发电厂设备紧急停运的条件

1、设备紧急停运的条件（注：文中所涉及的具体保护参数以各厂保护定值为准）通则 (下列情况的辅机及主机设备都应紧急停运)1、发生剧烈振动或窜轴，有损坏设备危险时。 2、轴承温度不正常升高或超过规定值时。 3、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。 4、辅机的转子和外壳发生严重摩擦或撞击时。 5、辅机发生火灾或被水淹时。 6、危及人身安全时。汽机专业一、给水泵紧急停运条件 1、机械密封损坏，危急至人身以及附近设备的安全运行。 2、发生火灾时危及设备安全。 3、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。 4、电动给水泵自密封冷却水温度高达 80，排除表计问题。 5、以下为保护动作，保护不动作手动紧急停运 5.1

2、、电动给水泵组润滑油母管压力0.05MPa。 5.2、电动给水泵最小流量阀故障（流量低<175t/h，且再循环门<90，延时 15s）。 5.3、电动给水泵前置泵入口电动门全关。 5.4、除氧器水位低三值(三取二)与除氧器水位低二值报警。 5.5、电动给水泵液力偶合器工作油冷油器入口温度130，出口温度85。 5.6、电动给水泵润滑油冷油器入口温度70，出口温度60。 5.7、电动给水泵入口压力1.2MPa开关量与模拟量同时满足，延时 30s跳泵。 5.8、电泵反转（检查就地反转）。 5.9、电动给水泵振动值达到跳闸值 120m与报警值 80m，保护未动作。二、凝结水泵紧急停运条件

3、 1、机械密封损坏，危急至人身以及附近设备的安全运行。 2、发生火灾时危及设备安全。 3、危及人身安全时。 4、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。 5、以下为保护动作，保护不动作手动紧急停运。5.1、凝结水泵电机上轴承温度达 95，排除测温异常。 5.2、凝结水泵电机下轴承温度达 95，排除测温异常。三、辅机循环水泵紧急停运条件 1、机械密封损坏，危急至人身以及附近设备的安全运行。 2、发生火灾时危及设备安全。 3、危及人身安全时。 4、电机转子和静子之间或碳刷严重摩擦或冒烟起火时。 5、辅机循环水泵存在被淹没的风险。 6、就地测振振幅超过 100m。 7、DCS轴承温度超过 85。四、定子

4、冷却水泵紧急停运条件 1、危及人身安全时。 2、电机转子和静子之间严重摩擦或冒烟起火时。 3、机械密封损坏，危急至人身以及附近设备的安全运行。 4、发生火灾时危及设备安全。 5、就地测振振幅超过 50m。 6、就地轴承温度超过 80。五、闭式水泵紧急停运条件 1、危及人身安全时。 2、电机转子和静子之间严重摩擦或冒烟起火时。 3、机械密封损坏，危急至人身以及附近设备的安全运行。 4、发生火灾时危及设备安全。 5、就地测振振幅超过 85m。 6、DCS轴承温度超过 85。六、加热器紧急停运条件 1、加热器汽、水管道及阀门破裂，危急人身及设备安全时。 2、加热器水位升高，处理无效，加热器满水时。

5、3、加热器所有水位指示均失灵，无法监视水位时。 4、加热器内部泄漏严重，无法维持运行时。七、紧急停机条件 1、轴承或端部轴封磨擦冒火时。 2、发电机冒烟、冒火。 3、发电机氢气冷却系统发生火灾。 4、密封油系统油氢差压失去，发电机密封瓦处大量漏氢。 5、主油箱油位急剧下降，补油无效，油位降至-300mm以下。 6、厂用电全部失去。 7、机组周围或油系统着火，无法很快扑灭并已严重威胁人身或设备安全。 8、以下为保护动作，保护不动作手动紧急停运。 8.1、汽轮机转速超过危急保安器动作转速而危急保安器拒动。 8.2、推力轴承磨损超过保护动作值而保护未动。 8.3、汽轮机发生水冲击，汽缸进水信号触发，

6、上下缸温差达 56。 8.4、机组突然发生剧烈振动达 250m而保护未动作或机组内部有明显的金属撞击声。 8.5、汽轮机任一轴承断油冒烟，推力瓦金属温度达 107或支持轴承金属温度达 113。 8.6、轴承润滑油压下降至 0.07MPa，保护不动作。 8.7、汽轮机背压升高到 65kPa，而保护不动作。锅炉专业一、引风机紧急停运条件 1、引风机发生剧烈振动（水平与垂直任一方向 11.2mm/s）或窜轴，有损坏设备危险时。（大型风机振动标准 ISO 3945） 2、引风机电机定子绕组温度140。 3、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。 4、转子和外壳发生严重摩擦或撞击时。 5、发生火灾或被水淹

7、时。 6、危及人身安全时。 7、达到以下保护条件，保护拒动时： 7.1、两台引风机同时运行时，单侧送风机停止运行7.2引风机电机驱动端轴承温度95且引风机电机驱动端供油流量低 7.3、引风机电机非驱动端轴承温度95且引风机电机非驱动端供油流量低 7.4、引风机前轴承温度100（3取 2） 7.5、引风机后轴承温度100（3取 2） 7.6、引风机中间轴承温度100（3取 2） 7.7、炉膛压力-4kPa（3取 2） 7.8、空预器电机停止，延时 60s 7.9、引风机运行 60S，入口门在关位二、送风机紧急停运条件 1、送风机发生剧烈振动（水平与垂直任一方向 11.2mm/s）或窜轴，有损坏设

8、备危险时。（大型风机振动标准 ISO 3945） 2、送风机轴承温度超过规定值（送风机止推轴承温度110、送风机驱动端轴承温度110、送风机非驱动端轴承温度90）。 3、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。 4、转子和外壳发生严重摩擦或撞击时。 5、发生火灾或被水淹时。 6、危及人身安全时。 7、达到以下保护条件，保护拒动时： 7.1、同侧引风机停止运行 7.2、炉膛压力高高4KPa（3取 2） 7.3、送风机止推轴承温度110（3取 2） 7.4、送风机驱动端轴承温度110（3取 2） 7.5、送风机非驱动端轴承温度90（3取 2） 7.6、送电机驱动端轴承温度90且电机润滑油流量低报警 7

9、.7、送电机非驱动端轴承温度90且电机润滑油流量低报警 7.8、送风机运行延时 60S，出口门在关位 7.9、空预器主、辅电机均停延时 60S 三、一次风机紧急停运条件 1、一次风机发生剧烈振动（水平与垂直任一方向11.2mm/s）或窜轴，有损坏设备危险时。（大型风机振动标准 ISO 3945） 2、一次风机轴承温度超过规定值（一次风机驱动端轴承温度100、一次风机非驱动端轴承温度100、一次风机止推轴承温度100 ）。 3、一次风机电机轴承温度急剧升高95。 4、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。 5、转子和外壳发生严重摩擦或撞击时。 6、发生火灾或被水淹时。 7、危及人身安全时。 8、达

10、到以下保护条件，保护拒动时： 8.1、MFT 。 8.2、一次风机运行60s后，A一次风机出口门关闭。 8.3、一次风机驱动端轴承温度100（3取2）。 8.4、一次风机非驱动端轴承温度100（3取2）。 8.5、一次风机止推轴承温度100（6取4）。 8.6、一次风机电机驱动端轴承温度95，且电机润滑油流量低。 8.7、一次风机电机非驱动端轴承温度95，且电机润滑油流量低。 8.8、一次风机垂直振动跳闸（6.3mm/s）与水平振动报警（4.6mm/s）。 8.9、一次风机水平振动跳闸（6.3mm/s）与垂直振动报警（4.6mm/s）。四、磨煤机紧急停运条件 1、磨煤机本体发生剧烈振动，有损坏

11、设备危险时。 2、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。 3、磨煤机本体内部冒烟发生火灾或电机被水淹时。 4、危及人身安全时。 5、达到以下保护条件，保护拒动时： 5.1、磨运行，磨煤机出口门 3/4关且给煤机运行。 5.2、两台一次风机全停。 5.3、磨点火能量不满足，煤层火焰丧失（3/4无火）。 5.4、磨润滑油压0.08MPa 5.5、MFT 5.6、磨推力轴承温度85（3取 2），延时 3S 。 5.7、磨输入轴承温度85且润滑油分配器前压力0.1MPa，延时 3S。 5.8、分离器出口温度85（3取 2），延时 60S。 5.9、两台密封风机全停且 A磨煤机密封风与一次风差压0.8kP

12、a，延时 120秒。五、空压机紧急停运条件 1、电机电流超过 18.5A时。 2、电机冒烟着火及发生人身事故时。 3、压缩空气压力突然增大超过 0.8MPa，管道、储气罐及气缸发生严重撞击声。 4、冷却水中断。 5、空压机和电机中有异音，机身发生强烈振动时。 6、达到以下保护动作条件，保护拒动时： 6.1空压机油温 107。 6.2轴承回油温度 117。 6.3热偶继电器动作。六、炉水循环泵紧急停运条件 1、炉水循环泵本体发生剧烈振动，有损坏设备危险时。 2、炉水循环泵高压冷却水或低压冷却水发生泄漏，电机腔室温度急剧升高或已达到 65。 3、危及人身安全时。 4、达到以下保护动作条件，保护拒动

13、时： 4.1、贮水箱水位泵跳闸水位 0.65m 4.2、循环泵运行 60秒后,循环泵最小流量电动门且循环泵出口电动门全关 4.3、循环泵已运行且炉水泵差压0.35MPa，(改为报警) 4.4、炉水循环泵电机腔室温度65（3取 2）电气专业一、发电机的停运条件 1、发生人身事故需要停机处理。2、发电机强烈振动，机内有摩擦、撞击声。 3、发电机内部大量漏水，且伴有定、转子接地。（运行中若发现氢压降低和内冷水压升高的现象同时发生，应立即检查内冷水箱顶部是否出现氢气，同时降低负荷，一旦判断定为内冷水线棒漏水，应立即停机处理。DLT 1164-2012 汽轮发电机运行导则 7.5.4） 4、发电机着火，

14、氢气爆炸。 5、主变压器、高厂变、励磁变或高压公用变着火。 6、发电机定子冷却水断水 30S而保护未动作。（DLT 1164-2012 汽轮发电机运行导则 7.5.4） 7、发电机内部故障，保护或开关拒动。 8、封闭母线处含氢量超过 1时（DLT 1164-2012 汽轮发电机运行导则 8.7.9）如果发电机振动伴随无功变化，则可能是发电机转子有严重的匝间短路。此时，首先控制转子电流，若振动突然增大，应立即停运发电机。（防止电力生产事故的二十五项重点要求-2014版 23.3.3.2条）二、电动机的紧急停用的条件 1、发生人身事故或危及人身安全时。 2、电动机及所属设备冒烟、着火、有严重焦糊味

15、时。 3、电动机及转动设备发生剧烈振动、串轴、磨擦撞击无法消除时。 4、电动机所带机械部分发生卡涩、过载，致使电动机发出嗡嗡声音时。 5、转动机械发生故障，继续运行有可能严重损坏或影响安全运行时。 6、转速急剧下降、电流增大或至零，并有异常声响时。 7、电机轴承、轴瓦、减速机缺油或油位过高，温度急剧上升时。 8、启动后电动机不转只有嗡嗡声或达不到正常转速，启动后电流迟迟不返回。 9、发生危及电动机安全运行的水淹、火灾等。 10、电气开关箱、柜、盘发生严重异常时。 11、电动机缺相运行时。 12、电缆接头及引线发生烧损或磨损严重时。 13、各地脚螺丝及固定螺丝松动或脱落，机械发生移位及摆动时。三

16、、变压器紧急停运的条件（ DLT 572 2010 电力变压器运行规程）1、变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声； 2、严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度； 3、套管有严重的破损和放电现象； 4、变压器冒烟着火； 5、实测干式变温度突升至 120； 6、当发生危及变压器安全的故障、而变压器的保护拒动时； 7、当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时。化学专业一、氨区供氨系统紧急停运条件 1、发生人身事故、危及人身安全或有较大液氨泄露可能时。 2、氨区设备发生火灾，或附近设备着火、爆炸等其他情况，对氨区设备构成威胁时。 3、现场液氨（氨气）泄露，可燃

17、气体检测值50ppm，持续 30S后，联锁未动作。二、制氢设备紧急停运条件 1、发生人身事故、危及人身安全或有较大氢气泄露可能时。 2、氢站设备发生火灾，或附近设备着火、爆炸等其他情况，对氢站设备构成威胁时。 3、制氢设备（槽压3.2MPa、槽温90、电压64V，电流820A、氢氧分离器液位260mm或380mm，整流柜故障、气源压力0.35MPa）未联锁停运时。三、精处理设备紧急停运条件 1、精处理设备发生凝水大量外漏时。 2、精处理酸碱系统发生泄露，紧急停运再生操作。辅控专业一、浆液循环泵紧急停运条件 1、浆液循环泵线圈温度>120。 2、浆液循环泵泵轴承>80。 3、浆液循环泵电机轴承>90。 4、以下为保护动作，保护不动作手动紧急停运 4.1、浆液循环泵线圈温度 100报警，130跳闸。4.2、浆液循环泵泵轴承 80报警，85跳闸。 4.3、浆液循环泵电机轴承 85报