接入锅炉DCS系统。6.2.4 电动执行机构采用调节型角行程电动执行机构，配套带微处理机的一体化控制单元和现场控制站，实现非侵入式设定。电动执行机构的供电电源为380VAC±20%、 50Hz±5。当电压降到正常值的80时，转矩应正常。6.2.5 执行机构的控制精确度等级不应低于0.5级。6.2.6 电动执行机构的运行环境温度应适用于室外安装，其防护等级为IP65，包括电动机和接线端子。执行器的电动机绝缘应按F绝缘等级设计。6.2.7 电动执行机构为90°角行程控制模式。420mA信

11、号对应090°开度。6.3 电气控制的性能要求6.3.1 永磁调速器的控制系统全部进入锅炉DCS：包括6台电动执行机构的控制与反馈信号、轴承温度监测点48个、入口水温监测点6个、出口水温监测点6个、流量计6个等（锅炉炉膛负压变送器利用现有的）。其中DCS新增的硬件（机架和卡件）、软件、冷却回水系统和DCS至接线箱电缆由丙方设计、提供和施工，其余硬件由乙方提供。永磁调速器控制系统具有控制炉膛负压、监测各永磁调速器冷却水水量、永磁调速器冷却水入口水温、永磁调速器冷却水出口水温、永磁调速器各轴承温度、控制电动执行机构开度和反馈电动执行机构开度的功能。控制元器件和占用DCS控制AI、AO、D

12、I和DO点见表3。表4 控制元器件和占用DCS控制点数项目型号数量AIAODIDO工作电源压力变送器（锅炉）-66000-电动执行机构RQ014-24-1-W-100-03-1/RGW5 666120380V/50Hz测温探头PT1006060000-流量计电磁流量计66000声光报警-1001024V/DC风鸣报警-1001024V/DC合计786140-6.3.2 永磁调速器显示、报警联锁控制项目一览表表5 报警连锁控制一览表检测项目显示中控室备注就地就地盘显示报警联锁永磁调速器主动端前轴承温度YYYYHA,HHA永磁调速器主动端后轴承温度YYYYHA,HHA永磁调速器被动端前轴承温度YY

13、YYHA,HHA永磁调速器被动端后轴承温度YYYYHA,HHA永磁调速器进水温度YYYHA,HHA永磁调速器出水温度YYYHA,HHA永磁调速器水泵Y永磁调速器冷却水入口流量YYYYHA,HHALA,LLA永磁调速收集槽液位YYHA,LA电动阀执行器开度（0100%）YY6.3.3 锅炉负压的控制。永磁调速器的控制目标为锅炉出口的炉膛负压，通常保持在0Pa偏负压。DCS通过电动执行机构调整永磁调速器进而调整炉膛负压。控制过程如下：在DCS中设定锅炉保证的负压值，在锅炉的出口设置压力变送器，将测得的锅炉压力与设定压力作比较，如果比较结果为正，则通过DCS使控制电动执行机构的电流加大，直到压力比较

14、结果为0，反之通过DCS使控制电动执行机构的电流减小，直到压力比较结果为0，通过PID控制实现炉膛负压的稳定。6.3.4 主电机开启的控制。为了发挥永磁调速器低负载启动的功能，电机启动前先将电动执行机构调整到零位，使风机处于低负载状态，待电机稳定运行后电动执行机构的开度从0逐渐增大到所保证炉膛负压的开度。6.3.5 轴承温度的监测与控制联锁。轴承的温度经过温度变送器进行检测并进入DCS中，再通过DCS实现提示故障并报警。永磁调速器的冷却水入口温度、冷却水出口温度均进入DCS显示并具有运行异常报警功能。DCS中轴承温度设定要求见表4。表6 温度在DCS中设置值检测位置高报值高高报值一号轴承温度7

15、595二号轴承温度7595三号轴承温度7595四号轴承温度7595轴承温度控制及联锁要求。一、二、三和四号轴承温度，每个轴承温度共2个测点：当同一轴承的两监测点温度同时达到高报警值时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警，现场检查并排除故障，当同一轴承的两个监测点同时超过高高报值时DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警同时声光报警，连锁停机，现场检查并排除故障。6.3.6 进入永磁的冷却水量、冷却水入口温度、冷却水出口温度均通过DCS进行监测与控制。冷却入口水温、出口水温、冷却水流量的设定值见表5。表7 冷却水温度及流量设置值检测位置高报值高高报值低报值低低报值出水温度6070进水温度3545冷却水量9m³/h

16、14m³/h7m³/h4m³/h进水、出水监测点温度达到高报值时，DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警；进水、出水监测点温度达到高高报值时，DCS控制蜂鸣器蜂鸣报警、警告灯闪烁，提示加大冷却水流量，电动执行机构开度开到100%，启动风门挡板调整炉膛负压，现场检查原因并加大入口阀门适当加大水量，待温度恢复正常后启动风门挡板全开，通过永磁调速调整炉膛负压。冷却水流量低于低报值或高于高报值时，DCS控制蜂鸣器报警并提示加大冷却水量或减小冷却水量。冷却水流量低于低低报值或高于高高报值时，DCS控制蜂鸣器报警同时告警灯闪烁，立即联锁停机检查。6.4 水冷系统的性能要求 6.4.1 水质

17、要求：用户现场现在使用循环水。 6.4.2 设备正常工作时永磁冷却水量为79m³/h每台，轴承冷却水量为0.51m³/h个，6台永磁调速器的冷却水量为5478m³/h，水箱容积35m³。 6.4.3 水系统的入水温度为低于32，永磁冷却水量达到8m³/h每台时出水温度45。 6.4.4 从现场循环水进水母管取水，取水压力为0.35MPa，永磁调速器水出口压力为0。6.5 主要零部件材料输入轴、输出轴材质为2Cr13，导体环材质为T2，箱体材质为Q235B焊接件，磁体材质为NdFeB。7 设备性能保证及考核试验7.1 合同设备包括乙方向其它厂商购

18、买的所有附件和设备，这些附件和设备符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括有效的任何修正和补充。7.2 除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。7.3 提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：GB755-2008 旋转电机定额和性能GB10068.1-88 旋转电机振动测定方法及振动极限值GBT5226.1-1996 工业机械电气设备第一部分通用技术条件GBT133842008 机电产品包装通用技术条件GB5

19、0171-92 电气装置工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB755-2008 旋转电机基本技术要求GB997-1981 电机结构及安装型式代号GB1971-2006 电机线端标志与旋转方向GB10068.1-88 旋转电机振动测定方法及限值HG/T 20593-1997 钢制管法兰 JJG1037-2008 涡轮流量计检定规程JJG229-1998 工艺铂、铜热电阻检定规程JB/T8219-1999 工业过程测量和控制系统用电动执行机构Q/3200 ALJN006-2013永磁调速企业标准7.4 上述法则和标准提出了最基本要求

20、，当标准、规范之间出现矛盾时，乙方将矛盾情况提交甲方和丙方，以便在开始生产前制定解决方案。7.5 当执行相关文件的条款出现矛盾时，按下列顺序执行：（1） 商务合同；（2） 各方签字的合同技术附件及备忘录（如会议纪要、测试报告等）；（3） ISO、GB、行业标准等及其它相关标准和规范。7.6 执行上述标准、规范及相关文件不免除乙方对产品设计和制造质量的责任。7.7 乙方在执行上述标准、规范及相关文件过程中需要对部分内容进行变更时，必需以书面形式提交甲方确认后方可执行。7.8 考核与检验7.8.1 对于生产过程甲方有随时进厂监督生产过程的权利，乙方应该提供全部的生产记录供甲和丙方查询、检查与考核。

21、7.8.2 乙方应该在出厂前作不加载跑合试验，乙方提前一周通知甲方试验具体时间，甲方可选择进厂见证试验过程，乙方提供试验跑合记录给甲方，试验时电动执行机构安装用作手动操作调整间隙。8 公用工程消耗一览表表8 电源序号名称电压频率单台消耗量（kW）数量总消耗量（kW）备注1电动执行机构 380V±10%50HZ±10.2361.382电磁流量计AC 220V±10%50HZ±10.00560.03表9 循环水序号名称进/出水压力（Mpa）进/出水温度单台消耗量（m³/h）数量总消耗量（m³/h）备注1永磁调速器壳体冷却水0.3/035/

22、6079642632永磁调速器轴承冷却水0.3/0-0.51636表10 润滑脂序号名称单台消耗量（kg）数量总消耗量（kg）备注1永磁调速器油脂1.4268.4129 供货范围9.1供货范围表10 供货范围序号名称型号材料数量生产厂家备注1永磁调速器ALT1500H6台南京艾凌配安装螺栓（轴承采用FAG或SKF）2电动执行机构（手自一体）RQ014-24-1-W-100-03-1/RGW5 6台瑞基测控配安装螺栓3丝杆组件（带连杆轴承和连接螺栓螺母）6套南京艾凌组件4测温探头PT10060件安徽天康带变送器5电磁流量计DN506件外购科隆、恒河、上海华强6截止阀DN5012 件外购7球阀DN

23、2030件外购出厂前安装与设备上8水流指示计DN20（不锈钢）24套外购出厂前安装与设备上（配螺栓）10法兰（水管出入口配对）12件HG/T 20592标准（配螺栓）11膜片联轴器6套与风机厂家一致配风机端12联轴器防护罩6件与风机厂家一致配风机端13就地显示箱1件外购14内部电缆、管路、管件外购15密封元器件6套外购9.2 注意事项在执行合同过程中如发现在供货清单中并未列入，而确实是乙方供货范围中应该提供的，并且是合同技术规范对合同设备的性能保证要求所必须的，均由乙方负责将所缺的部件、技术资料等补上，且不发生费用问题。乙方保证选购取得权威部门质量认证的，符合国家标准要求的材料及产品。在甲方不

24、添加任何零部件的前提下，设备能投入正常运行。10 设计分工与说明10.1 乙方负责设计并提供与永磁调速器相关的管路及仪表P&ID图给丙方。10.2 乙方负责设计并提供永磁调速器外形图和安装图给风机制造厂家。10.3 丙方负责设计进出设备管路及出水回收系统。入口连接至永磁调速器入口减压阀连接法兰，出口从永磁调速器出口法兰开始。10.4 丙方负责永磁调速器所有控制点在DCS上组态。10.5 丙方负责DCS至永磁调速器接线箱电缆铺设。 11 技术服务11.1 现场安装、测试和试运行指导11.1.1 乙方负责提供永磁调速器及电动执行器的安装图纸及配线要求,现场改造技术指导及安装完后调试。11.

25、1.2 乙方应在合同范围内全面与甲方和丙方代表充分合作与协商，以解决与合同有关的技术和工作问题。11.1.3 丙方代表甲方，完成合同规定的设备安装、调试和试验验收，乙方派代表全程现场指导与永磁调速设备有关的安装、调试和验收过程。11.1.4 乙方安装技术人员应对安装人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，解答和解决甲方在合同范围内提出的技术问题。11.1.5 如因乙方技术人员指导错误安装而引起设备和材料的损坏，乙方应负责修复、更换和（或）补充，其费用由乙方承担。11.1.6 乙方充分理解甲方和丙方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见和建议，使设

26、备的安装、调试达到双方都满意的质量。11.1.7 乙方的安装人员和工程师现场服务以一个月为限, 如因乙方原因造成安装或试验工作拖期，甲方有权要求乙方的安装人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由乙方自理。11.1.8 设备采用木箱包装，汽车运输到甲方指定地点,甲方负责卸货，甲方一周内验收完毕。11.1.9 安装完成后对甲方操作人员、技术人员、电器仪表人员进行培训，达到掌握正确的操作方法及故障判断。11.1.10 底漆两层，面漆颜色由甲方指定。11.1.11设备铭牌采用不锈钢。11.2 设计联络设计联络会议内容如下：a) 乙方应对确认的资料和图纸进行详细的解释，并应解答甲、丙方对这些资料的图纸

27、所提的问题。 b) 乙方应介绍合同产品已有的运行经验。c) 讨论商定技术协议书中规定的联络会议解决的其他所有问题，达成协议。12 质量保证乙方保证所提供的货物在工艺和材料上没有缺陷, 且达到技术规范要求。质保期为货到甲方18个月或投用后12个月内，以先到者为准，终身提供维护服务。永磁调速装置性能保证与测试验收：1）调速范围：30%98%电机实际转速。2）噪音：1m处不超过85dB。3）振动不大于4.5mm/s。4）满足正常运行工况点。检验、试验及验收要求1 永磁转子组件及导体转子组件动平衡试验，动平衡精度为2.5级。2 永磁调速器零件无损检验项目要求如下，检验结果应符合相关国家标准要求并出具报告。表11 无损检测序号零件名称检验项目备注1输入轴超声波2输出轴超声波3箱体着色焊缝表12 性能试验要求序号检验项目见证非见证备注1跑和检验2超速检验3永磁转子组件动平衡检验动平衡等级为G2.54导体转子组件动平