质量预防措施改

1、 河 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD泰安市徂徕山汶河景区核心泰安市徂徕山汶河景区核心先导区先导区棚户区住房改造项目棚户区住房改造项目 C1C1 地块地块(1#(1#7#7#、12#12#17#17#楼楼) ) 质量问题处理及预防措施质量问题处理及预防措施 编制人： 职务（职称） 审核人： 职务（职称） 河北建工集团有限责任公司河北建工集团有限责任公司HEBEIHEBEI CONSTRUCTIONCONSTRUCTION GROUPGROUP CO.,LTDCO.,LTD项目部项目部二二 0 0 一五年六月十五日一五年六

2、月十五日 河 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD目目 录录一、工程概况：一、工程概况：.1二、各种质量问题的原因分析、处理及预防措施：二、各种质量问题的原因分析、处理及预防措施：.2（一）剪力墙根部夹渣，跑浆烂根质量缺陷（一）剪力墙根部夹渣，跑浆烂根质量缺陷2（二）粘模造成的麻面（二）粘模造成的麻面4(三三) 蜂窝麻面质量缺陷蜂窝麻面质量缺陷.4（四）剪力墙错台：（四）剪力墙错台：5（五）砼胀模质量缺陷处理：（五）砼胀模质量缺陷处理：6（六）顶板裂缝：（六）顶板裂缝：7（七）墙柱砼出现气孔现象（七）墙柱砼出现气孔现象.12

3、（八）（八）15#楼大模板施工墙柱存在缺棱掉角现象楼大模板施工墙柱存在缺棱掉角现象13（九）梁、板模板（九）梁、板模板.14（十）剪力墙模板（十）剪力墙模板.14三、成品保护三、成品保护.15四、质量问题的处理要求及步骤：四、质量问题的处理要求及步骤：.16 河 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD1一、工程概况：一、工程概况：1、本工程位于泰安市徂徕山汶河景区内，北临旧县街，西至桂林路，南临南天门大街（东延伸段） ，东至颜张路。1#7#、12#17#楼为天然地基，筏板基础，主体为剪力墙结构，地下两层为储藏室，地上为住宅；一

4、标段总建筑面积：住宅237876.2 ,其中地上218068.42 ，地下19807.78 。层高：地下一层3.1m,地下二层2.9m,地上均为2.9m。 1#楼单体面积为28101.82 ，层数33层 ； 2#、3#、14#、15#楼单体面积均为21145.44 ，层数22层； 4#楼单体面积为19928.02，层数21层； 5#楼单体面积为10572.72层高数，层22层； 6#楼单体面积为14263.25 ，层数31层； 7#楼单体面积为15123.65，层数33层； 12#楼单体面积为25950.82，层数31层； 13#楼单体面积为23369.62 ，层数25层； 16#楼单体面积为

5、10656.36，层数11层； 17#楼单体面积为5328.18，层数11层； 2、模板构造与用材（1）1-4#、12-15#楼墙体模板采用钢质大模板、5-7#、16#、17#楼采用多层板；顶板模板（包括楼梯平台、楼梯段模板）均采用多层板。采用优质光滑坚硬的双面酚醛树覆膜胶合板，优质平直木方作背楞木，钢管、螺栓对拉紧固。 河 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD2（2）支撑系统：1-4#、12-17#采用碗扣式钢管脚手架和 U 型支托；6#、7#楼采用扣式钢管脚手架和 U 型支托。根据目前施工进度已进入主体标准层施工阶段，经

6、建设单位组织 6 月份质量联合检查发现部分质量问题；项目部非常重视，针对现场出现的质量问题，编制整改方案和预防措施：二、各种质量问题的原因分析、处理及预防措施：二、各种质量问题的原因分析、处理及预防措施：（一）剪力墙根部夹渣，跑浆烂根质量缺陷（一）剪力墙根部夹渣，跑浆烂根质量缺陷1、造成质量缺陷的主要原因：、造成质量缺陷的主要原因： （1）混凝土水灰比过大，造成烂根：混凝土水灰比过大，砼易产生离析，由于混凝土浆液的浮力降低，混凝土在振动棒的振动作用下，浆、石不能重新均匀的布置，而是石子往底部沉淀，浆液上浮，形成了烂根。（2）剪力墙根部楼面混凝土表面不平，漏浆而造成烂根：由于浇筑楼面混凝土时，没

7、能有效地控制剪力墙根部的平整度，造成墙侧模与楼面之间有宽度不等的缝隙，或缝隙堵塞不严，混凝土在浇筑振捣时，部分浆液通过该缝隙流失，造成墙体在有缝隙的一侧烂根。烂根的大小和深浅，取决于混凝土的水灰比大小和振捣时间的长短。这种烂根一般发生在缝隙的一侧，其深度通常不超过墙体厚度的110，通常是不通透的。（3）混凝土入模高度过大，混凝土浆石分离造成烂根：剪力墙模板和顶板模是一次支模到位，混凝土入模高度基本都在2.9 河 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD3米，混凝土在下落过程与墙内钢筋网反复碰撞，最终是石子首先坠底，振捣时由于底部

8、缺少浆液，石子不能上浮、浆液不能完全充满墙根部位，而造成烂根。这类烂根，通常为不通透状态，但烂根深度不等。相同墙高时，往往墙厚越小烂根越深。（4）墙根部漏振造成烂根：混凝土漏振，原因是人为的操作错误。主要有：交接班时，交待不清，造成漏振；振捣人员技术不熟练，振捣不匀。浇筑流程不合理，振动不实而形成了烂根。这类烂根，往往是局部的，其状态多为局部明显不密实。（5）墙根部侧面水平钢筋紧贴模板，造成烂根：由于浇筑现浇板时没有有效的控制墙体钢筋的位置，造成局部，墙体外侧水平钢筋或暗柱箍筋紧贴模板，往往在最下一层水平钢筋距地小于50 时，混凝土浆液不能到达，不但造成的烂根，而且还露筋。常发生于竖向钢筋和箍

9、筋较密的暗柱根部。这类烂根通常是浅表性的。（6）墙根部积水，造成烂根：开盘时的润泵水和砂浆集中排放在墙模内，形成模内积水造成烂根。商品混凝土的泌水淤积在墙体根部，造成的烂根。这类烂根，是因混凝土入模振捣后，把水挤到靠近模板的两侧，经振捣后混凝土表面多为浮砂。根部混凝土表面强度降低。 2、墙体根部夹渣，跑浆的质量缺陷的处理：将墙体根部的夹渣，跑浆部位的砼剔除掉，露出密实的砼，洒水充分湿润，用木方和多层板支模，模板要高出砼槎，上部支成簸簱型，然后用 CGM-1 无收缩灌浆料加固（拆模后将多余部分的砼剔掉，再用角磨机磨平） ，拆模后覆盖麻袋片， 河 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBE

10、I CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD4浇水养护 7 昼夜。3、预防措施：在浇筑顶板砼时，将墙体两侧 200mm 宽的砼面用大杠刮平、压实；支墙体大模板时下部放 5050mm 的海棉条，并将模板下的缝隙用干硬砂浆勾严；砼振捣时根部要振捣密实。（二）粘模造成的麻面（二）粘模造成的麻面1、墙体出现麻面的主要原因为墙体模板拆除时剪力墙表面砼粘模，脱模剂由于雨后、阳光暴晒造成失效；拆墙模时间过早、模板表面灰浆未清理干净。2、预防措施:模板清理、涂刷脱模剂,墙体模板拆除时，及时进行模板清理，表面不得有砼浆液，预先涂刷一次脱模剂，并安装模板前，根据脱模剂涂刷情况进行补刷，逐个检查避免漏刷

11、。 (三三) 蜂窝麻面质量缺陷蜂窝麻面质量缺陷主要表现在洞口阳角及楼层接缝处。1、出现蜂窝麻面质量缺陷的主要原因是砼振捣时不密实、漏振、跑浆、梁柱交叉点钢筋密集，下棒困难。门窗洞口阳角模板接缝处海棉条没放到位。2、缺陷的处理: 人工剔凿砼表面，去除砼表面浮浆及松散石子，直至砼密实部位，外露的钢筋进行表面清理，用钢丝刷清除砼泥浆和局部铁锈；经过监理验收检查合格后，重新进行支模板，模板上口制作成斜槽（喇叭口状）作为进料孔，然后采用 CGM-1 高强无收缩灌浆料灌实，并用小锤 河 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD5轻击模板侧面

12、，使进料口出现多量细小气泡，直到小气泡散开并无气泡继续冒出时为止；待灌浆料凝固能够自成型时拆除进料斜槽，将其超出的部分剔除掉。表面剔凿平整即可。覆盖麻袋片浇水养护 7 昼夜。3、预防措施：砼质量出现的问题，也涉及到砼搅拌站，查出砼供应材料质量问题出现的原因，要求搅拌站严格控制砼粗骨料质量，并保证供应及时，加强砼进场质量控制工作，每罐砼都要进行砼塌落度检测，不合格的砼严禁使用到工程上。施工过程中加强检查验收力度，墙体模板加固穿墙螺栓和背楞,做到逐个检查逐个整改，避免出现遗漏，门窗洞口的对撑验模时必须进行全数检查，并督促施工人员将对不合格的洞口模板重新制作，严禁使用变形的模板。（四）剪力墙错台：（

13、四）剪力墙错台：主要出现在模板拼接部位和层间墙体接槎部位。 1、剪力墙错台主要原因：模板发生变形、层间接茬处模板没下跨等因素造成剪力墙错台。2、剪力墙错台质量缺陷的处理：错台现象为局部模板胀模 23，首先弹出错台位置墨线，用打磨机将外保温外浆面进行细致打磨至平整。3、剪力墙接槎质量预防措施：层间墙体错台预防措施，在墙体钢筋根部加焊钢筋顶棍，防止模板发 河 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD6生错缝 (钢筋顶棍14500)，并在下层墙体距顶板 150处间距 500预埋穿墙螺栓，上层模外墙一侧的模板向下延伸 250，与墙体间的

14、接缝用海棉条塞严。（五）砼胀模质量缺陷处理：（五）砼胀模质量缺陷处理：墙体接槎、墙体根部发现砼胀模现象。1、砼胀模产生的原因：模板穿墙螺栓加固不牢，振捣砼时过振，模板加固不到位，局部松动使模板产生变形造成砼胀模；洞口模的水平和垂直支撑不牢固、洞口两侧砼下料不均。模板拆除后，砼结构外观尺寸出现偏差，局部成弧形状态，如：门口下根、墙体下根等部位的中间，均有向内侧的弧度。模板安装时加固不到位（螺栓未拧紧、缺少螺栓） ，模板刚度不足或模板支撑设置不合理等，模板验收时未检查到位。2、处理措施：（1）按照墙体位置线及控制线，使用靠尺、塞尺测量出墙体胀模范围和胀出的尺寸。（2）根据弹线位置进行墙体表面剔凿找

15、平，略凹进墙面 1-2，选用专业的石匠剔凿，先将涨出墙面多的部分粗略的剔平，剔出的纹理要一致，保证观感质量，剔完后清除松散石子和粉尘，最后用清水冲洗干净。待主体结构验收后，用聚合物砂浆抹平。（3）洞口胀模的处理，根据洞口位置线在胀模部位弹出洞口边线，用云石机开缝，再用人工剔凿平整。3、预防措施： 河 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD7（1）模板的穿墙螺栓要安装牢固，洞口两侧要对称下料、洞口模的支撑要牢固，并设斜撑以防模板变形；振捣砼时不能过振，同时注意不能漏振以免出现蜂窝夹渣现象。（2）模板验收时，严格检查支撑体系，对于

16、模板刚度不足的部位增加模板背楞支撑，尤其门窗洞口模板，更换已经损坏的模板，模板背楞采用2根50100的木方，门窗模板中间钢筋对撑加固并进行固定，防止砼振捣时将对撑振动偏位造成跑模。（六）顶板裂缝：（六）顶板裂缝：1、混凝土楼板产生裂缝的原因：（1）干缩裂缝，主要原因是水分在硬化过程中，由于蒸发过快，养护不及时混凝土表面出现纹。（2）温度裂缝，水泥在水化过程中产生大量的热量，由于混凝土内部和表面的散热条件不同，它的中心温度高形成温度梯度。与外界温差越大，产生的温度应力就越大，而温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。事实上许多裂缝往往是混凝土收缩及温度变化综合引发的。 (3）施工原因：施工

17、不当、养护不及时、不到位和集中过早上荷载等原因都会导致裂缝的产生。2、混凝土楼板裂缝预防措施： (1)从商品混凝土的配合比和半成品材料控制 河 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD8严格按照设计要求订购优质商品混凝土。避免因商品混凝土材料原因产生质量问题。施工现场要严格检查商品混凝土的坍落度，不符合要求的坚决退场，以保证混凝土熟料的半成品质量。(2)施工过程中采取的预防措施1）严格钢筋验收、重点加强楼面上层钢筋网的保护必须严格验收钢筋，同时由于施工作业会造成上层钢筋间距变化，因此要加强上层钢筋网保护层厚度、间距控制。所以必须

18、在施工过程中加以防治，具体措施如下：a 楼面双层双向钢筋设置钢筋马凳，其纵横向间距不应大于 500mm，采用梅花状设置。b 合理地安排各个工种交叉作业时间，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；同时对施工人员加强教育和管理，使其充分认识到保护板面钢筋的重要性，必须行走时，搭设马道。c 混凝土浇筑时对易发生裂缝部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动跳板，扩大接触面，并安排足够数量的钢筋工值班，确保钢筋位置正确。d 在楼梯、施工缝等频繁通行处应搭设临时的简易通道，以供施工人员通行。 河 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LT

19、D9（2）预埋线管处的裂缝防治预埋线管的集散处是截面混凝土受到较多削弱的地方，从而引起应力集中容易导致裂缝发生。尤其是当预埋管线的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向垂直于混凝土的收缩方向时，就更容易发生裂缝。所以可以采用如下方法：a 增设垂直于线管的短钢筋网加强，直径为 68，间距150，两端的锚固长度应不小于 300。b 线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉处可以采用线盒。线管数量很多时，宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各两根直径为12 毫米的井字形抗裂构造钢筋。c 线管间的间距不能小于 50。(3)材料吊卸区域的楼面裂缝防治。由于目前在实际施工中存在着质量和工期之间的较大矛

20、盾，楼层混凝土浇筑完毕后不足 24 小时的时间，上面就已经开始进行钢筋绑扎、材料吊运等工作，这就使大开间的楼面非常容易在强度不足的情况下出现受力裂缝，而且这种裂缝一旦形成就是永久裂缝。对于这类裂缝的防治，可以采用以下方法：a 楼层混凝土浇筑完后一定要保证（不宜小于 24 小时）不动工。 河 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD10b 在楼面混凝土浇筑完 24 小时之内，尽量避免吊卸较重的大宗材料和大量人员进行钢筋绑扎施工，并且在吊运少量的材料时做到轻卸、轻放。在模板安装时，不得将材料集中堆放，应做到分散就位，以减少楼面集中荷

21、载。(4)加强模板体系的质量要求施工中由于模板的沉陷缘故也易导致楼面裂缝，施工中可采取如下措施克服；a 设布料杆的房间模板支撑系统的立杆间距设为 600。b 严格遵守拆模制度，避免由于施工进度快、模板周转不足、顶梁板支撑过早拆模导致裂缝产生，顶板拆模要双控，即能满足砼强度要求又得保证隔层拆模。（5）加强混凝土浇筑过程质量的管理.混凝土浇筑的质量不仅影响混凝土的强度，还易造成表面裂缝，施工中可采取下列措施来克服表面裂缝： a 混凝土浇筑不应有过振和漏振现象。减少混凝土离析。正确掌握浇筑时间。b 混凝土表面压光要得当，合理掌握压光时间。c 混凝土表面压光后及时用塑料薄膜覆盖，对混凝土进行养护。 河

22、 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD11（6）加强顶板砼养护:在每层顶板砼浇筑过程时，砼振捣完毕后，按 500mm 水平线找平压实后，覆盖塑料薄膜，砼进入硬化期，浇水养护。每两小时浇一次水，养护不少于 7 天。楼层放线时间要避开阳光爆晒的时间，应避开12：0016：00 阳光强射的时间，放线时要有足够的人力，放完后及时浇水养护。此项工作由项目任伟专人负责监督落实，各楼号设一人专项负责砼的养护工作，及时覆盖，及时清理，避免引起火灾。在工作面设一个大水桶，和二个灭火器。各楼号负责砼养护人员名单如下：15#楼闫永成26#楼付腾飞

23、37#楼段庆林415#楼刘召香516#楼扬扬617#楼李守法3、对混凝土楼板裂缝的处理：本工程楼板裂缝采用自动低压灌浆技术处理（请专业施工队伍） 。自动低压灌浆施工步骤：（1）用裂缝放大镜正确观察裂缝宽度；（2）基层处理：清楚裂缝表面的灰尘、油污；（3）确定注入口：一般按2030cm 距离设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通常的部位，贴上胶带预留；（4）封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；（5）安设塑料底座:揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；（6）安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；（7）灌浆：松开灌浆器弹簧，

24、 河 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD12确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；（8）注入完毕：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；（9）树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封缝胶。（七）（七） 、墙柱砼出现气孔现象、墙柱砼出现气孔现象1、原因分析：墙体砼浇筑时振捣棒拔的较快，振捣时间短造成。2、整改措施：1）采用与砼同厂家、同品种、同标号的水泥，掺加 5%膨胀剂（水泥用量），搅拌成素水泥浆。2）提前将墙面用清水充分湿润。3）用铁抹子由墙面一侧向另一侧分两只遍刮抹素水泥浆，将墙面的气孔填塞密实

25、。沿墙面由上向下满刮抹素水泥胶浆。4）3-4 个小时后洒水养护 7 天。5）用角磨机将墙面的浮浆打磨掉。3、预防措施：1）墙、柱砼浇筑须分层下料，严格掌握浇筑速度，控制砼的有效压头高度，下料位置在墙体实体处，洞口两侧要同时下料，振捣棒距洞边300mm，并避开钢筋密集处，严格控制砼每层入模厚度不超过500mm（有效振捣长度的1.25倍），用红白尺杆（尺杆采用3厘米PVC管制作）控制。 河 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD13用手把灯照明，控制浇筑误差50mm。墙、柱砼浇筑后应高出楼板标高2030mm，保证剔除浮浆后高出楼板

26、10mm。施工缝处用双层钢丝网后附加木方留竖向直槎，：砼强度达到1.2Mpa后将木方拆除，用长錾子将砼漏浆剔除。2）砼振捣采用50振捣棒（有效作用长度365mm），振捣点要求均匀分布，一般应500mm。钢筋较密处采用30振捣棒（有效作用长度270mm，此处每层砼入模厚度不得大于320mm）。振捣过程中，宜将振捣棒上下抽动，以使振捣均匀。振捣棒移动间距不得大于450mm。操作时要快插慢拔，并避免碰撞钢筋、模板、埋件和电器接线盒，振捣该层砼时要插入下层砼内50mm，以砼表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。 为防止洞口变形，洞口两侧要同时交替振捣。振捣完毕后，用小抹子按标高线或模板上口

27、为准，将墙、柱上表面砼找平。3）在振捣时，要安排专人看模、看钢筋，发现有胀模、钢筋移位等情况时及时处理，保证混凝土的结构尺寸及外观。（八）（八）15#楼大模板施工墙柱存在缺棱掉角现象楼大模板施工墙柱存在缺棱掉角现象;1、原因分析：墙柱角模刷脱模剂不到位；拆模早。2、整改措施： （1）将墙柱缺棱掉角部位用清水充分湿润。 河 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD14 ( 2）刮素水泥浆，在墙柱缺棱掉角部位卡好板尺，用 1：2 水泥砂浆修补到位并加强养护。3、预防措施：(1）大模板及角模刷脱模剂由质量检查检查刷到位后，方能入模。(

28、2）延长拆模时间（九）梁、板模板（九）梁、板模板1、质量问题（1）梁、板底不平、下挠；（2）梁侧模板不平直（3）梁上、下口涨模；（4）顶板标高不准、平整度不好2、 防治措施梁，板底模板的木楞、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上、下口应设锁口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。加强标高控制线复测、检查，用水准仪检查顶板模板上表面，逐根检查支撑、木楞的牢固程度。（十）剪力墙模板（十）剪力

29、墙模板1、质量问题（1）墙身超厚；墙体上口过大；（2）混凝土表面粘连，缺棱掉角； 河 北 建 工 集 团 有 限 责 任 公 司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD15（3）角膜与大模板缝隙过大跑浆、墙体烂根；（4）门窗洞口混凝土变形；（5）模板平整度、垂直度不满足要求。2、 防治措施（1）减小墙身放线时误差，模板就位要认真。穿齐拧紧穿墙螺栓；支模时按设计要求尺寸卡紧上口卡具。（2）混凝土强度达到 1.2Mpa 方可拆除，设专人清理模板；（3）认真涂刷隔离剂，拆摸时轻拿轻放，避免磕碰棱角。贴好模板根部海绵条，模板间卡固措施牢靠。（4）要使门窗洞口模板与相连模板固定牢固。（5）加固校正：先校正根部，再校正上口。根部：依据 500mm 控制线用盒尺量测模板与控制线的距离，调整锁口木方与模板之间的木楔，使模板与控制线之间的距离符合要求。上