18米双道推板窑

1、18M双道烧结炉1. 空气烧结炉技术数据2. 空气烧结炉服务项目2.1空气烧结炉2.2技术文件2.3安装与试车3.安装3.1客户配合安装事项4.规格书5.报价单6.图面及温度、气氛曲线1. 18M 双道烧结炉技术数据1.1使用范围空气中烧结镍锌铁氧磁体 .1.2窑炉尺寸型式:EPA T8D窑炉长度: 18 M排胶、预热带窑炉长度: 4.5M烧结区及冷却区窑炉长度: 13.5M窑内有效宽: 700 W窑内有效高: 280 mm离地面工作高度: 780 mm1.3使用温度:Nor 1100 °CMax 1250 C1.4烧结产品:Ni -Zn铁氧磁体1.5积载方式双排 4或 5层1.6台

2、板尺寸: 30t*340*3401.7加热方式: 电热1.8最大输出电力: 220 kw2. 双道烧结炉服务项目2.1 18M 双道烧结炉炉体分为数节，窑炉总长合计18m，每节窑体均设计为易于搬运、施工 及组装.每节窑体以治具焊接，并喷耐高温漆 . 窑内耐火材料选用进口日本及台湾耐火断热材料 . 炉内耐火砖之使用依不同温区 （低温带、高温带及冷却带等 ）使 用不同特性之异型耐火砖 .2.1.2 加热系统加热方式 - 电力加热相位控制SCR合计18组，高温带、低温及排胶带使用 SIC上下加热方式. 温度控制回路计18组，PID温度控制，附电力输出调整纽，可调整电 力输出，二组警报使超温自动断电

3、.2.1.3 推送轨道 耐高温潜变、耐磨耗刚玉轨道砖 推送台板 30t*340*3402.1.4 量测 量测、监视及控制系统a. 配电控制盘控制箱配置指示灯、主电路无熔丝开关、各分支电路SCR无熔丝开关、保险丝、电磁接触器、马达保护开关及加热温控系统警报装置 . 盘面主电路电流表、电压表，各分支电路电流表、电压表 . 温度控制器、温度显示器 .b. 热电偶k-type: 排胶带、冷却带r-type: 加热带、高温带c. 温度控制器预热带:8 组高温带:10组每组回路含SCR、PID控制温度，可调整输出功率大小2.1.5 传动系统全自动油压系统循环推送 油压单元二组，分别配置于炉头与炉尾油压单元

4、控制盘，盘面流程图及灯号显示，可随时了解油压系统之操作 情况2.2 技术文件技术文件及售后服务a. 18M 双道烧结炉配置图，含一次配电须到达位置 .b. 配电盘及二次配电线路图 .c. 窑炉操作及保养手册 .d. 重要零配件之使用说明书e. 窑炉之调校与试车 .f. 买方使用人员之教育训练 .g. 除天灾或操作不当造成之损坏，保固期为一年 .2.3交货日期、安装与试车2.3.1 交货日期 合约签妥，自收到订金之日起算 30 天出厂.2.3.2 安装货到贵厂安装期为 30 天. 本公司将自行派出安装人员 46 人.2.3.3 试车窑炉安装完成约烘窑 10 天可以开始试烧产品，买方需派出对窑炉

5、较为 熟悉之人员配合试车，本公司派出之技师将指导贵厂人员学习操 作窑炉 .3. 安装3.1 客户配合安装事项下列所述需贵厂配合事项 :a. 货到贵厂时之下货及安装之起重机械，如叉车、吊车等b. 提供场所供本公司安装人员放置安装工具 .c. 代为解决本公司派出人员之食宿问题 .d. 提供安装设备之安装工具3.3 安装及试车之前客户应准备事项a. 设备基础 （窑炉基础、电缆沟或电线穿孔 ）.b. 一次侧配电至控制箱主电路 .c. 排气所需之配管工程 .d. 因必要之屋顶或墙面开孔4. 规格书18M 双道烧结炉规格I. 基本规格1. 型号2. 炉内有效尺寸3. 操作温度4. 加热方式5. 最大加热电

6、力需求6. 加热组件7. 气氛控制7. 炉体外壳温度: EPA-18D:W700*H280含台板高度）*L18000mm双道）:Nor 1100C Max 1250C: 电热:220KW 3 380V 50HZ: SIC ?30*600*1700: Air: 室温 +40C1. 参考烧结温度曲线2. 产品烧成(1) . 欲烧结产品物理特性(2) . 积载方式(3) . 台板尺寸: 客户提供: Ni-Zn ferrie core: PVA within 2wt%Moisture content 0.5wt% : 45 layers: 340W*340L*30TII. 产品烧结条件3. 操作情况:

7、 约 130kw±10%: 室温 +40C: 约 200C(1) . 正常操作电力消耗(2) . 炉体温度(3) . 出炉温度4. 其它(1) . 炉内断面区域温度由 R 孔测得与监控。(2) .上述窑炉操作情况视积载重量、积载情况及推送速度之变化有所不同(3) . 上述窑炉操作情况系正常运作之参考。III. 炉体组件1. 炉体(1) .炉内有效尺寸(2) .最高容许温度(3) .炉体结构:700W*280H*18000L:1250C(4).预热带结构功能主要组件耐火材预热带咼温带冷却带合计长度45008000550018000电力需求90KW130KW0220KW回路数目71101

8、8加热组件SICSIC0气氛控制AirAirAir:4500 mm:排除黏结剂并加热烧结物加热组件(SIC)排气烟囱:炉顶-红外线涂料、1260C异型耐火砖、1260C耐火纤维毯以及散 棉、保温砖炉壁-红外线涂料、1260C断热砖、 保温砖、硅酸钙板轨道-刚玉耐磨轨道砖炉床-1260C断热砖、保温砖(5).咼温安定带 结构 功能 主要组件 耐火材:8000 mm:将产品烧结:加热组件SIC:炉顶-红外线涂料、1400C异型耐 火砖(114mm)、1260C耐火断热砖(130mm)、保温砖炉壁-红外线涂料、1400C断热砖(114mm)、1260C 断热砖(65mm)、保温砖(115mm)、硅酸

9、 钙板(50*2mm) 轨道-刚玉耐磨轨道砖炉床-1400C断热砖、保温砖(6) .冷却带结构功能主要组件(7) .排气控制:5500 mm:将烧结产品冷却:排气配管、冷却风机2. 电气控制箱(1) .型式(2) .控制系统(3) .最大电力需求(4) .电源(5) .控制回路(6) . SCR冷却方式(7) .主电路仪表:落地立式:SCR电流输出调整:220KW:380V 50HZ:18组:风扇冷却:自然排气(8) .每一回路仪表(9) .无熔丝开关(10) .输出电力控制(11) .盘面零件电压表1pcs电流表1pcs电压表1pcs电流表1pcs主电路1pcs分支回路18pcs:0 -10

10、0% 控制:VA表、三相VA切换、电力输出调整ON/OFF开关、超温断电警报指示灯 盘面粉体烤漆60号浅砂色3. 温度控制及监测系统SPEC.Qua ntityRangeRemark温控器台制FY-900810预热带 高温安定带k-type、R-typeR-type温度显示器2冷却带R-type、k-type热电偶K-TYPER-TYPE10104.传动系统(1) .传动方式(2) .传动型式(3) .油压缸控制单兀(油箱)(3).油压循环系统控制盘 控制动作 保护及警报装置盘面:油压推送:日制(OMRON)PLC全自动控制循环:2组日制 gear pump:主油缸快慢速、手动/自动切换:主油

11、缸超过压力:任一组油压缸推送时间过长:循环时间过长:循环时间过短:烧结排列物超出范围:快慢速无法变速:灯号流程图5. 窑炉耐火材推板：340*340*30t6. 备注(1).本公司制造之窑炉于实际制造时可能会因实际需求之不同而作小部份设 计变更。(2).本公司制造之窑炉系使用台湾实际使用设备之规格(例如公制)（3）. 品管 - 窑炉出厂均经过严格质量管理炉体铁壳: 目视焊道、结构强度及尺寸精准度查验 气密测试电气控制盘温控系统传动系统: 线路检查 （线号） 、控制系统测试: 温控器、 SCR 测试: PLC 控制线路及程序测试 油压缸高压测试 油箱油压回路测试 推进系统测试5. 报价单18M 双道烧结炉报价范围说明I. 报价包含项目1. 炉体（含铁壳、砌砖）2. 电气控制盘3. 温度控制监测系统4. 全自动油压传动系统5. 配管油压系统配管 （进口高压软管 ） 排气烟囱6. 二次配线（材料与工资 ） 控制箱 - 炉体（补偿导线及电缆线 ）