钢管的生产方法与工艺流程

1、8钢管的生产方法与工艺流程直缝埋孤焊钢管1、直缝埋弧焊管特点简介直缝埋弧焊管的生产工艺灵活可生产范围内的任何规格与壁厚，生产效率 较高频直缝焊钢管、螺旋焊钢管要低。直缝埋弧焊管最大优势就在丁可以生产 高频钢管、螺旋钢管、甚至无缝钢管都不能生产的规格型号。直缝埋弧焊管生 产成本比高频钢管、螺旋钢管要高，但比起无缝钢管价格优惠空间很大。直缝 埋弧焊管可以生产高频钢管以及螺旋钢管不能生产的材质，比如高频钢管通常 是生产国内常用规格，并批量生产库存，通常材质为 Q235B、Q345B ,其他较 硬钢板材质高频设备和螺旋设备目前国内还不能生产。直缝埋弧焊管在国内的 重型钢结构工程和流体管道工程，基础打桩

2、工程中得到广范应用。2、制管工艺及主要设备1）成型前工序及主要设备钢板T真空吊T钢板超声波检测边T预弯。预弯机：钢板的预弯分为辗式预弯和模压式预弯两种，如下图所示覆式图1辗式预弯机和模压式预弯机结构示意图2） JCO成型工序及设备J成型C成型O成型。钢板经输送辗道送入油压床定位后，第一次将1/3板宽经上下模具成型，称为J成型”；第二次成型另一端1/3板宽，称为C成型”；最后从板中央成型剩下1/3板宽，得到一圆管筒形状，称为“ O成型，图2 JCO成型工艺示意图a） O”冲压成型b） C”冲压成型c） J”冲压成型3）成型后工序预焊（CO2保护焊）T焊引（熄）弧板T内焊T外焊T去引（熄）弧板T吸

3、渣 T整圆X射线检测T超声波检测T前水冲洗T全管体机械扩径T后水冲洗T矫直 T水压试验T超声波检测T管端焊缝修磨T机械修端T X射线检测T管端X射线检 测T管端超声波检测T管端磁粉检测T称重与测量T成品检验T外防腐T内防腐T 喷标T包装入库。预焊设备：预焊设备包括送进与合缝装置、焊接操作机、焊接系统和电控 系统。成型后的钢管通过送进装置送到合缝装置和焊接系统进行焊接。预焊装 置如图3所示。州技映拓帆 米门眉塑掩借舄扯岗判胃£¥就向祗NW闵 JV.TftS W9At«X图3钢管预焊系统钢管内面焊接设备：钢管吊入焊机定位后，利用一前端装设导轮的直杆， 将其至丁焊道处导

4、引焊接保持一直线，直杆前端装设焊条押送机，押送焊丝及 焊机到输送箱，使焊剂靠自重下落，直杆再由台车载送按焊接速度缓缓后退。钢管外面焊接设备：钢管吊入焊机定位后，利用一台车载送焊丝押送机及 焊机输送盘，并使焊药靠自重下落，对焊接处起保护作用，台车按焊接速度缓 缓移动。图4为埋弧焊简图。图4埋弧焊示意图整圆、扩径、矫直机：整圆由来自上下辗动力传动的压延力，强迫压缩钢 管通过整圆机，并使钢管在屈服点下永久变形。扩径机届于直缝金届焊管整形设备，它是用锥体扩胀头，在钢管内扩胀, 达到消除钢管的成型压力和焊接应力，并保证直缝焊钢管全长段真径大小一致， 设备由小车，扩胀器，工作套筒，固定座，油虬润滑站，台架

5、，液压站，电 控系统组成，扩胀器设置在小车，扩胀器由工作套筒连接在油缸上，扩胀器是 由扩胀头，扩胀块，导向盘，拉杆等组成。通过分段式机械挤胀工艺保证直缝 金届焊管外形定径，消除应力的大型设备。矫直机通过压力或矫直辗对棒材等 进行挤压使其改变直线度。超声波检查设备：在水压试验前后均需对焊道进行超声波检查。二、直缝高频电阻焊钢管1、直缝高频电阻焊钢管（ERW）与直缝埋弧焊钢管（UOE）对比1）原材料和生产能力的差别ERW钢管原材料是热轧钢卷，UOE钢管原材料是冷轧钢板。因此，ERW 钢管可以实现连续流水线作业，生产效率较高，生产成本低；而 UOE钢管是 用钢板来加工，无法实现连续流水线作业，生产效

6、率较低，生产成本高。2）焊接区别ERW钢管焊接不需要加焊丝；UOE钢管则需添加焊丝。3）产品区别ERW钢管受钢卷厚度的限制，一般可生产的最大厚度为25mm ,可生产的 最大口径为660mm ;而UOE钢管可生产的最大厚度为40mm ,可生产最大口 径只受钢板宽度的限制，目前可生产最大口径为 1422mm。4）应用区别ERW钢管主要应用丁天然气、成品油、原油、矿浆等陆地长输管线。UOE 钢管主要应用丁高压的海底长输管线、高寒地区等。2、制管工艺及主要设备开卷T矫平'T剪切对焊T活套储料T板探T修边T辗式成型T高频焊接T去内 外毛刺T在线超声波检测T中频退火T空冷T水冷T定径T矫直T切断T

7、尺寸与外 观初检T修端T水压测试T全管超声波检测T离线焊缝超声波检测T管端超声波 检测T尺寸与外观终检T涂防锈漆T喷标T管端保护T综合检查及入库。其中开卷机、矫平机、剪切对焊机和储料仓是为了不问断的提供给成型机 带钢，提高生产效率而必不可少的设备。剪切对焊机：将前一钢卷的尾部与后一钢卷的头部剪切与对接。活套储料装置：活套是保证高频直缝焊管自动化生产不可缺少的重要设备， 起到确保储料、供料以及主轧机连续工作的作用。如下图所示。图5高频焊接活套储料装置成型过程（轧辗卷管）：板子在形成管子的过程中的变形主要表现在连续的横向和纵向两个方面，而施加在其上的约束力则是通过轧辗的孔型和轧机的布 置两个方面来

8、实施的，轧辗孔型使钢板产生横向变形，轧机布置使钢板产生纵 向变形。下图所示为焊管的成型过程。图6焊管成型过程示意高频焊接：借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中丁焊2件的表层，而利用邻近效应，乂可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频 电流集中丁焊件的某一部位时，只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近 焊件上的这一部位，使它们相互之间构成邻近导体，就能实现这个要求。高频 焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求，主要运用集肤效应和邻近效应， 使焊件待焊处的表层金届得以快速加热而实现焊接。如下图所示。HF-*S电源 丁一管坯远动方向：一即停2折斥机轮I阻抗iH 4 一触头接触位置图7高频焊接示意图三、螺旋缝埋弧焊钢管1、螺旋缝埋弧焊钢管特点简介螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。其规格用外径*壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强 度和冷弯性能要符合规定。主要用于石油、天然气的输送管线。2、制管工艺及主要设备开卷T矫平T剪切对焊边T板边预弯T成型T内外焊T切断T超声波检测 F射线检测T管端焊缝修磨T管端扩径T水压测试T超声波检测T修端T X射线 检测T成品检验T喷标T入库。四、方、矩形管1、方、矩形管用途方、矩形管用途主要为建筑，机械