高速铁路箱梁制作工艺细则

1、中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则1前前 言言 本标准是根据铁建设 2010241 号高速铁路桥涵工程施工技术指南和铁路混凝土工程施工技术指南、铁科技2012249 号文、铁科技2004120 号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件、预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则、铁建设2010240 号铁路混凝土工程施工质量验收标准、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准和产品内控标准八个标准及通桥(2009)2229-、通桥(2009)2229-及后张法预应力混凝土铁路桥简支箱型梁所采用、引用的产品质量验收标准及生产过程各工序的工艺要求编制。主编部门：工程技术部。 本标准自发布之日

2、起实施，在实施过程中如果发现本标准条款错误或在本标准实施过程中有新国家标准颁布需对本标准进行修订的，由工程技术部负责组织修订。中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则2修改栏修改栏2014 年 5 月 1 日第一次修改修改内容如下：1.增加了JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程取代JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程2.根据 JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程钢筋工程 3.4 中 3.4.4.5 条第小条 E 项表 3.4-5 焊接接头检查标准表中第 4 小项接头弯折角3修改为接头弯折角2；钢筋工程 3.4 中 3.4.4.5 条第小条 F 项 c 小项接头弯折的角度3修改为接头

3、弯折的角度2。工程技术部2014.5.1中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则3修改栏修改栏2014 年 x 月 x 日第二次修改根据中铁咨询桥梁工程设计研究院对实测管道摩阻、喇叭口摩阻回复（JTH-33）通桥（2009）2229-、双线整孔箱梁管道摩阻检验结果及张拉力调整情况如下：管道摩擦系数由 0.55 变为 0.7291；管道偏差系数由 0.0015 变为 0.0001；锚口和喇叭口损失由 6%变为 3.6%。预应力钢绞线张拉力不做调整。工程技术部2014.x.x中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则1工艺细则工艺细则 工艺细则主要包括以下内容：1 总则 .11.1 适用

4、范围.11.2 编制依据.11.3 引用标准.12 梁体材料及技术要求 .52.1 水泥.52.2 粉煤灰.72.3 矿渣粉.82.4 细骨料.92.5 粗骨料.112.6 减水剂.132.7 拌和及养护用水.152.8 钢绞线.162.9 锚具、夹具、锚垫板、螺旋筋.192.10 非预应力钢筋.222.11 钢配件.242.12 保护层垫块.262.13 制孔橡胶抽拔管.262.14 压浆剂.262.15 泄水管.282.16 防水涂料.282.17 封端用膨胀剂.303 施工工艺 .313.1 整孔箱梁预制施工工艺流程图.313.2 钢配件加工及安装.333.3 模板工程.33中铁十一局集

5、团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则23.4 钢筋工程.403.5 预应力孔道.543.6 箱梁预留孔.553.7 预埋件工程.553.8 钢筋骨架吊装.583.9 混凝土工程.593.10 混凝土试件制作、养护.683.11 橡胶抽拔管制孔.713.12 温度控制要求.723.13 梁体养护.723.14 蒸养时梁体温度监测.743.15 孔道摩阻试验.763.16 预应力张拉工艺.763.17 钢绞线的下料、编束及穿束.783.18 孔道压浆工艺.883.19 梁体封端.933.20 箱梁存放与吊运工艺.943.21 冬期施工.963.22 雨季及夏季施工.993.23 混凝土质量缺陷和防治

6、.1013.24 箱梁生产监控.1044 产品质量与检验验收 .1084.1 产品质量要求.1084.2 产品检验及验收.1084.3 静载弯曲试验.1114.4 桥牌与制造技术证明书.1225 安全与环保 .1285.1 安全要求.1285.2 环保要求.133中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则11 1 总则总则1.1 适用范围 本细则规定了有砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁的技术要求和质量指标，适用于中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场预制的有砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁。1.2 编制依据预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则2011-03-01 实施铁科技2004

7、120 号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件铁科技2012249 号文通桥(2009)2229- 时速 250 公里客运专线有砟轨道后张法预应力混凝土简支整孔箱梁(双线)跨度：31.5m(直、曲线)通桥(2009)2229- 时速 250 公里客运专线有砟轨道后张法预应力混凝土简支整孔箱梁(双线)跨度：23.5m(直、曲线)通桥(2008)8388A 客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施通号(2009)9301 铁路综合接地系统1.3 引用标准 下列文件中所包括的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。编制本标准时，下列文件版本均为有效。序号序号一一 产品标准产品标准1铁科技2004120

8、 号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件序号二二 设计规范设计规范1铁建设2005140 号新建时速 200250 公里客运专线铁路设计暂行规定(上、下)2TB10005-2010铁路混凝土结构耐久性设计规范3TB10002.1-2005铁路桥涵设计基本规范4TB10002.3-2005铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范5TB10621-2009高速铁路设计规范(试行)6铁建设2007140 号关于发布铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定等两项铁路工程建设标准局部修订条文的通知序号三三 施工规范施工规范1铁建设2010241铁路混凝土工程施工技术指南中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场

9、 工艺细则22铁建设2010241高速铁路桥涵工程施工技术指南3TB10203-2002铁路桥涵施工规范4GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范5JG/T10-1995混凝土泵送施工技术规程6JGJ28-86粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程7GBJ146-90粉煤灰混凝土应用技术规范8JGJ/T 178-2009补偿收缩混凝土应用技术规程9JGJ85-2010预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程10JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程序号四四 验收标准验收标准1TB10752-2010高速铁路桥涵工程施工质量验收标准2TB10415-2003铁路桥涵工程施工质量验收标准

10、3TB10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准4TB10425-94铁路混凝土强度检验评定标准5TB10426-2004铁路工程结构混凝土强度检测规程6GB/T50107-2010混凝土强度检验评定标准7JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程8JGJ114-2003焊接网混凝土结构技术规程9铁建设20048 号新建时速 200 公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准序号五五 主要原材料标准主要原材料标准1铁科技20122492TB/T2965-2011铁路混凝土桥面防水层技术条件3TB/T1853-2006铁路桥梁钢支座4GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线5GB1499

11、.2-2007钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋6GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第 1 部分：热轧光圆钢筋7GB/T700-2006碳素结构钢8GB/T3077-1999合金结构钢9GB/T699-1999优质碳素结构钢中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则310JGJ163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头11JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程12GB175-2007通用硅酸盐水泥13TB/T3192-2008铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件14TB/T3193-2008铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件15JC/T986-2005水泥基

12、灌浆材料16JC473-2001混凝土泵送剂17JGJ52-2006普通混凝土用砂石质量及检验方法标准18GB8076-2008混凝土外加剂19JG/T223-2007聚羧酸系高性能减水剂20GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂21GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉22GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰23JGJ63-2006混凝土用水标准24JC901-2002水泥混凝土养护剂25GB/T19250-2003聚氨酯防水涂料26GB/T20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材27GB23439-200

13、9混凝土膨胀剂28TB/T3274-2011铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件序号六六 产品试验方法产品试验方法1TB/T2092-2003预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准序号七七 材料试验方法材料试验方法1GB/T228-2002金属材料 室温拉伸试验方法2GB/T238-2002金属材料、线材反复弯曲试验方法3GB/T232-2010金属材料弯曲试验方法4JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准5GB/T2651-2008焊接接头拉伸试验方法6GB/T2653-2008焊接接头弯曲试验方法7GB/T 22315-2008金属材料 弹性模量和泊松比试验方法中铁

14、十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则48GB/T21839-2008预应力混凝土用钢材试验方法9GB/T230.1-2009金属洛氏硬度试验第 1 部分：试验方法10GB/T230.2-2002金属洛氏硬度试验第 2 部分：硬度计的检验与校准11GB/T230.3-2002金属洛氏硬度试验第 3 部分：标准硬度块的标定12GB/T231.1-2009金属布氏硬度试验方法第 1 部分：试验方法13GB/T231.2-2002金属布氏硬度试验方法第 2 部分：硬度计的检验与校准14GB/T231.3-2002金属布氏硬度试验方法第 3 部分：标准硬度块的标定15GB/T231.4-2009金

15、属布氏硬度试验方法第 3 部分：硬度值表16GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)17GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法18GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法19GB/T8074-2008水泥比表面积测定方法20GB/T176-2008水泥化学分析方法21GB/T749-2008水泥抗硫酸盐侵蚀快速试验方法22GB/T208-1994水泥密度测定方法23GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法24JC/T 1083-2008水泥与减水剂相容性试验方法25GB/T50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法

16、标准26GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准27GB/T50082-2009普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法28TB/T2922.1-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩相法)29TB/T2922.5-2002铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(快速砂浆棒法)30TB/T3054-2002铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件31GB/T16777-2008建筑防水涂料试验方法32GB/T18244-2000建筑防水材料老化试验方法33GB/T1576-2008工业锅炉水质34GB/T 601-2002化学试剂 标准滴定溶液的制备35GB/T6909-2008锅炉用

17、水和冷却用水分析方法 硬度的测试36GB/T6904-2008工业循环冷却水及锅炉用水中 PH 值的测定中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则537GB/T6907-2008锅炉用水和冷却用水分析方法 水样的采集方法38JJG621-2005液压千斤顶39JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表40JJG49-1999弹簧管式精密压力表和真空表检定规程41TGX001086-2008铁路工程试验仪器检验校验方法42铁建设函200927 号铁路工程试验表格43TB10442-2009铁路建设项目 工程试验室管理标准44TB10443-2010铁路建设项目 资料管理规程4

18、5JJF1033-2008计量标准考核规范46GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定2 2 梁体材料及技术要求梁体材料及技术要求 所有原材料有合格证明书和厂家自检报告单，所有进场的原材料按照铁科技2004120 号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件和铁科技(2012)249 号文的规定严格实施进场检验。检验不合格原材料不得进场使用。2.1 水泥2.1.1 梁体混凝土、封端混凝土和管道压浆我梁场均采用吉林亚泰集团水泥销售有限公司生产的 PO 42.5 散装或袋装(管道压浆采用袋装)低碱普通硅酸盐水泥,其技术标准符合 GB175-2007通用硅酸盐水泥及铁科技200412

19、0 号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件、GB/T176-2008水泥化学分析方法的规定，每批进场水泥应有质保书和厂家自检试验报告单。水泥的主要性能指标及检验频率见表 2.1。2.1.2 水泥必须有生产厂家的出厂检验合格证书，进场按规定频率抽检合格后才允许使用，每批散装水泥不大于 500t 或袋装水泥不大于 200t 的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥需要进行进场抽验，任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达 3 个月水泥，进场全面检验。 表 2.1 水泥的主要性能指标及检验频率序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求抽验项目抽验项目全检项目全检项目备注备注1

20、烧失量，%5.02氧化镁，%5.0中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则6序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求抽验项目抽验项目全检项目全检项目备注备注3三氧化硫，%3.5初凝(min)454凝结时间终凝(h)105安定性合格3d3.5抗折强度(MPa)28d6.53d17.06强度抗压强度(MPa)28d42.57碱含量，%0.68比表面积，m2/kg3003509游离氧化钙含量，%1.010助磨剂名称及掺量0.5水泥质量11石膏名称及掺量符合标准规定12混合材名称及掺量，%符合标准规定仅限磨细矿粉和粉煤灰13Cl-含量，%0.0614熟料中 C3A 含量,%8非氯盐环境2.1.3

21、 对于每批水泥，从每个罐车中抽取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取 20kg 水泥作为检验试样。不同品种、不同批号水泥要分别存放，先进先用。在使用过程中如发现受潮、凝结过慢，立即停止使用，经复验合格后方可使用。2.1.4 首批进场水泥必须进行全项目检验，全检项目为：强度、凝结时间、安定性、烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量、比表面积、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量、混合材料名称及掺量(混合材料仅限于粉煤灰和磨细矿粉)、熟料 C3A 含量、氧化钙含量、氯离子含量，其中碱含量、氯离子含量由制梁场试验室委托铁道部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验，随机的抽取 20kg 水泥

22、作为检验试样，水泥供应商还必须提供每批水泥的 C3A 含量、助磨剂名称及掺量、石膏名称及掺量。2.1.5 检验试验方法按通用硅酸盐水泥(GB175-2007)标准 8.1-8.8 条的规定执行。2.1.6 水泥进场后，由设备物资部对进场水泥核查生产厂名、生产厂生产许可证、品种、强度等级、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，作好记录，并由设备物资部委托梁场试验室按规定取样做常规检验，经检验确认符合相关技术要求，由试验室向设备物中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则7资部、安质部提交检验报告单后，方可使用。2.1.7 散装水泥采用罐装。2.2 粉煤灰2.2.1 本梁场制梁混凝土采用国电龙

23、华延吉热电有限公司生产的级 F 类粉煤灰，其各项指标均符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件(铁科技2004120 号)、GB/T1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰、铁科技2012249 号文的有关规定。粉煤灰在进场时应检查合格证上的厂名和批号、合格证编号及日期、粉煤灰的级别及数量、质量检验结果等，如有不符合的应予以退回。每批不大于 120t 同厂家、同批号、同品种、同出厂日的粉煤灰，需要进行进场抽验，任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种、同出场日期产品达 3 个月者，进场需要全面检验，其性能指标见表 2.2。表 2.2 粉煤灰性能指标及检验频率序号序号检验项目检验项目标准要

24、求标准要求抽验项目抽验项目全检项目全检项目备注备注1细度(0.045mm 方孔筛筛余),%122烧失量，%3.03含水率，%1.04需水量比，%955三氧化硫含量，%3.06CaO 含量，%10(对于硫酸盐侵蚀环境)7碱含量/8Cl-含量，%0.029活性指数,%28d7010游离 CaO 含量，%1.011安定性(C 类)5.02.2.2 首批进场粉煤灰的全检项目为：细度、烧失量、含水率、需水量比、三氧化硫含量、Cl-含量、氧化钙含量、碱含量，其中碱含量、氯离子含量由制梁场试验室委托铁道部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验，随机抽取不少于 3kg 粉煤灰作为检验试样

25、。2.2.3 粉煤灰进场后，由设备物资部对进场粉煤灰核查生产厂名、品种、等级、重量、出厂日期、出厂编号等，作好记录，并由设备物资部委托梁场试验室按规定取样做常规检验，经检验确认符合相关技术要求后，由试验室向设备物资部、安质部提交检验报告单后，方可使用。中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则82.2.4 粉煤灰检验方法符合 GB15962005用于水泥和混凝土中的粉煤灰和GB/T18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂中的规定。2.2.5 判定规则 拌制混凝土和砂浆用粉煤灰，试验结果符合本细则中表 2.2 技术要求时为合格品。若其中任何一项不符合要求，允许在同一编号中重新加倍取样

26、进行全部项目的复检，以复检结果判定。凡低于本细则中表 2.2 最低级别要求的为不合格品。2.2.7 粉煤灰在运输和贮存时不得受潮、混入杂物，同时防止污染环境。2.2.8 粉煤灰储藏在粉煤灰罐内。2.3 矿渣粉2.3.1 本梁场制梁混凝土采用通化金刚冶金渣综合利用有限公司生产的 S95（活性指数）磨细矿渣粉。其各项指标均符合客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件(铁科技2004120 号)、GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉、铁科技2012249 号文的有关规定。每批进场矿渣粉须有质保书或试验报告单，其性能指标见表2.3。磨细矿渣粉进场必须附有出厂证明书、试验报告单。

27、每批不大于 120t 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期磨细矿渣粉，需要进行进场抽验，任何新选货源或使用同厂家、同批号、同品种、同出场日期产品达 3 个月者，进场需要全面检验。表表 2.32.3 矿渣粉性能指标及检验频率矿渣粉性能指标及检验频率序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求抽验项目抽验项目全检项目全检项目备注备注1密度, g/m22.82比表面积, m2/kg4005003烧失量，3.04氧化镁含量，145三氧化硫含量，4.06Cl-含量，0.027含水率，1.08流动度比，959碱含量，/7d7510活性指数，28d952.3.2 首批进场的磨细矿渣粉必须进行全项目检验，全检项目为

28、：密度、比表面积、烧中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则9失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、含水率、流动度比、碱含量、活性指数，其中碱含量、氯离子含量由制梁场试验室委托铁道部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验，随机的抽取不少于 20kg 矿渣粉作为检验试样。试验室抽检项目为：密度、比表面积、烧失量、需水量比、流动度比、活性指数。2.3.3 磨细矿渣粉进场后，由设备物资部对进场矿渣粉核查生产厂名、品种、等级、重量、出厂日期、出厂编号等，作好记录，并由设备物资部委托梁场试验室按规定取样做常规检验。经检验确认符合相关技术要求后，由试验室向设备物资部、安质

29、部提交检验报告单后，方可使用。2.3.4 检验方法符合 GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉标准中的规定。2.3.5 检验结果评定2.3.5.1 符合本细则 2.3 要求的为合格品。若其中任何一项不符合要求，重新加倍取样，对不合格的项目进行复检，评定时以复检结果为准。2.3.5.2 凡不符合本细则 2.3 要求的磨细矿渣粉为不合格品，不得使用。2.3.6 运输与储存 磨细矿渣粉在运输与储存时不得受潮和混入杂物，储存梁场矿粉罐内。2.4 细骨料2.4.1 细骨料选用新农砂厂生产的天然河沙(中砂)，要求级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小。其各项指标均符合客运专线预

30、应力混凝土预制梁暂行技术条件(铁科技2004120 号)、科技基2005101 号客运专线高性能混凝土暂行技术条件及JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准的要求。每批不大于 600t 或400m3同厂家、同品种细骨料，需要进行进场抽验，任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者，进场全面检验。每批细骨料进场均按要求进行检验验收，级配符合表 2.4-1 要求；技术指标及检验频率符合表 2.4-2 要求。表表 2.4-12.4-1 级配要求级配要求 级配区筛孔尺寸(mm)区10.00中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则10 级配区筛孔尺寸(mm)区5.0010

31、02.502501.2550100.6370410.31592700.1610090表表 2.4-22.4-2 细骨料检验指标及频率细骨料检验指标及频率序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求抽验抽验项目项目全检全检项目项目备注备注1筛分符合级配要求2吸水率，2.03细度模数2.63.04含泥量，2.0以质量计5泥块含量，0.16坚固性，质量损失率8Na2SO4溶液循环浸泡法，经 5 次循环7云母含量，0.58轻物质含量，0.59有机物含量(比色法)颜色不深于标准色10硫化物及硫酸盐含量，0.5折算成 SO3，以质量计11Cl-含量，0.02岩相法无碱碳-酸盐反应12碱活性快速砂浆棒法膨胀率0

32、.10，直接使用；膨胀率大于等于 0.10%且小于等于0.19%时；混凝土中总碱含量不得大于 3.0kg/m3，且须进行抑制性试验，合格后方可以使用；膨胀率0.20%，不得使用。2.4.2 细骨料的碱活性先采用岩相法检验无碱-碳酸盐反应。再采用砂浆棒法(快速法)进行检验，当膨胀率0.1时，直接使用；当 0.1%膨胀率0.19时，混凝土中总碱含量不得大于 3kg/m3，且须进行抑制性试验，合格后方可以使用；膨胀率在 0.2及以上时禁止使用。我梁场的河砂不存在碱碳酸盐反应，且快速砂浆棒法膨胀率为 0.02%,碱活性中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则11合格。2.4.3 首批进场的细骨料

33、必须进行全项目检验，全检项目为：筛分、细度模数、云母含量、含泥量、泥块含量、轻物质含量、有机物含量、吸水率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性；其中碱活性、氯离子含量指标由制梁场试验室委托铁道部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行检验，送样数量为20kg。2.4.4 细骨料试验室抽检项目检验结果有一项指标不合格时，重新取样，对不合格项加倍复验；若仍有一个试样不能满足标准要求，则按不合格品处理，不得投入使用。细骨料检验方法符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)中的规定。2.4.5 细骨料进场后分批贮存和堆放，设备物资部通知试验室，试验室按

34、取样频数分批取样并进行检验，试验部门按普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ52-2006)中第 4 条规定分批检验，检验合格则由试验室向设备物资部、安质部提交报告后方可使用。2.4.6 取样方法2.4.6.1 在料堆上取样时，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂 8 份，组成一组样品。2.4.6.2 从汽车上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的砂 8 份组成一组样品。2.4.7 判定规则 日常检验及复检，各项性能指标都符合本细则的相应类别规定时，可判为该产品合格。2.4.8 砂的运输、装卸、堆放和使用砂的运输、装卸和堆放过程中，防止离析和混入杂

35、质。砂的使用遵循先到先用的原则。注意区分待检砂与合格砂。2.5 粗骨料2.5.1 本梁场梁体混凝土用粗骨料选用舒兰市先锋石材有限责任公司生产的质地坚硬的碎石。粗骨料要求为级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小、不具有碱骨料反应的非活性的洁净碎石。粗骨料各项技术指标均须符合 JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准、客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件(铁科技2004120 号)和科技基2005101 号客运专线高性能混凝土暂行技术条件其性能指标及检验频率见表 2.5-1。每批不大于 600t 或 400m3同厂家、同品种粗骨料，需要进行中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制

36、梁场 工艺细则12进场抽验，任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者，进场全面检验。表表 2.5-12.5-1 粗骨料检验指标及频率粗骨料检验指标及频率序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求抽验抽验项目项目全检全检项目项目备注备注1颗粒级配5-20 连续级配2岩石抗压强度，MPa100饱和水状态3吸水率，24紧密空隙率，405压碎指标，106坚固性，57针片状颗粒含量，58含泥量，0.59泥块含量，0.110硫化物及硫酸盐含量，0.5折算成 SO3,以质量计11氯离子含量，0.02岩相法无碱碳-酸盐反应12碱活性快速砂浆棒法膨胀率0.1，直接使用；0.1%膨胀率0.19；做抑制性

37、试验，合格使用；膨胀率0.2%，不得使用。13松散堆积密度，kg/m315002.5.2 粗骨料的最大公称粒径不超过钢筋的混凝土保护层厚度的 2/3(在严重腐蚀环境条件下不超过钢筋的混凝土保护层厚度的 1/2)，且不得超过钢筋最小间距的 3/4。制梁混凝土粗骨料最大公称粒径不应大于 25mm，选用质地坚硬的碎石，级配符合 520mm 连续级配要求。粗骨料各项技术指标均须符合 JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准的要求，见表 2.5-2。表表 2.5-22.5-2 粗骨料颗粒级配粗骨料颗粒级配颗粒级配筛孔尺寸(方孔筛)26.519.016.09.54.752.36510mm

38、累计筛余(重量%)/001580100951001020mm累计筛余(重量%)0015-8510090100-中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则13520mm累计筛余(重量%)0010-408090100951002.5.3 首批进场的粗骨料全检项目为：颗粒级配、压碎值指标、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、有机物含量，碱活性。其中碱活性、Cl-含量指标试验由制梁场试验室委托铁道部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站检验进行检验，送样数量不少于20kg。抽检项目为：颗粒级配、压碎值指标、含泥量、泥块含量、

39、针片状颗粒含量、紧密空隙率；2.5.4 粗骨料的碱活性检验，首先采用岩相法检验无碱-碳酸盐反应；再使用砂浆棒法(快速法)进行检验，当膨胀率0.1时，直接使用；当 0.1%膨胀率0.19时，混凝土中总的碱含量不得大于 3Kg/m，且须进行抑制性试验，合格后方可使用；膨胀率在0.2%及以上时禁止使用。我梁场粗骨料碱-碳酸盐反应合格，快速砂浆棒法膨胀率为 0.18%，可以直接使用。2.5.5 试验室抽检项目检验合格后，由试验室向设备物资部、安质部提出检验报告后方可使用，若检验不合格，重新取样，对不合格项加倍复验，若仍不能满足要求，按不合格品处理，不得使用。其中含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量必须分级

40、检验。2.5.6 本梁场所用碎石分 5mm-10mm，10mm-20mm 两种级配。碎石应按级配分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。2.5.7 碎石使用遵循先到先用的原则。骨料生产场所，技术人员或质检人员不定期到料场检查，掌握供材质量变化情况，杜绝不合格的骨料进场。2.6 减水剂2.6.1 本制梁场制梁工程混凝土减水剂选用山西凯迪建材有限公司生产的聚羧酸高性能减水剂，属于铁道部科学技术司关于公布经检验合格的客运专线高性能混凝土用外加剂产品及其生产企业的通知中公布的五批经检验合格的外加剂生产企业的产品，并经铁道部产品质量监督检验中心合格可以使用，各项技术指标均须符合科技基2005101 号客

41、运专线高性能混凝土暂行技术条件，GB8076-2008混凝土外加剂及 JG/T223-2007聚羧酸系高性能减水剂的要求。减水剂与水泥之间要有良好的适应性，每批进场的减水剂必须与本场使用的水泥进行相容性试验，净浆流动度需240mm。每批不大于50t 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期混凝土减水剂，需要进行进场抽验，任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期产品达 6 个月者，进场需要全面检验。2.6.2 聚羧酸系高效减水剂的性能指标及检验频率符合表 2.6-1 规定 中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则14表表 2.6-12.6-1 聚羧酸减水剂性能指标及检验频率聚羧酸减水剂性

42、能指标及检验频率序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求抽验项目抽验项目全检项目全检项目备注备注1匀质性指标符合表 2.6-2 要求2减水率，2530min1803坍落度保留值，mm60min150用于泵送混凝土4常压泌水率比，205压力泌水率比，906含气量,4.56.01d1703d1607d1507抗压强度比,28d1408对钢筋的锈蚀作用无锈蚀9相对耐久性指标，80200 次10Cl-含量，0.111收缩率比，11012碱-硅酸盐反应抑制效应/13硫酸钠含量，514碱含量，1015甲醛含量。%0.0516凝结时间差-90+120 min2.6.3 减水剂匀质性指标符合表 2.6-2 规

43、定表表 2.6-22.6-2 液体聚羧酸系高性能减水剂匀质性指标液体聚羧酸系高性能减水剂匀质性指标序号试验项目指标1含固量S25%,0.95SX1.05S2密度D0.023水泥净浆流动度，mm2404PH 值81.0 5硫酸钠含量%5.0%S 是生产厂提供的固体含量(质量分数)，X 是测试的固体含量(质量分数)；水泥净浆流动度和砂浆减水率选做其中的一项。中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则152.6.4 首批进场减水剂的全检项目为：水泥净浆流动度、减水率、硫酸钠含量、Cl-含量、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、抗压强度比、对钢筋的锈蚀作用、收缩率比、碱含量、相对耐久性指标、坍落度

44、保留值、匀质性指标、甲醇含量、凝结时间差由制梁场试验室委托铁道部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站进行全检，送样数量为 3kg。试验室抽检项目为：减水率、坍落度保留值、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、抗压强度比。2.6.5 减水剂进场验收 减水剂进场必须满足如下条件：a、减水剂经检验合格、出厂文件或技术文件齐全。b、减水剂实际质量、体积与规定的质量、体积，偏差不超过 2%，液体可取 30 桶(包装形式由供货双方协商)，称量取平均值计算。2.6.6 减水剂进场后由设备物资部通知试验室取样，进行进场检查、日常检验及复检，各项性能指标都符合本细则的相应类别规定时，可判为该产品合

45、格，检验合格后方可使用。2.6.7 减水剂存放在专用减水剂储存罐内，并在四周搭建防护棚，防止阳光暴晒。2.6.8 选取的减水剂要求必须与水泥有良好的相容性。采用净浆流动度法进行试验。2.7 拌和及养护用水2.7.1 本梁场采用梁场地下水作为工程拌制混凝土和养护用水，其满足科技基2005101号客运专线高性能混凝土暂行技术条件、铁科技2004120 号客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件及混凝土用水标准(JGJ632006)中的规定。经过相关资质试验室检验水质达到饮用水标准，可供混凝土拌制使用。其性能指标见表 2.7-1。表表 2.7-12.7-1 拌和及养护用水性能指标拌和及养护用水性能指标

46、项目项目预应力混凝土预应力混凝土PH 值6.5不溶物(mg/L)2000可溶物(mg/L)2000氯化物(以 Cl-计)(mg/L)350硫酸盐(以 SO42-计)(mg/L)600碱含量(以当量 Na2O 计)(mg/L)1500凝结时间差(min)30中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则16项目项目预应力混凝土预应力混凝土抗压强度比(%)902.7.2 检验项目、取样频次2.7.2.1 检验项目：PH 值；不溶物；可溶物；氯化物；硫化物；硫酸盐；凝结时间差；抗压强度比；碱含量。 2.7.2.2 取样频次：任何新水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年时进行全面检验。2.7.3

47、 检验方法：委托有资质检验机构检验，各项指标必须符合混凝土用水标准(JGJ632006)中的规定，检验规定见表 2.7-2。表表 2.7-22.7-2 水的检验规定水的检验规定项目项目抽验频次抽验频次全面检验项目全面检验项目质量要求质量要求PH 值不溶物含量可溶物含量氯化物含量硫酸盐含量凝结时间抗压强度比碱含量拌和及养护 水凝结时间差一年一次任何新水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年者用拌合用水进行水泥净浆试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差不得大于30min，用拌合用水配制的水泥砂浆或混凝土的 28d 抗压强度不得低于用蒸馏水拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。2.7.4 判定规

48、则复检的各项性能指标都符合本细则的相应类别规定时，可判为该水质合格。严禁使用不合格的水拌制和养护混凝土。2.8 钢绞线2.8.1 梁体预应力筋采用辽宁通达建材实业有限公司的钢绞线，规格型号为 17-15.20-1860-GB/T5224-2003。预应力筋的各项技术指标除满足设计要求外，还须符合现行规范GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线的有关规定。钢绞线厂家必须具备生产许可证。每批不大于 30t 同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线，需要进行进场抽验，任何新选厂家进场需要全面检验。进场钢绞线须有质量证明书，其尺寸和允许偏差符合下表规定：中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则

49、17表表 2.8-12.8-1 钢绞线公称直径允许偏差钢绞线公称直径允许偏差2.8.2 钢绞线力学性能符合下表规定：表表 2.8-22.8-2 钢绞线力学性能钢绞线力学性能应力松弛性能钢绞线结构钢绞线公称直径 mm抗拉强度(MPa)弹性模量(GPa)整根钢绞线的最大力 kN规定非比例延伸力 kN最大力总伸长率%初始负荷相当于公称最大力的百分数%1000h后应力松弛率%1715.201860206019552602343.5804.5注：规定非比例延伸力值不小于整根钢绞线公称最大力的 90%。2.8.3 首批进场的预应力钢绞线进行全检，全检项目见表 2.8-3。由设备物资部通知试验室，试验室安排

50、专人进行取样并委托国家金属制品质量监督检验中心进行全项目检验，检验合格方可使用。表表 2.8-32.8-3 钢绞线检验项目、质量要求和检验频次钢绞线检验项目、质量要求和检验频次序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求抽验项目抽验项目全检项目全检项目备注备注1破断负荷，KN2602屈服负荷,KN2343弹性模量,GPa19554极限伸长率，%3.5初始负荷相当于公称最大力的百分数，%805松弛率(1000h 后)，%4.56直径，mm-0.20，+0.407每延米重量,g/m11012.8.4 预应力钢绞线力学性能的抽样检验必须符合 GBT52242003预应力混凝土用钢绞线的规定，以 30t

51、为一批，不足 30t 也按一批计。从外观检查合格的每批预应力钢绞线中任意抽取三盘，盘端取样。如果有一项试验结果不符合规定时，再从未检验过的钢绞线盘中取两倍数量的试件进行复验；如仍有一项试验结果不合格，则该批钢绞线即钢绞线结构钢绞线公称直径(mm)直径允许偏差(mm)参考面积(mm2)每米参考重量(g/m)中心线钢丝直径加大范围不小于，%17 标准型15.20-0.2、+0.4014011012.5中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则18判为不合格。试验前先用游标卡尺量测钢绞线实际直径，测量钢绞线直径时应以横穿直径方向的两根外层钢丝为准，若 3 次测量直径在同一直径等级(即在同一个限位

52、板槽深取值范围，如 15.20mm-15.30mm 为一个直径等级)，则三根钢绞线的直径平均值作为本批钢绞线的直径代表值，并交由安质部记录数据。如果所测 3 个直径值不在一个直径范围内，则需将该批钢绞线每盘直径进行测量。2.8.5 松弛性能由钢绞线生产厂按 GB/T5224-2003 要求提供试验报告。2.8.6 每批预应力钢绞线由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度和同一交货状态的预应力钢绞线组成。2.8.7 标志每一钢绞线盘卷均须拴挂标牌，其上注明供方名称、商标标记、产品标记、数量、出厂编号、规格、强度级别、执行标准号等。2.8.8 标记：公称直径为 15.20mm，强度级别为 1860M

53、Pa 的标准型钢绞线其标记为：预应力钢绞线 17-15.20-1860-GB/T5224-2003。2.8.9 质量证明书，每一合同批须附有质量证明书，其中注明：供方名称、地址和商标、规格、强度级别、需方名称、合同号、产品标记、质量、件数执行标准号、试验结果、检验出厂日期、技术监督部门印记。2.8.10 预应力钢绞线进场时，供应商必须提供附有生产厂的技术合格证和每批钢绞线每盘的实际弹性模量值。经外观检查合格后再取样复检挂牌，分批分类堆放，并符合通风防锈条件，妥善存放。待复检合格后按检验合格证编号取料使用。2.8.11 预应力钢绞线进场后由设备物资部、安质部对成捆钢绞线的外观进行检查。钢绞线内不

54、得有折断、横裂和相互交叉的钢丝。表面不得有油、润滑脂等物质。允许有轻微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。松弛钢绞线的伸直性：取弦长为 1m 的钢绞线，其弦与弧的最大自然矢高不大于 25mm。2.8.12 预应力钢绞线在装车搬运过程中，严禁抛丢、碰撞和拖拉，起吊时外包胶皮或隔离物，防止损伤钢绞线。2.8.13 预应力钢绞线由于长期存放而出现锈蚀，使用前必须重新复检，合格后方可使用。2.8.14 批接口规定 由于钢绞线生产工艺的原因，每批次进场的钢绞线弹模和直径都会有区别，弹模对钢绞线的伸长值影响明显，为避免限位板槽浅划伤钢绞线，张拉限位挡板须按钢绞线进中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺

55、细则19场检验实测直径与槽深配套使用，对不同批次的钢绞线使用做如下规定：(1)以每批次钢绞线进场检验试验报告上的实际弹模，作为张拉伸长值计算的依据，施工时根据实际直径选择对应使用限位板规格。(2)同一孔梁同一孔道内的钢绞线，弹模（平均值）差别不得大于 3GPa。若两批钢绞线弹模（平均值）差别大于 3GPa 时，则将剩余的钢绞线封存，等待与其他弹模相符批次的钢绞线匹配使用。(3)制束时应对每束钢绞线做好穿入孔道编号的标识，两批次钢绞线直径偏差不在同一个直径等级不能穿入同一孔道内，应将相同直径等级的钢绞线穿入同一孔道内。工程技术部根据实测钢绞线直径和锚具厂家提供的限位板槽深与钢绞线直径的对应关系，

56、选定限位板并在张拉通知单上告知质检人员与班组。(4)只有满足以上 2 个条件的不同批次钢绞线，才允许穿入同一孔道内。2.9 锚具、夹具、锚垫板、螺旋筋2.9.1 制梁场预应力锚具采用开封市长城预应力有限责任公司的后张法预应力锚固体系锚具，锚具、夹具和连接器须符合 TB/T3193-2008 的要求。锚具产品须通过 CRCC 认证，每批不大于 1000 套的同厂家、同品种、同规格、同批号锚具或夹具，需要进行进场抽验，任何新选厂家需要进场全面检验。其性能指标及检验频率见表 2.9-1。表表 2.9-12.9-1 锚具、夹具的性能指标及检验频率锚具、夹具的性能指标及检验频率序号序号检验项目检验项目标

57、准要求标准要求抽验抽验项目项目全检全检项目项目备注备注1外观表面无裂缝，材料符合设计要求9 孔锚板尺寸直径146mm；厚度55mm，最外侧锥孔大口外边缘锚板边缘距离13mm10 孔锚板尺寸直径156mm；厚度58mm，锥孔大口外边缘锚板边缘距离13mm11 孔锚板尺寸直径166mm；厚度58mm，锥孔大口外边缘锚板边缘距离13mm12 孔锚板尺寸直径166mm；厚度60mm，最外侧锥孔大口外边缘锚板边缘距离13mm2锚具外形尺寸13 孔锚板尺寸直径170mm；厚度63mm 最外侧锥形孔大口外边缘锚垫板边缘距离15mm工作锚板，HRC2036工作夹片，HRA7885工具锚板,HRC25413硬度

58、工具夹片，HRA81884静载锚固锚固效率系数0.95中铁十一局集团桥梁有限公司藁城制梁场 工艺细则20序号序号检验项目检验项目标准要求标准要求抽验抽验项目项目全检全检项目项目备注备注性能极限拉力总应变，%2.05锚板强度荷载达到 95fptk 后释放荷载，锚板挠度残余变形不大于 1/600；荷载达到1.2 fptk 时，锚板无肉眼可见的裂纹或破坏6夹片间距要求预应力筋-锚具组装件张拉到0.8fptk，相邻两孔外露夹片间距5mm。7锚口摩阻+喇叭口摩阻，%6端面平整度0.5mm折角(度)48锚垫板外形尺寸底口直径与胶管直径配合间隙，mm5mm2.9.2 采用的工作锚、工具锚和限位板必须为同一生

59、产厂家的配套产品，不能分别使用不同生产厂家的产品，同时，锚具厂家必须提供钢绞线直径为 15.2mm 时限位板的限位高度，提供钢绞线直径每增加 0.1mm 时限位高度的具体参数，如表 2.9-2，安质部在限位板进场时对每种规格进行逐个检查其槽深。进场时，设备物资部须对每批锚具按出厂合格证(厂家为 CRCC 认证的单位)和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量。提前通知安质部，以便及时对其进行外观检验。表表 2.9-22.9-2 限位槽深度和钢绞线直径对应尺寸表限位槽深度和钢绞线直径对应尺寸表钢绞线直径15.0015.1015.1015.2015.2015.3015.3015.4015.4

60、015.5015.5015.6015.6015.70限位槽深度mm6.80.057.20.057.60.058.00.058.40.058.80.059.20.052.9.3 锚具产品所使用的材料必须符合设计要求；有机械性能、化学成份合格证明书，质量保证书或验收试验报告。每个检验批锚具由同一类产品、同一原材料、同一种工艺生产的锚具组成，每批 1000 套，不足者也按一批检验。2.9.4 首批进场的锚具、夹具由设备物资部通知试验室委托有资质的检验中心进行全检。2.9.5 夹片卡圈使用橡胶圈套联；严禁夹片使用钢丝圈套联，因经常发生钢丝跳出沟槽，阻碍夹片跟进锚固。2.9.6 外观检验从每批中抽取 5