减速器结题报告

1、机电学院机械制造训练B课程设计项目结题报告 项目名称： 齿轮减速器产品的制造项目负责人：学号： 12010409 姓名： 王铎 项目组成员：学号： 12010220 姓名： 刘兵 学号： 12010308 姓名： 刘飞 学号： 12010324 姓名： 缪欣鹏 学号： 12010126 姓名： 王朔 学号： 12010429 姓名： 陈鹏菲 指导教师： 初红艳 结题日期： 2015 年 6 月 29 日 目录一 课程设计项目任务书··············

2、;···· 3二 项目任务分配表···················· 4三 项目任务综述····················· 5四 项目生产

3、制造工作实际完成表············ 5五 项目结题总结··················· 6六 参考文献··············

4、83;······ 7七 附录······················· 8一 课程设计项目任务书机械制造训练B课程设计任务书(一) 课程设计项目名称：齿轮减速器产品的制造(二) 课程设计主要任务：1. 拆画减速器全套图纸在原有工程图学实践课程设计的基础上，补全所有零件图的设计。2. 编制备料表和工艺卡每

5、组将所需毛坯和标准件的材料和外形尺寸编制成备料表。编制外购件表。编制合理的零件加工工艺，制定出加工工艺卡。3. 进行与生产相关的参观及培训参观消失模铸造厂，编程与数控车床操作培训、轴系零件、箱体零件加工培训。4. 零件加工熟悉机床操作，了解所用刀具、夹具，明确工件定位装夹方式，如果是数控机床要编制出加工程序，经老师认可方能加工，加工之前要与工程训练中心老师商量预约。掌握关键零件关键尺寸的精度实现手段。5. 检验装配完成加工后，按图纸中要求检验零件是否合格，并完成齿轮减速器产品的装配和检验。6. 完成课程设计进度报告和结题报告的编写。(三) 时间安排课程设计从2015年3月2日开始，第十五周结束

6、。(四) 方法和要求 这次与以往的课程设计不同，为了达到目的，作如下规定：1. 学生分成项目小组，每个小组根据一个齿轮减速器产品的设计，完成全部零件的工艺设计和加工制造，装配并调试。2. 每个项目组由组长负责，进行分工合作(必须有文件记录)，每项工作必须由专人负责，并在相应文件上签字。课程设计的成绩以小组为单位评定基本分，每个人根据工作情况适当加减分。3. 要求：制图和审图不能是同一个人，工艺设计和工艺审核不能是同一个人，加工和检验不能是同一个人。加工工作应标注加工类型(自己加工、协助加工、外协加工)。整个产品的生产过程严格按照时间进度进行。4. 在课程设计项目任务布置完毕之后，所有的教师只是

7、项目组的技术支持，不能为学生做出任何决定，项目组独立决定制造过程的任何事宜。5. 工程训练中心为学生项目提供设备、材料、工具、技术人员的支持。学生按实际运作程序进行加工。6. 学生的角色是独立的项目工程师，在工厂提供的条件限制范围内完成制造项目。学生项目组之间是独立的，完全可以没有协调关系，同时存在竞争关系，竞争技术资源，竞争加工设备资源等。 2015年3月二 项目任务分配表项目名称齿轮减速器产品的制造组号 4姓名学号承担的任务组长王铎12010409协调组内各个人的工作，对减速器制造把关成员12010324缪欣鹏 12010429陈鹏菲 12010308刘飞12010220刘兵 120101

8、26王朔l小组 (箱体组)陈鹏菲12010429绘图，进行箱体加工王铎120104092小组(轴、齿轮组)刘飞12010308绘图，进行轴和齿轮加工王朔120101263小组(其余零件组)刘兵12010220绘图，进行其余零件加工并协助其他组进行工作缪欣鹏12010324三 项目任务综述课程设计项目的名称为：齿轮减速器产品的制造。1) 在“工程图学实践”中已完成的减速器装配图设计的基础上，完成减速器产品所有零件图的修改(每位学生承担小组分配的具体任务)。2) 制订标准件采购计划并实施；3) 提供完整的外协加工零件图纸。4) 制订所有非标准零件的加工工艺规程，完成工艺卡的制定，提出生产计划。5)

9、 提供所有非标准零件的毛坯尺寸以供库房备料。6) 进行生产准备并实施加工计划。7) 完成关键零件关键尺寸的检测报告。8) 完成整个减速器的装配、检测与调试，完成产品质量及性能检测报告。9) 完成课程设计项目中期检查报告及项目结题总结报告。四 项目生产制造工作实际完成表工作序号零件号或名称工作内容实际完成人签名 实际完成时间检验开始结束工时签名日期1减速器泡型制造减速器泡型制造全体组员6王铎2015.4.212减速器箱体箱体浇筑102015.4.283端盖端盖车削缪欣鹏15缪欣鹏2015.5.44高速轴与低速轴数控车学高速轴与低速轴刘飞、刘兵、王朔8刘飞2015.5.104齿轮大齿轮毛坯制作王铎

10、、缪欣鹏6王铎2015.5.85箱体箱体打孔刘兵、陈鹏菲4刘兵2015.5.156低速轴铣键槽刘飞、王朔、刘兵4刘飞2015.5.167低速轴、大齿轮低速轴、大齿轮插齿102015.5.108箱体箱体镗孔102015.6.149合箱52015.6.29五 项目结题总结项目中期检查报告项目名称齿轮减速器产品的制造组号4姓名王铎学号12010409日期2015.5.20承担的任务箱体绘图与制造项目中期进展：经过几次与老师的交流，改正了装配图与零件图中存在的错误，通过对消蚀模厂的参观，对工艺的流程有了更深的了解，同时改正了工序卡中的错误。泡型制作完成。项目进行过程中的经验和出现的问题：由于箱体太小，

11、导致泡型制作过程中需要小心的切割泡型整改措施（有条件解决的问题是如何解决的，不解决扣分）：细心、耐心的切割泡型项目中期检查报告项目名称齿轮减速器产品的制造组号4姓名刘飞学号12010308日期2015.5.20承担的任务轴、齿轮设计加工项目中期进展：经过几次于老师的交流，改正了装配图与零件图中存在的问题，同时对零件的工艺与工序有了更深刻的了解，制定了毛坯的尺寸表。项目进行过程中的经验和出现的问题：毛坯在选择过程中与实际图纸存在区别整改措施（有条件解决的问题是如何解决的，不解决扣分）：经过反复讨论，改正了装配图中的尺寸，使它更符合制造的简便化项目中期检查报告项目名称齿轮减速器产品的制造组号4姓名

12、刘兵学号12010220日期2015.20承担的任务其他零件的制造并协助其他组完成工作项目中期进展：经过与老师的交流，改正了端盖中存在的问题，对工艺与工序有了更深的了解。制定了零件轴承、螺栓的零件采购表，对机床、车床的操作有了一定的认识。项目进行过程中的经验和出现的问题：端盖在制造过程中不好夹持整改措施（有条件解决的问题是如何解决的，不解决扣分）：用长轴县制造出几个端盖然后逐个切断项目结题总结遇到的问题：1、设计的减速器结构尺寸过小，在合箱打孔时遇到困难。2、齿轮坯料留有的加持余量过少，导致加持时端面与三爪不平行，影响端面的平行度。3、传动比设计过大，导致大齿轮尺寸稍大，必须进行减重处理才能保

13、持轴的强度足够。4、大齿轮钻孔时没有留精加工余量，导致插齿会有问题。解决措施：1、钻孔时只夹持了两个端角。2、在加持时分别数三爪的刻度格子，尽量保持夹持端面垂直于基准轴3、将齿轮进行减重处理4、未对加工造成危害心得与体会:我们小组在加工过程，加工工艺，设计制作上都有了很大收获。这次课设相当于在熟悉了一下这三个过程。在这过程中，我们了解了困难点，并逐一克服，每克服一个问题都使我们的知识，经验，以及团队合作上有了很大进步。答辩专家的意见 签名： 日期指导教师的评语与评分 签名： 日期六 参考文献1 朱龙根：简明机械零件设计手册，机械工业出版社，2000年2 赵如福：金属机械加工工艺人员手册，上海科学技术出版社，1991年3 杨伟群：数控工艺培训教程，清华大学出版社，2002年4 李凯岭：机械制造技术基础，科学出版社，2007年七 附录关键