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文档简介
1、萍乡经济技术开发区萍实北大道改造工程道路工程专项施工方案编 制:审 核:审 批:江西省建工集团有限责任公司萍乡改造工程项目部2016年12月22日目录1 、工程概况 32 、 施工部署 42.1 组织机构 42.2 劳动组织和现场人员配备 52.3 投入机械设备 52.4 技术准备 62.5 交通导行 72.6 施工进度计划 73、主要施工方法 83.1 旧路拆除与路基换填 83.2 管线铺设 83.3 水泥稳定碎石基层 83.4 沥青混凝土路面 173.5 侧平石安装 233.6 人行道施工 244、质量保证体系和管理措施 264.1 质量保证体系 264.2 质量管理措施 285、安全保证
2、措施 325.1 五项安全管理制度 325.2 安全施工保证措施 335.3 重大危险源控制措施 336、现场文明施工措施 366.1 文明施工保证措施 366.2 重大环境影响的防治措施 361 、工程概况萍乡市萍实北大道位于萍乡市开发区境内, 起点为泸昆高速萍乡收费站出口 , 中间与安源北大道(G319) 、尚贤中路等多条主要城市道路平交,终点与G320 国道相接,路线全长4.385Km, 设计标准为城市主干道。道路于 2009年建成通车,于 G319平交(K1+360)至于 G320平交(K4+385)段经多年使用后,道路损坏较为严重,部分路段出现了不同程度的大面积基槽、纵横向裂缝、沉陷
3、、网裂等类型的病害,导致服务功能降低,严重影响到交通安全和道路畅通,亟待对路面进行改造。改造道路等级为城市主干路,道路宽度为96 米,道路标准断面为双向六车道,设计速度为60km/h 。由于拓宽段车道及改造的人行道面积较大,采用大重型压路机作业,因此基层结构均设计为水稳碎石结构。本路段机动车道自上而下路面结构如下:上面层:4cmAC-13C 细粒式改性沥青混凝土粘层:快裂喷洒型乳化沥青PA3中面层:5cmAC-16C 中粒式改性沥青混凝土粘层:快裂喷洒型乳化沥青PA3下面层:8cmATB-25 沥青碎石粘层:快裂喷洒型乳化沥青PA31cm厚沥青表处封层:改性沥青SBS(1-D)透层:喷洒型乳化
4、沥青PC 2上基层:15cm厚水泥稳定碎石(KA98%)下基层:17cm厚水泥稳定碎石(K>98%)底基层:20cm厚级配碎石非机动车道路面结构形式:上面层:4cm AC-13C 细粒式改性沥青混凝土粘层:快裂喷洒型乳化沥青PA 3下面层:5cm AC-16C 中粒式改性沥青混凝土粘层:快裂喷洒型乳化沥青PA 31cm厚沥青表处封层:改性沥青SBS(1-D)透层:喷洒型乳化沥青PC 2上基层:17cm厚水泥稳定碎石(KA98%)下基层:18cm厚水泥稳定碎石(K>98%)底基层:20cm厚级配碎石人行道路面结构为:6cm 厚透水砖(细砂填缝)3cm细砂15cm厚C15透水混凝土15
5、cm 级配碎石基层2、施工部署2.1 组织机构 为确保工程顺利进行,成立以项目经理为首的项目施工领导小组,从 组织体系上对工程质量、进度予以保证,加强对工程施工的全面协调 和管理。组建的项目管理机构如下:图1项目组织机构框图项目经理2.2 劳动组织和现场人员配备本工程工作面分散,工序搭接紧凑严密,有一定的技术及管理难 度,技术人员、技工、操作工等专业人员应根据工程需要配定配齐, 并做到相对稳定,各司其职。技工:(1)混凝土工 10人、电焊工 2人、砌筑工人 8人、普工 20人, 合计40人。(2)机械组:电工 2人、机修2人、机械驾驶员 13人,合计17 人。以上合计57人。2.3 投入机械设
6、备表1投入机械设备一览表序号设备名称规格/型号数量技术状况备注1振动压路机XS263J1良好2风镐26良好3洒水车CCC51302良好4空压机15m36良好5挖掘机PC360-73良好6挖掘机PC200-72良好7挖掘机EX210LCK-5 B2良好8发电机组120K-W2良好9履带式推土机SD16T1良好10装载机LG8502良好11运输车辆8t-12t20良好12电焊机WL-5002良好2.4技术准备(1) 进一步了解现场地上地下管线情况并采取相应的保护措施。认真详细阅读、领会设计意图,熟悉有关技术规范和标准,分析地质资料,认真编制完善具体的施工方案,制定切实可行的施工措施。根据工期要求编
7、制更详细的进度计划和流水网络计划,优化劳动组合, 并按有关规定报批,科学合理的组织施工。(2) 测量准备:根据业主提供的控制点进行导线复测,导线点的加密,水准点的复测和加密等测量工作。对所交导线点,水准点 进行现场拴桩。在附近固定物上做好拴桩标记。在条件允许的情况下,对有关桩位砌筑保护。对照设计图纸,核对施工位置及流水面高程是 否与现场相符,若发现不符,应及时通知监理及设计单位进行处理。施工测量、放样所使用的工具,包括测量仪表、仪器及量具均按要求 进行检定,合格后方才使用,并在使用过程中定期进行保养、检校。(3) 材料试验及备料:所有用于本工程的材料进场时都须按规定具有材料合格证明文件、试验资
8、料,并按有关技术规范的规定进 行分批抽取试件送监理工程师认可的试验单位进行检验,经检验合格 后的材料方可进场使用。不合格材料不得进场使用。(4) 技术交底:搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式:第一级为公司项目负责人,对本工程的安全、质量要求及主要施 工工艺向项目技术负责人进行交底。第二级由项目技术负责人对施工 流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向全体管理人员及工长、施 工员进行交底。第三级由施工员对进行各项专业工种的技术向工人交 底。交底必须有记录并整理归档。2.5 交通导行萍乡市萍实北大道位于萍乡市开发区境内,起点为泸昆高速萍乡收费站出口,中间与安源北大道(G319)、尚贤中路等多条
9、主要城市道 路平交,终点与 G320国道相接。是萍乡经济开发区核心区的一条纵 向联系交通干道,道路等级为城市主干路,主干路交通量大,给道路 改造施工带来一定困难,为此项目部要做好封闭施工。2.6 施工进度计划表2改建道路时间节点表厅P道路名称开始时间完成时间备注说明1萍实北大道改造2016.12.252017.5.25主线道2附属设施2017.3.82017.6.30管道、绿化、人行道、辅道3、主要施工方法3.1 旧路拆除与路基换填本工程设计将挖除原旧路沥青混凝土面层 15CM水泥稳定石渣 灰层32CM级配碎石垫层 20CM路基处理 3080cm,然后加铺新的 路面结构层。旧路面结构层采用风镐
10、破碎、人工辅助的拆除方法,破碎后的路面材料因不满足路基路面材料技术标准,挖掘机挖除运输至弃土场 ,路基处理采用碎石换填并采用级配碎石找平的施工方法。3.2 管线铺设道路管线采用“先地下后地上”、“先深后浅”的原则进行施工。详细的施工措施见我部上报的排水工程专项施工方案。3.3 水泥稳定碎石基层路面基层是沥青结构的主要承重层。在路面基层的施工中,必须层层把 关,严格要求,进一步优化施工工艺,将路面基层的施工质量提高到新的水 平。在施工中要防止在水泥稳定碎石基层中出现原材料质量不合格、配合 比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不 平等质量问题,避免形成起皮、松散、裂缝、翻
11、浆、强度不合格等质量缺 陷,确保路面基层的工程质量。3.3.1 水泥稳定碎石基层的施工方法:下承层准备A、对下承层的标高、平整度、压实度、横坡度等进行检测。B、清理下承层上的杂物及污染,使其表面洁净。测量放样A、放出半幅基层的边线;B、培路肩,每10m开挖临时排水沟梢;C、打基准杆,每 10m不少于1根;拌和A、采用连续式稳定粒料拌和设备进行集中拌和,其产量 800t/h 。B、正式生产前进行稳定粒料拌和设备的调试,使其符合生产配合比的颗粒级配。C、拌和机的投料要准确,要在投料运输带上定期取样,检查各料仓的投料数量。D、控制集料的含水量,采取电子计量装置控制加水量,确保拌和的混合料含水量比最佳
12、含水量大0.51个百分点,?以补偿摊铺及碾压过程中水分的损失。E、采取措施保持水电的使用,注意环境保护,防止严重污染环境。F、配料要准确,拌和要均匀,成品料应随时用装载机推平,避免形成锥体而引起离析。H、做好防雨及安全生产工作。运输A、混合料的运输采用大吨位自卸车运至现场。B、装车时要清扫车辆。C、运输车辆应盖篷布,防止混合料水份蒸发或防止雨淋及污 染环境。D、设专人指挥运输车卸料,并作好相应的记录。摊铺A、摊铺机就位后,按试验路段提供的松铺系数调整好松铺厚 度,调整好二台摊铺机的横坡,使其横坡一致。B、二台摊铺机成阶梯形,前后相差1020m。供料能力、运输能力与摊铺速度相匹配,保持每台摊铺机
13、前有3台以上的运料车在等 待卸料。C、运料车辆在摊铺机前方2030cm处停车,防止碰撞摊铺机,由摊铺机迎上去推动卸料车,?边前进边卸料,卸料速度应与摊铺速度相协调。D、中央分隔带侧摊铺机在前,其左侧挂钢丝,用横坡仪控制 坡度; 靠边摊铺机右侧挂钢丝,左侧在已摊铺好的混合料上走 “雪橇”E、后一台摊铺机与前一台摊铺机应有10cm左右的重叠摊铺宽度,且前后一起碾压。F、摊铺机应保持连续、均匀、不间断的摊铺,摊铺速度一般 为 2 4m/min。G、为了确保基层两侧边缘密实,在摊铺时两侧各要超宽1020cm,待水泥稳定碎石强度(一般为7天)形成后,修整成设计边部 尺寸。H、每天作业段端头应设置横模板,
14、其高度与该层压实厚度相同,并与路中线垂直。碾压碾压程序、?碾压速度、碾压遍数由试验段提供,一般按下列规程进行施工。A、摊铺50m左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。B、碾压程序为:先轻后重,由边向中,由低至高,碾压时, 后轮重叠1/2 轮宽。碾压速度和碾压遍数按试验路段提供的数据。C、先用XS263J振动压路机由边向中稳压一遍,其速度一般为 1.5 2.0km/h。D、由XS263J振动压路机振压,后轮重叠 1/2轮宽,碾压速度 为 2.5 3km/h。E、最后由1618t轮胎压路机和 18-21t铁三轮压路机进行终压,碾压速度为2.5-3km/h ,重叠 1/2 轮宽,一般碾压3 遍即可。F
15、、碾压过程中的质量控制:试验人员在现场检测混合料含水量及配合比,发现问题,反馈信息,及时纠正。现场技术人员在压实过程中,跟踪检测松铺厚度,摊铺宽度等各项指标,确保成型后的基层各项几何尺寸符合要求,同时对摊铺后的离析现象在碾压前进行彻 底处理。G、设专人跟踪检测标高,确保标高符合规范要求。当发现标高超出规范要求时,?要及时地分析原因,对症下药,同时制定出相应的预防措施,之所以这样是因为碎石的标高对后期沥青面层的标高控制至关重要。养生A、碾压完毕立即进行养生,养生采用洒水并覆盖塑料薄膜养生,养生期内视实际情况进行补洒水,以确保养生质量,洒水车吨位不应大于12t 。B、养生期一般为7天,在此期间封闭
16、交通,以后若必须通车时应限速。严禁履带车通行。施工中应注意的事项:A. 投料机的投料要准确,且要在投料运输带上定期取样,检查各料仓的投料数量。B. 拌和要均匀,不得出现粗细料的离析现象。C. 严格控制原材料的含水量,采取有效措施,降低原材料的含水量,确保拌出混合料的含水量比最佳含水量大0.51个百分点D. 拌和好的混合料要及时摊铺碾压,一般在水泥终凝前碾压结束。E. 严禁用薄层贴补方法进行找平,如局布低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压。F. 碾压完毕即进入养生阶段,?在此阶段内要求基层表面始终处于湿润状况。G.避免纵向工作缝,减少横向工作缝。工作接缝应采用与路面垂直的平接缝,严禁采用斜接缝
17、。H.施工中注意上、下两层之间应连续施工(9) 质量检验A、基本要求a. 集料符合设计和规范要求。b. 水泥用量按设计要求控制准确。c. 混合料拌和均匀,无粗细颗粒离析现象。d. 碾压达到要求的压实度。e. 养生符合规范要求。B、检查项目C 、外观鉴定f. 表面平整密实、无坑洼。g. 施工接缝平整、稳定。气候条件工地气温低于5 时,不应进行施工,并应在重冰冻之前一个月结束。 雨季施工,?应特别注意天气变化,勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工,但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。(11)取样和试验水泥稳定土应在施工现场每天进行一次每2000m2取样一组(6块),检查混合料的级配是否在规定的范围
18、内;?并按标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和7d 无侧限抗压强度试验;?在已完成的铺筑层上按试验检测规范进行压实度试验,每一作业段或不超过1000m检查1 次以上。所有试验结果,均报监理工程师审批。项 次检查项 目规定值或允许偏 差检查方法水泥稳定粒料基层底基 层1压实度()9795按CJJ 1-2008 验收规范检查,每200m每车道2处2平整度(mm三10三153M直尺:每20m (路宽 9m 1处,915m 2处,15m 3处)3纵断高程(mm士 15士 20水准仪:每 20米1处4宽度(mm不小于设计值用钢尺量:每 40米1处5厚度(mm士 10用钢尺量:每1000m21处。6横坡
19、(%)士 0.3水准仪:每 20m (路宽 9m 2处,915m 4处, 15m 6处)7强度(MPa)符合设计要求按CJJ 1-2008验收规范检查表3稳定粒料基层和底基层的检查项目及检验标准3.3.2 水泥稳定碎石基层施工详细施工工艺流程见图3:控制含水量配合比控制压实度检测3.4 沥青混凝土路面萍实北大道改造工程由于沥青混凝土路面施工要求高,故将其单列出来详细说明。3.4.1 沥青封层详细施工工艺流程见图4:图 4 沥青封层施工工艺流程图1)沥青封层按单层沥青表面处治铺筑,层厚为1.0cm 左右。采用 SBS(1-D) 改性沥青,采用的沥青及矿料应符合国标公路沥青路面施工技术规范JTG
20、F40-2004 。( 2)在沥青封层施工前对基底进行验收,在各项指标均达到规定要求后才能安排沥青封层施工。铺筑前基底表面应清扫干净,不能有杂物浮土或表面松动石子裸露现象。基层表面应干燥,同时密切注意天气预报,如遇大风、下雨或气温低于100C时,不进行沥青封层施工。特别要注意,在沥青封层施工前,还要采取防止污染侧平石及其他相邻构造物的措施。( 3)沥青封层施工要求及注意事顶:本工程采用具有储料、送料、拌和、摊铺和计量控制等功能的稀浆封层铺筑机进行封层施工,摊铺时严格控制的集料、填料、水、乳液的配合比,当铺筑过程中发现有一种材料用完时,应立即停止铺筑,重新装料后再行施工,搅拌形成的稀浆混合料,应
21、符合规范要求,并具有良好的施工和易性。稀浆封层铺筑机工作时应匀速前进,铺筑厚度应均匀、表面应平整。稀浆封层铺筑后,应待乳液破乳,水分蒸发,干燥成型后方可开放交通。5。3.4.2 沥青混凝土面层沥青混凝土路面施工工艺流程见下图5 沥青混凝土路面施工工艺流程( 1)材料基本要求沥青:采用70号A级道路石油沥青作为基质沥青,以提高改性沥青的高温稳定性,根据 江西省公路路面典型结构应用技术指南改性沥青选用SBS 类 I-C 级标准。粗集料:粗集料应采用石质坚硬、耐磨、 清洁、 不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石,并检测与沥青的粘附性。粗集料技术要求均需符合设计及规范要求。路面抗滑粗集料应选用坚硬,耐磨、
22、抗冲击性好的碎石、不得使用筛选砾石及软质集科。细集料、填料:细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有 适当级配,按国标 GB/T14684-2001建筑用砂中II类以上机制砂标 准。沥青混凝土的技术标准见下表4表 4 沥青混凝土技术标准试验指标单位夏炎热区(1-4区)重载交通试件尺寸mm小 101.6mm x 63.5mm击实次数(双面)次757575稳定度MS不小于kN888流值FLmm1.5 4.01.5 4.01.5 4.0设计空隙率%4.0 6.04.0 6.04.0 6.0沥青饱和度VFA (%)65 7565 7565 75(1)运输运输保证均衡连续送料, 运料车有混合料保温措施的
23、后倾式卡车, 车厢内壁及底板涂有薄层隔离剂,混合料到达工地的温度满足规范要 求。混合料拌和均匀,色泽一致,无成块成团、枯焦干散,油重明显 过多过少,以及出厂温度超过范围或送到工地温度低于规定混合料, 不得使用。(2)摊铺摊铺前对下承层全面检查,不合质量要求之处加以补救。针对 水稳碎石基层,测定弯沉值,符合设计要求后才能铺筑面层。下承层 表面干燥无浮灰、浮石、泥土等杂物。局部不平或成坑之处,采用沥 青混合料整平。检查施工范围内的井盖框、侧平石等是否固定到要求高程,侧 壁是否已涂好沥青粘层,顶面是否已有保护隔离措施。采用带自动调平装置的摊铺机摊铺,粗粒式沥青硅,松铺系数一般为1.151.35 ;细
24、粒式沥青硅,机铺 1.151.25。采用全路幅铺筑,摊铺机后配适当人员辅助,及时整形。多层混合料铺筑,上下层接缝错开,纵缝至少15cm,横缝至少1cm,面层各层接缝均削齐接平。( 3)碾压沥青混合料碾压分初压、复压、终压三个阶段进行,初压区长度不大于20m,且与摊铺机的速度相匹配,以尽快使表面压实,减少热 量散失。压路机以阶梯形紧随摊铺机向前推进,在摊铺机连续摊铺过程中,压路机不得随意停顿。 初压采用振动压路机静压2遍,碾压速度为1.52.0Km/h ,碾压温度140150 C。压路机与摊铺机间最大未摊铺距离控制在50m以内。碾压时压路机从标高低的一侧向高的一侧碾压,相邻碾压带重叠1/31/2
25、轮宽,压完全宽为一遍。初压后检查平整度、路拱,必 要时予以适当修整。 复压要紧接在初压后进行,采用振动压路机振动压2 遍,沥青混合料在振动压路机已经碾压完成30m左右碾压段后及时跟进。碾压速度为35Km/h,碾压达到要求时压实度并无明显轮迹时为止。相 邻碾压带重叠宽度为1/31/2碾压轮宽度。为避免粘轮,碾压前应在轮胎上均匀喷涂浸润4: 6 比例的油水混合液或其他防粘措施,并5 遍,派专人跟机检查有无粘轮现象,并及时刮除。 终压紧接在复压后进行,采用振动压路机静压不少于以消除碾压过程中产生的轮迹和确保路面的良好平整度。碾压速度为2.53.5Km/h ,碾压温度为不低于80 C。 配备与摊铺速度
26、相适应的压路机台数,使碾压温度达到规范要求。 压路机型的轻重选择一般为:初压轻型,复压重型,终压轻型。各种压路机的碾压速度及压实遍数按规范要求。 压路机有自动洒水设备,如无自动喷洒隔离剂设备,必须有专人跟轮涂布油水(1: 3)混合液。 压路机匀速行驶,不得在碾压层上调头,转向或突然刹车。 碾压成型后的新铺沥青层上,应避免料车和工程机械重复行驶,也不得停放摊铺机、压路机及其它易滴漏的机械和车辆,不得堆放石子、料块、泥土等其他杂物。 遇雨及时通知拌和厂停料,已出厂和已铺好的沥青粗粒式混合料,立即快铺快压,抢工铺筑。若为细粒式混合料,除已铺筑的做齐施工缝抢压完毕外,其余不得继续铺筑。( 4)接缝处理
27、施工时尽量减少施工横缝,且相邻两幅及上、下层的横向接缝错位 1m 以上。施工横缝采用垂直接缝,在接缝处涂刷与混合料同型号的沥青,并仔细处理好接缝操作,保证接缝紧密、平顺。因特殊原因施工纵缝时,必须采用冷接缝。沿纵缝采用切缝机切齐,铺筑前将缝边缘清扫干净,并涂刷与混合料同型号的沥青,重叠在已铺层上50-100mm,再铲走已铺层上面的混合料,碾压时由边向中 碾压留下100150mm再跨缝挤紧压实。( 5)施工注意事项除符合上述沥青砼施工要求外,还需注意以下三点:沥青路面施工及验收必须遵循沥青路面施工及验收规范(G B50092-96) 。沥青混合料的配合比应在开工前根据技术标准及选用的材料通过实验
28、来确定,通过试拌试铺验证,并在施工中严格控制。平整度:力求做到 3米直尺2mmtZ下,合格率 95%均方差控 制在0.7以下,接缝处 3米直尺2mm下,合格率 90% 3.4.3 沥青混凝土粘层 ( 1)沥青混凝土粘层施工方法: 粘层的质量应符合公路沥青里面施工规范(JTGF40-2004 )。粘层中的乳化沥青为PA-3,用量范围(0.30.6) L/m2.粘层采用沥青洒布车一次性喷洒均匀,喷嘴根据粘层的种类和年度选择保证均匀,不均匀时采用手工洒布机喷洒。喷洒粘层前清洁路基,避免污染。喷洒过量时立即撒布石屑或吸油 砂,必要时适当碾压。3.5 侧平石安装( 1 )测量放样:侧石安装前校核道路中线
29、,进行边线放样,定出边框。设置侧石安装控制桩,控制桩桩距直线段为10m,曲线段不大于5m,路口为15m。( 2)垫层浇筑:采用C15 砼垫层,垫层浇筑前应将基础面洒水湿润,混凝土浇筑要逐段进行,按高程桩抄平并控制好平整度,垫层浇筑完毕做好混凝土养护措施。(3)侧平石安装:采用座浆法施工,平石和侧石错缝对中相接, 平石与路面接边线保证顺直。安装前基础应清理干净并保持湿润,安 装时由侧石内侧标线控制平面位置,顶部标线控制高程,水平尺控制 平顺度。安装完毕后,必须挂线检查,调整侧平石安装直至排砌整齐 稳固,线型顺直,圆角和顺,勾缝光滑坚实。3.6 人行道施工萍实北大道人行道石专采用6cm厚透水石专3
30、cm细沙填缝。下面承重结构层均采用 15cm厚C15透水混凝土, 15cm厚级配碎石。3.6.1人行道施工方法(1)基础施工先摊铺15cm厚级配碎石层,采用机械整平压实,然后浇筑基层 C15硅,施工工艺流程为:清理基底一支模-混凝土浇筑一振捣一找 平一养护。(2)测量放线按设计图纸复核放线,用测量仪器打方格, 并以对角线检验方正,然后在桩撅上标注该点面设计标高。同时结合现状建(构)筑物地坪 调整横向坡度,使其顺直、平整。人行道被验收及装卸装运人行道砖时应特别注意其强度和外观质量,要求颜色一致、 无裂缝、不缺棱角。要轻装轻卸以免损坏。卸车前确定卸车地点和数 量,尽量减少二次搬运。( 4)拌制水泥
31、砂浆现场拌制水泥砂浆时,严格按配合比控制,砂浆的和易性要好。( 5)修整基层挂线或用测量仪器检查基层竣工高程,对W2 Itf的凹凸不平处,用1: 2水泥砂浆垫层调平;如局部基层标高超过设计高程2cm时,应将基层刨去5cm,用C15硅填平拍实,填补前应把坑梢修理平整干净,表面适当湿润,高处应铲平,但如铲后厚度小于设计厚度90%时,应进行反修。( 6)铺筑砂浆铺筑前,必须将基层清扫干净,并洒水一遍使之湿润,然后再铺筑砂浆,厚度 2cm,用刮板找平。铺筑砂浆应随砌砖同时进行。( 7)铺砌人行道砖砖间缝隙为3±1mrm用经纬仪、钢尺测量放线,打方格(边长 12m)时要把缝宽计算在内。按桩撅高
32、程,在方格内由第一行砖位纵横挂线绷紧,按线按标准缝宽砌第一行样板砖,然后纵线不动,横线平移, 依次照样板砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸,以保持纵缝直顺。曲线段砖间可夹水泥砂浆楔行缝成扇形状,也可按直线段顺延铺筑,然后在边缘处用1 : 2 水泥砂浆补齐并刻缝。砌筑时,砖要轻放,用木锤轻击砖的中心。砖如不平,应拿起砖平垫砂浆重新铺筑,不准向砖底塞灰或支垫硬料,必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇、无任何空隙。砌筑时砖与侧石应衔接紧密,如有空隙,应甩在临近建筑一边,在侧石边缘与井边有空隙处用细石砼填满镶边,并刻缝与花砖相仿以保美观。( 8)灌缝扫墁用 1: 2 水泥细砂干拌砂浆扫缝,可分多次灌入,第
33、一次灌满后浇水沉实,再进行第二次灌满、墁平并适当加水,直至缝隙饱满且不得污染路面砖及构筑物。路面砖路面施工完后,路面应清扫干净。( 9)跟班检查在铺筑整个过程中,班组应设专人不断地检查缝距、缝的顺直度、宽窄均匀度以及方块砖平整度,发现有不平整的预制块,应及时进行更换。( 10 )清理每日班后,应将分散各处的物料堆放一起,保持工地整洁。4、质量保证体系和管理措施4.1 质量保证体系6 质量保证体系框图本工程采用项目管理法,实行全面质量管理。成立以项目经理为 组长,项目总工程师为副组长,包括质量检验部全体人员及各部门领 导为质量领导小组。按照企业的项目管理模式,建立以质量目标岗位 责任制为基础,以
34、“创优质工程”为目标,以合同为制约,强化质量 的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制, 在施工过程中对工程质量进行全面的管理与控制;使质量保证体系延 伸到每个操作人员,通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得 到有效地控制。根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工 职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职。根据现场质量体系 结构要素构成和项目施工管理的需要,成立由项目经理领导、总工组 织实施的质量保证体系,生产经理进行中间控制,专业责任工程师进 行现场检查和监督,形成横向、纵向从项目经理到施工班组的质量管 理网络,从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作
35、业班组的三个层次的现场质量管理职能体系,从而从组织上保证质量目标的实现。4.2 质量管理措施为确保工程质量达到规范及设计文件要求,除严格按设计图纸、技术规范要求施工外,必须虚心接受业主、政府质量监督部门的指导。本工程实行三级质量管理体系,严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。( 1 )牢固树立质量意识,深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点,将本工程施工作为施工技术水平迈上新台阶的一个机遇和里程碑。在企业职工中树立“质量是企业生存的关键”的观念,使其认识到质量工作与企业、个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工的全过程中,深入到企业的每个人,形成道道工序齐
36、抓共管,上下自律,使工程质量始终处于受控状态。( 2)建立各级技术负责人技术负责制,技术负责人主管施工技术。 推行公司以往行之有效的技术管理条例和 分级技术负责制使基层单位技术工作规范化。坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的技术交底制度,对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。( 3)项目部建立严格的质量检查组织机构,执行定期或不定期的质量检查,检查后开专题会议展开自评、互评,对反映出的问题要认真寻找原因,并根据检查结果进行质量动态分析,找出薄弱环节和质量通病,制定根治和预防对策。( 4)测量工程师配备满足本工程需要的工程监测的仪器设备
37、。施工测量严格按施工图纸及工程测量规范的要求进行。保护好测量控制点,施工过程中,对施工基线和水准点等定位标志定期校核。对易受自然条件等影响的标志,在可能发生变化时,及时进行校核。( 5)强化试验、检测手段、用科学的数据指导生产。坚持工前试验、工中检查、工后检测的检验制度,各种试验必须及时,要按技术规范要求的频率取足试验数据并确保准确无误。施工中必须以检测数据控制工程质量,严格执行工程质量检验评定的质量标准为止,否则不能进行下道工序的施工。力求使每道工序的成果都达优良。严把原材料质量关。所有原材料必须具有出产合格证,在采购、收料之前抽样试验,不合格的材料严禁进入施工现场,施工中加强对材料的存放保
38、管。( 6)强化施工管理, 确保工程质量对项目主要管理人员选配水平高, 经验丰富,业绩优良的人员担任,各分项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度,保证人员素质满足工程创优需要。做好施工图纸会审工作,把图纸中存在的问题都汇总出来,再 会同设计部门和监理研究解决,以避免不必要的质量事故发生。对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、铁 件加工单等,都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理。(签证、变更、检查记录、各类报表等)。以利于工程竣工后,文整工作的同步结束。在施工全过程中,实行全面质量管理,严格贯彻执行施工质量保证措施,认
39、真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理,归档工作,完善质量责任追踪档案。贯彻质量样板制、三检制。坚持混凝土开盘申请制。严格质量检查制度, 各级质量监察人员, 要保证三分之一的时间 , 深入现场做好检查工作。监测检查工作, 以专职为主, 群专结合, 确保工程质量符合“验标”规定。各级施工负责人亲自抓施工质量, 抓技术交底工作, 积极组织职工学习有关质量工作规程,确保工作质量。在施工中,对每道工序,每个工种,每个操作工人,作到质量工作“三个落实”即:a 施工前,施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底,每个操作人员,明确操作要点及质量要求。b 施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工,制订
40、工序流程图,确定关键工序和特殊工序的关键点,进行连续监控,对比分析质量偏差,及时纠正质量问题,把质量隐患消灭在施工过程中。c 每道工序施工结束后,要及时组织质量检查评比,进行工序交接,上道工序质量不合格,下道工序不得开始,并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚,强化施工人员的质量意识。以试验室为中心,通过试验检测使进入工地的材料符合规范和化验单据,设计要求。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、否则,不得在工程中使用。每批进场水泥、钢材等主要材料,应向监理工程师提供供货附 件,明确生产厂家,材料品种、型号、规格、数量,出厂日期及出厂 合格证、检验、化验单据等,并按国家有关标准和材料
41、使用要求,分 项进行抽样检查试验,试验结果报监理工程师审核,作为确定使用依 据。5、安全保证措施5.1 五项安全管理制度( 1)安全生产责任制度项目经理、管理人员、班(组)长、工人按公司颁规定逐级建立安全生产责任制。项目部设安全质量监察工程师,管理人员设专职安全质量检查员,班(组)设兼职安全员,做到分工明确,责任到人。( 2)安全生产教育制度对新工人贯彻队、班(组)各级安全教育,以师带徒,边教边 学。坚持每周不少于二小时的安全学习,安全技术员要定期上安全 技术课。对各级领导和全体职工要经常进行安全生产教育。对特殊工种工人,必须经考试合格,发给安全合格证后方能上岗操作。( 3)安全技术交底制度项
42、目部和各管理人员在编制施工计划方案时,要针对性的编制安全措施, 并在开工前向有关人员进行交底。无安全措施和技术交底时,不得进行施工。( 4)安全生产检查制度项目部每月一次,班(组)日检查(三检制)。检查时领导带队,组织有关人员参加,发现问题认真填写“安全质量大检查记录表”项目部、班各一份,明确改进人、改进日期、监督人等。重大问题要发安全通知书和指令书,并填写对策表,将安全问题纳入全面质量管理P、D> C、A循环之中。( 5)职工伤亡事故报告处理制度本着“四不放过”的原则,各级领导必须亲自组织处理各种不同程度的事故。5.2 安全施工保证措施(1) 施工人员进入工地必须戴安全帽,专业工种要持
43、证上岗,没有经过培训的不允许擅自操作。(2) 交叉作业同时进行时,应设专职安全巡视人员,协调作业,出现危险应立即通知有关人员采取紧急措施。(3) 各种施工机械设备,使用前要认真检查,经试转后方可使用。(4) 施工现场按规定设置消火栓和其它消防设备,保证防火措施的完善。(5) 各种电线线路必须符合安全规定,并定期检查和维修,非电工人员不得从事电工作业。施工现场各种电动机械及设备必须安装漏电保护器。(6) 使用手持电器设备及机具,必须安装漏电保护器,并按规定戴绝缘手套,穿绝缘鞋。5.3 重大危险源控制措施( 1)防火工程由于本工程主要是道路工程,在施工过程中涉及到消防安全的主要是生活区和现场办公区,消防安全主要为施工用电和生活用电安全。所以,项目部须加强对各施工人员的消防意识教育和消防指导,根
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