6s月度工作总结

1、6s 月度工作总结篇一：XX 年 7 月份 6S 工作总结报告XX年8月份6s工作总结报告1、 8 月份， 6S 治理委员会对现场 6S 进行检查稽核，共计发觉各部门 6S 问题点 38 起，并及时针对问题点进行了复查， 已按要求改善完毕。 以下是现场各部门不符合项情形：2、 7 月份 6S 治理推动情形一是对各相关设备隐患排查，发觉涂装轴流风机电线放于地板上，电线没有做任何防护 , 铸造车间有发觉一瓶灭火器过时的，目前已拍照发邮件给各相关人员进行整改。二是对现场存在的资源浪费情形进行了稽核，本月暂无发觉有浪费现象。三是对现场工件放置状况及卫生进行稽核，地板清洁度比 6 月份进步较大，四劳保用

2、品穿着稽核，检查铸造劳保用品穿着情形时，各劳保用品都有穿着，因为铸造若是未穿劳保鞋、牛仔裤，极容易被铝水烫伤。三、下月工作打算一、检查各车间平安隐患排查工作，3、 7 月工伤事故较多， 稽核现场是不是有按工伤报告进行整改。报告人：XX 年 8 月 10 日篇二： 6S 治理工作总结6S 治理工作总结XX年以来，我公司通过建章立制、宣传培训、样板示范、责任到人、严格检查、严格考核等方法将6S 治理融入到具体的工作中去， 提高了员工熟悉、 培育了员工事事认真、事事讲究的好适应。通过员工四年来的尽力和持续改善，消灭了“脏、乱、差”现象，工作方式取得优化、工作效率取得提高、员工素养方面取得提高， 6S

3、 治理的不断推动，有效地增进了各项治理水平的提升。一、建章立制，提高员工熟悉，明确员工行为标准。四年来，咱们制定、完善、下发了 6S 工作检查、评比、奖罚标准 6S 检查组考查方法 6S 工作部门自查自纠制度 6S 功效申报评定奖励制度 班会治理规定 看板治理制度 员工着装和礼仪治理制度 目视治理标准定置治理制度 6S 日常巡查制度等 10 多个 6S 相关文件，制度的慢慢完善和落实，让员工有章可循，个人素养不断提升。二、通过培训、会议、宣传栏、看板、现场指导、 6S知识提问等多种形式宣传6S 治理理念，提高员工的实战能力。为推动 6S 治理工作，公司的中高层 6S 治理人员每一年都要参加集团

4、组织的 6S 治理培训，并前去有关单位学习调研 6S 治理工作的体会以提升治理技术；公司中高层每一年都要组织员工学习 6S 治理相关知识，了解 6S 治理的大体知识、推行的方式和步骤等，分享其他厂家的成功案例和体会，让员工养成了一切照章办事，做事注重细节、注重结果的好适应。三、检查工作常态化，强化现场治理，促使员工执行力增强。 四年来，咱们从抓试点、建样板开始，以点带面，全面推动6s工作。为了巩固和推动 6s活动的功效，咱们的检查工作此刻分成集团级 （半） 年度检查、 公司级日常检查、部门级自检三级检查。 各级检查人员依照 6s 工作检查标准对辖区的人、机、料、法、环等要素进行检查，发觉问题要

5、求限期整改。通过常年的检查、引导和整治，员工的执行力增强，自觉性增强，自纠能力取得提高，6S治理活动的持续推动， 达到了标准员工行为、 提升员工素养， 保证工作质量、效劳质量的目的，咱们的工作场所常年维持着整洁、有序、文明、平安状态。四、实施小改小革活动，增进治理水平的提升公司实施了 6s 功效申报评定奖励制度 ，对在 6s 治理工作进程中取得的成功案例和方式实施6s 即时奖励。咱们鼓舞员工寻觅和清除身旁的“污染源、打扫困难源、故障源、浪费源、缺点源、危险源”等六大源；此刻员工的问题意识、改善意识提高，改善功效逐年增多。四年来创建的小改小革为公司节约了很多费用、提高了生产效率，减少了平 安隐患

6、。总之，通过四年的尽力，公司的 6S 治理在提高工作效 率、降低本钱、改善工作环境、提升员工素养、企业形象方面取得了必然成效，尔后将继续探讨 6S 治理方式，推动企 业取得更大的进步。篇三：公司“ 6S”工作总结公司“ 6S”工作第一时期总结公司领导及各部门主管：从4月18日公司组织第一次“6S”工作现场检查开始， 公司的“ 6S”工作开始进入到推彳t落实时期，到 5月28日 为止，公司的“ 6S”工作推行了40天，期间公司共进行了八次检查。 在公司领导的重视和大力支持下， 各部门对待“ 6S”工作的态度也由刚开始的漫不经心，到后来的慢慢重视并行动起来， 针对每次检查发觉的问题多数进行了整改，

7、 公司“ 6S”工作的开展也取得了必然的功效，生产现场及周边卫生责任区的环境卫生状况取得明显改观，但仍有一些部门存在的长期老大难问题因为各类缘故没有进行完全有效的整改，总的来讲，公司的“ 6S”工作推行仍处于起步低级时期，要想达 到“6S”要求的成效，仍然任重而道远。依照前一段时刻检查的实际情形来看，要想使“ 6S”工作真正落到实处，取得实效，必需要做到以下几点：、单位领导充分重视，发动部门全员参与。要摒弃那种以为只有抓好生产才是正道，“ 6S”工作是给生产添乱的方式（现实中咱们很多部门领导嘴上不说，内心其实都抱有这种方式）。把“6S”贯彻到日常（来自：小龙文 档网:6s 月度工作总结）工作要

8、求中，通过“ 6S工作的推动来增进 咱们日常各项工作的开展。在推动“6S”工作的进程中，各部门要充分发挥骨干的作用，以骨干带动全部员工来落实“6S”工作的推行。二、不弄临时突击行动，以落实制度化来保证“6S”工作功效。长期以来，咱们老是适应于弄临时突击的整理现场和大扫除来迎接一次次的各类参观检查，而平常现场的脏乱差却视而不见。尔后咱们的“ 6S工作要成立在各项现场治理制度落实执行的基础上， 确保现场随时维持干净、 整洁、标准的状态。尔后公司的“6S”工作检查也再也不限定于每周五进行，而将采取不按期的随机检查，以获取各部门“ 6S”工作开展的真实状况。3、责任区层层落实到单位个人，确保全公司范围

9、内没有死角。 前期“ 6S” 工作检查进程中常常发觉一些死角区域，而这些区域往往也是一些脏乱差的地址，尔后综合部要对全公司范围内所有区域明确划分到各个部门，确保任何区域“6S”工作不达标有部门承担责任。同理各部门内部也要把所属区域划分到班组和个人，只有每一个区域责任到人，才能确保“ 6S”工作稳步持续推动。4、 面对“ 6S” 整改中的困难踊跃应付而不是消极等待。前期对生产车间“ 6S”工作检查进程中发觉的一些要紧问题 点中，有许多长期得不到解决，如机加车间机台切削液和铝屑泄漏、地面油腻；涂装喷粉房卫生环境差；铸造双切地面切削液四处流淌等问题，这些问题点的存在都跟设备及利用环境有专门大关系，要

10、想完全解决，可能要对设备做大的更新改造，在目前情形下也不现实。面对这些困难，若是相关车间无所作为，任其进展，那么这些问题会愈来愈严峻，最终会致使阻碍生产和员工的人身平安和健康。若是相关车间想方设法踊跃应付，至少能够减缓、改善目前的状况，不至于任其进展下去。希望相关车间踊跃行动起来，公司会提供 必要的支持，大伙儿同心合力改善这些老大难问题。五、严格落实各项奖惩制度，推动“6S”工作的持续改良。公司对前期生产车间“6S”工作评比第一名涂装车间的奖励和对相关车间地面乱扔烟头、工作现场抽烟、不戴口 罩等行为的罚款确实是对奖惩制度的落实。前期对生产车间“6S”工作检查进程中发觉的一些要紧问题点中，有许多问题并非客观缘故不能整改，而是相关车间的主观不做为所致，尔后关于一些“ 6S”检查进程中发觉的，非客观缘故此长期 不能整改的问题，公司将进一步加大考核力度，直到问题取得有效整改。六、对“ 6S”工作检查进程中发觉的一些要紧问题的整改，需要公司相关职能部门协助解决的，相关职能部门要在 6 月 15 日整改