连铸技术介绍.

1、第一部分第一部分连铸方案介绍连铸方案介绍投标技术文件组成：投标技术文件组成：1，连铸车间工艺系统设计总说明2， 5机5流小方坯连铸机一、连铸车间工艺一、连铸车间工艺布置及总体说明布置及总体说明连铸车间厂房布置钢水接受跨：24 m 轨面标高：23 m连铸跨： 27 m 轨面标高： 23 m出坯跨1： 21m 轨面标高： 18 m出坯跨2： 33 m 轨面标高： 12 m主要技术特点及承诺：主要技术特点及承诺：1，充分发挥在工厂设计方面的技术实力，综合考虑连铸机在车间内的合理布置。2，综合考虑车间内连铸机的电缆沟、管廊及旋流井等设施的工艺布置，使之更为合理，顺畅。3，统一提出连铸机的各专业工厂设计

2、资料，达到统一技术管理的目的。炼钢、连铸工艺参数转炉数量： 1座转炉公称容量： 80t最大出钢量： 85t转炉冶炼周期： 36 min/炉连铸机数量： 1台连铸坯断面： 150 x150 mm 160 x160 mm连铸机弧形半径： R9 m连铸机流间距：1250mm连铸机流数：5流产品品种及代表钢号普碳钢Q195,Q215,Q235低合金钢30MnSi弹簧钢60Si2Mn带肋钢筋用钢20MnSi、20Mn20MnSi（V、Nb）20Mn（Ti）连铸机性能及配置采用升降大包回转台，并装有连续称量装置，有利于快速更换钢包，提高连浇率及收得率；采用全封闭浇注，防止钢水二次氧化；采用大容量中间包，使

3、中间包内大颗粒夹杂物有时间上浮，并使钢流合理流动；中包车具备行走、升降、横移微调及连续称重功能；结晶器冷却水设置事故状态的供水管路；采用高频率、小振幅机械振动装置产生正弦振动，以减少铸坯粘结；气雾二冷方式，防止裂纹、鼓肚、角裂等缺陷的产生；采用整体可更换式二冷段，方便检修维护；采用连续矫直技术，防止铸坯矫直变形时内裂的产生；采用基础级计算机控制，装备水平满足要求，节省投资，可实现生产顺序控制、定尺切割、画面显示、报表打印等功能；结晶器液面采用塞棒自动控制；二、二、 5机5流小方坯连铸机二、二、 连铸机主要设备介绍浇注平台以上设备l 承载能力：160t （单臂）l 回转半径：R4500 mml

4、功能：回转、加盖、称量、 事故回转大包转台性能参数回转速度： 正常：1 r/min 事故：0.5 r/min回转角度： 正常：无限； 事故：180度钢包加盖回转： 0.65 r/min 钢包加盖升降行程： 200mm钢包定位： 液压锁紧块升降： 液压缸横移： 液压缸走行： 电机减速机中包车性能参数承载能力： 80t纵向走行距离： 16m纵向走行速度： 2-20m/min纵向走行驱动电机： 7.5Kw 2个/台升降行程： 400 mm升降速度： 1.5 m /min横向调节行程： 100 mm结晶器振动装置及铸坯一次及二次冷却区域结晶器振动装置 主要参数驱动装置: 电机减速机振幅: 06mm振动

5、频率范围:30300 c/min结晶器振动装置振动形式：四连杆半板簧机构振动曲线：正弦1 1、2 2号连铸机冷却区号连铸机冷却区3#铸机一次二次冷却区 主要参数：辊径 170 mm 辊子数量 内外弧各11个辊子结构 整体辊 辊子材料 35CrMo 辊子轴承 连铸扇形段专用轴承轴承间隙 采用C4系列辊子润滑 油气润滑二冷喷嘴 气水喷嘴3#连铸机扇形一段形式：整体框架特点： 快速吊装定位3#连铸机扇形二段形式：整体框架特点： 快速吊装定位 主要参数：辊径 170 mm 辊子数量 内外弧各10个辊子结构 整体辊 辊子材料： 35CrMo 辊子轴承 连铸扇形段专用轴承轴承间隙 采用C4系列辊子润滑 油

6、气润滑二冷喷嘴 气水喷嘴3#连铸机扇形三段主要参数：辊径 250 mm辊子数量 外弧5个辊子结构 整体辊。通水冷却。辊子材料 35CrMo 辊子轴承 双列球面滚子轴承轴承间隙 采用C4系列辊子润滑 油气润滑拉矫机及辊道功能： 拉铸坯、送引锭杆矫直方式： 连续矫直。主要参数：拉速范围： 0.34.0m/min开口度： 110300mm驱动电机： YTAFE160M-6 7.5Kw 共3个/流减速机： LTRY280-300 速比：300液压缸： C25WE125/90-220 4个拉矫机电机，框架，轴承座，辊身均水冷脱引锭头装置用途：将铸坯和引锭头脱开性能：液压驱动切前辊道及切割辊道区域切割前辊

7、道（含夹送辊装置）和切割辊道设备组成及结构特征：由自由辊装配、驱动辊装配、夹送辊装置、摆动辊装置、引锭杆存放区域输送辊道区域输送辊道区域出坯区域连铸机出坯区域：移钢机将冷床辊道上的铸坯移至液压推钢冷床。移钢机用途：移钢机将冷床区辊道上的方坯移至步进翻转冷床上，或将矩形坯移至推钢机上。性能： 推头可摆动升降，推钢主要参数： 横移速度：20 m/min 移钢数量： 160 x160mm-9m 5根 150 x150mm-9m 5根传动电机： 功率 22 Kw /台x 2台 推头升降行程： 380 mm液压推钢冷床用途：双向移钢机将冷床区辊道上的铸坯3根一组移至液压推钢冷床后，冷床由液压移钢机将铸坯3根一组移至冷床端头，由吊钩吊运至地面储存。主要参数：铸坯长度：3000-6000mm；铸坯断面： 165x225-500mm冷床所承受负荷：80t推钢机推头移动距离：1970mm方坯收集台架用途：接受步进翻