门式型钢悬挑脚手架编制方案

1、脚手架工程安全专项施工方案浙江品茗高新产业软件园工程脚手架安全专项施工方案编制人： 职务： 校对人： 职务： 审核人： 职务： 审批人： 职务： 55目 录第一章 工程概况2一、 工程概况3二、 施工平面布置4三、 施工要求4四、 技术保证条件4第二章 编制依据5第三章 施工计划6一、 施工进度计划6二、 材料与设备计划6第四章 施工工艺技术9一、 技术参数9二、 工艺流程11三、 施工方法11四、 检查验收21第五章 施工安全保障措施22一、 组织保障23二、 技术措施25三、 监测监控30四、 应急预案32第六章 劳动力计划33一、 专职安全生产管理人员33二、 特种作业人员34第七章 计

2、算书及相关图纸34一、 计算书34二、 节点图52第一章 工程概况一、 工程概况【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】1、 工程基本情况工程名称浙江品茗高新产业软件园工程地点建筑面积(m2)0建筑高度(m)0总工期（天）0主体结构框架地上层数0地下层数0标准层层高(m)0其它主要层高(m)02、 各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理XXX总监理工程师XXX技术负责人XXX专业监理工程师XXX二、 施工平面布置三、 施工要求1、 脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、 确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、 选用材料时，力求做到常见

3、通用、可周转利用，便于保养维修。4、 脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。四、 技术保证条件1、 安全网络2、 脚手架的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二章 编制依据1、 建筑施工脚手架实用手册2、 建筑结构荷载规范GB50009-20123、 混凝土结构设计规范GB50010-20104、 钢结构设计规范GB50017-20035、 木结构设计规范GB50005-2003、6、 建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210-20167、 建筑施工安全检查标准JGJ59-20118、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20169、

4、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201110、 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-201011、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)12、 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号13、 本工程设计图纸14、 本工程施工组织设计第三章 施工计划一、 施工进度计划二、 材料与设备计划1、 门架与配件的基本尺寸、质量及性能应符合现行行业产品标准门式钢管脚手架JG13的规定，应具有产品质量合格证，应标志清晰。2、 周转使用的门架与配件应按建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128中的规定进行质量类别判定与处置。3、 门架钢管平直度允许

5、偏差不应大于管长的1/500，钢管不得接长使用，不应使用带有硬伤或严重锈蚀的钢管。门架与配件表面应平直光滑，焊缝应饱满，不应有裂缝、开焊、焊缝错位、硬弯、凹痕、毛刺、锁柱弯曲等缺陷，应涂刷防锈漆或镀锌。门架立杆、横杆钢管壁厚的负偏差不应超过0.2mm。钢管壁厚存在负偏差时，宜选用热镀锌钢管。4、 交叉支撑、锁臂、连接棒等配件与门架相连时，应有防止退出的止退机构，当连接棒与锁臂一起应用时，连接棒可不受此限。脚手板、钢梯与门架相连的挂扣，应有防止脱落的扣紧机构。5、 门式脚手架的底座、托座及其可调螺母应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质符合现行国家标准可锻铸铁件GB/T9440中KTH-330-08或

6、一般工程用铸造碳钢件GB/T11352中ZG230-450的规定。6、 可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。7、 可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。8、 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合

7、该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。9、 脚手板(1)、 脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；(2)、 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ164的相关规定；(3)、 冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。

8、新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；(4)、 木脚手板才材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。10、 安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：(1)、 网目密度不低于2000目/100cm2；(2)、 网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，

9、孔径不低于1mm；(3)、 网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；(4)、 一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；(5)、 不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；(6)、 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；(7)、 做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；(8)、 颜色应满足环境效果要求，选用绿色；11、 连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700中Q235级钢或低合金高强度结构钢GB/T1591中Q345级

10、钢的规定。12、 悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591中的规定。13、 联梁承受立杆荷载，固结点应当连接稳定、可靠，所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。14、 用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。主要材料参数表【型钢悬挑脚手架(门式)】名称规格用途单位总需用量备注门架MF1219结构主体榀xxxx租赁钢管6m48.3mm×3.6mm加固杆、剪刀撑根x

11、xxx租赁1.5m48.3mm×3.6mm连墙件根xxxx租赁木脚手板3000mm×200mm×50mm脚手板与基础垫板块xxxx租赁安全网6m×1.5m2000目防坠张xxxx采购钢丝绳6×199.3mm上拉杆件米xxxx采购槽钢3m6.3号下撑杆件根xxxx采购工字钢3m16号悬挑主梁根xxxx采购 【多排悬挑架主梁验算】名称规格用途单位总需用量备注钢丝绳6×199.3mm上拉杆件米xxxx采购槽钢3m6.3号下撑杆件根xxxx采购工字钢3m16号悬挑主梁根xxxx采购 第四章 施工工艺技术一、 技术参数【多排悬挑架主梁验算】悬挑

12、方式普通主梁悬挑锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)3100主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)2100梁/楼板混凝土强度等级C25主梁材料规格16号工字钢主梁合并根数nz1【型钢悬挑脚手架（门式）】搭设高度H(m)18门架步距h(mm)1950门架纵距l(mm)：1830水平架设置2步1设脚手板设置2步1设剪刀撑设置4步4跨水平加固杆设置5步4设连墙件布置方式2步3跨施工均布荷载Qk(kN/m2)3同时施工层数1地区浙江省杭州市基本风压(kN/m2)0.3悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d

13、(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1520主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)1900梁/楼板混凝土强度等级C25主梁材料规格18号工字钢主梁合并根数nz1二、 工艺流程【型钢悬挑脚手架(门式)】预埋件设置安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设置联梁立杆定位点设置门架交叉支撑水平加强杆(或脚手板)纵向水平杆设置卸荷钢丝绳门架交叉支撑水平加强杆(或脚手板)纵向水平杆剪刀撑连墙件扎防护栏杆扎安全网【多排悬挑脚手架验算】 预埋件设置安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设置联梁三、 施工方法1、 悬挑梁定位定距定位，放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有

14、足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径40mm的钢管或外径25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。脚手架立杆与挑架的连接图2、 悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：(1)、 型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定；(2)、 钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6m；(3)、 U型螺栓预埋至砼板、

15、砼梁底部，2根1.5m长直径18mmHRB335钢筋放置U型筋上部；(4)、 钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；(5)、 锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；3、 特殊部位悬挑梁布置：(6)、 悬挑结构部位：悬挑梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施；悬挑结构处的悬挑梁布置(7)、 建筑结构阳角部位：悬挑梁宜扇形布置，如果阳角处悬挑梁交汇，无法保证伸入端长度，在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接，上下各增设-200×200×10mm钢板，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得

16、小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象；如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施；阳角处的悬挑梁布置1阳角处的悬挑梁布置2阳角处的悬挑梁布置3(8)、 楼梯部位：可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法，或采用内置横压梁方法，横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。楼梯间悬挑梁布置</THEN></IF></SCRIPT>4、 钢丝绳卸荷(9)、 梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。拉钩、吊环一定要采用圆

17、钢制作，不允许用螺纹钢筋。(10)、 派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。(11)、 对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法5、 门架(1)、 门架应能配套使用，在不同组合情况下，均应保证连接方便、可靠，且应具有良好的互换性；(2)、 不同型号的门架与配件严禁混合使用；(3)、 上下榀门架立杆应在同一轴线位置上，门架立杆轴线的对接偏差不应大于2mm；(4)、 门架立杆距墙面的净距不宜大于150mm，当大于150mm时，应采取内设挑架板或其他隔离防护的安全措施；(5)、 门

18、式脚手架顶端栏杆宜高出女儿墙上端或檐口上端1.5m。1-门架；2-交叉支撑；3-脚手板；4-连接棒；5-锁臂；6-水平架；7-水平加固杆；8-剪刀撑；9-扫地杆；10-封口杆；11-底座；12-连墙件；13-栏杆；14-扶手门式钢管脚手架组成6、 配件(1)、 配件应与门架配套，并应与门架连接可靠；(2)、 门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销锁牢。(3)、 上、下榀门架的组装必须设置连接棒，连接棒与门架立杆配合间隙不应大于2mm；(4)、 门式脚手架上下榀门架间应设置锁臂，当采用插销式或弹销式连接棒时，可不设锁臂；(5)、 在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板

19、，并扣紧挡板，并应有防止脚手板松动或脱落的措施，当脚手板上有孔洞时，孔洞的内切圆直径不应大于25mm；(6)、 底部门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。可调底座和可调托座的调节螺杆直径不应小于35mm，可调底座的调节螺杆伸出长度不应大于200mm。(7)、 在施工作业层外侧周边应设置180mm高的挡脚板，在高度0.6m、1.2m处设置2道栏杆。挡脚板和栏杆均应设置在门架立杆的内侧。 7、 加固杆(1)、 剪刀撑设置应符合下列规定：1)、 在脚手架全外侧立面上设置连续剪刀撑，剪刀撑的宽度为68m；2)、 剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°60°；3)、 剪刀撑应采用扣件与门

20、架立杆扣紧；4)、 剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于1000mm，搭接处应采用三个及以上旋转扣件扣紧；(2)、 在门架两侧的立杆上设置纵向水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣紧。水平加固杆每步门架设置一道。(3)、 加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。(4)、 水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。(5)、 门式脚手架的底层门架下端应设置纵、横向通长的扫地杆。纵向扫地杆应固定在距门架立杆低端不大于200mm处的门架立杆上，横向扫地杆宜固定在紧靠纵向扫地杆下方的门架立杆上。8、 转角处门架连接在建筑物转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆、斜撑杆，将转角处

21、的两门架连成一体。水平连接杆、斜撑杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。此外，水平连接杆、斜撑杆还应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。1-连接钢管；2-门架；3-连墙件；4-斜撑杆转角处脚手架的连接9、 连墙件(1)、 连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做；(2)、 当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除；(3)、 连墙件设置的位置、数量应按本专项施工方案计算确定，并应按确定的位置设置预埋件；(4)、 连墙件应靠近门架的横杆设置，距门架横杆不宜大于200mm。连墙件应固定在门架的立杆上；(5)、

22、 连墙件宜水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端，应低于与建筑物结构连接的一端，连墙件的坡度宜小于1：3；10、 斜梯(1)、 作业人员上下脚手架的斜梯采用挂扣式钢梯，并采用"之"字形式，一个梯段宜跨越两步或三步(2)、 钢梯规格应与门架规格配套，并与门架挂扣牢固。(3)、 钢梯两边设栏杆扶手、挡脚板。11、 架体内封闭(1)、 脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)、 脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)、 施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进

23、行封闭。(4)、 作业层下，需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。四、 检查验收1、 脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场(1)、 构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；(2)、 构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；(3)、 当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2、 脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用(1)、 基础完工后及脚手架搭设前；(2)、 作业层上施加荷载前；(3)、 每搭设完两层后；(4)、 达到设计高度后；(5)、 遇有六级强风及以上风或

24、大雨后；冻结地区解冻后；(6)、 停用超过一个月。3、 验收时应具备下列文件(1)、 根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；(2)、 专项施工方案及变更文件；(3)、 安全技术交底文件；(4)、 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(5)、 脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(6)、 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；(7)、 脚手架工程的施工验收报告。4、 架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。5、 脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各

25、项，并记入施工验收报告。(1)、 构配件和加固否齐件是全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；(2)、 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)、 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；(4)、 垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；(5)、 搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。(6)、 扣件螺栓是否松动；(7)、 架体是否超载；(8)、 悬挑脚手架的悬挑支承结构及与建筑物的连接固定应符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。6、 脚手架检查验收严格按照建筑施工安全检查标准JGJ59的检查评分表进行

26、。7、 脚手架使用期间的检查(1)、 脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。(2)、 检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。8、 脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。9、 架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。10、 施工人员必须严格执行建设工程施工安全技术操作规程。第五章 施工安全保障措施一、 组织保障1、 安全保证体系2、 环境保护体系二、 技术措施脚手架搭设技术措施1、 门式

27、脚手架的搭设程序应符合下列规定：(1)、 门式脚手架的搭设应与施工进度同步，一次搭设高度不宜超过最上层连墙件两步，且自由高度不应大于4m；(2)、 门架的组装应自一端向另一端延伸，应自下而上按步架设，并应逐层改变搭设方向；不应自两端相向搭设或自中间向两端搭设；(3)、 每搭设完两步门架后，应校验门架的水平度及立杆的垂直度。2、 搭设门架及配件除应符合建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010第6章的规定外，尚应符合下列要求：(1)、 交叉支撑、脚手板应与门架同时安装；(2)、 连接门架的锁臂、挂钩必须处于锁住状态；(3)、 钢梯的设置应符合专项施工方案组装布置图的要求，底层钢梯底

28、部应加设钢管并应采用扣件扣紧在门架立杆上；(4)、 在施工作业层外侧周边应设置180mm高的挡脚板和两道栏杆，上道栏杆高度应为1.2m，下道栏杆应居中设置。挡脚板和栏杆均应设置在门架立杆的内侧。3、 加固杆的搭设除应符合建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010第6.3节和第6.9节6.11节的规定外，尚应符合下列要求：(1)、 水平加固杆、剪刀撑等加固杆件必须与门架同步搭设；(2)、 水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧。4、 门式脚手架连墙件的安装必须符合下列规定：(1)、 连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后安装；(2)、 当脚手架操作层高出相邻

29、连墙件以上两步时，在连墙件安装完毕前必须采用确保脚手架稳定的临时拉结措施。5、 加固杆、连墙件等杆件与门架采用扣件连接时，应符合下列规定：(1)、 扣件规格应与所连接钢管的外径相匹配；(2)、 扣件螺栓拧紧扭力矩值应为40N·m65N·m；(3)、 杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。6、 悬挑脚手架的搭设应符合建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010第6.1节6.5节和第6.9节的要求，搭设前应检查预埋件和支承型钢悬挑梁的混凝土强度。7、 门式脚手架通道口的搭设应符合建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010第6.6节的要求，斜撑

30、杆、托架梁及通道口两侧的门架立杆加强杆件应与门架同步搭设，严禁滞后安装。8、 满堂脚手架可调底座、宜采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。9、 钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。10、 外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。11、 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。12、 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。13、 外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。14、 严禁脚手板存

31、在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。15、 保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。16、 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。17、 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。18、 各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。脚手架拆除技术措施1、 拆架前:(1)、 应对将拆除的架体进行拆除前的检查；(2)、 根据拆除前的检查结果补充完善拆除方案；(3)、 清除架体上的材料、杂物及作业面的障碍物。2

32、、 拆除作业必须符合下列规定：(1)、 架体的拆除应从上而下逐层进行。严禁上下同时作业。(2)、 同一层的构配件和加固杆件必须按先上后下、先外后内的顺序进行拆除。(3)、 连墙件必须随脚手架逐层拆除。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。拆除作业过程中，当架体的自由高度大于两步时。必须加设临时拉结。(4)、 连接门架的剪刀撑等加固杆件必须在拆卸该门架时拆除。3、 拆卸连接部件时，应先将止退装置旋转至开启位置，然后拆除，不得硬拉，严禁敲击。拆除作业中，严禁使用手锤等硬物击打、撬别。4、 当门式脚手架需分段拆除时，架体不拆除部分的两端应按建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010第

33、6.5.3条的规定采取加固措施后再拆除。5、 门架与配件应采用机械或人工运至地面，严禁抛投。6、 拆卸的门架与配件、加固杆等不得集中堆放在未拆架体上，并应及时检查、整修与保养，并宜按品种、规格分别存放。7、 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、 在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、 高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。11、 当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。12、 如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行

34、脚手架的拆除，严禁夜间拆除。安全管理1、 搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；13、 搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；14、 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；15、 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；16、 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除

35、积雪；17、 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业；18、 脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；19、 脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；落地脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。20、 在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；21、 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；22、 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；23、 在脚手架上进行电、气焊作业时，

36、必须有防火措施和专人看守；24、 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定执行；25、 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。日常维护管理要求1、 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；2、 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；3、 做好

37、钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；4、 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；5、 脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装

38、脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；6、 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种(1)、 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；(2)、 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。三、 监测监控1、 监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。2、 监测点设置：观测点设置在立

39、杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。3、 监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、 仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1±2”全站仪一台RXT2321±2” ，最大允许误差±20”自动安平水准仪2千米往返±3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3卷尺5m5检测板手1

40、5、 监测说明(1)、 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；(2)、 日常检查、巡查重点部位如下：1)、 杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2)、 连墙件是否松动；3)、 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4)、 施工过程中是否有超载现象；5)、 安全防护措施是否符合规范要求；6)、 架体与杆件是否有变形现象；7)、 地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；8)、 卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；6、 监测频率(1)、 架体搭设期间，一般监测频率不超过35天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过1015天/次,要求监测直至脚

41、手架完全拆除。(2)、 架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。(3)、 监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。四、 应急预案1、 目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、 应急领导小组及其职责(1)、 应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(2)、 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(3)、 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(4

42、)、 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(5)、 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、 应急反应预案(1)、 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2)、 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)、 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1)、 火灾事故应急处理：及时报警，

43、组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。2)、 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。3)、 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、

44、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。4)、 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。4、 应急通信联络项目负责人：xxx 手机：xxxxxx安全员：xxx 手机：xxxxxx技术负责人：xxx 手机：xxxxxx医院救护中心：120 匪警：110 火警：119通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。第六章 劳动力计划一、 专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控

45、员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：王某某（项目经理）组长，负责协调指挥工作；张某某（施工员）组员，负责现场施工指挥，技术交底；李某某（安全员）组员，负责现场安全检查工作；刘某某（架子工班长）组员，负责现场具体施工；二、 特种作业人员1、 为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。2、 外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必

46、须配备有足够的辅助人员和必要的工具。劳动力安排表：序号工总人数备注序号工总人数备注1架子工36主体2焊工43普工6清理4刷漆工3防锈5机械操作工4第七章 计算书及相关图纸一、 计算书多排悬挑架主梁验算计算书 计算依据： 1、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2010 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 4、钢结构设计规范GB50017-2003 5、混凝土结构设计规范GB50010-2010 一、基本参数主梁离地高度(m)15悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1200主梁与建筑物连接方式锚固螺栓连接主梁建

47、筑物外悬挑长度Lx(mm)3100主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)0梁/楼板混凝土强度等级C25 二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1下撑280033002400是2上拉300033002500否 作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F'(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)1810.925012002810.9115012003810.9205012004810.929501200 附图如下：平面图立

48、面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度(mm)1/360 荷载标准值： q'=gk=0.205=0.205kN/m 第1排：F'1=F1'/nz=8/1=8kN 第2排：F'2=F2'/nz=8/1=8kN 第3排：F'3=F3

49、9;/nz=8/1=8kN 第4排：F'4=F4'/nz=8/1=8kN 荷载设计值： q=1.2×gk=1.2×0.205=0.246kN/m 第1排：F1=F1/nz=10.9/1=10.9kN 第2排：F2=F2/nz=10.9/1=10.9kN 第3排：F3=F3/nz=10.9/1=10.9kN 第4排：F4=F4/nz=10.9/1=10.9kN 1、强度验算 弯矩图(kN·m) max=Mmax/W=11.91×106/141000=84.472N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 剪力图(kN) max

50、=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=19.033×1000×88×1602-(88-6)×140.22/(8×11300000×6)=22.493N/mm2 max=22.493N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 变形图(mm) max=2.875mm=2×lx/360=2×3100/360=17.222mm 符合要求！ 4、支座反力计算 设计值：R1=19.033kN,R2=25.342kN 四、下撑杆件验算 下撑杆材料类型工字钢下撑杆截面类型10号工字钢下撑杆截面积A(cm2)14

51、.3下撑杆截面惯性矩I(cm4)245下撑杆截面抵抗矩W(cm3)49下撑杆材料抗压强度设计值f(N/mm2)205下撑杆弹性模量E(N/mm2)206000下撑杆件截面回转半径i(cm)4.14对接焊缝抗压强度设计值ftw(N/mm2)185 下撑杆件角度计算： 1=arctanL1/L2=arctan(3300/2400)=53.973° 下撑杆件支座力： RX1=nzR2=1×25.342=25.342kN 主梁轴向力： NXZ1=RX1/tan1=25.342/tan53.973°=18.43kN 下撑杆件轴向力： NX1=RX1/sin1=25.342/

52、sin53.973°=31.335kN 下撑杆件的最大轴向拉力NX=maxNx1.Nxi=31.335kN 下撑杆长度： L01=(L12+L22)0.5=(33002+24002)0.5=4080.441mm 下撑杆长细比： 1=L01/i=4080.441/41.4=98.561 查钢结构设计规范GB50017-2003表C得，1=0.601 当大于0.6，1'=0.601 轴心受压稳定性计算： 1=NX1/(1'A)=31335.002/(0.601×1430)=36.473N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 对接焊缝验算： =NX/(lwt)

53、=31.335×103/A=31.335×103/1430=21.913N/mm2fcw=185N/mm2 符合要求！ 五、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =|(-(+NXZ1)|/nz=|(-(+18.43)|/1=18.43kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=11.91×106/(1.05×141×103)+18.43×103/2610=87.511N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表