淮北临涣中利300MW

1、 引言 临涣中利300MW CFB锅炉简介 临涣中利300MW CFB锅炉结构特点 临涣中利300MW CFB锅炉运行控制 临涣中利300MW CFB锅炉典型问题 循环流化床（CFB）锅炉采用流态化的燃烧方式，具有高脱硫效率、低NOX排放、高碳燃烬率、长燃料停留时间、强烈的颗粒返混、均匀的床温、燃料适应性广及它在煤种适应性和变负荷能力以及污染物排放上具有的独特优势，使其得到迅速发展。随着循环流化床锅炉技术的发展，锅炉造价远低于同种容量煤粉锅炉加脱硫或脱硝设备，是新一代的环保型绿色锅炉。安徽淮北临涣中利发电有限责任公司的1、2号炉是引进法国ALSTOM技术，由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的H

2、G102517.4L.MN36型循环流化床锅炉，是全国首台300MW CFB煤泥矸石中煤三种燃料混烧的发电机组，分别于2009年3月日和5月28日，顺利地通过168 h满负荷试运，投入了商业运营。公司项目规划容量为4300MW循环流化床发电机组，二期工程两台300MW机组正在筹建之中，项目完成后将是目前国内单机和总容量最大的煤泥矸石综合利用电厂。 亚临界参数单汽包自然循环循环流化床燃烧方式集中下降管绝热式气固旋风分离器一次中间再热单炉膛双支腿平衡通风风水联合冷渣器固态排渣半露天布置全钢构架1.锅炉主要由单炉膛、4个高温绝热旋风分离器、4个回料阀4个外置式换热器、尾部对流烟道、4台冷渣器和1个回

3、转式空预器等部分组成；单炉膛采用裤衩腿、双布风板结构，炉膛内蒸发受热面采用膜式水冷壁及水冷壁延伸墙结构。每个高温绝热分离器回料腿下布置一个回料阀和一个外置式换热器，分离器分离下来的循环物料，分别进入回料阀和外置式换热器，再分别以高温物料和“低温”物料的状态返回炉膛，从而实现了床温调节和再热汽温调节的目的。该锅炉能够较简便地通过炉内加入石灰石粉来大幅度降低SO2污染排放，实现90%以上炉内高效廉价脱硫；循环流化床锅炉燃烧用风分级送入燃烧室，除从布风板送入的一次风外，还从燃烧室下部锥段分二层不同高度引入二次风，以降低NOx的生成量。2.锅炉采用回料管24点給煤，煤泥燃料采用煤泥喷枪雾化方式，每侧墙

4、各两个煤泥给入点。石灰石通过四个回料阀管线，从炉膛前后分四点送入炉膛3 . 锅炉两只风道启动燃烧器，共布置22只油枪。26只床枪布置在水冷壁裤衩腿内侧 1燃烧室2旋风分离器3烟气加热器：高温过热器、低温再热器、省煤器、空预器4外置床换热器5二次风6一次风7锥形阀8石灰石加料装置9给煤装置1.锅炉设备由本体设备及辅助设备两部分组成，本体设备包括汽水系统，燃烧系统；主要辅助系统有：給煤/石灰石系统、送风/引风系统、给水系统、出渣出灰系统、点火系统等以及一些锅炉附件。2. 锅炉由五跨组成：第一二跨布置主循环回路、冷渣器及二次风系统；第三四跨布置尾部烟道；第五跨单独布置回转式空预器 大直径钟罩式风帽大

5、直径钟罩式风帽：1. 阻力适中 2. 不易漏渣 3. 磨损轻 4. 排大渣能力差外置床式换热器外置床式换热器：1. 非燃烧细粒子鼓泡流化床2. 被分隔墙分为各个仓室 锥形阀：1. 控制外置床和回料阀的循环物料分配2. 易卡涩堵塞，漏灰床压调整床压调整 床压对循环流化床的燃烧过程有巨大的影响，床压太低尤其低于6kPa时，炉膛温度分布偏差大，且床料与水冷壁换热严重削弱，限制了带负荷能力；而床压太高尤其高于14kPa时，床料层太厚，稳定度差，容易翻床，严重影响机组安全运行。经过理论分析和实践摸索，锅炉正常运行中维持床压810kPa左右，P1在12-14KPa ，既能满足带负临涣中利300MW CFB

6、锅炉典型问题荷要求，又能保证运行稳定。床压高时，通过排渣可以降低床压；床压低时可以通过床料添加系统提高床压一般低负荷采用小风量薄料层运行，高负荷时采用大风量厚料层运行。在机组升降负荷时及时调整一次风机、风量偏置，确保床压稳定并控制在规定范围内。 P2控制在0.5-1.0KPa保证炉内物料充满度，改善炉膛得换热条件。在在机组升降负荷时，及时调整一次风机风压、风量偏置，确保床压稳定并控制在规定范围内。（根据锅炉特性、煤质情况各不相同）机组升降负荷时，及时调整一次风机风压、风量偏置，确保床压稳定并控制在规定范围内。（根据锅炉特性、煤质情况各不相同） 床温调整床温调整 床温同样是循环流化床的燃烧过程的

7、重要参数，也要选择合适的参数范围。床温太高尤其高过950时，炉内局部高温区就有结焦的危险，更对水冷壁和过热器安全运行产生了严重的威胁；而床温太低尤其是低于830，煤颗粒燃尽时间长，造成飞灰含碳和底渣含碳明显偏高，锅炉固体未燃尽损失增大，锅炉效率低。另外，本台锅炉配有石灰石添加系统进行干态脱硫，效率最高时的床温是870。 870890区间是床温的最佳调整范围。高负荷下床温主要通过1、3外置床的锥形阀进行调整。外置床调整外置床调整外置床投入条件：1. 当主汽流量大于100 t/h，床温稳定在800 以上2. 至少一台流化风机运行3. 一次风机运行4 . 外置床回灰管流化风量不低外置床投用方式：1.

8、 带负荷后投用外置床 ： 达到汽机冲转汽温时间长；对汽温、床温冲击大2 . 采取先预热、再尽早投用的方式，即在锅炉升温升压过程中，在不破坏最小物料循环的前提下，间断地少量地慢慢置换外置床里的冷床料，让外置床也跟着同步升温，一旦物料循环正常建立，外置床即投入运行。先投入1、3外置床 ，再投入2、4外置床 汽温调整汽温调整 1. 锅炉过热汽温控制在左右，采用三级喷水减温调节，运行中二级主调，三级细调，一级辅调 2. 再热汽温是含高再外置床锥形阀控制的，再热器温度控制在左右。尽量避免使用再热器事故喷水 3. 含中过外置床的灰流量的变化导致汽温的延迟在 运行风量与一二次风比调整运行风量与一二次风比调整

9、 风量与一二次风比的调整可有效改善炉内风、煤、灰的混合程度，提供最佳燃料、供风混合方式。 1. 满负荷时一次风量/，其余燃烧风量由下二次风补充，二次风量每侧最大/，下层/；低负荷一次风量最小/，二次风量每侧最小/，下层/。在负荷时一次风量/， 2. 低负荷时，床温不易控制，二次风对床温的影响较大，应尽可能关小 3. 一，二次风的调节原则：一次风用于调节床料流化和床温；二次风用于控制总风量，维持正常的炉膛压力及氧量值。一般运行情况（额定负荷）下，一次风率占40%60%，二次风率占55%40%；对不同煤种一、二次风合理的比例，可通过试验确定 翻床问题翻床问题 双支腿循环流化床锅炉“翻床”是指在运行

10、过程中一侧支腿一次风量突然减小，床压突然增大；而另一侧支腿一次风量突然增大，床压急剧减小。两侧支腿风量和床压偏差急剧增大，以至于一侧支腿一次风量下降为零，床料不能流化。 翻床预防措施翻床预防措施 1. 改变一次风压定值，改善风门调节性能。在相同流量下，适当增大一次风机出口风压，控制主流化风门的开度在调节性能较好的区域运行，保证风门的调节性能 2. 通过调整控制床压在810Kpa之间运行，有效控制翻床。 3.加强一次风系统设备、阀门维护，保证设备可靠完好。定期校对风量、风门开度和各温度测点，保证参与调节各参数的准确性。排渣问题排渣问题 冷渣器设计原理与外置床相同，为一个鼓泡床。运行时炉膛排出的热床料依次经过高温床、中温床、中温床、低温床，经过风及闭式水受热面冷却后的炉渣由尾部的排渣阀排至刮板除渣机。排渣问题排渣问题 流化床式冷渣器运行中发生结焦、堵渣问题的主要原因：进渣阀开度大，瞬间大量热渣排入冷渣器；给煤口距排渣口较近，使