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文档简介
1、电厂集控运行全能主值上岗考试题(B)附答案一. 填空题1. 启停机保护用丁反应发电机 低速运行时,可能发生的定子接地和相问短路故障。2. 发电机励磁调节器的自动模式时调节发电机定子电压恒定;而手动模式则是维持转子电压恒定。3. 电气运行规程规定:隔离开关在操作前,必须检查与其对应的断路器 在分闸状态,严禁带 负荷拉、合刀闸。4. 发变组并网和解列前,应先投入发变组保护A、B柜中的启停机和误上电保护压板,操作结束后切除。5. 厂用变压器不允许长时间并列运行,只有在进行厂用电系统倒闸操作时才允许短时并列运行。 厂用电系统倒换时,必须确保电源侧为同一电源才允许倒换,严禁非同期倒换。6. 电气运行规程
2、规定:各 MCC正常情况下按正常运行方式供电,不允许 .7. 在做380V保安段与柴油发电机间的联锁试验时,应通过断开母线PT的二次侧小空开来启动低 电压继电器。柴油发电机严禁与380V保安段并列运行,在恢复380V保安段母线为正常供电方 式时应先解除保安段母线上低电压保护压板,再按照先断后合的原则恢复保安段正常供电方式。8. 正常运行中主再热汽温偏差14C ;最高不大丁 28C。9. 引风机轴温大丁 70,联启备用冷却风机,冷却风压小丁 1000pa朕启备用冷却风机,风机轴温大 丁 100C跳闸引风机。10. 增减煤与风量的原则:升负荷时应先加风后加煤 ,降负荷时应先减煤后减风。11. 所在
3、锅炉运行中,前屏壁温不超过 481.1C,高过壁温不超过579.1 C,高再壁温不超过600 C。12. 所在机绢.小油枪冷却风为杂用气、小油枪火焰电视冷却风为火检冷却风、小油枪辅助风压力一股控制在510KPa13. 火检冷却风压力低丁 3500Pa联启备用冷却风机,低丁 1495PaMFT动作。14. 所在锅炉的额定(ECR)汽包压力是18.25MPa,排烟温度是121C,给水温度是273.1 C,主再 热蒸汽温度正常范围541,-1。5、炉前燃油压力正常范围是 2.8 3MPa。15. 滑参数停机目的降低汽缸温度(一股在 300C以下),以便尽早进行检修工作,停机前所有检查和准备工作均按正
4、常停机规定执行。滑停过程中,主汽温度下降速度控制在11.5C/min,再热汽温下降速度不超过2C /min。16. #7、8低加任一低加水位 HH,开#7、8低加旁路电动门,关 #8低加入口电动门和#7低加巾口 电动门,关上一级正常疏水门,开上一级危急疏水门。17. 电动给水泵额定转速为 5617rpm额宋功率为5500KW。18. 正常运行时,主油泵出口压力为 1.44-1.69 MPa。隔膜阀上部油压0.5-0.8MPa19. 你所在机组配置的旁路系统设计容量为30%锅炉最大连续蒸发量,机组启动时规定高低旁最小 开度为30%。20. 小汽轮机调速范围为3000-5750W/分钟,电超速转速
5、是6300转/分钟。21. 凝泵变频运行时出口母管压力 契MPa(压力开关)时,联锁启动工频备用凝泵,当 MFT动作 时,除氧器水位调节阀自动关至 15% (脉冲信号),同时联关除氧器上水旁路电动门。22. EH油压低丁 11.0MPa联启备用泵,EH油温不得高丁 60C。23. 汽机热态启动抽真空前先投汽机轴封。24. 除氧器水位低丁 1100mm给水泵跳闸。二、简答题1. 我公司对电动机的绝缘电阻有何规定?在测量你所在机组A凝结水泵电机绝缘电阻时,应注意哪些危险点。答:1.高压电动机使用2500V摇表测量绝缘电阻,正常情况下,每千伏工作电压不低丁1/;低压电动机用500V摇表,其绝缘电阻不
6、低丁 0.5MQ (指折算至75C时的电阻值)。2大修后的大型电动机轴承绝缘,应用1000V摇表测量绝缘,其值不低丁 0.5MQ。3所测电动机绝缘电阻虽高丁上述值,但与前次相同条件下比较,所测值不得低丁上次所测值的 50%否则向上级汇报。4容量在500kW及以上高压电动机应测量吸收比(R60/R15),其值应大丁 1.3。5电动机停用一周,且未经检修,在送电或启动前可不测其绝缘电阻,但遇有电动机进水、被水 淋、进汽等异常情况,仍需测其绝缘电阻。6备用电动机应按定期切换、试验工作制度要求测其绝缘电阻。7所测电动机的绝缘电阻值应及时登记在电气设备绝缘电阻登记本上。2. 请简述在厂用电切换操作中,存
7、在哪些危险点?应如何预控?答:1、非同期并列 .正常运行中闭锁开关STK必须投“闭锁”位置 .操作之前,应检查两侧电源系统的运行方式。应确保在一个电源系统2、机组跳闸6KV切换厂用电,6KV工作电源开关未跳开、机组跳闸切换厂用电采用申联方式 #3、#4机还有同时、申联方式;、操作人必须有一定的处理事故的经验;3. 主机冷油器切换操作及注意事项。答:冷油器的倒换操作1、冷油器倒换前应记录润滑油压、油温及油箱油位。2、开启冷油器(备用冷油器)顶部回油门。3、开启冷油器注油门向备用冷油器注油。4、当备用冷油器顶部回油窥视窗有连续油流后,关小回油门。5、开启备用冷油器冷却水进水门,出水门处于调整位,将
8、备用冷油器冷却水侧空气排尽。6、 逆时针转动切换阀手轮2-3圈,松开套筒与蝶阀手柄,缓慢地转动切换手柄 180。,手柄指 向待用冷油器位置。7、监视好润滑油压不应下降,否则立即启动交流或直流油泵运行,同时,立即恢复原方式运行。8、顺时针旋紧切换阀手轮。9、关闭停运冷油器进、出水门,调整好投入冷油器的冷却水,维持油温正常。10、当一台冷油器单独运行不能维持油温时,应按上述步骤将切换手柄置中问位投入两台冷油 器并列运行。4. 发生哪些情况应破坏真空紧急停机,如何操作?发生下列情况之一时,应立即破坏真空,紧急停机:a)、机组转速迅速上升至3300rpm,危急保安器未动作时。b)、机组突然发生强烈振动
9、时。c)、汽轮机发生水冲击或主、再热汽温在 10分钟内突降50C时。d)、活楚地听到机组内部有金届磨擦声和撞击声时。e)、轴封磨擦发生火花时。f)、机组任一轴承断油、冒烟或轴承回油温度达82 C时。g)、汽机轴承金届温度(#l-#4瓦)达112C,发电机(#5、#6瓦)达107C (一期),汽机推力轴 承金届温度任一点达107C。h)、主机主油箱油位突降至-563mm补油无效时。i)、机轴承润滑油压降至0.048MPa,启动备用油泵无效时。j)、二期主机轴向位移小于-1.0mm或大于+1.0mm时。k)、主机胀差大于18.98mm或小于1.0mm时。l)、主机油系统着火不能及时扑灭,严重威胁机
10、组安全运行时。m)、发电机冒烟着火时。破坏真空紧急停机的操作步骤a)、手按停机按钮或手打危急遮断器,检查高、中压主汽门、调速汽门、高排逆止门及各段抽汽电动门和逆止门均关闭,发电机解列,负荷到零,转速下降。b)、启动交流润滑油泵,检查油压正常。c)、检查有关疏水联锁打开,但主、再热汽管道上的疏水阀应强制关闭。d)、解除真空泵联锁,停止真空泵,开启真空破坏门。e)、启动电动给水泵,停止汽动给水泵。f)、确认四抽用户全部切至辅供汽,查轴封压力正常。g)、记录机组惰走时间,倾听机组内部声音及振动。h)、注意维持除氧器、凝汽器水位正常,开启低压缸喷水阀。i)、注意监视轴向位移、胀差、振动、瓦温的变化情况
11、。j)、其它操作按正常停机步骤进行。5. 锅炉过热器水压试验的范围及安全注意事项。 范围:自给水操作台至汽机自动主汽门。安全注意事项:水压试验用水水质合格。水中氯离子(CL) 含量小于1mg/L。 水压试验用水温度30-60 C 0 水压试验时汽包壁温度30 Co 水压试验时环境温度Z 5C时应做好防冻措施。 水压试验时停止炉内外一切承压部件检修工作,工作人员撤离。 必须有防止超压的紧急泄压放水措施,并保证其可靠。 有两块以上经校验合格的标准压力表, 水压试验压力以汽包就地压力表为准, 汽包安装0-40 Mpa的压力表;再热器系统(入口)安装 0-10 Mpa的压力表;压力表精度等级不低于 0
12、.5级,并经校 验合格;在试验过程中汽包就地压力表与控制室应保持通讯联络,专人就地监视压力表;CR"汽包压力表、再热蒸汽压力表、及立盘上汽包压力表校验合格并投入。 升压过程中如发现阀门、管道泄漏、 压力表不准确、压力不上升等现象,应立即停止升压并降低 压力,查明原因处理。 一次汽系统工作压力试验时解列过热器出口PCVffi、过热器、汽包安全阀。超压试验时解列过热器出口 PCV阀、汽包水位计、过热器、汽包安全阀并加闭塞器。10水压试验时关闭高、低压旁路系统。11超压试验必须在工作压力试验合格后进行。12当压力升至(一次汽系、二次汽系统)额定工作压力以上时,禁止检查承压部件。13专人负责升压,严禁超压,严格控制升压速度,如压力上升较快,有超压危险,可依次采取以下措施:1、降低给水泵转速或停泵;2、开大连排(关闭进水后,压力仍上升)3、开启过热器疏水;定排等。14升压过程中,不得做其他工作,如发现个别阀门漏水或没关严,如操作该门,必须得到现场指 挥的许可。15本体水压试验时,严密注意再热器压力,防止再热器发生超压。16试验结束泄压后,通知热工恢复各阀门及冲洗表管、取样管;恢复水位计、安全阀、试验堵板6. 规程对机组正常运行过程中的主、再热
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