石油天然气安装工程检验批样表

1、，&翁一章设备安装工程, 第一节机泵类设备安装工程国 国 国 厨 圉 国 图 圉 圜 国原1.1.1.1 KI程检验收记录1.1.1.2 瑜畴组安装工程检验批g遑验收记录1.1.1.3 离心泵安装工程检验批质量蛉收记录3.1.1 的用泵程检验验收记录程检验验收记录3.LL6齿轮泵安装工程检蛉批质量验收记录3.1. L7削泵程检验收记录程检验验收记录3.1.1.9风程检验收记录3.1.1.1靖梁式抽油机安装工程检险批质量验收记录3.1.1.1程收记录3.LL12燃气轮机试运转工程检验批质量验收记录第二节塔类设苗安装工程3.1213佥mtSS验收记录3.122塔内附件安装及压力试脸检脸批质

2、量验收记录，昌 案三三容器类设备安装工程圉3.L3.1整装容器安装检险批度量会收记录扇3.L3.2附佥验收记录前3,133曲相佥验验收记录，&第四三炉类设备安装工程圉3.1.4.1祸炉安装工程检验批质量验收记录扃3.142辅机、附件安装工程开挖检脸批质量险收记录扇 国 厨 扇3.L4.3凋试及试运行检脸批遑验收记录3.144加热炉安装工程检验批质量会收记录3.145附件安装工程检睑批质量验收记录3.146烘炉及试运转检险批5遑脸收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录主

3、控 项 目1泵安装前应对其进行确认，电机、泵、 泵组联合底座、地脚螺栓、垫铁的型号、 规格、性能等技术参数符合设计要求； 核对机泵的主要安装尺寸是否与设计 图纸相符；泵设备的外表应无裂纹、损 伤和锈蚀等缺陷，管口保护物和堵盖应 完好；出厂合格证随机技术文件、设备 图纸、易损备件、随机工具等齐全完好。2机泵安装前应检查呆基础的尺寸、位直和标高，并应符合工程设计要求，且基 础承重回应预留出垫铁局度，一般预留 高度为30 mm70 mm；基础混凝土验收 应按GB50204的规定执行。3地脚螺栓、螺母、垫圈的材质、规格应 符合随机技术文件或设计要求；地脚螺 栓在预留孔中应垂直，无倾斜。地脚螺 栓任一部

4、分离孔壁的距离 a应大于15 mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。4泵调平常用的斜垫铁和平垫铁应符合随机泵的技术文件要求；当无规定时，斜垫 铁的材料宜采用普通碳素钢，钢制平垫铁 的厚度h最小为2 mm,斜垫铁的斜度宜为 1/101/20 ,对振动较大或精密设备的垫 铁斜度宜为1/40。当设备的负荷由垫铁组 承受时，垫铁组的位置和数量应负荷设计 图样规定；无规定时应负荷本标准第6.2.6条的规定。5地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大 于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。地脚螺栓灌浆前应对灌浆处清洗干净。灌 浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础 混凝土强度高一等级。灌浆

5、时应捣实，并 不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装 精度。工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设）单位验收记 录主 控 项 目6驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以 联轴器连接时，两半联轴的径向位移、端 面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文 件的规定。当无规定时，应按 GB50231 的规定执行。驱动机与泵轴以皮带连接时，皮带轮两平面相对轴向偏移里：平皮干轮不应大于1.5 mm；二角皮带轮不应大于 1.0 mm,两轴平行度小应大于0.5 mm/m。7机泵试运各固定连接部件牢固不应有松动，各 结合面牢固应

6、无渗漏；转子及各部件 运转应正常，不得有异常声响和摩擦 现象。电机与泵传动装置的润滑应正常， 输油泵组滑动轴承温度不得超过 70 C,滚动轴承的温度不得超过 75 C;离心泵滑动轴承温度不得超 过70C,滚动轴承的温度不应大于 80 C;注水泵滑动轴承的温度不应 大于60 C ,滚动轴承的温度小应大 于70C;螺杆泵轴承温升小应图十 35c或/、应比油温高 20 C;轴流泉 滚动轴承的温升不应大于 35 C,其 温度不应大于75C;特殊轴承的温 度应符合设备技术文件的规定。各润滑点的润滑油温度、温升，密 封液和冷却水的温度均应符合设备 技术文件的规定；润滑油不应有渗 漏和雾状喷油现象；安全阀、

7、溢流 阀、补油阀、放气阀等泵的安全保 护和电控装置及各部分仪表均应正 确、灵敏、可靠。泵在额定工况点连续试运转时间不 小于2h,局速泵及特殊要求的泵的 试运时间应符合设备随机技术文件 的规定。工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录一般 项 目1泵安装时的基础混凝土强度应达到设计 强度的80炉上。2地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干 净，螺纹部分应涂少量油脂。采用预留孔 灌浆法安装地脚螺栓，灌浆前设备底座应 保持清洁、除去油污和泥土，被油污沾染 的基础应凿去油污的表面；设备外缘的灌 浆

8、层应平整，高度应略高于设备底座底 面。3垫铁组由代号相同的平垫铁和斜垫铁组 成，斜垫铁应成对使用，且斜垫铁斜度应 相同，承受重负荷或有较强连续振动的设 备，宜使用平垫铁。垫铁组应安放平稳整齐，垫铁之间应接 触良好；成对使用的斜垫铁应放置在平 垫铁上面，放置平垫铁时，厚的在卜面， 薄的宜放在中间。垫铁组宜减少垫铁数量，斜垫铁不得超过 一对，垫铁总数不得超过5块，垫铁组的 总局度不宜超过70 nrn。泵调平后，垫铁端面应露出设备地面外缘，平垫铁宜露出1030 mm,斜垫铁宜 露出1050 mm。平垫铁伸入垫铁底座面 的长度应超过设备地脚螺栓的中心。泵调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手 锤逐组轻击听

9、音检查。对高速运转的设 备，当米用0.05 mm的塞尺检查垫铁之间 及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超 过垫铁长度或宽度的1/3。灌浆前垫铁组用定位焊焊牢；钩头成对 斜垫铁，能用灌浆层固定牢固的可/、焊； 安装在金属结构上的泵调平后，其垫铁 均应与金属结构用定位焊焊牢。工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建 设） 单位验收记录一般 项 目3预留孔中的混凝土达到设计强度 的75%以上时，才能抽取临时垫铁， 安装正式垫铁，并拧紧地脚螺栓， 各螺栓的拧紧力应均匀，螺母与垫

10、 圈、垫圈与设备底座间的接触应紧 密，拧紧螺母后，螺栓伸出螺母长 度宜为25扣。4安装时，混凝土基础应应完全固化， 基础表面应凿毛，使其变得粗糙， 点号度每平方分米内 35个点为 宜，麻点深度一般不应小于 10 mm, 表面不允许有油污或疏松层；联合 底座的水平度允许偏差为0.15/1000。采用无垫铁安装时，当 一次灌浆达到设计强度的 75%寸可 以取掉临时支垫物。5电机底座上部的垫板与机爪之间的接触面应达到 75%以上，用0.05 mm塞尺检查，大中型电机不得塞进 5 mm,小型电机不应塞进10 mm。6泵 调 平 找 正 后 的 允 许 偏 差mm与安准线纵、横中 心线5标（Wj

11、7; 5离心 式注 水泵整体 安装纵向工 0.10 /1000横向< 0.20 /1000无公 用底 座纵向工 0.05 /1000横向工 0.05 /1000柱塞 式注 水泵纵向工 0.10/1000横向工 0.10 /1000工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录一般 项 目7机 泵 试 运 转离心泵和螺杆泵试运转时， 机械密封和填料密封的泄漏 量应符合设备文件的规定， 无规定时，机械密封的泄漏 量不应大于5mL/h ,填料密 的泄漏量参见标准表 2,且: 升正常；输送有毒

12、、有害、 易燃等介质的泵，密封的泄 漏量不应大于设计的规, 值。往复式柱塞宗试运转时， 填料函的泄漏量小应大于泉 的额定流量的0.01%;当泵专 定流量小于10m3/h时，其主 料函的泄漏量不应大 1mL/h。品丽 真 于施工 单位 检查 评定 结果年 月日监理（建设）单位 验收 结论监理工程师（建设单位项目代表）：年 月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录主 控 项 目1泵安装前应对其进行确认，电机、泵、 泵组联合底座、地脚螺栓、垫铁的型号、 规格、性能等技术参数符合设计要求；

13、 核对机泵的主要安装尺寸是否与设计 图纸相符；泵的外表应无裂纹、损伤和 锈蚀等缺陷，管口保护物和堵盖应完 好；出厂合格证随机技术文件、 设备图 纸、易损备件、随机工具等齐全完好。2机泵安装前应检查呆基础的尺寸、位直和标高，并应符合工程设计要求，且基 础承重回应预留出垫铁局度，一般预留 高度为30 mm70 mm；基础混凝土验收 应按GB50204的规定执行。3地脚螺栓、螺母、垫圈的材质、规格应 符合随机技术文件或设计要求。地脚螺 栓在预留孔中应垂直， 无倾斜。地脚螺 栓任一部分离孔壁的距离 a应大于15 mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。4泵调平常用的斜垫铁和平垫铁应符合 泵随机技术文件的要求。当

14、无规定时， 斜垫铁的材料宜采用普通碳素钢，钢制 平垫铁的厚度h最小为2 mm,斜垫铁的 斜度宜为 1/101/20 ,对振动较大或 精密设备的垫铁斜度宜为1/40。当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应负荷设计图样规定；无规定 时应负荷本标准第 6.2.6条的规定。5地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于 15 mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 地脚螺栓灌浆前应对灌浆处清洗干净。 灌浆宜用细碎石混凝土，强度应比基础 混凝土强度高一等级。灌浆时应捣实， 并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安 装精度。工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执

15、行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录主 控 项 目6驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器 轴以联轴器连接时， 两半联轴的径向 位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合 设备技术文件的规定。当无规定时， 应按GB50231的规定执行。驱动机与泵轴以皮带连接时，皮带轮 两平面相对轴向偏移量：平皮带轮不应大于1.5 nun ；二角皮带轮小应大于 1.0 mm,两轴平行度小应大于0.5 mm/m。7机 泵 试 运各固定连接部件牢固小应后松 动，各结合面牢固应无渗漏；转 子及各部件运转应正常，不得有 异常声响和摩擦现象。电机与泵传动装置的润滑应正 常，输油泵组滑

16、动轴承温度不得 超过70 C,滚动轴承的温度不应 大于75C;离心泵滑动轴承温度 不得超过70 C,滚动轴承的温度 小应J于80 C;注水泵滑动轴承 的温度不应大于60 C,滚动轴承 的温度不应大于70C;螺杆泵轴 承温升不应高于35c或/、应比油 温高20 C;轴流泵滚动轴承的温 升不应大于35 C,其温度不应大 于75C;特殊轴承的温度应符合 设备技术文件的规定。各润滑点的润滑油温度、温升， 密封液和冷却水的温度均应符合 设备技术文件的规定；润滑油不 应有渗漏和雾状喷油现象；安全 阀、溢流阀、补油阀、放气阀等 泵的安全保护和电控装置及各部 分仪表均应正确、灵敏、可靠。泵在额定工况点连续试运

17、转时间 不小于2h,高速泵及特殊要求的 泵的试运时间应符合设备随机技 术文件的的规7E。工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记 录一般 项 目1泵安装时的基础混凝土强度应达到设计 强度的80蛆上。2地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干 净，螺纹部分应涂少量油脂。采用预留 孔灌浆法安装地脚螺栓，灌浆前设备底 座应保持清洁、除去油污和泥土，被油 污沾染的基础应凿去油污的表面；设备 外缘的灌浆层应平整，高度应略高于设 备底座底面。3垫铁组由代号相同的平垫铁和斜垫铁组成， 斜垫铁应成对使用，且斜

18、垫铁斜度应相同， 承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使 用平垫铁。垫铁组应安放平稳整齐，垫铁之间应接 触良好；成对使用的斜垫铁应放置在平 垫铁上面，放置平垫铁时，厚的在卜面， 薄的宜放在中间。垫铁组宜减少垫铁数量，斜垫铁不得超过 一对，垫铁总数不得超过5块，垫铁组的 总局度不宜超过70 nrn。泵调平后，垫铁端面应露出设备地面外缘，平垫铁宜露出1030 mm,斜垫铁宜 露出1050 mm。平垫铁伸入垫铁底座面 的长度应超过设备地脚螺栓的中心。泵调平后，每组垫铁均应压紧，并应用 手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的 设备，当米用0.05 mm的塞尺检查垫铁之 间及垫铁与底座向之间的间隙时，在垫

19、铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不 得超过垫铁长度或宽度的1/3。灌浆前垫铁组用定位焊焊牢；钩头成对 斜垫铁，能用灌浆层固定牢固的可M、焊； 安装在金属结构上的泵调平后，其垫铁 均应与金属结构用定位焊焊牢。工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录单位验收记录一般 项 目3预留孔中的混凝土达到设计强度的 75艰上时，才能抽取临时垫铁，安 装正式垫铁，并拧紧地脚螺栓，各 螺栓的拧紧力应均匀，螺母与垫圈、 垫圈与设备底座间的接触应紧密， 拧紧螺母后，螺栓伸出螺母长度宜 为25扣。4安装前混凝土基础应完全固化，基 础表

20、面也凿毛，使其变得粗糙；麻 点号度每平方分米内 35个点为 宜，麻点深度一般小应小于10 mm,表面不允许有油污或疏松层；联合 底座的水平度允许偏差0.15/1000 。米用无垫铁安装时， 当 一次灌浆达到设计温度的 75%寸可 以去掉临时支垫物。5电机底座上部的垫板与机爪之间的 接触面应达到 75刈上，用0.05 mm 塞尺检查，大中型电机不得塞进5则，小型电机/、应塞进10mm。6泵调 平找 正后 的允 许偏 差，mm安装 基准 线纵、横 中心线5标（Wj± 5泵的 水平 度整体 安装纵 向<0.10/1000横 向<0.20/1000无公 用底 座纵 向<0.

21、05/1000横 向<0.05/1000工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录单位验收记录一般 项 目7机 泵 试 运 转离心泵和螺杆泵试运转时，机 械密封和填料密封的泄漏量 应符合设备文件的规定，无规 定时，机械密封的泄漏量不应 大于5mL/h,填料密封的泄漏 量参见本标准表2的规定，且 温升正常；输送有毒、有害、 易燃等介质的泵，密封的泄漏 量不应大于设计的规定值。输 油泵组试运中填料函的温升 应正常，泄漏量应符合下列要 求：普通软填料允许有少量泄 漏，输送轻质油不大于 20滴 /min,输送原油不

22、大丁 10滴 /min ;机械密封、螺旋号封平 均泄漏/、超过3滴/min。施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设） 单位 验收 结论监理工程师（建设单位项目代表）：年月日工程名 称分项工程名称验收部位施工单 位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录11泵安装前应对其进行确认，电机、泵、泵 组联合底座、地脚螺栓、垫铁的型号、规 格、性能等技术参数符合设计要求；核对 机泵的主要安装尺寸是否与工程设计相 符；泵设备的外表应无裂纹、损伤和锈蚀 等缺陷，管口保护物和堵盖应完好；出厂 合格证随机技术文件

23、、设备图纸、易损备 件、随机工具等齐全完好。2机泵安装前应检查呆基础的尺寸、位置和 标高，并应符合工程设计要求，且基础承 重回应预留出垫铁局度，一般预留局度为 30 mm70 mm；基础混凝土验收应按 GB50204的规定执行。3地脚螺栓、螺母、垫圈的材质、规格应符 合随机技术文件或设计要求。地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。4泵调平常用的斜垫铁和平垫铁应符合泵 随机技术文件的要求。当无规定时，斜垫 铁的材料宜采用普通碳素钢，钢制平垫铁 的厚度h最小为2 mm,斜垫铁的斜度宜为 1/101/20 ,对振动较大或精密设备的垫 铁

24、斜度宜为1/40。当设备的负荷由垫铁组 承受时，垫铁组的位置和数量应负荷设计 图样规定；无规定时应负荷本标准第6.2.6条的规定。5地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。地脚螺栓灌浆前应对灌浆处清洗干净。灌 浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础 混凝土强度高一等级。灌浆时应捣实，并 /、应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装 精度。工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录主 控 项 目6驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴 以联轴

25、器连接时，两半联轴的径向位 移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备 技术文件的规定。当无规定时，应按 GB50231的规定执行。驱动机与泵轴以皮带连接时， 皮带轮两 平面相对轴向偏移量： 平皮带轮不应大 于1.5则；二角皮带轮小应大于 1.0 mm, 两轴平行度不应大于 0.5 mm/m。7机 泵 试 运各固定连接部件牢固小应用松动， 各结合面牢固应无渗漏；转子及各 部件运转应正常，不得有异常声响 和摩擦现象。电机与泵传动装置的润滑应正常， 输油泵组滑动轴承温度不得超过 70C,滚动轴承的温度不得超过 75 C ;离心泵滑动轴承温度不得超 过70 C ,滚动轴承的温度不应大于 80C;注水泵滑动轴

26、承的温度不应 大于60 C ,滚动轴承的温度小应大 于70 C ;螺杆泵轴承温升小应图十 35c或/、应比油温高 20 C ;轴流泉 滚动轴承的温升不应大于 35C ,其 温度不应大于75C;特殊轴承的温 度应符合设备技术文件的规定。各润滑油点的润滑油温度、温升， 密封液和冷却水的温度均应符合 设备技术文件的规定；润滑油不应 有渗漏和雾状喷油现象；安全阀、 溢流阀、补油阀、放气阀等泵的安 全保护和电控装置及各部分仪表 均应正确、灵敏、可靠。泵在额定工况点连续试运转时间 不小于2h,高速泵及特殊要求的 泵的试运时间应符合设备随机技 术文件的规7E。工程名 称分项工程名称验收部位施工单 位专业负责

27、人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录一般 项 目1泵安装时的基础混凝土强度应达到设计 强度的80蛆上2地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干 净，螺纹部分应涂少量油脂。采用预留 孔灌浆法安装地脚螺栓，灌浆前设备底 座应保持清洁、除去油污和泥土，被油 污沾染的基础应凿去油污的表面；设备 外缘的灌浆层应平整，高度应略高于设 备底座底面。3垫铁组由代号相同的平垫铁和斜垫铁组 成，斜垫铁应成对使用，且斜垫铁斜度 应相同，承受重负荷或有较强连续振动 的设备，宜使用平垫铁。垫铁组应安放平稳整齐，垫铁之间应接 触良好；成对使用的斜垫铁应放置在

28、平 垫铁上面，放置平垫铁时，厚的在卜面， 薄的宜放在中间。垫铁组宜减少垫铁数量，斜垫铁不得超过一对，垫铁总数不得超过5块，垫铁组的总局度不宜超过 70 mmo泵调平后，垫铁端面应露出设备地面外缘， 平垫铁宜露出1030 mm,斜垫铁宜露出 1050mm。平垫铁伸入垫铁底座面的长度 应超过设备地脚螺栓的中心。泵调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手 锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设 备，当米用0.05 mm的塞尺检查垫铁之间 及垫铁与底座面之间的间隙时， 在垫铁同 一断面处以两侧塞入的长度总和不得超 过垫铁长度或宽度的1/3。工程名 称分项工程名称验收部位施工单 位专业负责人项目经理施工执行标准名

29、称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录一般 项 目3灌浆前垫铁组用定位焊焊牢；钩头成对斜 垫铁，能用灌浆层固定牢固的可M、焊；安装在金属结构上的泵调平后， 其垫铁均应 与金属结构用定位焊焊牢。 预留孔中的混 凝土达到设计强度的 75%A上时，才能抽 取临时垫铁，安装正式垫铁，并拧紧地脚 螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀，螺母与垫 圈、垫圈与设备底座间的接触应紧密，拧紧螺母后，螺栓伸出螺母长度宜为25扣。4安装前混凝土基础应完全固化，基础表囿 应凿毛，使其变得粗糙；麻点密度每平方 分米内35个点为宜，麻点深度一般不 应小于10 mm,表面不允许有油污或疏松

30、层；联合底座的水平度允许偏差为 0.15/1000 。米用无垫铁安装时，身-次 灌浆达到设计温度的 75%寸可以去掉临 时支垫物。5电机底座上部的垫板与机爪之间的接触面应达到75%A上，用0.05 mm塞尺检查， 大中型电机不得塞进 5 mm,小型电机不应 塞进10 mmo6泵 调 平 找 正 后 的 允 许偏 差mm安装 基准 线纵、横中心线5标（Wj± 5泵的 水平 度整体 安装纵向<0.10/1000横向<0.20 /1000无公 用底 座纵向<0.05/1000横向<0.05/1000工程名 称分项工程名称验收部位施工单 位专业负责人项目经理施工执行标

31、准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录一般 项 目7机泵 试运 转离心泵和螺杆泵试运转时， 机械密封和填料密封的泄漏 量应符合设备文件的规定， 无规定时，机械密封的泄漏 重小应大于5ml/h ,填料号 封的泄漏量参见标准表 2, 且温升正常；输送有毒、有 害、易燃等介质的泵，密封 的泄漏量不应大于设计的规 定值。施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检查员：年月日监理 （建设）单位 验收 结论监理工程师（建设单位项目代表）：年 月日工程名称施工单位施工执行标准名称及编号质量验收规范规定主 控 项 目1泵安装前应对其进行确认， 电机、泵、 泵组联

32、合底座、地脚螺栓、垫铁的型 号、规格、性能等技术参数符合设计 要求；核对机泵的主要安装尺寸是否 与工程设计相符；泵设备的外表应无 裂纹、损伤和锈蚀等缺陷，管口保护 物和堵盖应完好；出厂合格证随机技 术文件、设备图纸、易损备件、随机 工具等齐全完好。2机泵安装前应检查呆基础的尺寸、位 置和标高，并应符合工程设计要求， 且基础承重回应预留出垫铁局度，一 般预留高度为30咖70 mm；基础混 凝土验收应按GB50204的规定执行。3地脚螺栓、螺母、垫圈的材质、规格 应符合随机技术文件或设计要求。地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大 于15 mm,地脚螺栓底端不应碰孔底

33、。4泵调平常用的斜垫铁和平垫铁应符 合泵随机技术文件的要求。当无规定 时，斜垫铁的材料宜采用普通碳素 钢,钢制平垫铁的厚度 h最小为2 mm, 斜垫铁的斜度宜为 1/101/20 ,对振 动较大或精密设备的垫铁斜度宜为 1/40。当设备的负荷由垫铁组承受 时，垫铁组的位置和数量应负荷设计 图样规定；无规定时应负荷本标准第 6.2.6条的规定。5地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大 于15 mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。地脚螺栓灌浆前应对灌浆处清洗干净。灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础混凝土强度高一等级。灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜 和影响设备的安装精

34、度。分项工程名称验收部位专业负责人项目经理检验批编号施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录主 控 项 目6驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器 轴以联轴器连接时，两半联轴的径向 位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合 设备技术文件的规定。当无规定时， 应按GB50231的规定执行。驱动机与泵轴以皮带连接时，皮带轮两 平囿相对轴向偏移量：平皮带轮不应大 于1.5 mm；三角皮带轮不应大于 1.0 mm,两轴平行度小应大于 0.5 mm/m。7机 泵

35、 试 运各固定连接部件牢固不应有松 动，各结合血牢固应无渗漏;转 子及各部件运转应正常，不得有 异常声响和摩擦现象。电机与泵传动装置的润滑应正 常，输油泵组滑动轴承温度不得 超过70 C,滚动轴承的温度不 得超过75 C;离心泵滑动轴承 温度不得超过 70 C,滚动轴承 的温度小应大于 80 C;注水泵 滑动轴承的温度不应大二 60 C ,滚动轴承的温度小应大于 70 C ;螺杆泵轴承温升小应图十 35c或不应比油温高 20C;建 流泵滚动轴承的温升小应大于35 C,其温75 C; 特殊轴承的温度应符合设备技 术文件的规7E。各润滑油点的润滑油温度、温升， 密封液和冷却水的温度均应符合 设备技

36、术文件的规定；润滑油不 应有渗漏和雾状喷油现象；安全 阀、溢流阀、补油阀、放气阀等 泵的安全保护和电控装置及各部 分仪表均应正确、灵敏、可靠。泵在额定工况点连续试运转时 间/、小于2h,高速泵及特殊要 求的泵的试运时间应符合设备 随机技术文件的规定。工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录一般 项 目1泵安装时的基础混凝土强度应达到设 计强度的80刈上。2地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清 除干净，螺纹部分应涂少量油脂。采 用预留孔灌浆法安装地脚螺栓，灌浆前设备底座应保持清洁、除去油污和

37、泥土，被油污沾染的基础应凿去油污 的表面；设备外缘的灌浆层应平整， 高度应略高于设备底座底面。3垫铁组由代号相同的平垫铁和斜垫 铁组成，斜垫铁应成对使用，且斜垫 铁斜度应相同,承受重负荷或有较强 连续振动的设备，宜使用平垫铁。垫铁组应安放平稳整齐，垫铁之间应 接触良好；成对使用的斜垫铁应放置 在平垫铁上面，放置平垫铁时，厚的 在卜面，薄的宜放在中间。垫铁组宜减少垫铁数量，斜垫铁不得超过一对，垫铁总数不得超过5块，垫铁组的总局J芟不宜超过70 mm。泵倜平后，垫铁端囿应露出设备地面 外缘，平垫铁宜露出1030 mm,斜垫 铁宜露出1050 mm。平垫铁伸入垫铁 底座面的长度应超过设备地脚螺栓的

38、中心。泵调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对高速运转的设备，当采用 0.05 mm的塞尺检 查垫铁之间及垫铁与底座面之间的 间隙时，在垫铁向一断面处以两侧塞 入的长度总和不得超过垫铁长度或 宽度的1/3。灌浆前垫铁组用定位焊焊牢；钩头成 对斜垫铁，能用灌浆层固定牢固的可 不焊；安装在金属结构上的泵调平 后，其垫铁均应与金属结构用定位焊 焊牢。工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录一般 项 目3预留孔中的混凝土达到设计强度的 75%A上时，才能抽取临时垫铁，安 装正

39、式垫铁，并拧紧地脚螺栓，各 螺栓的拧紧力应均匀，螺母与垫圈、 垫圈与设备底座间的接触应紧密， 拧紧螺母后，螺栓伸出螺母长度宜 为25扣。4组装泵、扬水管、传动轴时，应在 连接件紧固后逐步放入井中；泵的 电缆应牢固地捆绑在扬水管上。螺纹连接的扬水管相互连接时，螺 纹部分应加润滑油，/、应填入麻丝、 铅油；管子端面应与轴承支架贴合 或两管直接贴合，两管旋入连接器 的深度应相等；法兰连接的扬水管， 螺栓的拧紧力矩应均匀。5机泵 试运 转电机与泵传动装置的润滑应 正常，轴承处的油温不应大 于70 C。在宗座填料处温升 正常时，轴封泄漏量不应大 于本标准表3的规定。施工 单位 检查 评定 结果项目专业质

40、量检查员：年 月日监理（建 设） 单位 验收 结论监理工程师（建设单位项目代表）：年 月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录主 控项 目12泵安装前应对泵型号、规格、性能、参数、尺寸 及外观质量进行确认，电机、泵、泵组联合底座、 地脚螺栓、垫铁的型号、规格、性能等技术参数 符合设计要求；核对机泵的主要安装尺寸是否与 工程设计相符；泵设备的外表应无裂纹、损伤和 锈蚀等缺陷，管口保护物和堵盖应完好；出厂合 格证随机技术文件、设备图纸、易损备件、随机 工具等齐全完好。机泵安装前应检查呆

41、基础的尺寸、位置和标图， 并应符合工程设订要求，口基础举重回应预留出垫铁高度，一般预留高度为30 mm70 mm；基础混凝土验收应按GB50204的规定执行。3地脚螺栓、螺母、垫圈的材质、规格应符合随机技术 文件或设计要求。地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。地脚螺栓任一 部分离孔壁的距离应大于15 mm,地脚螺栓底端不应 碰孔底。4垫铁的材质、规格及安装位置及距离泵调平常用的斜垫铁和平垫铁应符合泵随机技术文件的要求。当无规定时，斜垫铁的材料宜采用普通碳素钢，钢制平垫铁的厚度 h最小为2 mm, 斜垫铁的斜度宜为1/101/20 ,对振动较大或精 密设备的垫铁斜度宜为 1/40。当设备的负荷由垫

42、 铁组承受时垫铁组的位置和数量应符合设计图样规定。无规定时，应符合本规范6.2.6的规定。5地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。地脚螺栓 止TP分离孔壁的距离应大于15 mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。 地脚螺栓灌浆前应对灌浆处清 洗干净。灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比 基础混凝土强度高一等级。灌浆时应捣实，并不 应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。6驱动机轴与泵轴、 驱动机轴与变速器轴以联轴器 连接时，两半联轴的径向位移、端面间隙、轴线 倾斜均应符合设备技术文件的规执行。7个固定连接部件，牢固小应用松动，各结合向应 无渗漏，转动部件运转正常，不得有异常声响和 磨察现象。工程名称分项工程名称

43、验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录主 控 项 目7电机与泵传动装置的润滑应正常，输油泵组 滑动轴承温度不得超过 70 C,滚动轴承的温 度小得大于75 C；离心泵滑动轴承温度小得 超过70 C,滚动轴承的温度不应大于 80 C ; 注水泵滑动轴承的温度不应大于60 C,滚动轴承的温度不应大于 70 C ;螺杆泵轴承温升 不应高35 c或不应比油温高 20C;轴流 泵滚动轴承的温升小应大于 35 C,其温度小 应大于75C;特殊轴承的温度应符合设备技 术文件的规定。各润滑点的润滑油温度、温 升，密封液

44、和冷却水的温度均应符合设备技 术文件的规定；润滑油不应有渗漏和雾状喷 油现象；安全阀、溢流阀、补油阀、放气阀 等泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均 应正确、灵敏、可靠。泵在额定工况点连续 试运转时间不小于2h,高速泵及特殊要求的 泵的试运时间应符合设备随机技术文件的 规定。一般 项 目1泵安装时的基础混凝土强度应达到设计强度 的80%A上2地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净， 螺纹部分应涂少量油脂。 采用预留孔灌浆法 安装地脚螺栓，灌浆前设备底座应保持清 洁、除去油污和泥土，被油污沾染的基础应 凿去油污的表面；设备外缘的灌浆层应平 整，局度应略局于设备底座底面。3垫铁组由代号相同的平垫铁和

45、斜垫铁组成， 斜垫铁应成对使用，且斜垫铁斜度应相同， 承受重负荷或有较强连续振动的设备，宜使用平垫铁。垫铁组应安放平稳整齐，垫铁之 间应接触良好；成对使用的斜垫铁应放置在 平垫铁上面，放置平垫铁时，厚的在卜面， 薄的宜放在中间。垫铁组宜减少垫铁数量，斜垫铁不得超过一对，垫铁总数不得超过 5块，垫铁组的总高 度不宜超过70 mmo工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录一般 项 目3垫 铁 安 放 及 泵 调 平泵调平后，垫铁端面应露出设备地 面外缘，平垫铁宜露出1030 mm,斜垫铁宜

46、露出1050 mm。平垫铁伸 入垫铁底座面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。泵调平后，每组垫铁均应压紧，并 应用手锤逐组轻击听音检查。对高 速运转的设备，当采用0.05 mm的塞 尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之 间的间隙时，在垫铁向一断面处以 两侧塞入的长度总和不得超过垫铁 长度或宽度的1/3。灌浆前垫铁组用定位焊焊牢；钩头 成对斜垫铁，能用灌浆层固定牢固 的可不焊；安装在金属结构上的泵 调平后，其垫铁均应与金属结构用 定位焊焊牢。预留孔中的混凝土达到设计强度的 75猊上时，才能抽取临时垫铁， 安 装正式垫铁，并拧紧地脚螺栓，各 螺栓的拧紧力应均匀，螺母与垫圈、 垫圈与设备底座间的接触应紧密，

47、拧紧螺母后，螺栓伸出螺母长度宜 为25扣。4具有单层基础的驱动机与泵调平时，其 安装水平偏差不应大于0.2/1000 ;且倾斜方向一致。具有双层基础的泵，驱动 机和泵的安装水平偏差均应小于 0.5/1000 。泵座轴线与进水管道轴线的 同轴度应为2 mm。泵体各部件的轴线应与泵座轴线重合， 其同轴度应为0.5 mm；宗座法兰面的安 装水平偏差不应大于0.5/1000 。驱动机轴与泵轴、中间轴的同轴度的允许偏差 应符合随机技术文件的规定；联轴器端 面和中间轴端面安装水平偏差均不小于 0.3/1000 。工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收

48、规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收记录一般 项 目4无公 用底 座轴 流集 调平 找正各部件法兰连接向的接触 应严密，无渗漏现象；联轴 器端面之间应无间隙，螺栓 应均匀拧紧；填料函与出液 弯管的的连接囿应严密，填 料与主轴之间的间隙应均 匀。5安装基 准线允 Bitmm纵、横 中心线5标（Wj± 5泵体 及驱 动机 水平 度允 许偏 差，mm整体 安装单层 基础<0.20/1000双层 基础<0.05/1000无公用 底座泵座 法兰面<0.05/1000联轴器 端面和 中间轴 端面<0.03/1000施工 单位 检查 评定 结果项目专业质量检

49、查员：年 月日监理（建 设） 单位 验收 结论监理工程师（建设单位项目代表）：年 月日工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检 查评定记录监理（建设） 单位验收意见主 控 项 目1泵安装前应对泵型号、规格、性能、参数、尺 寸及外观质量进行确认，电机、泵、泵组联合 底座、地脚螺栓、垫铁的型号、规格、性能等 技术参数符合设计要求；核对机泵的主要安装 尺寸是否与工程设计相符；泵设备的外表应无 裂纹、损伤和锈蚀等缺陷，管口保护物和堵盖 应完好；出厂合格证随机技术文件、 设备图纸、 易损备件、随机工具等齐全完好。2机泵安装前应检查呆

50、基础的尺寸、位置和标高，并应符合工程设计要求，且基础承重回应预留出垫铁高度，一般预留高度为30 mm70mm；基础混凝土验收应按GB50204的规定执行。3地脚螺栓、螺母、垫圈的材质、规格应符合随机 技术文件或设计要求。地脚螺栓在预留孔中应垂 直，无倾斜。地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应 大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。4合泵随机技术文件的要求。当无规定时，斜垫 铁的材料宜采用普通碳素钢，钢制平垫铁的厚度h最小为2 mm,斜垫铁的斜度宜为1/101/20，对振动较大或精密设备的垫铁斜度宜为 1/40。当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的位置和数量应负荷设计图样规定；无规定时应负荷本标准第6.2.6条的规定。5地脚螺栓、螺母、垫圈的材质、规格应符合随