茄洞坡隧道洞口工程首件总结报告

1、中冶天工集团有限公司MCC TIANGONG GROUP CORPORATION LIMITED .MCC TIANGONG GROUP CORPORATION LIMITED . 贵州省天柱至黄平高速公路三穗至施秉段PPP项目第一合同段 茄洞坡隧道左线洞口工程首件总结 编制： 审核： 审批： 中冶天工集团有限公司贵州三施高速公路总承包项目经理部一分部 目 录一、首件工程展示的内容3二、首件工程基本参数3三、施工组织31 、组织机构32 、施工管理人员配置33 、施工机械设备配置44 、材料组织45 、各道工序具体实施时间5四、 施工工艺流程图6五、洞口工程施工工艺81、截水沟、排水沟施工82

2、、边、仰坡开挖及防护83、套拱84、超前大管棚9六、后续施工中注意问题10七、 安全文明施工101、建立安全管理机构及安全保证体系102、落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度103、安全教育和培训114、各项安全防护措施11八、总结及展望11 茄洞坡隧道洞洞口工程首件总结一、首件工程展示的内容（1）截水天沟：（2）边仰开挖及支护；（3）套拱拱架、导向管、混凝土浇筑；（4）长管棚钻孔、清孔、安装、注浆；二、首件工程基本参数 截水沟采用浆砌片石砌筑，尺寸为97*90*187，仰坡及第二级边坡的坡比为1:1，第一级坡比为1:075,边坡采用42*4的钢花注浆小导管L=4.5m，间距120*12

3、0cm,梅花形布置，挂6.5钢筋网（20*20cm），10cm厚C20喷射混凝土，套拱采用I18的工字钢，间距60cm,导向管127*4，拱37根，布置间距40cm,管棚长度L=28m。三、施工组织1 、组织机构 本次实施的首件示范工程，要求严、标准高、工期紧、任务重，为出色完成本次施工任务，特成立由项目经理为组长、其它副职领导为副组长的首件示范工程领导小组，全面负责首件工程的实施。2 、施工管理人员配置 职务姓 名职责备注项目经理张宏春负责全面组织、协调管理工作组长项目总工 闵福负责施工方案的设计及交底副组长项目副经理贺继刚负责现场施工组织副组长质检工程师李顺昌负责现场质量控制，报验测量负责

4、人薛扬华负责现场控制工作试验负责人 郭书芹负责材料检验、试件留样工作及实验安排工作现场技术员徐鹏飞负责现场施工及工序转换专职安全员王殿森负责现场安全队长姚同芳负责截水沟的施工、边仰坡的施工、套拱及长管棚施工等工作拌合站负责人殷万付负责砼拌制、运输内业资料延贵云负责内业资料的填写3 、施工机械设备配置序号设备名称机械型号数量1电动空压机 23m³LWJ-23/832混凝土运输车8m³33电焊机500型54冷弯机/15台钻MODEL-Z412527等离子切割机LGK-10028运输车20m³59挖机WT220210装载机LG-502试验、测量仪器已全部检测标定完毕、试

5、验室已取得资格证书，并已投入使用。4 、材料组织混凝土由于本项目拌合站尚未投产，本次实施的首件工程混凝土采用镇远县青松商品混凝土。钢材钢材前期已经进行了招标，根据首件工程的需要量，由物资部统一采购。首件工程施工前，本项目拌合站尚未建设完成，采用镇远县青松商品混凝土，混凝土满足施工质量要求。钢材进场时间为2016年11月20日，满足施工要求。5 、各道工序具体实施时间工作内容施工时间施工天数影响天数原因截水沟2016.12.22016.12.12100/边仰坡开挖及支护2016.12.122016.12.1860/套拱2016.12.182016.12.2240/管棚2016.12.222017

6、.12.30362/6 、各道投入的人员设备工序人员设备材料截水沟12 搅拌机边仰坡开挖及支护10 挖机、湿喷机、钻机、电焊机钢花管、钢筋网、喷射砼套拱8电焊机工字钢、钢筋、钢管管棚8潜孔钻、挖机钢筋、钢管、水泥、水玻璃、4、 施工工艺流程图 边、仰坡防护偏压外边墙基坑开挖及砼浇筑及边墙回填套拱及长管棚施工管棚安装及注浆仰坡截水沟开挖施工边、仰坡开挖测量放样测量放样复核不合格钻机扫孔安装钻机钻孔掏孔检查是否有坍孔、探头石安装注浆管固定注浆管孔口处理喷混凝土封闭注浆注浆管制作注浆口防护注浆效果检查进入开挖工序补 孔不合格合格五、洞口工程施工工艺 1、截水沟、排水沟施工根据现场工程地形、地貌，隧道

7、进口及出口端边、仰坡坡度较陡。为确保雨季现场施工的安全和减少运营期间雨水对隧道洞门的冲刷，隧道洞顶截、排水系统距离隧道明暗洞分界里程平面距离控制在5m。然后根据现场地形、地貌及设计文件要求进行测量放线，确定隧道洞口截、排水系统的具体平面布置位置；在沿截排水系统平面位置进行明显标示，确保截、排水系统线性顺直、沟底平整、排水顺畅。为了减少对山体和周边植被的破坏，截、排水系统开挖采用人工开挖，然后将排水系统内部的植被根系彻底清理干净，以防止后期的破坏。洞口截、排水系统周边地形，压实截、排水系统基底、清除其沿线四周松散浮土和虚碴，尤其是截、排水系统的底部；在压实和清理中对松散区可以利用未风化的片石进行

8、换填或填筑，利用碎石补塞缝隙、孔洞，换填或填筑过程中必须将开挖面清理平整、夯实。在平整夯实过程中务必保证沟底平整，坡度一致。洞口截、排水系统基底、沟帮夯实平整后，严格按照设计及规范要求进行浆砌施工作业；浆砌片石采用未风化的片石(片石截面尺寸不小于15×15cm)，浆砌砂浆强度不低于M7.5，砌体施工过程中全部采用挤浆法分层、分段进行砌筑，以保证砌体中砂浆的饱满度。截、排水系统浆砌片石完成后必须进行勾缝作业，全部采用凸缝形式，勾缝砂浆强度不低于M10，浆砌勾缝要求线条清晰、平顺整齐、颜色协调。 图12、边、仰坡开挖及防护隧道进口段覆盖约3m厚崩坡积物碎石土。隧道洞身开挖拱顶与边坡坡顶之

9、间距离约6m、结构松散、稳定性差。为保证在隧道进洞施工期间边、仰坡稳定性，上边坡、仰边坡必须在隧道进行超前大管棚施工的前期完成刷坡清理。根据现场实际情况，高边坡分台阶开挖，台阶高度控制在3m左右、台阶长度控制在1m左右、台阶坡面坡度不大于1：1。自上而下进行施工，开挖一级防护一级，边坡采用42*4的钢花管（间距120*120cm梅花形布置）、挂6.5的钢筋网（20*20cm）、喷射厚10cm的混凝土进行防护。 图23、套拱根据现场情况进行测量放线，确定套拱施工里程及套拱拱架加工尺寸，编制套拱钢拱架；18钢拱架环向安装，纵向分布HRB40020连接钢筋，导向管(导向管为钢管127mm，壁厚4.0

10、mm，节长2.0m。)作为管棚的导向管，安设的平面位置、倾交角、外插角的准确度直接影响管棚的质量。现场施工利用全站仪在钢架上测量定出其平面位置，设定孔口管的倾角、外插角，然后通过HRB40020固定钢筋将导向管按设计要求焊接在套拱钢拱架上，导向管应牢固焊在工字钢上，促使钢拱架与管棚导向管焊成整体，防止套拱混凝土施工过程中产生位移。此外，导向管靠近掌子面端头必须密贴作业面，沿套拱内外两侧、导向管前后两侧环向安装模板，同时将导向管两端进行封堵，便于随后的套拱混凝土施工。套拱采用C25混凝土进行浇筑，待套拱混凝土强度达到80设计强度后，方可进行管棚钻孔作业。 图34、超前大管棚长管棚采用热轧钢管10

11、8mm，壁厚6mm，节长3-6m；节头采用102*6的套丝钢管连接，环向间距40cm；仰角13o。(1)钻机钻机采用全自动的潜孔钻钻机进行钻孔，钻孔时应严格控制钻杆轴向，钻机摆设位置应平稳，才能保证钻孔的质量。在钻孔的过程中应采用测绘仪器量测钻孔偏差角，若偏差超出设计时，应及时调整。(2)钻孔为了便于安装管棚钢管，钻机采用直径为125mm的钻头。根据现场观察及探孔试钻过程显示，隧道堆积体松散土质夹杂粘土，易塌孔，成孔困难，因此现场施工决定采用“套管”工艺进行超前大管棚钻孔施工。钻机开钻时应保持低钻速低风压进行，待成孔1.0m后可根据地质情况逐渐调整钻速及风压。钻进过程中经常用测斜仪测定其钻孔方

12、向，并根据钻机钻进过程中发生的现象及时判断成孔的质量，并及时处理钻进过程中出现的事故。钻进过程中确保动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻进。施工技术人员认真作好钻进过程的各种原始记录及相关影像资料的收集，包括钻进时间、钻进过程中发生的各种现象、钻孔孔口岩屑等，以便于进行工程地质判断、描述，作为后期洞身开挖的地质预探预报和指导洞身开挖的依据。(3)清孔、验孔利用地质岩芯钻杆配合钻头进行来回扫孔，清除浮碴，确保孔径、孔深符合设计及规范要求，防止堵孔现象发生。利用高压风从孔底向孔口清理钻碴。利用全站仪、测斜仪等检测孔深、倾角、外插角，并做好详细的原始纪录，以备后续施工检查备用。(4)安装管棚钢管钢管每

13、节接头应在专用管床上加工好丝扣，丝扣加工长度为15cm，管棚钢管四周钻15出浆孔、钻孔间距为30cm。隧道洞口堆积体松散、堆积体内偶有粘土层夹杂，同时塌孔概率较大、成孔困难，超前大管棚采用“跟管”工艺进行管棚钢管安装。管棚接长钢管应满足受力要求，相邻钢管的接头应前后错开。同一横断面内的接头数不大于50，相邻钢管接头至少错开1m。(5)注浆注浆孔孔口设通气孔。施工就位一根钢管后应及时注浆。注浆采用后退式注浆，终压2MPa，压力稳定时间为10分钟；如有不进浆或有浆液流出则说明钢管注浆已满，浆液采用M30水泥净浆，水泥浆水灰比1:1。注浆完毕用铁锤敲击钢管，如响亮清脆，说明浆液未填充满，需采取补注或

14、重注；如响声低哑，则说明浆液已填充满钢管。现场施工技术人员做好注浆量、终孔注浆压力、注浆效果、水泥用量等原始记录。 图4六、后续施工中注意问题（1）截水沟开挖深度不够解决方案：用人工采用风镐继续开挖至设计底标高并把基底清理干净，才进行的下道工序。边仰坡的喷射混凝土厚度有局部不够  解决方案：对存在局部喷射厚度不足够、平整度较差的，进行二次补喷，保证边仰坡的喷射质量。管棚安装的过程中，存在着装管深度不够解决方案：在装管的过程中，做好装管记录，对于深度不够的地方，在洞身开挖时，采用双层小导管支护。7、 安全文明施工1、建立安全管理机构及安全保证体系项目设立安全管理机构，建立现场安全监督检

15、查小组。针对工序特点，进行安全交底，严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定。2、落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。施工中除操作人员本身加强各种安全措施外，经理部也将加大检查力度，搞好各方面的协调工作，坚决杜绝各种事故的发生。严格执行施工安全操作规程。 3、安全教育和培训对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。落实每周一次的安全活动日，在班前班后会

16、上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。4、各项安全防护措施1 施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，电工、电焊工必须穿绝缘鞋。电源接线连接必须规范。2 对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全，所有施工机械由专人负责，其他人不得擅自操作。3 在设备显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。八、总结及展望 施工前先复核图纸，然后根据图纸进行放样出截水沟，边仰坡等各工序的具体位置，然后在进行施工作业。 套拱位置挖到设计标高时，必须经过实验室进行试验以后，在做扩大基础施工。 严格按照规范设计要求，从各个工序上控制工程质量； 严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验，试验结果合格后才能用于工程施工； 组织与此项工程有关的施工人员进行全面质量意识教育，认真学习质量 技术规范和质量检验标准，熟悉掌握施工图纸； 严格控制质量，实行“三检”制度，先