模具制作绩效考核管理制度样本

1、主题模具制作绩效考核管理办法批准人文件编号会审人版本起稿人生效日期1、目的：1.1为配合目标管理的实施，以激励各位员工，发挥团队精神，提高士气，提升管理绩效，特制订本绩效管理办法。2、适用范围：2.1适用于产品研发部（模房）, 包括工程师、师傅、技师等绩效考核。3、职责：3.1 研发 :负责新开发模具的开发及对生产线各绩效考核人员得分数进行审核。3.2 设计 :负责对新开发模具的品质监督；3.3 师傅 :负责对新开发模具的品质、进度跟踪及品质状况进行统计；3.4 维修 :负责对新开发模具合格率的统计；3.5 技工 :负责对新开发模具的标准工时的统计。4、考核项目及评分标准：4.1产品质量合格率

2、：该项指标考核满分为60 分。该项考核指标以每套模具的质量报表作为考核指标。该项考核另一指标为生产部模具质量投诉。（主要为模具结构、流道投诉）不合格比率低于规定值得满分，超过规定值， 进行扣分；尺寸单项不合格率在5%以下不扣分；5%X10%扣 1 分；超过 10%扣 2 分；流道不合格率在 10%以下不扣分； 10%X20%扣 1 分； 20% X 30%扣 2 分；以次类推。（流道更改以 2 次后计算）生产部对模具质量投诉分为重大、次要、轻微三类；重大质量投诉并要进行模仁更换每次扣10 分；次要为模具飞料、断浇口、产品顶出变形等，每次扣1 分；轻微暂不扣分。此项指标共 60 分扣完为止。试模

3、人员每次试模后一天内要统计每次试模的达成状况，对统计结果转交研发部，作为当月份考核依据。( 注: 以 10 套模 / 月为考核标准 , 如每月下单产量达不到10 套, 按实际套数考核 )4.2生产计划达成率：该项指标考核满分为30 分。以生产计划完成率报表作为考核指标，生产计划设定以每月计划产量、周期为准，考核指标为每套模具标准工时分别设定。主题模具制作绩效考核管理办法批准人文件编号会审人版本起稿人生效日期生产计划完成的考核以每套模具确认日期为准，由于其它突发因素影响，造成计划完成延期二天以内，可视为按期完成。生产计划达成率计算公式如下:生产计划达成率 =实际完成量*100%计划产量生产计划达

4、成率每降低10%扣 2 分。4.3物料损耗率 :该项指标考核满分为10 分。以车间物料损耗（自损和丢失）作为考核指标,该考核指标为生产线分别设定。物料损耗值规定如下 :物料损耗值规定500 元 / 月。（以模具物料清单为准）物料损耗低于规定值得满分，超过规定值，进行扣分；每超过规定值100 元扣 1 分，依此类推进行扣分。此项指标共 10 分扣完为止。仓库要按每套模具物料清单为准分类记录物料超领数量, 次月 1 号对本月超领记录转交研发部，对本月物料损耗金额统计作为本月份考核依据。5. 考核人员薪资结构及绩效工资计算方法5.1月总收入 =月基本工资 +职位补贴 +绩效工资 +奖金。5.2 绩效

5、工资 =绩效工资总额×各绩效百分比。5.3 绩效工资总额：设计人员及师傅为 500 元；技师为 400 元；技工及线割工、车工为 300 元；生产线月度得分在 95 分以上 , 给予各责任人各 200 元奖励；如果连续三个月得分都在 60 分以下，公司给予相关责任人降职或调职处理。5.4 考核人员绩效分百分比计算方法：95X100 绩效工资为 100%90X95绩效工资为 90%85X90绩效工资为 8080 X85绩效工资为 70%75X80绩效工资为 60%70X75绩效工资为 50%60X70绩效工资为 40%60分以下不计绩效工资5.5 奖金计算细则：以每月计划产量为准，每多

6、生产一套新模具 800 元计算，分配设计 100 元、师傅 100 元、技师、技工各 100 元、依次类推，。主题模具制作绩效考核管理办法批准人文件编号会审人版本起稿人生效日期6. 绩效考核内容：6.1 考核实行公开、面对面方式，强调客观公正指标并注明分数。6.2 考核内容 , 见生产绩效考核表 。7. 数据提供及审批：7.1 产品质量合格率考核数据由研发部提供。7.2 生产计划达成率考核数据由研发部提供。7.3 生产效率考核数据由研发部提供。7.4 物料损耗考核数据由仓库提供。7.5 研发部每月 5 日前对被考核人进行绩效面谈，并填入绩效面谈表 ；根据各部门提供的数据填入生产绩效考核表经总经理核准，由财务部计算绩效考核工资。8. 其它8.1 当月绩效分数低于70 分，取消该月考评资格，连续三个月低于60 分，责任当事人给予降职或调职处理。8.2 模具组人员配置 : 设计 1 名；师傅 1 名；技师 2 名；线割 1 名；技工 2 名；车工 1 名；学徒 2 名8.3 此管理办法从 2011 年 4 月 1 号开始试行 ,5 月