煤矿综采一队全年生产总结综掘一队工作总结

1、煤矿综采一队全年生产总结综 掘一队工作总结生产情况:2010年上半年我队主要在三水平四盘区154305综采工作面开展生产工作，并于5月底完成了回采，进入末采和回收阶段。6月到 8月份我队主要是完成了 154305、155301综采工作面的设备回收及 155303工作面支架的安装工作。8月13日我队开始对154307综采 工作面进行回采作业。154307综采工作面为集团公司沿空留巷工程 的试验工作面。我队从一开始就高度重视，严格落实相关的设计要求， 认真的进行组织。截止2010年11月14日午班，我队154307综采 工作面皮带巷巷推进至停采线 480.3米处，轨道巷推进至距停采线 482.2米

2、处，沿空留巷充填墙体共142模，充填长度309米。2010 年生产具体情况如下：1、上半年，我队在对154305工作面开采过程中，于 2009年 11月14日工作面机头老塘侧涌水量突然增大， 严重影响了工作面的 正常生产。我队在上级部门的指导下，根据工作面的水情制定了有效 的排水方案。主要是采用在工溜机头掘泄水巷、在工作面支架间铺设 软管进行倒水、增加工作面皮带巷水仓及水泵，工作面各类大小功率 的水泵最多时达40余台，随后在工作面回风巷顶头打挡水墙，在挡 水墙前掘水仓并安设4台30kw水泵，并派专人不间断的对工作面老 塘涌水进行排水工作。通过采取以上有效措施迅速遏制了涌水量大无 法及时排除的难

3、题，确保了工作面正常回采。不过此次水害事故也暴 露出我队在应对突发事故时工作安排的缺陷：首先是对工作面涌水量 的观测和预测不足，导致工作面在涌水量突然增大时，工作面排水设施不能满足工作面的排水要求。其次是在对排水方案制定上缺乏经验，走了很多弯路，这是我们在以后的工作中一定要吸取的经验教训。2、1月11日，工作面开始揭露皮带巷 F14断层，工作面总共通过了 3个较大的断层，揭露时间及断层产状见表一表一:构造名称位置走向（°）倾向（°）倾角（°）性质落差（m）揭露时间断层（F14）进风巷内距停采线向里679米处4 °94 °35 °逆3.

4、51月11日 19日断层（F19）进风巷内距停采线向里656米处2 °92 °10 °逆1.8 2.51月21日 28日断层（F13）进风巷内距停采线向里526米处357 °87 °32 °逆32月9日23日我们总结155301工作面过构造的经验及时制定了154305综采工作面过构造安全技术措施，采用了吊架吊溜垫板梁的方法：即在 工作面采高突然增高，工作面支架最大支设高度不能满足要求时， 采 用吊架吊溜的方式，在工作面构造区支架下垫板梁或者道木头的办 法，使工作面支架接顶，有效解决了空顶隐患；在工作面过断层期间， 工作面出现底矸较硬，

5、为了防止机组在通过时，由于震动过大而损坏 机组以及降低截齿的消耗，我们预先在工作面底矸位置打震动炮进行 预裂。这些措施的实施，使得我们在最短的时间内安全通过了构造区；3、工作面于1月24日夜班发生了机尾瓦斯探头报警事故，报 警时间长达28秒。导致工作面早班停产6小时。经通风区分析，工 作面瓦斯异常的主要原因为：工作面回采至向斜底部时，瓦斯在向斜 底部积聚造成工作面瓦斯涌出量突然增大。在瓦斯报警事故发生后，我队积极进行自查工作。重点是编制了154305综采工作面维护瓦 斯尾巷安全技术措施，加强工作面尾巷维护工作，缩小工作面尾巷 木垛支设的间距；对木垛的搭设质量进行严格的管理， 保证木垛不被 老塘

6、垮落的矸石推翻；并要求木垛和煤柱间的间距不能小于 500mm。 并在生产过程中对瓦斯进行实时监控， 发现瓦斯浓度有上升趋势，坚 决停工处理。最大限度地将可能发生的瓦斯事故扼杀在萌芽状态。在此次瓦斯事故中暴露出的问题是：我队对瓦斯管理工作疏忽大 意，以为前一个工作面瓦斯不大，就放松了对工作面瓦斯管理工作的 力度。并且对工作面瓦斯尾巷的管理和维护不到位，出现了瓦斯尾巷 通风断面不够的问题。导致了此次事故的发生。通过此次事故，我们 认识到了瓦斯事故无小事，只有搞好瓦斯治理工作，搞好安全管理为 前提才能保证生产的顺利进行。4、我队3月到5月份的生产情况比较正常。我队利用此有力时机，狠抓生产管理工作。在

7、干部管理上不放松，要求所有管理人员严 格的要求自己，并在全身心的投入到安全生产中去。 建立健全事故分 析制度。对影响当班生产的事故，要在下班后及时的进行分析事故原 因。加强工作面安全生产管理，提高隐患排查的力度，发现问题及时进行处理。必须在隐患带到排除后方可进行生产。通过一系列的管理 措施，我队创下了我矿15#煤月产量12万吨的历史最高记录，并保 证了全月安全生产无事故。5、我队于5月31日完成了对154305工作面的回采工作。由于15#煤工作面支架较大，其降至最低时长、宽、高尺寸为：4760 X1500 x1700mm。且15#煤顶板坚硬不易跨落，需要重点加强对工作面顶 板的管理。针对15#

8、煤末采要求的特殊性，我们主要是吸收了 155301 综采工作面的末采经验。重点是加强对工作面末采质量的管理。要求 验收员严格进行把关，认真按照末采措施的要求进行施工。 通过我队 有效的管理，充分的保障了出架通道的要求，为工作面出架奠定良好 的基础。末采施工中另一个重点是加强工作面的顶板管理，15#煤层直接顶为K2石灰岩，致密坚硬，节理裂隙较发育，属坚硬顶板。15# 煤顶板的跨落主要是以大块矸的形式进行。 所以为了维护好末采通道 内的顶板，我队提前对工作面支架进行了检修，保证其不出现窜、漏液现象；工作面所有单体柱必须支护有效、迎山有力；工作面机头、 机尾安全出口采用超前20米加强支护。充分的保证

9、了工作面顶板支 护的有效和可靠。6、6月份我队开始进行154305综采工作面的回收、出架，以 及154307综采工作面的安装工程。由于回收、安装工作涉及到起吊 重物，辅助运输等危险性大，职工相对生疏的工程。我队要求技术员 严格制定相关的安全技术措施，并且在职工中进行认真的贯彻和学习。加大对工作面起吊和辅助运输的管理工作。针对起吊工作，我队 采取了必须保证工作面起吊梁能满足起吊要求；工作面所有起吊设备必须为标准件，满足质量要求；起吊影响范围内不能有人员通过等有 效措施。针对辅助运输工作，我队要求所有辅助运输人员要熟悉辅助 运输线路；在运输过程中要设立好警戒，严格遵守“行人不行车，行 车不行人”的

10、规定；在发生掉道事故时，要按照辅助运输规程规定方 法上道，且要打好阻车器，必要时需要打飞机杠，杜绝跑车事故的发 生。除了以上方式，我队还要求，每班在施工时，必须有有经验的老 工人进行指挥。通过这种方式，既可以增强职工的操作熟练度，也能 起到传帮带的作用。保证了回收、安装工程的安全高效，保证了工程质量。7、截止7月8日，我队完成了对154305综采工作面的出架工 程。在整个过程中，我队暴露出很多的问题。其中主要有： 1、准备 工作不够充分，导致在154305综采工作面出架过程中，由于轨道不 合格，出现了支架掉道，道夹板被压断等情况。给我队的安全生产带 来了很大的隐患；2、没有做好回收支架过程中的

11、顶板管理工作。导 致工作面在回收初期出现了顶板悬顶面积过大的问题；3、工作面支架没有降到位，导致支架在往154307运输过程中，不能正常通过。 4、工作面内17kw绞车多次出现钢丝绳断绳断股问题，带来了很大 的安全隐患。针对以上问题，我队及时在回收和安装工程开始的初期， 制定了 相关的安全技术措施。并且即使的查漏补缺，抱着“亡羊补牢，为时 不晚”的心态，发现问题处理问题，及时的整改问题。取得了良好的 效果。为安装回收工作的正常推进奠定了良好的基础。8、在154307综采工作面安装皮带、装载机、破碎机时，我队就引起了足够的重视，认真吸取了154305安装中的经验教训，在154307安装初期就认真

12、的制定了相关的管理制度，严格按照中线安 装设备保证了设备在日后的使用过程中不发生跑偏等问题；在设备下料前就将设备标记清楚，运输到位后就能按顺序进行安装， 有效的节 省了时间；针对154307综采工作面皮带巷坡度大的问题，及时安装 调整托棍，安装防倒装置等。高质量的完成了安装工作。9、7月16日到8月12日，我队主要完成了 155301综采工作 面出架以及155303综采工作面的安装工程。在这个阶段的工作中，我们依然严格吸取原先154305综采工作面的安装和回收经验， 认真 组织。但是由于大量的辅助运输作业，以及我队对职工的管理力度还 不够大，在8月5日发生了一起工伤事故。这件事对我队震动很大，

13、 因为平时的麻痹大意和轻易满足心态，导致了此次事故的发生。从这个事故中我队认识到，安全是一个时态性的工作，要常抓常新，安全 工作没有结尾，每一天都是新的开始。只要稍微的麻痹大意就会导致 严重的后果。事情发生后，我队认真在职工中召开了相关会议，组织 职工针对8*5”事故进行认真的反思。从中认真吸取教训，举一反三， 踏踏实实的做好以后的安全工作。10、8月13日我队开始了对154307综采工作面的回采工作。 工作面先已经揭露两个比较大的断层构造。 其揭露时间及断层产状见 表二：构造名称位置走向（°）倾向（°）倾角（°）性质落差（m）揭露时间断层（F26）工作面轨 道巷

14、内距 停米线687-682 米6O96O22O逆1.210月5日断层（Fl9）本工作面皮带巷距停采线688-668米2O92O10O逆1.82.59月21日两个断层对工作面正常生产的影响不大， 主要表现为：工作面内 受构造影响段采高较高，约 2.5 2.7米，顶板上扬，需及时根据顶 板变化情况调整工作面采高。但是受够构造影响，工作面模板支架处 顶板比较破碎，且因为两个断层的落差都比较大，导致模板支架在通 过机尾不能够接顶。针对以上问题，我队提前就开始着手研究相关对 策。召集队干部、技术人员及老工人一起进行讨论。最后决定在机尾 过构造时，采用提前打锚杆上网的方法维护顶板。 对于模板支架不接 顶的

15、问题，采用在模板支架内竖架板的方法，保证充填高度。为了提 高构造段墙体强度，采取在墙体内布筋的方式。通过制定详细的过构 造措施，保证了充填人员进入模具内支模的安全性，且顺利的通过了构造区。11、通过我队相关人员外出学习，我们认识到沿空留巷工作面 工溜的上窜下滑管理是一个重点。因为工溜的上窜下滑将直接影响沿 空留巷巷道的宽度及其稳定性。为此我队重点加强工作面工溜的管控工作。专门由一名副队长负责工溜上窜下滑的监控。加上从10月16日开始，工作面55-85#架之间出现一走向斜坡，坡度的落差约为3-4 米。导致工作面工溜窝溜严重，增加了对工溜上窜下滑的管理难度。 针对以上问题，我对主要采取磨三角、调架

16、、加溜槽的办法。实时的 加强对工溜上窜下滑数据的监测，满足了工作面沿空留巷宽度的设计 要求。此走向斜坡已经于11月12日变缓，对工作面工溜的影响也 逐渐减小。12、154307工作面从10月27日开始出现底矸构造。最严重时， 工作面41-44#、74-76#、79-82#底矸厚度约200 700mm，且比较 硬。机组无法正常通过，对截齿、齿座的损伤较大。我队已经采取了 震动爆破的方法进行处理。但是因为打眼放炮影响时间较长， 对工作 面正常生产影响较大。13、11月13日，从工作面4253#开始揭露F25断层构造， 表现为顶板上扬，煤壁的片帮严重，采高最高达 3.0米。结合地测部 的地质预报，并

17、且吸取前两个断层构造的经验。 我队已经制定了相关 的过构造措施，以保证此构造的顺利通过。沿空留巷重点工程：154307综采工作面沿空留巷丫型通风技术是集团公司重点科研 攻关项目，我队在工作面开工前就认真组织相关人员在安装工区大院 内进行了地面的模拟充填实验，派遣有经验的老工人进行认真的实践 操作，为井下工程的顺利进行奠定了良好的基础。从8月12日，我队充填第一模开始，我队就本着虚心学习，总结经验的态度，认真对待每一次充填的工作。截止11月14日午班,我队已经充填142模，充填总长度309米。整个沿空留巷的工艺，我队一直是处于一种摸索和不断改进的状 态。认真发现充填中存在的问题，有效的控制好工时

18、利用，尽量的坚 持正规循环作业，严格按照规程措施施工。但是在这个过程中还是出 现了很多的问题：其中主要有：1）、初期充填过程中，因为支模工艺的不熟悉，出现了模体与顶 板之间的间隙较大。针对这个问题，我队认真的改进支模和充填的工 艺，在模布的铺设质量上下功夫，在充填材料的粘稠度上下功夫。最 终取得了良好的效果，虽然现在还不可避免的存在不接顶的问题， 我 队通过采取在间隙内用木料背紧背实顶板， 并且用水泥抹平防止有毒 有害气体泄露。2、对顶板的管理不到位，脱模后，模具内因为顶板破碎出现了 塌矸的问题，不得不费时费力的进行清理。并且给人员进入模具内充 填带来了很大的不安全隐患。针对这个问题，我队及时

19、的加强顶板管 理。在支架上上板梁维护顶板，并且加强空顶较大区域的管理，加强 巷道的顶板维护。3）支架的清理工作不到位，出现了浆体块凝固在支架的滑道内， 导致后模板支架和液压模板的升降出现问题。后模板支架不能充分接 顶，液压模板不能降到位。并且因为阀组的窜漏液问题，导致工作面 拉架速度减慢。严重的影响了沿空留巷工艺的顺利实施。4）、工作面沿空留巷实施了一段时间后， 发现沿空留巷巷道内出现了比较严重的底鼓现象，巷道内最低处约1.6米，墙体也不同程度 的出现了片层，片落现象。局部地段墙体面整个片落。我队对巷道内 顶板破碎，掉矸掉渣的地段采用单体柱圆木棚加强支护，并且及时将墙体的观测数据汇报有关部门。10月17日开始，我队根据生产部的 安排，更改沿空留巷内顶板的支护方案。采取提前在顶板打锚索的方 法控制顶板；在采过后，采用三排单体柱加n型钢梁加强留巷段巷